چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

How to improve the service life of silicone products? In modern industry and daily life, silicone products are widely used due to their excellent heat resistance, corrosion resistance, and environmental friendliness. However, how to improve the service life of silicone products and ensure their long-term stability is a concern for many consumers and manufacturers.   The importance of the service life of silicone products The service life of silicone products is directly related to their performance, cost, and user experience. Extending the service life can not only reduce replacement frequency and maintenance costs, but also improve product reliability and user satisfaction. 2. Factors affecting the service life of silicone products Material quality: The quality of silicone raw materials is a key factor determining their service life. High quality materials have better durability and aging resistance. Production process: The vulcanization, molding and other processes in the production process have a significant impact on the lifespan of silicone products. Operating environment: High temperature, humidity, chemical corrosion and other harsh environments can accelerate the aging of silicone products. Maintenance: Proper maintenance methods can significantly extend the service life of silicone products. 3. Methods to improve the service life of silicone products Here are some practical methods to improve service life: Select high-quality raw materials: Weishun silica gel uses high-quality silica gel raw materials to ensure that the product has excellent durability and aging resistance. Optimize production process: Weishun Silicone ensures that the product reaches its optimal state during molding, vulcanization, and other processes by strictly controlling the production process. Improve the usage environment: When using silicone products, try to avoid exposure to harsh environments such as high temperature, humidity, or chemical corrosion. Regular maintenance: Clean, inspect, and maintain silicone products regularly to promptly identify and solve problems.   In summary, improving the service life of silicone products is the key to enhancing product performance and reducing costs. By selecting high-quality raw materials, optimizing production processes, improving the usage environment, and regular maintenance, the service life of silicone products can be effectively extended.

What are the daily silicone products? In modern life, silicone products have gradually become an indispensable part of our daily life due to their unique properties such as high temperature resistance, low temperature resistance, non-toxic and odorless, environmentally friendly and safe, soft and comfortable, easy to shape and clean, etc. From kitchen supplies to personal care, from children's toys to home decor, silicone products bring great convenience and comfort to our lives with their wide range of uses and diverse forms.   1. Kitchen supplies Silicone kitchenware has become a new favorite in the kitchen in recent years. Silicone spatula, silicone spoon, silicone bowl, silicone baking pad, etc. are not only heat-resistant and can be used in high-temperature environments such as ovens and microwaves, but also not easily deformed, non stick to the pot, easy to clean, and will not scratch the surface of the cookware. In addition, the softness of silicone ensures that these kitchen utensils will not cause damage to food during use, maintaining the integrity of the food while also avoiding the noise caused by collisions between metal utensils and cookware, making kitchen work easier and more enjoyable. 2. Personal care products In the field of personal care, silicone products also play an important role. Silicone toothbrushes, silicone facial cleansers, silicone massagers, etc., with their unique softness and skin friendliness, can deeply clean every corner of the skin and teeth without causing damage to the skin or gums. The antibacterial properties of silicone also make it an ideal choice for personal care products, effectively reducing bacterial growth and maintaining personal hygiene. 3. Children's toys Silicone children's toys are loved by parents and children for their safety, non toxicity, softness, and durability. Silicone toys not only have bright colors and various shapes, which can stimulate children's imagination and creativity, but also due to their material characteristics, they will not break or produce sharp fragments even if dropped by children, ensuring their safety. In addition, silicone toys are easy to clean and can be used repeatedly. 4. Home decoration and storage Silicone has a wide range of applications in home decoration and storage fields. Silicone hooks, silicone table mats, silicone anti slip mats, etc., with their unique materials and colors, add a bright touch of color to the home environment. Meanwhile, the softness and plasticity of silicone enable these household items to adhere to various surfaces without slipping, making them both aesthetically pleasing and practical. In terms of storage, silicone storage boxes, silicone sealed bags, etc. have become ideal choices for storing food, clothing, and other items at home due to their good sealing and durability. 5. Health and sports equipment The application of silicone in the fields of health and sports is becoming increasingly widespread. Silicone fitness balls, silicone massage balls, etc., with their soft and comfortable feel, can help people engage in various fitness and relaxation activities, promote blood circulation, and relieve muscle fatigue. In addition, health products such as silicone water bottles and silicone straws have become essential choices for people when traveling and exercising outdoors due to their non-toxic, odorless, and high-temperature resistant characteristics. 6. Electronic product accessories With the popularization of electronic products, the application of silicone in the field of electronic product accessories is becoming increasingly widespread. Silicone phone cases, silicone tablet protective cases, silicone keyboards, etc. not only provide good protection for electronic products from collisions and scratches, but also the softness and elasticity of silicone make these accessories more comfortable to the touch, while reducing the noise and vibration generated by electronic products during use.   In addition to the daily silicone products mentioned above, there are many other types of silicone products that play an important role in our lives. For example, silicone insoles, silicone insoles, etc. can provide people with a comfortable walking experience; Silicone eyeglass nose pads, silicone earplugs, etc. can be customized according to individual needs to improve the comfort and stability of wearing.

مواد سیلیکونی دارای مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر سرما، خواص دی الکتریک، مقاومت در برابر ازن و مقاومت در برابر پیری جوی هستند. لاستیک سیلیکونی می تواند برای مدت طولانی در دماهای بین -60 درجه سانتیگراد (یا کمتر) تا +300 درجه سانتیگراد (یا بالاتر) استفاده شود و سیلیکون می تواند دمای بالا بین 200 تا 300 درجه سانتیگراد را تحمل کند. ویژگی ها به شرح زیر است: عایق، اتلاف حرارت، مقاومت در برابر دما، بازدارنده شعله و حفاظت از محیط زیست، ضد لغزش، عایق، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر فشرده سازی و غیره. سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا به طور کلی به سیلیکون جامد مقاوم در برابر حرارت بالا و سیلیکون مایع مقاوم در برابر حرارت بالا تقسیم می شود. بنابراین، سیلیکون مایع باید در حالت مایع باقی بماند و اجازه می دهد تا پرکننده های کمتری نسبت به سیلیکون جامد پر شود. بنابراین، به طور کلی، سیلیکون جامد در برابر حرارت مقاوم تر است و دستیابی به آن آسان تر است. برای سیلیکون جامد، سیلیکون معمولی (غیر از کلاس دما) را می توان با دمای آنی 350 درجه سانتیگراد ساخت. این زمانی است که سیلیکون معمولی در یک کوره با دمای بالا قرار داده می شود و بدون هیچ مشکلی خارج می شود.   سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا می تواند دمای 350 درجه سانتیگراد را تحمل کند.سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا عمدتاً از لاستیک سیلیکون فنیل و کربن سیاه فاز گازی به عنوان مواد اولیه تشکیل شده است که با افزودنی های مقاوم در برابر حرارت بالا برای پالایش و پردازش تکمیل می شود، به طوری که مقاومت در برابر حرارت بالای محصول می تواند در حین تولید به 300-350 درجه سانتیگراد برسد. نیازی به پخت ثانویه ندارد، دارای استحکام پارگی بالا، عملکرد جهشی خوب، زرد نشدن آسان و احساس خوبی در دست است. در محیط های ازن و تشعشع، تخریب و پایداری شیمیایی به راحتی اکسید نمی شوند. دافع آب عالی، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر ضربه و سایر بی اثر بودن فیزیولوژیکی. کاربرد سیلیکون با دمای بالا: این محصول می تواند قالب گیری، اکسترود و در تولید فنجان، دستگاه های الکترونیکی، اقلام متفرقه، لوله ها، مهر و موم های فر و سینی ها برای آستین های محافظ مقاوم در برابر آتش با دمای بالا ساخته شده از محصولات سیلیکون آلی استفاده شود.

مواد خام مختلفی مانند سیلیکون و لاستیک دارای ویژگی‌های سختی و انعطاف‌پذیری خاص خود هستند و محصولات لاستیک سیلیکونی نیز از این قاعده مستثنی نیستند. بنابراین، دلیل استفاده از مواد سیلیکونی در صنایع مختلف این است که آن‌ها از پشتیبانی نرم و سخت متفاوتی برخوردارند! محصولات سیلیکونی مختلف دارای خواص و الزامات فرآیندی منحصر به فرد خود هستند. به عنوان مثال، مهر و موم‌های سیلیکونی، لوازم جانبی سیلیکونی و غیره، می‌توان مناسب‌ترین پلیمر و ترکیب را انتخاب و به طور منطقی تنظیم کرد تا به تناسب محکم نرمی و سختی دست یافت. آب‌بندی، جذب ضربه، ضدآب بودن، مقاومت در برابر روغن و غیره. خواص فیزیکی نرمی و سختی ارتباط نزدیکی با فرمول و مواد اولیه محصول دارد. اشکال‌زدایی فرمول‌ها می‌تواند تفاوت‌ها و عملکردهای مختلف را آزمایش کند، بنابراین همچنان لازم است نرمی و سختی را اشکال‌زدایی کرد، در غیر این صورت، خطای نرمی و سختی ناگزیر باعث ایجاد مشکل می‌شود!   همه می‌دانند که مواد سیلیکونی دارای استحکام کششی خوبی هستند و شاخص استحکام کششی به نرمی و سختی محصول بستگی دارد. نرمی و سختی عمومی تولیدکنندگان محصولات لاستیک سیلیکونی حدود 20-80 درجه است. هرچه سختی کمتر باشد، محصول بهتر است. استحکام کششی خوب است، به طور کلی حدود 300٪ می‌رسد، با کمترین مقدار حدود 20٪. با این حال، استحکام کششی همچنان به ساختار و شکل محصول بستگی دارد. آنچه مواد سیلیکونی نمی‌توانند بدون آن باشند، مقاومت در برابر پارگی است. مواد لاستیک سیلیکونی می‌توانند به دلیل عوامل استرس‌زا پاره شوند. این یکی از پدیده‌های اجتناب‌ناپذیر در تمام مواد کلوئیدی نرم است، جایی که ترک‌ها و شکاف‌ها می‌توانند به دلیل استرس باعث آسیب شوند. این مقدار کمی را شامل می‌شود زیرا لاستیک سیلیکونی با سختی معمولی معمولاً پاره یا شکسته نمی‌شود. مواد با سختی بالاتر مستعد پارگی به دلیل انتشار ترک هستند!بنابراین، استحکام کششی و سختی محصولات سیلیکونی شاخص‌های مهمی از مواد هستند. در فرآیند تولید ولکانیزاسیون تولیدکنندگان فرآوری سیلیکون، هرچه وزن مولکولی سیلیکون لاستیک مخلوط بیشتر باشد، تنش کشیدگی اتصال عرضی مؤثر بیشتر است. برای به دست آوردن تنش کششی مشخص شده، برای مواد با وزن مولکولی کمتر، می‌توان تراکم اتصال عرضی را به طور مناسب افزایش داد. هر عامل ساختاری که می‌تواند نیروهای بین مولکولی را افزایش دهد. افزایش تراکم مواد سیلیکونی می‌تواند از تأثیر سختی محصول بر استحکام کششی آن جلوگیری کند!

برای تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی که مشتریان را راضی کند، فرآیند عملیات سطحی بسیار مهم است. علاوه بر چاپ، انجام یک کار خوب در زمینه پیشگیری از گرد و غبار نیز ضروری است. از آنجایی که سیلیکون حاوی الکتریسیته ساکن است، باعث می‌شود محصول به راحتی گرد و غبار، ناخالصی‌ها و مو را جذب کند. بنابراین چگونه محصولات سیلیکونی می‌توانند الکتریسیته ساکن را از بین ببرند و مشکل پیشگیری از گرد و غبار سطحی را حل کنند؟ از نظر تئوری، سطح سیلیکون حاوی اتم‌های اکسیژن با الکترودهای منفی و الکتریسیته ساکن است، در حالی که ذرات گرد و غبار دارای الکترودهای مثبت هستند. بنابراین، ذرات گرد و غبار و الکتریسیته ساکن روی سطح سیلیکون می‌توانند یکدیگر را جذب کنند و تمیز کردن گرد و غبار روی سطح را دشوار کرده و بر ظاهر محصول تأثیر بگذارند. به دلیل نویز استاتیک، سیلیکون به طور کلی مستعد تجمع گرد و غبار است. اگر تولیدکنندگان از روش‌های پوشش شیمیایی سنتی استفاده کنند، اثرات پوشش گرد و غبار و روان‌کاری تنها چند ماه دوام می‌آورد. یک روش خوب این است که اتم‌های اکسیژن روی سطح ژل سیلیکا را با انرژی پلاسما اصلاح کنید و سطح ژل سیلیکا با الکترود منفی را به یک الکترود مثبت تبدیل کنید. در این فرآیند از مواد شیمیایی آلی بی‌ضرر استفاده می‌شود که زباله‌های آلودگی را دفع نمی‌کند و آن را به یک فرآیند تولید پاک تبدیل می‌کند. ویژگی الکتریسیته ساکن کم، اثر پیشگیری از گرد و غبار بالا، مناسب برای بند ساعت و غیره، و همچنین می‌تواند برای تجهیزات پزشکی استفاده شود.فناوری عملیات سطحی پلاسما برای موادی مانند الیاف، پلیمرها و پلاستیک‌ها مناسب است و همچنین می‌تواند برای تمیز کردن، فعال‌سازی و حکاکی قسمت‌های سطحی مواد فلزی، پلاستیکی و سرامیکی استفاده شود و ویژگی‌های فیزیکی سطح مواد را تغییر دهد. عملیات ضد گرد و غبار محصولات سیلیکونی یک فرآیند سازگار با محیط زیست است که می‌تواند به طور موثر مشکلات الکتریسیته ساکن و چسبندگی آسان گرد و غبار سیلیکون را حل کند، عمر محصول را افزایش دهد و یک فرآیند عملیات سطحی برای سیلیکون است. این روش می‌تواند برای تمام محصولات سیلیکونی و محصولات مرتبط اعمال شود.

تفاوت بین سیلیکون و پلاستیک چیست؟ از منظر خود ماده، ویژگی‌های عملکردی و جایی که می‌توان از آن استفاده کرد: سیلیکون یک ماده پلیمری الاستیک با پیوندهای اکسیژن سیلیکون است که متعلق به دسته لاستیک است. پلاستیک یک ماده پلاستیکی است که عمدتاً از رزین‌های پلیمری تشکیل شده است و این دو از نظر ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی تفاوت‌های قابل توجهی دارند.   1. ترکیب شیمیایی از منظر ترکیب شیمیایی، ساختار اصلی ژل سیلیکا یک زنجیره اصلی است که توسط پیوندهای اکسیژن سیلیکون به هم متصل شده است، بدون یک زنجیره اصلی کربن کربن، که به آن اجازه می‌دهد بین -60 درجه سانتیگراد و 200 درجه سانتیگراد پایداری خود را حفظ کند. زنجیره اصلی پلاستیک یک رزین با وزن مولکولی بالا با ساختار کربن کربن است، مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن، که در دماهای بالا مستعد نرم شدن و تغییر شکل هستند. عملکرد اکثر پلاستیک‌ها در دماهای بالای 80 درجه سانتیگراد به خطر می‌افتد. شرکت دیبو از طریق آزمایش دریافت که مولکول‌های سیلیکون بسیار پایدارتر از پلاستیک‌های معمولی هستند، بنابراین به راحتی در دماهای بالا تغییر شکل نمی‌دهند. 2. ویژگی‌های عملکردی از نظر عملکرد، تفاوت بین این دو بیشتر مشخص است. سیلیکون خاصیت ارتجاعی خوبی دارد و می‌تواند پس از کشیده شدن به سرعت به شکل اولیه خود بازگردد. به راحتی پیر نمی‌شود، از نور خورشید نمی‌ترسد و پس از استفاده طولانی مدت سفت یا ترک نمی‌خورد. دو نوع پلاستیک وجود دارد: ترموپلاستیک و ترموست. پلاستیک‌های ترموپلاستیک را می‌توان بارها پردازش کرد، اما خاصیت ارتجاعی ضعیفی دارند و در اثر استرس مستعد شکستگی هستند. همچنین می‌توانند پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آفتاب اکسید شده و شکننده و تغییر رنگ دهند. شرکت دیبو آزمایشاتی انجام داده و دریافت که محصولات سیلیکونی خوب می‌توانند 5 تا 10 سال دوام بیاورند، در حالی که پلاستیک‌های معمولی به طور کلی در همان محیط پس از 2 تا 3 سال به طور قابل توجهی پیر می‌شوند. علاوه بر این، سیلیکون برای بدن انسان مضر نیست، غیر سمی و بی‌بو است و می‌تواند مستقیماً با غذا و پوست تماس داشته باشد. برخی از پلاستیک‌ها حاوی مواد مضر مانند نرم‌کننده‌ها و بیسفنول A هستند که در صورت قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آنها ممکن است بر سلامتی تأثیر بگذارند. این نیز دلیل استفاده بیشتر از سیلیکون در محصولات مادر و کودک و زمینه‌های پزشکی است. هنگام خرید محصولات خاص، باید با توجه به نیازهای مربوطه انتخاب کرد، زیرا ویژگی‌های عملکردی همچنان تأثیر قابل توجهی بر استفاده از محصول دارند. 3. محل استفاده جایی که آنها متفاوت استفاده می‌شوند دقیقاً به دلیل ویژگی‌های مختلف آنها است. سیلیکون در برابر دماهای بالا و پایین مقاوم است، به راحتی پیر نمی‌شود و انعطاف‌پذیری خوبی دارد. معمولاً در اجزای آب‌بندی برای وسایل آشپزخانه، تجهیزات پزشکی و قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود. حلقه‌های آب‌بندی سیلیکونی که توسط شرکت دیبو برای بسیاری از شرکت‌های لوازم خانگی ساخته شده‌اند، به دلیل آب‌بندی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا شناخته شده‌اند. پلاستیک دارای هزینه کم، پردازش آسان و سختی قابل تنظیم است و بیشتر در مواد بسته‌بندی، محفظه‌های اسباب‌بازی و وسایل روزمره استفاده می‌شود. از نظر مقاومت در برابر مواد شیمیایی، سیلیکون مقاومت بیشتری در برابر اسیدها، بازها و حلال‌های آلی دارد، در حالی که پلاستیک‌ها به راحتی توسط مواد شیمیایی خاص خورده می‌شوند. به عنوان مثال، پلاستیک‌های پلی اتیلن ممکن است در صورت قرار گرفتن در معرض الکل منبسط شوند، در حالی که سیلیکون اینطور نیست.   تفاوت در ترکیب شیمیایی، خواص و کاربردهای سیلیکون و پلاستیک آنها را برای سناریوهای مختلف مناسب می‌کند. هنگام انتخاب مواد، باید محیط استفاده و الزامات عملکردی را در نظر گرفت. اگرچه سیلیکون گران‌تر است، اما در دوام و ایمنی مزایایی دارد. پلاستیک از نظر مقرون به صرفه بودن و تنوع پردازش رقابتی‌تر است. درک این تفاوت‌ها می‌تواند به ما در انتخاب منطقی‌تر مواد و به حداکثر رساندن اثربخشی آنها کمک کند.

چرا محصولات سیلیکونی می توانند طبیعی و بدون آلودگی باشند؟ در محیط امروز که به طور فزاینده ای از حفاظت از محیط زیست و سلامت آگاه است،محصولات سیلیکونی تبدیل به مواد مورد علاقه در مواد غذایی شده اند، زمینه های پزشکی، مادرانه و کودکانه به دلیل ویژگی های "طبیعی و بدون آلودگی" خود. ایمنی آن نه تنها از ثبات شیمیایی مواد اولیه ناشی می شود،اما همچنین از طریق کل زنجیره ی فرآیندهای تولید اجرا می شود.، سناریوهای استفاده و فرآیندهای بازیافت. تجزیه و تحلیل عمیق مزایای زیست محیطی محصولات سیلیکون از چهار ابعاد: خواص مواد، فرآیندهای تولید، عملکرد زیست محیطی,و سناریوهای کاربرد.   1ویژگی های مواد: مزایای طبیعی ترکیبات سیلیکون ارگانیکعنصر اصلی سیلیکون پلی سیلوکسان (- Si-O-Si -) است که از عناصر سیلیکون (Si) ، اکسیژن (O) ، کربن (C) و هیدروژن (H) تشکیل شده است. ساختار شیمیایی آن پایدار است.محلول در آب و هر محلولاین ویژگی مشخص می کند که محصولات سیلیکونی مزایای زیر را دارند:غیر سمی و بی ضرر: محصولات سیلیکون در دمای بالا یا محیط های شدید مواد مضر را آزاد نمی کنند.ژل سیلیکونی درجه غذایی می تواند در دمای بالای 220 درجه سانتیگراد پایدار بماند.، در حالی که ژل سیلیکون درجه پزشکی باید از صدور گواهینامه ISO10993 برای اطمینان از عدم سمیت بیولوژیکی در هنگام تماس با بدن انسان عبور کند.سازگاری زیستی بالا: لمس نرم سیلیکون شبیه پوست انسان است و به طور گسترده ای در سناریوهای مانند شیرینی نوزاد و ایمپلنت های انسانی استفاده می شود. به عنوان مثال،شیرینی سیلیکونی می تواند لمس شیر مادر را شبیه سازی کند و در برابر ضد عفونی کننده با دمای بالا مقاوم است تا از رشد باکتری جلوگیری کند..مقاومت شدید در برابر آب و هوا: محصولات سیلیکونی مقاوم در برابر اشعه UV و ضد پیری هستند و هنگام استفاده طولانی در محیط بیرون رنگ یا شکنندگی را تغییر نمی دهند. به عنوان مثال،مهر و موم های بیرونی سیلیکون حتی در دمای شدید (-40 °C تا 230 °C) می توانند انعطاف پذیری خود را حفظ کنند. 2فرآیند تولید: تضمین دوگانه حفاظت از محیط زیست و ایمنیفرآیند تولید محصولات سیلیکون از اصل تولید سبز پیروی می کند، کنترل دقیق شاخص های زیست محیطی از پردازش مواد اولیه تا تحویل محصول نهاییفرآیند سخت شدن در دمای بالا: سیلیکون با استفاده از یک عامل ولکان کننده در دمای بالا سخت می شود و بدون باقی ماندن مواد مضر در طول کل فرآیند شکل می گیرد. به عنوان مثال،ترکیبات چینون یا اکسید فلزی که در فرآیند ولکاناسیون استفاده می شوند بدون آزاد کردن سموم در دمای بالا و فشار کاملاً واکنش نشان می دهند..مصرف انرژی پایین و انتشار کم: تولید سیلیکون به منابع نفت وابسته نیست و مواد اولیه اصلی، شن کوارتز، ذخایر فراوان دارد.با حداقل تاثیرات زیست محیطی از معدنعلاوه بر این، محصولات سیلیکون در طول فرآیند تولید آب فاضلاب یا گاز خروجی تولید نمی کنند که با استانداردهای تولید سبز مطابقت دارد.تست کیفیت سختگیرانه:ژل سیلیکونی درجه غذایی باید گواهینامه های بین المللی مانند FDA و LFGB را عبور دهد تا اطمینان حاصل شود که محتوای مواد مضر مانند فلزات سنگین و پلاستیک ها کمتر از آستانه ایمنی استبه عنوان مثال، ظروف مائده سیلیکون باید قبل از ترک کارخانه آزمایش های متعددی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اسید و قلی و مقاومت در برابر پوشیدن داشته باشند. 3عملکرد زیست محیطی: پایدار در طول کل چرخه از تولید تا بازیافتدوستانه بودن محصولات سیلیکونی به محیط زیست نه تنها در مرحله استفاده بلکه در کل چرخه عمر آنها منعکس می شود:تجزیه پذیری: محصولات سیلیکون می توانند به تدریج از طریق عمل میکروبی در محیط طبیعی تخریب شوند و در نهایت به مواد بی ضرر تبدیل شوند.مهر و موم های سیلیکونی دور ریخته شده می توانند توسط میکروارگانیسم ها در محل دفن زباله تجزیه شوندکاهش آلودگی خاک و منابع آبقابلیت بازیافت: مواد سیلیکونی دارای ثبات حرارتی بالا هستند و می توانند از طریق پیرولیز، سوزاندن و روش های دیگر بازیافت شوند. به عنوان مثال،محصولات سیلیکونی می توانند به مواد خام مانند روغن سیلیکونی و لاستیک سیلیکونی در طول فرآیند بازیافت تبدیل شوند.، به دست آوردن بازیافت منابع.دوام و قابلیت استفاده مجدد: محصولات سیلیکونی دارای انعطاف پذیری خوب، مقاومت شدید در برابر فرسایش و عمر چند ساله هستند. به عنوان مثال،ظروف آشپزخانه سیلیکونی می توانند بارها و بارها تمیز و ضد عفونی شوند.کاهش استفاده از محصولات پلاستیکی یکبار مصرف 4سناریوی کاربرد: راه حل های حفاظت از محیط زیست شامل زمینه های مختلفویژگی های زیست محیطی محصولات سیلیکون آنها را جایگزین مواد سنتی در زمینه های مختلف می کند:میدان تماس با مواد غذایی: ظروف میز، ظروف آشپزخانه سیلیکونی، جعبه های نگهداری تازه و غیره می توانند به طور مستقیم با مواد غذایی تماس داشته باشند و در برابر دمای بالا و پایین مقاوم هستند.قفل های لیوان سیلیکونی می توانند در مایکروویو بدون انتشار مواد مضر گرم شوند، در حالی که همچنین دارای عملکرد ضد نشت و عایق است.در زمینه مراقبت های بهداشتی، کاتترهای سیلیکونی، پروتز ها، ابزار جراحی و غیره به دلیل سازگاری زیستی و ناباروری آنها به طور گسترده ای استفاده می شوند.کاتترهای پزشکی سیلیکونی می توانند واکنش های آلرژیک بیماران را کاهش دهند و می توانند به صورت حرفه ای پردازش شوند.، بازیافت و استفاده مجدد پس از استفاده.در زمینه محصولات مادران و کودکان، بطری های شیر سیلیکونی، چسب دندانپزشکی، اسباب بازی و غیره دارای ایمنی بالایی هستند و برای استفاده توسط نوزادان و کودکان کوچک مناسب هستند.آدامس سیلیکونی می تواند در برابر گاز گرفتن نوزادان مقاومت کند و از ماده نرم ساخته شده است که به لثه آسیب نمی رساند.در زمینه های صنعتی و الکترونیک، مهر و موم های سیلیکونی، دکمه ها، پوشش های محافظتی و غیره دارای خواص ضد آب، ضد گرد و غبار و مقاوم در برابر زلزله هستند.کیف تلفن سیلیکونی می تواند به طور موثر تاثیر سقوط را کاهش دهد و پس از استفاده طولانی مدت بدون تغییر باقی بماند.   به طور خلاصه، ویژگی های "طبیعی و بدون آلودگی" محصولات سیلیکون ناشی از ثبات شیمیایی مواد، فرآیندهای تولید سازگار با محیط زیست،پایداری کل چرخه زندگی، و طیف گسترده ای از سناریوهای کاربرد. از شیرینی نوزاد به ایمپلنت های پزشکی، از لوازم آشپزخانه به مهر و موم های صنعتیمحصولات سیلیکونی بسیاری از صنایع را به سمت تولید سبز با مزایای ایمنی خود هدایت می کنندبا توسعه مواد جدید مانند سیلیکون مبتنی بر بیولوژی و سیلیکون هوشمند،عملکرد زیست محیطی محصولات سیلیکون بیشتر بهبود می یابد، ارائه راه حل های بیشتر برای زندگی انسان و حفاظت از محیط زیست.

چگونه محصولات سیلیکونی باکیفیت را سفارشی کنیم؟ محصولات سیلیکونی به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، پایداری شیمیایی و زیست سازگاری، به اجزای اصلی در دستگاه‌های پزشکی، بسته‌بندی مواد غذایی، دستگاه‌های الکترونیکی و سایر زمینه‌ها تبدیل شده‌اند. با این حال، سفارشی‌سازی یک محصول سیلیکونی که الزامات را برآورده کند، کار آسانی نیست - طبق آمار، حدود 60٪ از موارد شکست سفارشی‌سازی به دلیل عدم شفافیت در ارتباط الزامات یا انتخاب نامناسب فرآیند است. از تطبیق دقیق تقاضا تا کاربرد علم مواد و سپس همکاری بین قالب‌های دقیق و فرآیندهای تولید، هر پیوند عمیقاً بر عملکرد و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر می‌گذارد.   1. تجزیه و تحلیل الزامات: سنگ بنای سفارشی‌سازی موفق در ابتدای سفارشی‌سازی، لازم است پارامترهای عملکردی و سناریوهای کاربردی محصول مشخص شود. به عنوان مثال، ژل سیلیکونی درجه پزشکی باید با استانداردهای زیست سازگاری ISO 10993 مطابقت داشته باشد، در حالی که محصولات تماس با مواد غذایی باید گواهینامه FDA یا LFGB را داشته باشند. از مشتریان خواسته می‌شود که تلرانس‌های ابعادی دقیق (معمولاً ± 0.1 میلی‌متر)، محدوده سختی (Shore A 20-80 درجه)، عملکرد مقاومت در برابر دما (مانند -60 ℃~300 ℃) و سایر داده‌ها را ارائه دهند. تولیدکنندگان باید بر اساس ارزیابی امکان‌سنجی تولید، طراحی کنند، مانند اجتناب از ساختارهای دیواره نازک‌تر از 0.5 میلی‌متر برای کاهش خطر ترک خوردن، یا بهینه‌سازی شیب قالب‌گیری برای ساده‌سازی فرآیند تولید.   2. انتخاب مواد: تعادل بین عملکرد و ایمنی مواد سیلیکونی مستقیماً ایمنی و دوام محصول را تعیین می‌کند: سیلیکون معمولی: مناسب برای سناریوهای غیر تماسی مانند مهر و موم‌های صنعتی و دکمه‌ها، با هزینه کم; سیلیکون درجه مواد غذایی: دارای گواهی FDA 21CFR177.2600، مورد استفاده برای ظروف غذاخوری و محصولات کودک; سیلیکون درجه پزشکی: نیاز به درمان استریل و آزمایش زیست سازگاری دارد، مناسب برای دستگاه‌های قابل کاشت; سیلیکون ویژه: مانند سیلیکون رسانا (مورد استفاده برای محافظ الکترونیکی) یا سیلیکون مقاوم در برابر شعله (مورد استفاده در سناریوهای مقاوم در برابر آتش). هنگام انتخاب مواد، لازم است شاخص‌های خواص فیزیکی را سنجید - به عنوان مثال، مهر و موم‌های مقاوم در برابر روغن به مقاومت کششی ≥ 8MPa نیاز دارند، در حالی که دکمه‌های سیلیکونی با فرکانس بالا به مقاومت در برابر پارگی 25KN/m یا بیشتر نیاز دارند. 3. توسعه قالب و فرآیند تولید: هسته اصلی تولید دقیق دقت قالب، کلید تضمین کیفیت است. طراحی سطح جدایی باید از دید خارجی اجتناب کند و ساختارهای پیچیده نیاز به استفاده از بلوک‌های کشویی برای کمک به قالب‌گیری دارند، با 0.5٪ کمک هزینه تعمیر قالب رزرو شده است. انتخاب مواد قالب نیز بر طول عمر تأثیر می‌گذارد: قالب‌های آلیاژ آلومینیوم (تحویل در 7 روز) برای تولید آزمایشی در مقیاس کوچک مناسب هستند، در حالی که قالب‌های فولادی ضد زنگ (با طول عمر بیش از 100000 بار) برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب هستند. فرآیند تولید نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فرآیند دارد: قالب‌گیری سیلیکون جامد: هزینه کم اما راندمان کم، مناسب برای قطعات با دیواره ضخیم. پردازش پس از تولید شامل انجماد برای از بین بردن پلیسه (پلیسه ≤ 0.1 میلی‌متر)، ولکانیزاسیون ثانویه برای بهبود خواص فیزیکی و پاشش UV برای افزایش مقاومت در برابر سایش سطح است.   محصولات سیلیکونی سفارشی یک مهندسی سیستماتیک است که علم مواد، مهندسی دقیق و مدیریت کیفیت را ادغام می‌کند. از لنگر انداختن تقاضا تا تحویل تولید انبوه، تنها با انتخاب تامین‌کنندگانی با قابلیت‌های فنی بین‌رشته‌ای (مانند تجزیه و تحلیل جریان قالب، تولید خودکار) و گواهینامه کامل (ISO 13485 و غیره) می‌توان از نقص‌های طراحی و خطرات فرآیند اجتناب کرد و به تعادل بهینه بین هزینه، راندمان و کیفیت دست یافت.

انواع مهر و موم سیلیکون چیست؟ در صنعت مدرن، مهر و موم سیلیکون به دلیل عملکرد عالی و طیف گسترده ای از کاربردهای خود بسیار مورد توجه قرار می گیرد. به عنوان یک جزء مهم مهر و موم، مهر و موم سیلیکون به عنوان یک عنصر مهم برای مهر و موم می باشد.حلقه های مهر و موم سیلیکون به دلیل انواع متنوع و خواص منحصر به فرد مواد، نقش غیرقابل جایگزینی در دستگاه های مختلف دارند..   انواع مختلفی از مهر و موم های سیلیکونی وجود دارد که می توان آنها را بر اساس شکل، هدف و ویژگی های آنها به انواع مختلفی طبقه بندی کرد.رایج ترین بدون شک مهر سیلیکون O-ring است. حلقه O دارای یک بخش متقاطع دایره ای ، ساختار ساده و نصب آسان است ، که آن را انتخاب ترجیحی برای نیازهای مهر و موم تجهیزات مختلف می کند.حلقه O عمدتا برای مهر و موم استاتیک و مهر و موم متقابل استفاده می شود، اما هنگامی که برای مهر و موم چرخشی استفاده می شود، محدود به دستگاه های مهر و موم چرخشی با سرعت پایین است. علاوه بر این، حلقه های مهر و موم سیلیکونی U- شکل، Y- شکل، V- شکل، مستطیل و غیره.همچنین ویژگی های خاص خود را دارند.حلقه های مهر و موم U به طور معمول برای تولید مهر و موم های متناوب در سیستم های هیدرولیکی استفاده می شود و به طور گسترده ای برای مهر و موم سیلندر های هیدرولیکی در ماشین آلات ساختمانی استفاده می شود.حلقه های مهر و موم شکل Y به طور گسترده ای در دستگاه های مهر و موم متقابل استفاده می شودحلقه مهر و موم شکل V یک حلقه مهر و موم لاستیکی لاستیکی با عمل محوری است که به عنوان مهر بدون فشار برای شاخه های چرخشی استفاده می شود. لبه مهر و موم آن دارای تحرک و سازگاری خوب است.و می تواند تحمل های بزرگ و انحرافات زاویه ای را جبران کندحلقه های بسته بندی مستطیل به طور کلی در شکاف هایی با بخش های مستطیل در دایره بیرونی یا داخلی نصب می شوند تا عملکرد بسته بندی را فراهم کنند.   علاوه بر طبقه بندی شکل اساسی، مهر و موم های سیلیکونی نیز می توانند بر اساس شرایط استفاده به انواع مختلفی تقسیم شوند.حلقه های مهر و موم سیلیکونی مقاوم در برابر دماهای بالا می توانند عملکرد مهر و موم پایدار را در محیط های دماهای بالا حفظ کنند و برای کاربردهایی با نیازهای دماهای بالا مناسب هستندحلقه های مهر و موم سیلیکون درجه غذایی به طور گسترده ای برای مهر و موم ظروف بسته بندی و سیستم های لوله کشی در صنایع مانند مواد غذایی و دارو به دلیل غیر سمی، بی بو،و خواص مقاوم به خوردگیحلقه های مهر و موم سیلیکون فاز گازی دارای تنفس و انتخابی عالی برای نفوذ گاز هستند، که آنها را برای کاربردهای مهر و موم که نیاز به مبادله گاز دارند مناسب می کند.حلقه مهر و موم سیلیکون رسانا با اضافه کردن مواد رسانا مانند سیاه کربن رسانا به رسانایی مناسب می رسد، پودر نیکل، پودر آلومینیوم، پودر نقره و غیره، و برای مناسبت هایی که نیاز به مهر و موم رسانا دارند مناسب است.   علاوه بر انواع رایج ذکر شده در بالا، انواع خاصی از مهر و موم های سیلیکونی نیز وجود دارد که ارزش توجه دارد.حلقه های مهر و موم سیلیکونی با کشش بالا با فرمول ها و تکنیک های خاص برای ارائه قدرت کشش و مقاومت در برابر پارگی بالاتر پردازش می شوند، که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به فشارهای مکانیکی قابل توجهی دارند مناسب می کند. حلقه مهر و موم سیلیکون مقاوم به اوزون به ویژه برای محیط های اوزون طراحی شده است.که می تواند برای مدت طولانی در محیط هایی با غلظت اوزون بالا، اثر بسته بندی پایدار را حفظ کند.علاوه بر این، مهر و موم های سیلیکونی مقاوم در برابر اشک و مواد دیگر وجود دارد که هر کدام دارای مزایای عملکردی منحصر به فرد برای پاسخگویی به نیازهای ویژه صنایع مختلف و شرایط کار هستند.   دلیل اینکه حلقه های مهر و موم سیلیکون در میان بسیاری از اجزای مهر و موم برجسته هستند، به دلیل خواص منحصر به فرد مواد آنها است.و زنجیره مولکولی اصلی سیلیکون از اتم های سیلیکون و اتم های اکسیژن متناوب تشکیل شده است. این یک ماده مولکولی بالا است که دارای خواص غیر ارگانیک و ارگانیک است. ساختار مولکولی سیلیکون به آن مقاومت گرمایی عالی، انعطاف پذیری در دمای پایین،و مقاومت در برابر اکسیداسیون و اوزونعلاوه بر این، حلقه های مهر و موم سیلیکون نیز عملکرد عایق الکتریکی خوب، مقاومت کرونا و مقاومت قوس دارند که می توانند اثر مهر و موم پایدار را در محیط های مختلف سخت حفظ کنند.در عین حال، حلقه های مهر و موم سیلیکون همچنین دارای نفوذ پذیری بالا و انتخابی برای نفوذ گاز هستند و می توانند با توجه به نیازهای خاص سفارشی شوند.   زمینه کاربرد حلقه های مهر و موم سیلیکونی بسیار گسترده است و تقریباً تمام سناریوهای صنعتی را که نیاز به حفاظت از مهر و موم دارند را پوشش می دهد.حلقه های مهر و موم سیلیکونی اغلب برای مهر و موم سیلندر های هیدرولیکی استفاده می شودعملکرد مهر و موم خوب و مقاومت فشار بالا می تواند به طور موثر از نشت روغن هیدرولیک جلوگیری کند و عملکرد پایدار سیستم را تضمین کند.حلقه های مهر و موم سیلیکونی به طور گسترده ای برای مهر و موم قطعات کلیدی مانند موتورها و انتقال استفاده می شود، جلوگیری از نشت روغن روان کننده، مایع خنک کننده و سایر مایعات، اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان خودروها.حلقه های مهر و موم سیلیکون به دلیل غیر سمی بودن آنها در صنایع مانند مواد غذایی و دارویی بسیار مورد علاقه هستند.، بی بوی و مقاوم در برابر خوردگی، و برای مهر و موم انواع ظروف بسته بندی و سیستم های لوله کشی استفاده می شود.حلقه های مهر و موم سیلیکونی همچنین می توانند برای نیاز به مهر و موم در صنایع مانند هوافضا استفاده شوند.، الکترونیک و مهندسی شیمی، که تضمین های قوی برای عملکرد پایدار تجهیزات مختلف را فراهم می کند.

قالب محصولات سیلیکونی از چه موادی ساخته شده است؟ در فرآیند تولید محصولات سیلیکونی، قالب یک ابزار حیاتی است که مستقیماً شکل، اندازه و دقت محصول را تعیین می کند. در انتخاب مواد قالب، مواد مختلف ویژگی ها و دامنه های کاربردی متفاوتی را به همراه خواهند داشت.   مواد قالب برای محصولات سیلیکونی انواع مختلفی از مواد قالب برای محصولات سیلیکونی وجود دارد، از جمله موارد زیر: قالب آلیاژ آلومینیوم قالب های آلیاژ آلومینیوم یک نوع متداول در تولید محصولات سیلیکونی هستند. این قالب ها دارای مزایای هدایت حرارتی خوب، استحکام بالا و وزن سبک هستند که آنها را برای ساخت محصولات سیلیکونی کوچک و متوسط با ساختارهای ساده مناسب می کند. دقت پردازش قالب های آلیاژ آلومینیوم بالا است که می تواند نیازهای دقیق محصولات سیلیکونی را از نظر اندازه و شکل برآورده کند. قالب فولادی قالب های فولادی معمولاً برای ساخت محصولات سیلیکونی بزرگ یا پیچیده از نظر ساختاری استفاده می شوند. فولاد دارای سختی و مقاومت در برابر سایش بالایی است و می تواند فشار و سایش قابل توجهی را تحمل کند، بنابراین عمر مفید قالب های فولادی نسبتاً طولانی است. با این حال، هزینه پردازش قالب های فولادی نسبتاً بالا است و وزن آنها زیاد است که برای جابجایی و کار مناسب نیست. قالب رزینی قالب های رزینی به دلیل هزینه کم و سهولت پردازش، معمولاً در برخی از تولیدات در مقیاس کوچک یا نمونه سازی استفاده می شوند. سرعت قالب گیری قالب های رزینی سریع است و می توانند به سرعت شکل قالب مورد نیاز را تولید کنند. با این حال، استحکام و مقاومت در برابر سایش قالب های رزینی نسبتاً ضعیف است و آنها را برای استفاده طولانی مدت با شدت بالا نامناسب می کند. قالب سیلیکونی (برای تکثیر) شایان ذکر است که سیلیکون نیز به عنوان ماده قالب در فرآیند تکثیر محصولات سیلیکونی استفاده می شود. این نوع قالب سیلیکونی معمولاً با تزریق سیلیکون مایع به سطح نمونه اولیه و پخت آن تشکیل می شود که دارای مزایای کشش پذیری خوب، سهولت جدا شدن از قالب و قابلیت استفاده مجدد است. قالب های سیلیکونی به ویژه برای ساخت محصولات سیلیکونی با ساختارهای پیچیده و جزئیات غنی مناسب هستند. انتخاب مواد قالب برای محصولات سیلیکونی تأثیر بسزایی بر کیفیت محصول و راندمان تولید دارد. هنگام انتخاب مواد قالب، لازم است عواملی مانند الزامات خاص محصول، مقیاس تولید و بودجه را به طور جامع در نظر گرفت.