چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

مشاهده گواهینامه ها و برچسب های مربوطهعلامت صدور گواهینامه: محصولات لاستیکی سیلیکون درجه غذایی معمولا دارای علامت های صدور گواهینامه مربوطه مانند گواهینامه FDA در ایالات متحده و گواهینامه LFGB در اتحادیه اروپا هستند.این گواهینامه ها مبنای مهمی برای انطباق محصولات با استانداردهای ایمنی در تماس با مواد غذایی هستند. اگر محصول ادعا می کند که از لاستیک سیلیکون درجه غذایی استممکن است از فروشنده خواسته شود گواهینامه های مربوطه را ارائه دهد یا بررسی کند که آیا یک علامت گواهینامه مربوطه بر روی بسته بندی محصول وجود دارد یا خیر..شناسه محصول: محصولات پلاستیکی سیلیکونی معتبر با کیفیت غذایی به وضوح با کلمات "صنف غذایی" در خود محصول یا بسته بندی برچسب گذاری می شوند.و همچنین ممکن است اطلاعاتی مانند ترکیب مواد را نشان دهد.، محدوده دمای استفاده و سناریوهای قابل اجرا.   نگاه به ظاهر و بافترنگ: لاستیک سیلیکونی با کیفیت بالا معمولا رنگ یکنواخت و طبیعی دارد، بدون تفاوت رنگ قابل مشاهده.باید شفافیت بالایی داشته باشد.، بدون تیره شدن، حباب ها یا ناخالصی ها؛ اگر محصولات رنگی وجود داشته باشند، رنگ باید روشن و پایدار باشد و هیچ پدیده ای نباید رخ دهد.بوی: خود لاستیک سیلیکونی درجه غذایی بوی کمی دارد و تقریباً بوی تند و واضح ندارد. اگر محصولات لاستیک سیلیکونی بوی تند، لاستیکی یا بوی دیگری داشته باشند،احتمالاً از نوع غذایی نیستند یا مشکلات کیفیت دارند..بافت: با دست لمس، لاستیک سیلیکونی درجه غذایی دارای بافت نرم و صاف، انعطاف پذیری خوب، احساس راحتی دست و بدون احساس خشن، چسبنده یا خارش است.لاستیک سیلیکونی می تواند به سرعت به حالت اصلی خود بدون ترک شکافات یا تغییر شکل آشکار بازگردد.   انجام تست عملکرد سادهآزمایش مقاومت گرما: لاستیک سیلیکونی درجه غذایی به طور کلی مقاومت گرمی خوبی دارد. محصولات لاستیک سیلیکونی می توانند در محیط با دمای بالا آزمایش شوند.مانند گرم کردن در دمای 120 °C -200 °C برای یک دوره زمانی (حواستان باشد که از حداکثر دمای عملیاتی که بر روی برچسب محصول مشخص شده است تجاوز نکنید)، برای مشاهده اینکه آیا آنها تغییر شکل می دهند، ذوب می شوند، بوی بد تولید می کنند یا مواد مضر را آزاد می کنند. اگر یک ناهنجاری وجود داشته باشد، به احتمال زیاد لاستیک سیلیکون درجه غذایی نیست.آزمایش غوطه ور شدن ضد آب: محصولات لاستیکی سیلیکونی را در آب خیس کنید و مشاهده کنید که آیا آنها تورم می کنند، رنگ خود را تغییر می دهند، بوی و پدیده های دیگر را منتشر می کنند.لاستیک سیلیکونی درجه غذایی باید عملکرد نسبتا پایدار داشته باشد و باعث آلودگی آب نشود..آزمایش انعطاف پذیری: لاستیک سیلیکون درجه غذایی انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوبی دارد و می تواند خم شود، پیچیده شود و سایر عملیات در محصولات انجام شود تا مشاهده شود که آیا آسان شکسته یا ترک می شود.لاستیک سیلیکونی با کیفیت بالا می تواند عملکرد خوبی را حتی پس از خم کردن و پیچاندن مکرر حفظ کند.   درک منبع و نام تجاری محصولکانال های خرید: کانال های خرید قانونی مانند سوپرمارکت های بزرگ، فروشگاه های تخصصی مادر و نوزاد، فروشگاه های اصلی رسمی و غیره را انتخاب کنید.محصولات فروخته شده از طریق این کانال ها معمولاً تحت بررسی و حسابرسی کیفیت خاصی قرار می گیرند، که اطمینان بیشتری را فراهم می کند.شهرت برند: مارک های مشهور و تولیدکنندگان با شهرت خوب معمولاً به کیفیت و ایمنی محصول توجه بیشتری می کنند و فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت سختگیرانه تری دارند.شما می توانید با بررسی بررسی های محصول در مورد آن یاد بگیرید، سابقه ی برند و شهرت.

بسیاری از مردم از پوشش های محافظ سیلیکونی استفاده کرده اند، اما آیا تا به حال فکر کرده اید که این باعث از بین رفتن گرما می شود؟   ممکن است قبلاً به این سوال فکر کرده باشید، اما در زندگی امروز، پوشش های محافظ سیلیکونی مواردی هستند که معمولاً استفاده می شوند، به ویژه برای تلفن های ما.اما همچنین می تواند سطح تلفن های ما را بالا ببرداما آیا پوشش محافظ سیلیکون بر تبعید گرما تلفن های ما تاثیر می گذارد؟   این یک سوال محرک است، چون همانطور که همه می دانیم، سیلیکون یک ماده بسیار محکم است، بنابراین پوشش محافظ سیلیکون به طور طبیعی بر انتشار گرما تاثیر می گذارد،که تلفن گرم تر و گرم تر می شود، که تجربه ی خیلی بدیه   در واقع، هیچ کس نیازی به نگرانی بیش از حد ندارد، زیرا حرارت خود تلفن خیلی بالا نیست، و فعالیت عملیاتی آن نسبتا کم است.اگر ما به این مشکل از دیدگاه تبعید گرما نگاه کنیمبا این حال، از کاربرد عملی آن، می توان دید که کیس محافظ سیلیکون تاثیر زیادی ندارد.حداقل گرما از تلفن به اندازه کافی برای گرم کردن به نقطه از تبعید گرما نیست. مگر اینکه شما در حال بازی و شارژ در حالی که بازی کردن تمام روز فکر می کنم شگفت انگیز است که تلفن شما گرم نیست. حتی اگر شما یک کیس محافظ سیلیکون استفاده نمی کنید،هنوز خیلی داغ است چون تلفن شما برق زیادی مصرف می کند و با سرعت بالا کار می کند. در چنین وضعیتی، من می توانم نتیجه گیری کنم که تلفن شما احتمالاً گرم نیست. ما باید آن را عوض کنیم.   اگر از پوشش محافظ سیلیکونی استفاده نکنیم، بدون شک یک نوع آسیب و کاهش در کیفیت تلفن همراه خواهد بود.تخمین زده می شود که ظاهر تلفن های همراه تحت تاثیر اصطکاک و آسیب از موقعیت ها و عوامل مختلف قرار خواهد گرفت.پس فکر ميکني به اين خاطره که پوشش محافظ سيليکان بر تبعيد گرما تاثير بيشتري داره يا به اين خاطره که تلفن هاي همراه بيشتر آسيب ديده؟

چگونه از اکسیداسیون محصولات سیلیکون جلوگیری کنیم، محصولات سیلیکون به دلیل مقاومت عالی در برابر گرما، مقاومت شیمیایی و خواص فیزیکی خوب در زمینه های مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند.محصولات ژل سیلیس ممکن است در محیط های خاص اکسید شوند.، که بر عملکرد و عمر آنها تاثیر می گذارد.   1مواد سیلیکونی با کیفیت بالا را انتخاب کنید   مواد سیلیکونی با کیفیت بالا معمولا دارای خواص آنتی اکسیدان قوی هستند.توصیه می شود که تولید کنندگان و تامین کنندگان معتبر را برای تضمین کیفیت مواد انتخاب کنید.ژل سیلیکون با کیفیت بالا در طول تولید و پردازش آنتی اکسیدان اضافه می کند تا ظرفیت آنتی اکسیدان آن را افزایش دهد.   2از تماس با اکسیژن اجتناب کنید.   اکسیداسیون محصولات سیلیکون عمدتاً به واسطه تماس با اکسیژن ایجاد می شود. بنابراین، هنگام ذخیره و استفاده از محصولات سیلیکون، تماس آنها با اکسیژن باید تا حد ممکن به حداقل برسد.برای مثال، محصولات سیلیکونی می توانند در کیسه ها یا ظروف مهر و موم شده نگهداری شوند تا نفوذ اکسیژن را کاهش دهند.   3از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش اجتناب کنید.   اشعه ماوراء بنفش می تواند روند اکسیداسیون محصولات سیلیکون را تسریع کند.محصولات سیلیکونی باید از قرار گرفتن در معرض نور خورشید یا اشعه ماوراء بنفش قوی اجتناب کنند.اگر استفاده در فضای باز مورد نیاز باشد، سایه پوش یا سایر اقدامات حفاظتی را می توان در نظر گرفت.   4کنترل دمای محیط و رطوبت   درجه حرارت بالا و محیط مرطوب می تواند سرعت اکسیداسیون محصولات سیلیکون را تسریع کند.محصولات سیلیکونی باید در یک محیط خشک و تهویه شده نگهداری شوند تا از اثرات دمای بالا و رطوبت جلوگیری شود.در همین حال، از قرار دادن محصولات سیلیکونی در اتاق های تهویه مطبوع یا محیط های با دمای بالا برای مدت طولانی اجتناب کنید.   5. بازرسي و نگهداری منظم   استفاده از محصولات سیلیکونی را به طور منظم بررسی کنید و بلافاصله نشانه های اکسیداسیون را تشخیص دهید. اگر پدیده های اکسیداسیون مانند تغییر رنگ، ترکیدن یا سخت شدن روی سطح محصول وجود داشته باشد،استفاده از آن باید به موقع متوقف شود و اقدامات نگهداری مناسب انجام شود.برای محصولات سیلیکونی کمی اکسید شده، عمر خدمت آنها را می توان با تمیز کردن و استفاده از یک لایه از عامل محافظ افزایش داد.   6از آنتی اکسیدان استفاده کنید   برای برخی از محصولات سیلیکونی با الزامات بالا، ممکن است پوشش سطح با یک لایه آنتی اکسیدان در نظر گرفته شود.آنتی اکسیدان ها می توانند یک فیلم محافظ را تشکیل دهند تا از خوردگی محصولات سیلیکونی توسط اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش جلوگیری کنند.   جلوگیری از اکسیداسیون محصولات سیلیکون نیاز به در نظر گرفتن از جنبه های مختلف دارد، از جمله انتخاب مواد سیلیکونی با کیفیت بالا، کاهش تماس با اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش،کنترل دمای محیط و رطوبت، بازرسی و نگهداری منظم، و استفاده از آنتی اکسیدان ها. با اتخاذ این اقدامات، عمر خدمات محصولات سیلیکون می تواند به طور موثر افزایش یابد و عملکرد خوب آنها را حفظ کند.

در ادامه شش فرآیند اصلی محصولات سیلیکون معرفی می شود:   1. شکل دادن قالب گیری، این فرآیند تولید رایج ترین است. عمدتا توسط قالب تکمیل می شود، شکل قالب شکل محصول سیلیکون را تعیین می کند.محصولات ژل سیلیس قالب بندی شده معمولا از طریق قالب دمای بالا در اضافه کردن عامل ولکاناسیون مواد خام ژل سیلیس جامد از طریق فشار ماشین ولکاناسیون، سولفر در دمای بالا به قالب جامد تبدیل می شود، سخت بودن ژل سیلیکون قالب معمولا 30 °C-70 °C است. این فرآیند تولید نسبتا ساده است و برای تمام محصولات سیلیکون مناسب است.   2تزریق (زریق) این فرآیند دارای شرایط کیفیت نسبتا بالا است، ترکیبی از سیلیکون مایع و پلاستیک است. این محصول دارای ثبات حرارتی خوب، مقاومت در برابر سرما، عملکرد عایق الکتریکی عالی است و هنگام سوختن مواد سمی تولید نمی کند. بنابراین، این ماده در طراحی تولید محصولات بهداشتی، اتومبیل ها، محصولات کودک، لوازم پزشکی، لوازم غواصی، ظروف آشپزخانه و مهر و موم تبدیل به یک ماده غیر قابل جایگزین شده است.   3. اکستروژن قالب گیری اکستروژن، محصولات سیلیکون اکستروژن معمولا توسط قالب گیری سیلیکون ماشین اکستروژن اکستروژن می شوند، به طور کلی شکل سیلیکون اکستروژن طولانی است، لوله ای می تواند به میل خود برش داده شود،هنر اکستروژن برای ساخت شکل محصول نسبتا تک استلوله های سیلیکونی به طور گسترده ای در زمینه تجهیزات پزشکی و مکانیکی استفاده می شوند. همچنین می تواند به عنوان یک بافر در مواد بسته بندی استفاده شود.   4. چرخيدن لاستیک سیلیکون خم شده و با سیلیکون سیاه، روغن سیلیکون و غیره مخلوط می شود و سپس ورق را بیرون می کشد. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی فیلم ساخته شده توسط calendering به وضوح با فیلم های افقی و عمودی متفاوت است، که اثر calendering نامیده می شود.عملکرد خاص این است که مقاومت کششی طولی فیلم بیشتر از افقی است، کشش متقاطع فیلم بزرگتر از آن است که عمودی، و کوچک شدن طولی فیلم بزرگتر از آن است که افقی. اثر calendering نتیجه جهت گیری ماکرومولکول و ترکیب acycle و sheet در فرآیند calendering است.اندازه اثر کالاندری با ترکیب ترکیب مرتبط استدرجه حرارت، سرعت و نسبت سرعت. برای محصولات بزرگتر، مانند ورق سیلیکون، ورق سیلیکون.   5تزریق قالب پرفیژن یا روش عمل قالب پرفیژن: قالب پرفیژن یا قالب پرفیژن، برای محصولات نسبتا صاف یا ساده استفاده می شود، خط قالب برای صرفه جویی در کار و زمان وجود ندارد، یعنیمحصول یا مدل که می خواهید کپی کنید، احاطه شده توسط صفحه لاستیک یا صفحه شیشه ای، خلاء سیلیکون به طور مستقیم به محصول بالا، پس از سیلیکون خشک قالب، محصول را خارج کنید، قالب شکل می گیرد (توجه:قالب تزریقی به طور کلی از ژل سیلیس با سختی نسبتا نرم ساخته شده است، به طوری که demolding آسان تر است و به محصولات داخل قالب سیلیکون آسیب نمی رساند. این ترکیبی از جامد و مایع است، با استفاده از محصولات مانند پوشش تلفن همراه،پوشش چمدان و غیره.   6پوشش ولکاناسیون سریع؛ چسبندگی قوی؛ روان بودن خوب، آسان برای فوم کردن. استفاده از کاتالیز پیچیده پلاتین، غیر سمی، بدون بوی؛پایداری حرارتی عالی و مقاومت در برابر سرما (در دمای استفاده -60 °C ~ 200 °C) پس از شکل گیری با نفوذ خوبیمقاومت در برابر گرما و یک قدرت کششی خاص عملکرد ضد لغزشی عالی؛ هیچ آلودگی ای وجود ندارد؛ سختی کم؛ چسب کاشت به طور محکم متصل است. مقاومت پارگی بالا؛ شفافیت بالا؛ خواص کششی خوب. مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر شستشویمقاومت در برابر دمای بالاسطح سه بعدی بالا، پارچه صاف، نرم، انعطاف پذیر بافت عالی، انعطاف پذیری خوب. قابل شستشو و مقاوم در تمیز کردن خشک. وقتی روی پارچه اعمال می شه اثر ضد پیری داره مثل دستکش های سیلیکونی کفش های بارانی و غیره

در زندگی روزمره ما، محصولات سیلیکونی و محصولات لاستیکی در همه جا هستند، اما آیا می توانید به راحتی آنها را متمایز کنید؟ امروز، بیایید نگاهی به چگونگی متمایز کردن محصولات سیلیکونی و محصولات لاستیکی بیاندازیم!   اول، بیایید نگاهی به ظاهر بیندازیم. به طور کلی، رنگ محصولات سیلیکون نسبتاً روشن است، شفافیت نسبتاً بالا است، و به نظر می رسد صاف تر و ظریف تر است.و محصولات لاستیکی، رنگ اغلب خیلی روشن نیست، سطح نسبتا خشن است. و دست های خود را احساس کنید. محصولات سیلیکون احساس نرم، راحت و انعطاف پذیر، درست مانند دادن دست های خود را یک ماساژ ملایم.محصولات لاستیکی نسبتا سخت هستند و ممکن است به همان اندازه مقاوم نباشند. دوم، از نظر بویایی، محصولات سیلیکون معمولاً طعم تند ندارند و نسبتاً خفیف هستند. محصولات لاستیکی لزوماً ممکن است وجود نداشته باشند، گاهی اوقات بوی لاستیکی قوی وجود دارد. سوم، از خواص مواد، ژل سیلیس مقاومت بهتر در دمای بالا و دمای پایین دارد.محصولات سیلیکونی هنوز هم می توانند ثبات و انعطاف پذیری خوبی را حفظ کننددر مقابل، عملکرد محصولات لاستیکی از نظر سازگاری با دما کمی کمتر است.   چهارمین، از نظر قیمت، به دلیل عملکرد برتر سیلیکون و فرآیند تولید نسبتا پیچیده، قیمت محصولات سیلیکون معمولا بالاتر از محصولات لاستیکی است. پنجم، محصولات سیلیکونی به دلیل مقاومت خوب در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیری، غیر سمی و بی مزه و سایر ویژگی ها،اغلب برای ساخت محصولات تماس با مواد غذایی استفاده می شود، مانند قالب های پخت و پز سیلیکون، شیرینی سیلیکون و غیره. در زمینه پزشکی، سیلیکون نیز نقش مهمی دارد، مانند کاتتر های سیلیکون، پروتز های سیلیکون و غیره. علاوه بر این،سیلیکون همچنین معمولا در پوشش های محافظ برای تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود.در صنعت زیبایی، ابزارهای زیبایی ساخته شده از سیلیکون، مانند برس های تمیز کننده سیلیکون نیز محبوب هستند. ششم، محصولات لاستیکی با انعطاف پذیری خوب و مقاومت در برابر فرسایش، عمدتا در تولید لاستیک استفاده می شوند که یکی از رایج ترین و مهمترین کاربردهای محصولات لاستیکی است.در حوزه صنعتیدر زندگی روزمره، دستکش های لاستیکی، کفپوش های لاستیکی و غیره نیز محصولات لاستیکی رایج هستند.لاستیک نیز به طور گسترده ای در کالاهای ورزشی استفاده می شود، مثل بسکتبال، فوتبال، ورزش لاستیک و غیره.   بنابراین، برای تشخیص محصولات سیلیکونی و محصولات لاستیکی، ما باید ظاهر را مشاهده کنیم، دست را لمس کنیم، بوی بوی را بو کنیم و برخی از دانش حرفه ای را ترکیب کنیم.ما می توانیم آنها را در یک نگاه از میان بسیاری از محصولات تشخیص دهیم!

در عصر امروز افزایش تقاضا شخصی، محصولات سیلیکون به طور گسترده ای در تمام زمینه های زندگی به دلیل خواص فیزیکی عالی خود استفاده می شود،ثبات شیمیایی و ویژگی های حفاظت از محیط زیستاز ظروف غذا و پوشش لیوان های آب در زندگی روزمره، به محافظ و حلقه های مهر و موم در محصولات الکترونیکی، به کاتترها و لوازم جانبی تجهیزات در زمینه پزشکی،محصولات سیلیکونی همه جا هستندبا این حال، برای مشتریانی که می خواهند محصولات سیلیکونی را سفارشی کنند، یک مشکل رایج مشکل حداقل مقدار سفارش است. بنابراین، مقدار عمومی MOQ سفارشی سازی محصولات سیلیکونی چقدر است؟   محصولات ژل سیلیکای سفارشی الزامات MOQ مقدار تولید محصولات سیلیکونی سفارشی ثابت نیست، تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد، از جمله اما محدود به پیچیدگی محصول، هزینه قالب،فرآیند تولید و سیاست های سازندهبه طور کلی، حداقل مقدار سفارش محصولات سیلیکونی سفارشی از چند صد تا چند هزار قطعه است.اما تعداد مشخص باید بر اساس نیازهای واقعی مذاکره شود..   پیچیدگی محصول پیچیدگی محصول یکی از عوامل کلیدی است که بر MOQ تأثیر می گذارد. اگر ساختار محصول سیلیکون سفارشی پیچیده باشد، مانند حاوی قطعات متعدد، بافت ظریف یا ساختار قالب پیچیده،پس هزینه های توسعه و تولید قالب به همین ترتیب افزایش می یابد.برای توزیع این هزینه ها، تولید کنندگان اغلب MOQ های بالاتر را تعیین می کنند. برعکس، برای محصولات ژل سیلیکا با ساختار ساده و هزینه قالب پایین، MOQ ممکن است نسبتا پایین باشد.   هزینه قالب قالب ابزار اصلی برای تولید محصولات سیلیکونی است و هزینه آن به طور مستقیم هزینه تولید و حداقل مقدار سفارش محصول را تعیین می کند.هزینه توسعه قالب ها بالاستبه ویژه برای قالب های پیچیده. بنابراین، برای کاهش تاثیر هزینه های قالب بر قیمت محصولات، تولید کنندگان معمولا یک MOQ بالاتر را برای توزیع هزینه های قالب تعیین می کنند.با پیشرفت تکنولوژی قالب و تشدید رقابت در بازار، برخی از تولید کنندگان همچنین خدمات اشتراک قالب یا اجاره را برای کاهش حداقل سفارش مشتریان ارائه می دهند.   تکنولوژی تولید فرآیند تولید نیز یک عامل مهم در تاثیر بر MOQ است. فرآیند تولید محصولات سیلیکون شامل قالب گذاری تزریقی، اکستروز، کالاندری و روش های دیگر است.هر راه کارایی و هزینه تولید خاص خود را دارد.به عنوان مثال، فرآیند قالب بندی تزریقی برای تولید محصولات سیلیکونی با ساختارهای پیچیده و الزامات دقت بالا مناسب است.اما بهره وری تولید نسبتا کم است، بنابراین MOQ ممکن است نسبتا بالا باشد. فرآیند اکستروز برای تولید محصولات سیلیکونی بلند یا لوله ای مناسب است، بهره وری تولید بالا، MOQ ممکن است نسبتا پایین باشد.   چگونه MOQ سفارشی سازی محصول سیلیکون را کاهش دهیم؟   برای مشتریانی که می خواهند حداقل مقدار سفارش محصولات سیلیکون را کاهش دهند، می توانند از جنبه های زیر شروع کنند:   انتخاب تولید کننده مناسب: یک تولید کننده با تجربه تولید غنی و تجهیزات تولید پیشرفته را انتخاب کنید که می تواند هزینه تولید و حداقل مقدار سفارش را کاهش دهد.   طراحی محصول را بهینه سازی کنید: با بهینه سازی طراحی محصول، ساختار محصول را ساده کنید، هزینه های توسعه قالب را کاهش دهید و در نتیجه MOQ را کاهش دهید.   خرید انبوه: اگر شرایط اجازه می دهد، می توانید خرید با مشتریان دیگر یا شرکای دیگر را در نظر بگیرید تا MOQ را در خرید انبوه کاهش دهید.   همکاری طولانی مدت: ایجاد همکاری طولانی مدت با تولید کنندگان، کاهش نیاز MOQ از یک سفارش واحد از طریق سفارشات مداوم و پایدار.

اگر محصول سیلیکونی برای آزاد شدن مناسب نباشد چه باید کرد: در فرآیند تولید محصولات سیلیکونی، انتشار محصولات سیلیکونی مهمترین مرحله است، مهم نیست که چه کسی بیشتر یا کمتر با مشکل انتشار دشوار روبرو می شود،مثل مشکل آزاد شدن سخت خیلی جدی است، که به طور جدی بر بهره وری تولید محصولات سیلیکون تاثیر می گذارد، پس چگونه به حل مشکل انتشار دشوار؟   1. تصفیه سطح قالبقالب قالب سازی محصولات سیلیکون باید قبل از ماشین قالب گیری فشار روغن تمیز شود ، به ویژه قالب جدید که تازه بارگذاری شده است باید ابتدا شن و ماسه شود.مواد شوینده ای متفاوت برای قالب انتخاب کنید.قبل از قرار دادن قالب، قالب شنی شده باید به دمای کافی گرم شود و عامل آزاد کننده باید قبل از شکل گیری به خوبی اسپری شود.لازم به ذکر است که قالب الکتروپلاستی نمی تواند با شن و ماسه از جمله شن رزین استفاده شود.   2درمان با اسپری در فرآیند قالب گذاری محصولات سیلیکونی، محصولات سیلیکونی به کدام طرف قالب یا اسپری قالب نمی چسبند، اما گاهی اوقات چسبیدن دشوار است. راه حل: بطری اسپری یا آب تمیز دیگر، اگر می خواهید محصول را بچسبید، پس از اسپری، محصول به جایی که می خواهید بچسبد، می چسبد.   3تنظیم دمای قالب محصول دوست دارد به نصف پایین دمای قالب بچسبد. وقتی دمای قالب بالا 175 درجه سانتیگراد و دمای قالب پایین 165 درجه سانتیگراد باشد،محصول معمولاً هنگام برداشتن قالب به قالب پایین چپ می شود.. به طور خلاصه، زمانی که محصول سیلیکون سخت است که آزاد شود، عامل آزاد کننده را با یک عامل آزاد کننده بهتر جایگزین نکنید، تا کشش را تسهیل کنید.یا استفاده از عامل آزاد کننده و فرکانس استفاده را افزایش دهید، بیش از حد عامل آزاد سازی آسان است که باعث کثافت در سطح قالب شود، نور بر ظاهر محصول تاثیر می گذارد،استفاده از بیش از حد عامل آزادسازی نیز بر چاپ صفحه نمایش بعدی تأثیر می گذارداگر روش فوق خیلی خوب نباشد، می توانید در هنگام آماده سازی مواد مقدار مناسب عامل آزادسازی داخلی را اضافه کنید.اما هزینه اضافی محصول را افزایش می دهد.   چگونه محصولات سیلیکونی را به سرعت آزاد کنیم تولید کنندگان سیلیکون می دانند که هرچه ماژول های بیشتری را در یک روز تولید کنند، هزینه مربوطه کمتر است. هرچه قیمت واحد آستین سیلیکون پایین تر باشد، مزیت قیمت آشکارتر است.کارخانه محصولات سیلیکونی محصولات سیلیکونی بیگیت، و همچنین اسرار افشا شده توسط مشتریان، آستین سیلیکون به منظور بهبود سرعت آزاد شدن، این روش ها وجود دارد. 1پس از تصفیه مواد اولیه، اضافه کردن عامل آزادسازی و عامل سخت سازی سریع، روان بودن محفظه سیلیکون قوی تر است.و پوشش سیلیکونی 200 ثانیه ای اصلی می تواند زمان قالب گیری را با 30٪ در زیر همان دمای و فشار کوتاه کند.. 2. کارخانه محصولات سیلیکون، دمای و فشار ماشین را تنظیم می کند، معمولاً هرچه دمای بالاتر باشد، زمان تشکیل آستین سیلیکون سریعتر می شود،اما درجه حرارت بیش از حد بالا نیز وضعیت لبه انفجاری را ایجاد می کند. 3. کاهش تعداد خروجی ماشین، خروجی می میرند بالا و پایین، سرعت قالب آهسته است. اگر ژاکت سیلیکون به ویژه پیچیده نیست، خروجی می تواند دو بار کاهش یابد. 4. کارخانه محصولات سیلیکون باید سخت روی قالب کار کند ، چندین قوطی تخلیه بیشتر را باز کند ، و اجازه دهد بقیه مواد خارج شوند. اگر تعداد آستین سیلیکون زیاد باشد ،شما می توانید انتخاب کنید برای باز کردن چندین سوراخ بیشتر در قالب بزرگ برای افزایش خروجی هر قالب.

محصولات ژل سیلیکون عمدتا از لاستیک سیلیکون ساخته شده اند، فرآیند شکل گیری نیز عمدتا قالب گذاری هیدرولیک است، سخت بودن پایین تر نه تنها به محصول مواد سوئیچ کمک می کند،اما همچنین به دلیل ساختار داخلی نیمه مایع آن در فرآیند حباب های ولکاناسیون دمای بالا، بنابراین ما این نوع از محصولات را انتخاب می کنیم الزامات مواد ژل سیلیکا بسیار بالا هستند، اما همچنین باید از بهترین عامل ولکاناسیون استفاده کنید،راه حل افزایش قدرت دستگاه خلاء و بهبود ساختار قالب است.   سختی و انعطاف پذیری محصولات سیلیکون بسیار خوب است، به دلیل نیروهای خارجی تغییر شکل نمی دهد و یک لایه از مواد چرب در لایه سطحی وجود دارد،تا به دستش هم نرمه. این عمدتا در ماشین آلات ساخت و ساز، خودروها، محصولات الکترونیکی، لوازم خانگی، اسباب بازی، درمان های پزشکی، تجهیزات ورزشی و صنایع دیگر استفاده می شود، با جذب شوک،مهر و موم، ضد استاتیک، مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، مقاومت در برابر فرسایش، ضد شعله، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی.   جذب ژل سیلیس عمدتاً جذب فیزیکی است که می تواند بازسازی و استفاده مکرر شود. اسید را به محلول سیلیکات فلزی قلیایی (مانند سیلیکات سدیم) اضافه کنید تا آن را اسیدی کنید.و سپس مقدار خاصی از الکترولیت را برای مخلوط کردن اضافه کنید، یعنی برای تولید ژل سیلیکا   یا اضافه کردن اسید یا نمک آمونیوم به محلول غلظت سیلیکات سدیم می تواند ژل اسید سیلیکونی را نیز تولید کند. ژل سیلیکونی برای چند ساعت به سن گذاشته می شود،سپس با آب داغ شسته می شود تا نمک های محلول را حذف کند.، در 60 ~ 70 ° C خشک می شود و در حدود 300 ° C فعال می شود تا ژل سیلیکا بدست آید.   در شرایط عادی، سختی محصولات سیلیکون ۳۰ تا ۸۰ درجه است که همچنین سختی سیلیکون معمولی است و برای اکثر تولید محصولات سیلیکون مناسب است.بیایید لوله سیلیکونی را به عنوان مثال در نظر بگیریم.: لوله سیلیکونی، همچنین به عنوان لوله سیلیکونی شناخته می شود. به عنوان جریان مایع، گاز و سایر مواد و حامل پوشش استفاده می شود. سختی: 70±5، مقاومت کششی: ≥6.5

1. مقدمه ی خلاصه ای از فرآیند فشار گرم فشار گرم یک فرآیند رایج در تولید محصولات ژل سیلیکا است که عمدتاً از دمای بالا و فشار بالا برای تبدیل مواد خام ژل سیلیکا جامد به شکل مورد نظر استفاده می کند.این فرآیند پیچیده است و نیاز به کنترل دقیق پارامترهای مانند دمای، فشار و زمان برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول.   2. فرآیند فشار گرم   آماده سازی مواد اولیه: انتخاب مواد اولیه مناسب ژل سیلیس، معمولاً بلوک سفید شیری. با توجه به نیازهای محصول، عامل خشک کننده (عوامل پخت و پز) و سایر افزودنی ها را اضافه کنید.مثل رنگ اصلی، پودر روشن، فسفر و غیره   مخلوط کردن لاستیک: مواد اولیه و افزودنی های آماده شده را در دستگاه مخلوط لاستیک قرار دهید، معمولا زمان مخلوط لاستیک حدود 30 دقیقه است.این مرحله تضمین می کند که مخلوط مواد اولیه و افزودنی ها یکسان باشد.   مواد برش: مواد اولیه گیل سیلیس مخلوط به اندازه مورد نیاز برش داده می شود تا فشار گرم بعدی را تسهیل کند.   بیدار شدن: مواد خام ژل سیلیکا برش داده شده را برای مدت زمانی، معمولاً حدود 8 ساعت، روی قفسه بیدار کردن قرار دهید.این مرحله کمک می کند که حباب های هوا در مواد اولیه فرار و اطمینان از فشرده سازی محصول نهایی.   از مواد شیمیایی:   مواد خام ژل سیلیکا بیدار شده را در قالب ولکانایزر پرش داغ قرار دهید.   قالب را به دمای تعیین شده گرم کنید، معمولا بین 130 تا 160 درجه سانتیگراد.   فشار اعمال می شود تا حفره قالب را با ژل سیلیکا پر کند.   زمان نگه داشتن فشار مشخصی را حفظ کنید تا ژل سیلیس به طور کامل ولکان شود.   ولکاناسیون: در همان زمان فشار گرم، مواد خام ژل سیلیس برای تشکیل یک ماده مانند لاستیک پایدار ولکاناسیون می شود.   بازرسی: محصولات سیلیکون پس از قالب بندی باید بازرسی کیفیت دقیق را انجام دهند، از جمله بازرسی ظاهر، اندازه، عملکرد و غیره.   حذف لبه: محصول واجد شرایط از قالب خارج می شود و لبه خام اضافی و مواد باقیمانده حذف می شوند.   بعد از درمان: با توجه به الزامات محصول، تزریق روغن سطحی، چاپ، حکاکی و سایر پردازش های بعدی.   بازرسی نهایی: بازرسی نهایی تمام محصولات پس از پردازش انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که هر محصول با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد.   بسته بندی: محصولات واجد شرایط بسته بندی شده و آماده حمل هستند.

محصولات سیلیکونی با مقاومت عالی در برابر دمای بالا و استفاده گسترده در صنایع مختلف، می توانند در برابر چند درجه دمای بالا مقاومت کنند؟ما در مورد مقاومت درجه حرارت بالا از محصولات سیلیکون بحث می کنیم تا به شما کمک کند عملکرد این ماده را در محیط های درجه حرارت بالا درک کنید.   1مقاومت در برابر دماهای بالا از محصولات سیلیکونژل سیلیکون به عنوان یک ماده پلیمر، مقاومت درجه حرارت بالا را دارد. می تواند در محیط با درجه حرارت بالا ثبات خود را حفظ کند و به راحتی پیر نمی شود، بنابراین به طور گسترده ای در هوافضا استفاده می شود.,تولید خودرو، لوازم الکترونیکی و سایر زمینه ها.   2مقاومت در برابر دماهای بالا از محصولات سیلیکوندر شرایط عادی، بالاترین دمایی که محصولات سیلیکونی می توانند تحمل کنند حدود 200 تا 250 درجه سانتیگراد است.درجه خاص مقاومت در برابر دما بسته به فرمول متفاوت خواهد بود.، فرآیند تولید و استفاده از ژل سیلیکاژل سیلیکا جامد: مقاومت در برابر دمای بالا خوب است، معمولا می تواند در دمای بالا 200 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد مقاومت کند.سیلیکون مایع: مقاومت در برابر دمای بالا نسبتا ضعیف است، معمولا می تواند در دمای بالای 150 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد مقاومت کند.   3فاکتورهای تاثیرگذار بر مقاومت بالای محصولات سیلیکونی در برابر دمافرمول مواد: فرمول های مختلف ژل سیلیکا، مقاومت در برابر دمای بالا متفاوت خواهد بود.فرآیند تولید: ولکاناسیون، قالب بندی و سایر فرآیندهای مقاومت در برابر دمای بالا از ژل سیلیس را تحت تاثیر قرار می دهد.محیط استفاده: در محیط با دمای بالا برای مدت طولانی، مقاومت دمای بالا محصولات سیلیکون ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد.   4چگونه مقاومت در برابر دماهای بالا محصولات سیلیکون را بهبود بخشیم؟انتخاب مواد اولیه ژل سیلیکا با دمای بالا: مواد اولیه ژل سیلیکا با مقاومت خوب در برابر دمای بالا را انتخاب کنید.بهینه سازی فرآیند تولید: استفاده از ولکاناسیون پیشرفته، فرآیند قالب بندی برای بهبود مقاومت در برابر دمای بالا محصولات سیلیکون.اضافه کردن افزودنی های مقاوم در برابر دمای بالا: اضافه کردن افزودنی های مقاوم در برابر دمای بالا به فرمول ژل سیلیکاس برای بهبود مقاومت در برابر دمای بالا.   مقاومت درجه حرارت بالا محصولات ژل سیلیکا باعث می شود که در محیط های مختلف درجه حرارت بالا به طور گسترده استفاده شود.درک مقاومت بالای محصولات سیلیکونی در برابر دمای بالا به ما کمک می کند تا این ماده را بهتر انتخاب و استفاده کنیماز طریق مقدمه این مقاله، من معتقدم که شما درک عمیق تری از مقاومت در برابر دمای بالا محصولات سیلیکون دارید.