چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

چگونه سختی و نرم بودن مواد سیلیکونی را در محصولات سیلیکونی تشخیص دهیم؟ در بسیاری از فرآیند های طراحی و توسعه محصول،غیرممکن است که پیش بینی کنیم که چه مقدار مواد نرم و سخت برای دستیابی به عملکرد مورد نیاز استبنابراین، چگونه باید سختی و نرم بودن محصولات سیلیکون انتخاب شود؟   برای مواد سیلیکونی، سختی تعیین کننده این است که آیا می توان عملکرد مونتاژ محصول اصلی را به دست آورد و آیا می توان اثر بافر و جذب شوک را به دست آورد.سختی محصولات سیلیکون معمولاً در صنایع مختلف بین 20 تا 80 درجه است.با این حال، با توسعه و پیشرفت مواد در سال های اخیر، در حال حاضر می تواند به 90 ° برسد. در شرایط عادی، محدوده تحمل سختی ± 5 ° است،و تولید کنندگان مواد خام دانه دار بهتر نیز می توانند آن را به ± 2 ° تنظیم کنند.برای برخی از محصولات، دقت سختی عمدتاً نقش عملکردی محصول را تعیین می کند. با این حال، در حال حاضر سختی مشترک محصولات لاستیک مخلوط عمدتا بین 40 تا 60 است.بنابراین محدوده تحمل برای هر دو سختی و دقت محصول نسبتا بزرگ استتولید کنندگان لوازم سیلیکونی باید تلاش کافی برای کنترل سخت و تحمل ابعاد محصولات سیلیکونی که تولید می کنند داشته باشند. برای محصولات سیلیکونی با سختی بالا، هرچه سختی محصول بالاتر باشد، شکننده تر می شود و مقاومت در برابر پارگی افزایش می یابد.خط قالب خود تقسیم و burrs به راحتی شکننده هستند، بنابراین ساختار یکی از مهمترین مسائل است. اگر ساختار پیچیده باشد، حتی اگر محصولات معکوس یا زاویه راست پس از پردازش وجود داشته باشد، استفاده نامناسب به راحتی می تواند منجر به آسیب شود.بنابراین، هرچه سختی بالاتر باشد، ساختار محصول ساده تر است. بهره وری تولید و میزان عمر محصولات بیش از حد پیچیده کمتر خواهد بود. برای محصولات سیلیکونی با سختی پایین، برعکس درست است. محصولات با سختی پایین می توانند ساختارهای پیچیده تری داشته باشند و تولید و پردازش آنها آسان تر است، که منجر به انعطاف پذیری بهتر می شود.همان مقاومت پاره شدن ممکن است باعث شکستگی در طول کشش شود.با این حال، تولید کنندگان محصولات سیلیکون در طول پردازش مستعد نرم شدن و پختن محصولات کم سختی هستند.و همچنین ممکن است باعث شکستگی به دلیل زاویه های شیب دار یا راست تحت نیروی عادی شود..محصولات سیلیکونی با سختی های مختلف دارای اثرات عملکردی متفاوت هستند و تفاوت در سختی و نرم بودن عمدتاً به عنوان اثر عملکردی محصول استفاده می شود.سختي 30 درجه -70 درجه مي تواند بهترين اثر عملکردي محصول را به دست آورداگر سختی بیش از حد پایین یا بیش از حد بالا باشد، ممکن است باعث شود که برخی از محصولات دشوار شوند، هزینه و بهره وری تولید محصول را افزایش دهند.

مواد اولیه برای محصولات سیلیکون چیست؟ محصولات سیلیکون در زمینه های مختلف مانند زندگی روزمره، مراقبت های پزشکی،و صنعت به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود رااز شیرینی های نوزاد گرفته تا ظروف آشپزخانه، از کاتترهای پزشکی گرفته تا مهر و موم های الکترونیکی، محصولات سیلیکونی در همه جا هستند.   1مواد اولیه اصلی برای محصولات سیلیکون: لاستیک سیلیکونمواد اولیه اصلی برای محصولات سیلیکون لاستیک سیلیکون است که یک پالیمر استالستومری است که توسط اتم های سیلیکون و اکسیژن متناوب تشکیل شده است.لاستیک سیلیکونی دارای مقاومت عالی در دمای بالا و پایین است (می تواند برای مدت طولانی در محدوده -60 °C تا 250 °C استفاده شود)، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و سازگاری زیستی خوب. با توجه به دماهای مختلف و مکانیسم های vulkanisation،لاستیک سیلیکونی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: لاستیک سیلیکونی ولکانس شده با دمای بالا (HTV) و لاستیک سیلیکونی ولکانس شده با دمای اتاق (RTV) ، که برای فرآیندهای مختلف و سناریوهای کاربردی مناسب هستند.2مواد اولیه کمکی برای محصولات سیلیکون: مواد پرکننده و افزودنیعلاوه بر ماتریس لاستیک سیلیکون، مواد پرکننده و افزودنی های مختلف باید در طول فرآیند تولید محصولات سیلیکون برای بهبود عملکرد اضافه شوند.پرکننده های رایج شامل سیاه کربن سفید (سیلیکاس) هستند، که می تواند قدرت، سختی و مقاومت لباس ژل سیلیکا را افزایش دهد؛ کربنات کلسیم برای کاهش هزینه ها و تنظیم سختی استفاده می شود.عوامل vulkanising کلید ترویج پیوند متقابل و سفت شدن لاستیک سیلیکون هستند، در حالی که مواد رنگی، مهار کننده های شعله، عوامل ضد ایستاتیک و غیره برای دادن محصولات سیلیکونی با توابع خاص مانند رنگ، مقاومت در برابر آتش یا خواص ضد ایستاتیک استفاده می شود.3فرآیند تولید محصولات سیلیکون: قالب بندی و اکستروزتولید محصولات سیلیکون عمدتاً دو فرآیند را اتخاذ می کند: قالب بندی فشرده سازی و قالب گذاری اکسترژنی.قالب بندی فشرده سازی فرآیند قرار دادن مواد اولیه لاستیک سیلیکون مخلوط شده در قالب ها و ولکاناسیون آنها از طریق دمای بالا و فشار بالا استمناسب برای محصولات با ساختارهای پیچیده و الزامات دقیق بالا، مانند حلقه های مهر و موم، دکمه ها و غیره است.قالب گیری اکستروژن فرآیند گرم کردن و پلاستیک سازی مواد خام لاستیک سیلیکون از طریق یک اکستروژر است، آنها را به پروفایل های مداوم از طریق قالب بیرون می کشند و سپس آنها را برای به دست آوردن محصول نهایی ولکاناسیون می کنند.هر دو فرآیند مزایای خاص خود را دارند و می توانند با توجه به نیازهای محصول انعطاف پذیر انتخاب شوند.4مزایای عملکرد و زمینه های کاربرد محصولات سیلیکونمحصولات سیلیکون به دلیل مزایای عملکرد منحصر به فرد خود چشم انداز کاربرد گسترده ای را در زمینه های مختلف نشان داده اند.مقاومت عالی آن در برابر دماهای بالا و پایین باعث می شود که آن را به یک ماده ایده آل برای زمینه هایی مانند هوافضا و الکترونیک خودرو تبدیل کند· سازگاری زیستی خوب و خواص غیر سمی آن را به طور گسترده ای در زمینه پزشکی مانند تولید کاتترها، اندام های مصنوعی و غیره استفاده می کند.محصولات سیلیکونی دارای ویژگی های تمیز کردن آسان هستند، مقاومت در برابر پیری و رنگ غنی ، و به طور گسترده ای در ظروف آشپزخانه ، محصولات کودک ، اسباب بازی ها و زمینه های دیگر استفاده می شود ، که راحتی و ایمنی را به زندگی مردم می رساند.

در زندگی روزمره، من معتقدم همه با ورق های اکریلیک آشنا هستند. ممکن است برخی فکر کنند که اکریلیک یک ماده جدید است که تنها در سال های اخیر ظهور کرده است، اما در واقع، تحقیق و توسعه اکریلیک سابقه ای بیش از 100 سال دارد و به عنوان "ملکه پلاستیک" شناخته می شود. ورق های اکریلیک اکنون به طور گسترده در زمینه های مختلف محصولات غیرنظامی استفاده می شوند، اما آیا شما واقعاً اکریلیک را درک می کنید؟ در ادامه، ویراستار شما را به دنیای رنگارنگ اکریلیک می برد تا آن را با هم بشناسیم.   ورق اکریلیک چیست؟ نام چینی اکریلیک از کلمه انگلیسی Acrylics ترجمه شده است و نام های چینی رایج آن اکریلیک و اکریلیک است. این یک اصطلاح کلی برای مواد شیمیایی اکریلیک و متیل اکریلیک است. شامل مونومرها، تخته ها، گرانول ها، رزین ها و مواد کامپوزیت. ورق اکریلیک از مونومر متیل متاکریلات (MMA) پلیمریزه می شود که به عنوان ورق شیشه ای آلی پلی متیل متاکریلات (PMMA) نیز شناخته می شود، که یک شیشه آلی پردازش شده ویژه است.   ویژگی های عملکردی اکریلیک: 1. سبک وزن، اکریلیک یک ماده نسبتاً سبک وزن است که چگالی آن تنها 1.19-1.20 است، حدود نیمی از شیشه معمولی و 43٪ از فلز آلومینیوم. 2. مقاومت خوبی در برابر شعله دارد، خود به خود مشتعل نمی شود و می تواند خود به خود خاموش شود. 3. دارای خواص عایق الکتریکی عالی است و یک ماده عایق فرکانس بالا بسیار مناسب برای صنعت ابزار بی سیم است. 4. شفافیت خوبی دارد، با عبور نور بیش از 92٪، که بیش از 10٪ بیشتر از شیشه معمولی است و بافتی کریستالی مانند و درخشش دارد. 5. از رطوبت، آب، کپک، باکتری ها و خوردگی نمی ترسد. 6. مقاومت در برابر ضربه شانزده برابر شیشه معمولی است و تقریباً هیچ خطر شکستگی ندارد.   آیا تخته اکریلیک PVC است؟ اکریلیک و PVC دو ماده کاملاً متفاوت هستند و تخته PVC یک تخته ساختار مشبک لانه زنبوری است که از PVC به عنوان ماده اولیه ساخته شده است. این یک فیلم فرم داده شده با خلاء است که برای بسته بندی سطحی پانل های مختلف استفاده می شود، همچنین به عنوان فیلم تزئینی یا فیلم چسبنده شناخته می شود و در بسیاری از صنایع مانند مصالح ساختمانی، بسته بندی و دارو استفاده می شود. معرفی محتوای بالا در مورد اکریلیک است. اکریلیک و PVC دو ماده مختلف هستند، بنابراین اکریلیک PVC نیست.

بسیاری از مردم قاب‌های محافظ سیلیکونی را برای محافظت از تلفن‌ها یا رایانه‌های خود خریداری می‌کنند. این قاب‌ها با تکیه بر خاصیت ارتجاعی خوب خود، از محصولات الکترونیکی محافظت می‌کنند و آسیب‌های ناشی از لرزش، فشرده‌سازی یا افتادن ناگهانی را تا حد امکان به حداقل می‌رسانند. با این حال، برخی از محافظ‌های سیلیکونی ممکن است پس از استفاده طولانی‌مدت زرد شوند، بنابراین می‌توانید آن‌ها را تمیز کنید. نکته تمیز کردن ۱ خمیر دندان، مسواک، محلول تمیزکننده، تونر، گوش پاک‌کن و پاک‌کننده را آماده کنید. یک پارچه تمیز را در آب تمیز قرار دهید، آب آن را بگیرید و قاب محافظ سیلیکونی را یک بار بشویید؛ یک مسواک را در خمیر دندان فرو ببرید تا کثیفی و گرد و غبار آشکار را تمیز کنید. اگر لکه‌های روغن آشکاری وجود دارد، از یک ماده تمیزکننده برای تمیز کردن آن‌ها استفاده کنید؛ هنگام مواجهه با لکه‌هایی که به سختی پاک می‌شوند، می‌توانید گوش پاک‌کن را به مواد پاک‌کننده آغشته کرده و برای پاک کردن استفاده کنید؛ پس از تمیز کردن لکه‌ها، از یک پارچه تمیز برای خشک کردن قاب محافظ سیلیکونی استفاده کنید. نکته تمیز کردن ۲ هنگامی که قاب محافظ سیلیکونی به خاک یا جوهر آلوده شد، می‌توان آن را با یک برس آغشته به مواد شوینده لباسشویی و مایع ظرفشویی شست؛ برای لکه‌هایی که به سختی پاک می‌شوند، می‌توانید از پودر روغن باد استفاده کنید. روی یک پد پنبه‌ای بچکانید، به آرامی پاک کنید و با آب تمیز بشویید؛ لکه‌هایی که در شکاف‌ها به سختی پاک می‌شوند را می‌توان با خلال دندان امتحان کرد و اثر خوبی دارد. نکات تمیز کردن ۳ برخی از قاب‌های محافظ سیلیکونی سفید به ویژه تمیز کردن آن‌ها دشوار است، می‌توانید از ضدعفونی‌کننده استفاده کنید. علاوه بر این، کاغذ ماسک صورت نیز می‌تواند لکه‌های روی آستین محافظ سیلیکونی را تمیز کند و اثر خوبی دارد. صرف نظر از اینکه قاب‌های محافظ Root Silicone یا سایر برندها را خریداری می‌کنید، توجه به تمیز کردن روزانه مهم است. هنگامی که قاب محافظ سیلیکونی برای مدت طولانی استفاده می‌شود، به طور طبیعی تحت تأثیر لکه‌های مختلف قرار می‌گیرد و بر ظاهر آن تأثیر می‌گذارد. برای صرفه‌جویی در هزینه، نیازی به تعویض آن با یک قاب جدید نیست. می‌توانید نکات بالا را امتحان کنید تا به راحتی لکه‌های مختلف را تمیز کنید و قاب محافظ سیلیکونی را کاملاً نو جلوه دهید.

در فرآیند تولید دکمه‌های سیلیکونی، به‌ویژه هنگام تولید دکمه‌های نازک‌تر، گاهی اوقات شکستن آن‌ها در فرآیند بعدی حذف لبه‌ها بسیار آسان است. بنابراین، دلیل این وضعیت چیست؟ 1. دمای قالب‌گیری بیش از حد بالا است. دکمه‌های سیلیکونی در صورت بالا بودن دما در حین قالب‌گیری شکننده می‌شوند و پس از قالب‌گیری مستعد ترک خوردن و نقص هستند. 2. روش عملیات در حین قالب‌گیری نادرست است. هنگام قالب‌گیری، بسیاری از سازندگان قالب آموزش حرفه‌ای ندیده‌اند یا در کار خود دقت نمی‌کنند. آن‌ها دستورالعمل‌های عملیاتی دقیق را برای قالب‌گیری دنبال نمی‌کنند، که می‌تواند منجر به شکستن دکمه‌های سیلیکونی شود. 3. ولکانیزاسیون ناقص دکمه‌های سیلیکونی. هنگامی که دمای قالب قالب‌گیری دکمه سیلیکونی خیلی کم باشد یا زمان ولکانیزاسیون خیلی کوتاه باشد، باعث می‌شود محصول محکم به قالب بچسبد و جدا کردن آن دشوار شود. 4. مواد سیلیکونی استفاده شده بسیار بی‌کیفیت است. برخی از کارخانه‌ها کورکورانه هزینه‌ها را کاهش می‌دهند و از مواد اولیه دکمه سیلیکونی بی‌کیفیت استفاده می‌کنند که منجر به دکمه‌های سیلیکونی با کیفیت پایین، مواد لاستیکی ضعیف، چقرمگی ضعیف و پارگی حافظه می‌شود. 5. رهاسازی ضعیف دکمه‌های سیلیکونی در حین بلند کردن قالب می‌تواند باعث شکستن محصول در حین فرآیند بلند کردن شود. 6. حفره‌های قالب با سطوح زبر یا کثیفی انباشته شده برای قالب‌گیری مناسب نیستند و قالب‌هایی که جدا کردن آن‌ها دشوار است مستعد شکستن هستند.

چگونه عمر مفید محصولات سیلیکونی را افزایش دهیم؟ در صنعت مدرن و زندگی روزمره، محصولات سیلیکونی به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با محیط زیست، به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال، چگونگی بهبود عمر مفید محصولات سیلیکونی و اطمینان از پایداری طولانی مدت آنها، دغدغه بسیاری از مصرف کنندگان و تولید کنندگان است.   اهمیت عمر مفید محصولات سیلیکونی عمر مفید محصولات سیلیکونی مستقیماً با عملکرد، هزینه و تجربه کاربری آنها مرتبط است. افزایش عمر مفید نه تنها می تواند فرکانس تعویض و هزینه های نگهداری را کاهش دهد، بلکه قابلیت اطمینان محصول و رضایت کاربر را نیز بهبود می بخشد. 2. عوامل موثر بر عمر مفید محصولات سیلیکونی کیفیت مواد: کیفیت مواد اولیه سیلیکون یک عامل کلیدی در تعیین عمر مفید آنها است. مواد با کیفیت بالا دوام و مقاومت در برابر پیری بهتری دارند. فرآیند تولید: فرآیندهای ولکانیزاسیون، قالب‌گیری و سایر فرآیندها در فرآیند تولید تأثیر بسزایی بر طول عمر محصولات سیلیکونی دارند. محیط عملیاتی: دمای بالا، رطوبت، خوردگی شیمیایی و سایر محیط های خشن می توانند پیری محصولات سیلیکونی را تسریع کنند. نگهداری: روش های نگهداری مناسب می تواند عمر مفید محصولات سیلیکونی را به طور قابل توجهی افزایش دهد. 3. روش هایی برای بهبود عمر مفید محصولات سیلیکونی در اینجا چند روش عملی برای بهبود عمر مفید آورده شده است: انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا: Weishun silica gel از مواد اولیه سیلیکا ژل با کیفیت بالا استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که محصول دارای دوام و مقاومت در برابر پیری عالی است. بهینه سازی فرآیند تولید: Weishun Silicone با کنترل دقیق فرآیند تولید، اطمینان حاصل می کند که محصول در طول قالب‌گیری، ولکانیزاسیون و سایر فرآیندها به حالت بهینه خود می رسد. بهبود محیط استفاده: هنگام استفاده از محصولات سیلیکونی، سعی کنید از قرار گرفتن در معرض محیط های خشن مانند دمای بالا، رطوبت یا خوردگی شیمیایی خودداری کنید. نگهداری منظم: محصولات سیلیکونی را به طور منظم تمیز، بازرسی و نگهداری کنید تا مشکلات را به سرعت شناسایی و حل کنید.   به طور خلاصه، بهبود عمر مفید محصولات سیلیکونی کلید افزایش عملکرد محصول و کاهش هزینه ها است. با انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا، بهینه سازی فرآیندهای تولید، بهبود محیط استفاده و نگهداری منظم، می توان عمر مفید محصولات سیلیکونی را به طور موثر افزایش داد.

محصولات سیلیکونی روزانه چیست؟ در زندگی مدرن،محصولات سیلیکونی به تدریج به بخشی از زندگی روزمره ما تبدیل شده اند به دلیل خواص منحصر به فرد آنها مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین، غیر سمی و بی بو، سازگار با محیط زیست و امن، نرم و راحت، آسان برای شکل و تمیز کردن و غیره از لوازم آشپزخانه به مراقبت های شخصی،از اسباب بازی های کودکان تا دکوراسیون خانه، محصولات سیلیکون با استفاده های گسترده و اشکال متنوع، راحتی و راحتی زیادی را به زندگی ما می رسانند.   1لوازم آشپزخانهظروف آشپزخانه سیلیکونی در سال های اخیر به محبوبیت جدید در آشپزخانه تبدیل شده است. اسپاتول سیلیکونی، قاشق سیلیکونی، کاسه سیلیکونی، پد پخت سیلیکونی و غیره.نه تنها مقاوم به گرما هستند و می توانند در محیط های با دمای بالا مانند اجاق و مایکروویو استفاده شوند، اما همچنین به راحتی تغییر شکل نمی دهد ، به گلدان نمی چسبد ، تمیز کردن آن آسان است و سطح ظروف آشپزخانه را خراش نمی دهد.نرم بودن سیلیکون تضمین می کند که این ظروف آشپزخانه در هنگام استفاده از مواد غذایی آسیب نمی بینند.، حفظ یکپارچگی مواد غذایی در حالی که همچنین جلوگیری از سر و صدا ناشی از برخورد بین ظروف فلزی و ظروف آشپزخانه، کار آشپزخانه را آسان تر و لذت بخش تر می کند. 2محصولات مراقبت شخصیدر زمینه مراقبت های شخصی، محصولات سیلیکونی نیز نقش مهمی دارند.با نرمي منحصر به فرد و دوستانه پوست، می تواند هر گوشه از پوست و دندان را بدون آسیب به پوست یا لثه تمیز کند. خواص ضد باکتریال سیلیکون همچنین آن را به یک انتخاب ایده آل برای محصولات مراقبت شخصی تبدیل می کند.کاهش موثر رشد باکتری ها و حفظ بهداشت شخصی. 3اسباب بازی های کودکاناسباب بازی های سیلیکونی برای کودکان توسط والدین و کودکان به دلیل ایمنی، غیر سمی، نرم و دوام مورد علاقه هستند. اسباب بازی های سیلیکونی نه تنها رنگ های روشن و اشکال مختلف دارند،که می تواند تخیل و خلاقیت کودکان را تحریک کند، اما همچنین به دلیل ویژگی های مواد آنها، حتی اگر توسط کودکان ریخته شود، شکسته نمی شود یا قطعات تیز تولید نمی کند، اطمینان از ایمنی آنها.اسباب بازی های سیلیکونی آسان برای تمیز کردن هستند و می توانند بارها و بارها استفاده شوند. 4تزئینات و نگهداری خانهسیلیکون دارای طیف گسترده ای از کاربردهای در زمینه های تزئین و ذخیره سازی خانه است. قلاب های سیلیکون، فرش های میز سیلیکون، فرش های ضد لغزشی سیلیکون و غیره، با مواد و رنگ های منحصر به فرد خود،به محیط خانه رنگ های روشن اضافه کنیددر همین حال، نرم و پلاستیک سیلیکون این وسایل خانگی را قادر می سازد تا بدون لغزش به سطوح مختلف چسبند و آنها را از نظر زیبایی دوستانه و عملی کنند.از نظر ذخیره سازی، جعبه های ذخیره سازی سیلیکون، کیسه های مهر و موم سیلیکون و غیره به دلیل مهر و موم و دوام خوب آنها، گزینه های ایده آل برای ذخیره مواد غذایی، لباس و موارد دیگر در خانه شده اند. 5تجهیزات بهداشتی و ورزشیاستفاده از سیلیکون در زمینه های بهداشت و ورزش به طور فزاینده ای گسترش می یابد. توپ های تناسب اندام سیلیکون، توپ های ماساژ سیلیکون و غیره، با احساس نرم و راحت خود،می تواند به افراد در فعالیت های مختلف تناسب اندام و استراحت کمک کند، گردش خون را بهبود می بخشد و از خستگی عضلات تسکین می یابد.محصولات بهداشتی مانند بطری های آب سیلیکونی و تنباکو های سیلیکونی انتخاب های اساسی برای مردم در هنگام سفر و ورزش در فضای باز به دلیل غیر سمی بودن آنها شده اند.، بی بو و مقاومت در برابر دمای بالا. 6لوازم جانبی محصولات الکترونیکبا محبوبیت محصولات الکترونیکی، کاربرد سیلیکون در زمینه لوازم جانبی محصولات الکترونیکی به طور فزاینده ای گسترش می یابد.محافظ قرص سیلیکونی، صفحه کلید سیلیکون و غیره نه تنها محافظت خوب از محصولات الکترونیکی را از برخورد و خراش فراهم می کند،اما همچنین نرم و انعطاف پذیری سیلیکون باعث می شود که این لوازم جانبی برای لمس راحت تر باشند، در حالی که کاهش صدا و ارتعاش تولید شده توسط محصولات الکترونیکی در طول استفاده.   علاوه بر محصولات سیلیکونی روزمره که در بالا ذکر شد، انواع دیگری از محصولات سیلیکونی وجود دارد که نقش مهمی در زندگی ما دارند.و غیره. می تواند به مردم تجربه پیاده روی راحت را ارائه دهد؛ عینک های سیلیکونی پوشک بینی، سفت گوش های سیلیکونی و غیرهمی تواند با توجه به نیازهای فردی برای بهبود راحتی و ثبات پوشیدن سفارشی شود.

مواد سیلیکونی دارای مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر سرما، خواص دی الکتریک، مقاومت در برابر ازن و مقاومت در برابر پیری جوی هستند. لاستیک سیلیکونی می تواند برای مدت طولانی در دماهای بین -60 درجه سانتیگراد (یا کمتر) تا +300 درجه سانتیگراد (یا بالاتر) استفاده شود و سیلیکون می تواند دمای بالا بین 200 تا 300 درجه سانتیگراد را تحمل کند. ویژگی ها به شرح زیر است: عایق، اتلاف حرارت، مقاومت در برابر دما، بازدارنده شعله و حفاظت از محیط زیست، ضد لغزش، عایق، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر فشرده سازی و غیره. سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا به طور کلی به سیلیکون جامد مقاوم در برابر حرارت بالا و سیلیکون مایع مقاوم در برابر حرارت بالا تقسیم می شود. بنابراین، سیلیکون مایع باید در حالت مایع باقی بماند و اجازه می دهد تا پرکننده های کمتری نسبت به سیلیکون جامد پر شود. بنابراین، به طور کلی، سیلیکون جامد در برابر حرارت مقاوم تر است و دستیابی به آن آسان تر است. برای سیلیکون جامد، سیلیکون معمولی (غیر از کلاس دما) را می توان با دمای آنی 350 درجه سانتیگراد ساخت. این زمانی است که سیلیکون معمولی در یک کوره با دمای بالا قرار داده می شود و بدون هیچ مشکلی خارج می شود.   سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا می تواند دمای 350 درجه سانتیگراد را تحمل کند.سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا عمدتاً از لاستیک سیلیکون فنیل و کربن سیاه فاز گازی به عنوان مواد اولیه تشکیل شده است که با افزودنی های مقاوم در برابر حرارت بالا برای پالایش و پردازش تکمیل می شود، به طوری که مقاومت در برابر حرارت بالای محصول می تواند در حین تولید به 300-350 درجه سانتیگراد برسد. نیازی به پخت ثانویه ندارد، دارای استحکام پارگی بالا، عملکرد جهشی خوب، زرد نشدن آسان و احساس خوبی در دست است. در محیط های ازن و تشعشع، تخریب و پایداری شیمیایی به راحتی اکسید نمی شوند. دافع آب عالی، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر ضربه و سایر بی اثر بودن فیزیولوژیکی. کاربرد سیلیکون با دمای بالا: این محصول می تواند قالب گیری، اکسترود و در تولید فنجان، دستگاه های الکترونیکی، اقلام متفرقه، لوله ها، مهر و موم های فر و سینی ها برای آستین های محافظ مقاوم در برابر آتش با دمای بالا ساخته شده از محصولات سیلیکون آلی استفاده شود.

مواد خام مختلفی مانند سیلیکون و لاستیک دارای ویژگی‌های سختی و انعطاف‌پذیری خاص خود هستند و محصولات لاستیک سیلیکونی نیز از این قاعده مستثنی نیستند. بنابراین، دلیل استفاده از مواد سیلیکونی در صنایع مختلف این است که آن‌ها از پشتیبانی نرم و سخت متفاوتی برخوردارند! محصولات سیلیکونی مختلف دارای خواص و الزامات فرآیندی منحصر به فرد خود هستند. به عنوان مثال، مهر و موم‌های سیلیکونی، لوازم جانبی سیلیکونی و غیره، می‌توان مناسب‌ترین پلیمر و ترکیب را انتخاب و به طور منطقی تنظیم کرد تا به تناسب محکم نرمی و سختی دست یافت. آب‌بندی، جذب ضربه، ضدآب بودن، مقاومت در برابر روغن و غیره. خواص فیزیکی نرمی و سختی ارتباط نزدیکی با فرمول و مواد اولیه محصول دارد. اشکال‌زدایی فرمول‌ها می‌تواند تفاوت‌ها و عملکردهای مختلف را آزمایش کند، بنابراین همچنان لازم است نرمی و سختی را اشکال‌زدایی کرد، در غیر این صورت، خطای نرمی و سختی ناگزیر باعث ایجاد مشکل می‌شود!   همه می‌دانند که مواد سیلیکونی دارای استحکام کششی خوبی هستند و شاخص استحکام کششی به نرمی و سختی محصول بستگی دارد. نرمی و سختی عمومی تولیدکنندگان محصولات لاستیک سیلیکونی حدود 20-80 درجه است. هرچه سختی کمتر باشد، محصول بهتر است. استحکام کششی خوب است، به طور کلی حدود 300٪ می‌رسد، با کمترین مقدار حدود 20٪. با این حال، استحکام کششی همچنان به ساختار و شکل محصول بستگی دارد. آنچه مواد سیلیکونی نمی‌توانند بدون آن باشند، مقاومت در برابر پارگی است. مواد لاستیک سیلیکونی می‌توانند به دلیل عوامل استرس‌زا پاره شوند. این یکی از پدیده‌های اجتناب‌ناپذیر در تمام مواد کلوئیدی نرم است، جایی که ترک‌ها و شکاف‌ها می‌توانند به دلیل استرس باعث آسیب شوند. این مقدار کمی را شامل می‌شود زیرا لاستیک سیلیکونی با سختی معمولی معمولاً پاره یا شکسته نمی‌شود. مواد با سختی بالاتر مستعد پارگی به دلیل انتشار ترک هستند!بنابراین، استحکام کششی و سختی محصولات سیلیکونی شاخص‌های مهمی از مواد هستند. در فرآیند تولید ولکانیزاسیون تولیدکنندگان فرآوری سیلیکون، هرچه وزن مولکولی سیلیکون لاستیک مخلوط بیشتر باشد، تنش کشیدگی اتصال عرضی مؤثر بیشتر است. برای به دست آوردن تنش کششی مشخص شده، برای مواد با وزن مولکولی کمتر، می‌توان تراکم اتصال عرضی را به طور مناسب افزایش داد. هر عامل ساختاری که می‌تواند نیروهای بین مولکولی را افزایش دهد. افزایش تراکم مواد سیلیکونی می‌تواند از تأثیر سختی محصول بر استحکام کششی آن جلوگیری کند!

برای تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی که مشتریان را راضی کند، فرآیند عملیات سطحی بسیار مهم است. علاوه بر چاپ، انجام یک کار خوب در زمینه پیشگیری از گرد و غبار نیز ضروری است. از آنجایی که سیلیکون حاوی الکتریسیته ساکن است، باعث می‌شود محصول به راحتی گرد و غبار، ناخالصی‌ها و مو را جذب کند. بنابراین چگونه محصولات سیلیکونی می‌توانند الکتریسیته ساکن را از بین ببرند و مشکل پیشگیری از گرد و غبار سطحی را حل کنند؟ از نظر تئوری، سطح سیلیکون حاوی اتم‌های اکسیژن با الکترودهای منفی و الکتریسیته ساکن است، در حالی که ذرات گرد و غبار دارای الکترودهای مثبت هستند. بنابراین، ذرات گرد و غبار و الکتریسیته ساکن روی سطح سیلیکون می‌توانند یکدیگر را جذب کنند و تمیز کردن گرد و غبار روی سطح را دشوار کرده و بر ظاهر محصول تأثیر بگذارند. به دلیل نویز استاتیک، سیلیکون به طور کلی مستعد تجمع گرد و غبار است. اگر تولیدکنندگان از روش‌های پوشش شیمیایی سنتی استفاده کنند، اثرات پوشش گرد و غبار و روان‌کاری تنها چند ماه دوام می‌آورد. یک روش خوب این است که اتم‌های اکسیژن روی سطح ژل سیلیکا را با انرژی پلاسما اصلاح کنید و سطح ژل سیلیکا با الکترود منفی را به یک الکترود مثبت تبدیل کنید. در این فرآیند از مواد شیمیایی آلی بی‌ضرر استفاده می‌شود که زباله‌های آلودگی را دفع نمی‌کند و آن را به یک فرآیند تولید پاک تبدیل می‌کند. ویژگی الکتریسیته ساکن کم، اثر پیشگیری از گرد و غبار بالا، مناسب برای بند ساعت و غیره، و همچنین می‌تواند برای تجهیزات پزشکی استفاده شود.فناوری عملیات سطحی پلاسما برای موادی مانند الیاف، پلیمرها و پلاستیک‌ها مناسب است و همچنین می‌تواند برای تمیز کردن، فعال‌سازی و حکاکی قسمت‌های سطحی مواد فلزی، پلاستیکی و سرامیکی استفاده شود و ویژگی‌های فیزیکی سطح مواد را تغییر دهد. عملیات ضد گرد و غبار محصولات سیلیکونی یک فرآیند سازگار با محیط زیست است که می‌تواند به طور موثر مشکلات الکتریسیته ساکن و چسبندگی آسان گرد و غبار سیلیکون را حل کند، عمر محصول را افزایش دهد و یک فرآیند عملیات سطحی برای سیلیکون است. این روش می‌تواند برای تمام محصولات سیلیکونی و محصولات مرتبط اعمال شود.