در فرآیند تولید روزانه، مشکلات مختلفی پیش میآید و حبابها یکی از مشکلات رایج هستند. برخی از حبابها روی سطح محصولات لاستیکی قرار دارند، در حالی که برخی دیگر در داخل آنها هستند. دلایل زیادی برای بروز آنها وجود دارد. در ادامه، ککسین، تولید کننده روکشهای محافظ سیلیکونی، دلایل را با شما به اشتراک میگذارد:
1. مشکلات خود مواد اولیه ممکن است به دلیل کیفیت پایین، مشکلات تطابق فرمولاسیون یا رطوبت بیش از حد در مواد باشد (که میتوان با افزودن مقداری اکسید کلسیم در حین اختلاط آن را حل کرد). توصیه میشود که تولید کننده آنها را یک به یک حذف کند.
2. عملکرد نادرست میتواند منجر به اختلاط ناکافی یا ناهموار لاستیک شود که میتوان با بهبود دفترچه راهنما از آن جلوگیری کرد. یک دفترچه راهنمای عملیاتی کامل و مطابق با الزامات، اساسیترین نیاز برای تولیدکنندگان محصولات لاستیکی است.
3. مشکل تخلیه هوا ابتدا باید بررسی شود که آیا فرآیند تنظیم تخلیه هوا در طول پردازش وجود دارد یا خیر. ثانیاً، مشکلی در خود قالب وجود دارد. اگر قالب شیار تخلیه هوا نداشته باشد، یا طراحی سوراخ تخلیه هوا غیرمنطقی باشد، یا اگر توسط اجسام خارجی مسدود شود، حبابها نیز ایجاد میشوند.
4. مشکلات در طول ولکانیزاسیون، مانند زمان ولکانیزاسیون ناکافی، فشار ناکافی در طول ولکانیزاسیون، یا ناخالصیهای زیاد در عامل ولکانیزاسیون، نیز میتوانند حباب ایجاد کنند.
5. محصول بیش از حد ضخیم است که باعث کند شدن انتقال حرارت لاستیک میشود. در نهایت، فقط سطح بیرونی ولکانیزه میشود، در حالی که داخل آن پر از حباب است.
پیشنهادات دیگر
1. سرعت تزریق مواد را کاهش دهید و سرعت تزریق بیش از حد در طول پردازش نیز دلیل مهمی برای ایجاد حباب است.
2. ما میدانیم که ایجاد حباب به دلیل ورود هوا است و راهحل آن جلوگیری از ورود هوا است. بنابراین، یک راهحل کاملتر جایگزینی دستگاه قالبگیری ولکانیزاسیون با دستگاه قالبگیری خلاء است.