چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

ویژگی های محصولات سیلیکون درجه غذایی، در جامعه مدرن، ایمنی مواد غذایی توجه بیشتری را به خود جلب کرده است.محصولات سیلیکونی درجه غذایی نقش مهمی در پردازش مواد غذایی دارند، ذخیره سازی و بسته بندی.   1محصولات سیلیکونی درجه غذایی چیست؟محصولات سیلیکونی درجه غذایی به محصولات سیلیکونی اشاره دارد که با استانداردهای ملی ایمنی مواد غذایی مطابقت دارند و می توانند بدون آلودگی مواد غذایی با مواد غذایی در تماس باشند.این محصولات معمولاً در فرآوری مواد غذایی استفاده می شوند.، پختن، پخت و پز، ذخیره سازی و سایر ارتباطات.   2ویژگی های محصولات سیلیکونی درجه غذاییایمنی: محصولات سیلیکون درجه غذایی حاوی مواد مضر نیستند، سمی نیستند، بدون مزه هستند، موجب آلودگی مواد غذایی نمی شوند، مطابق با استانداردهای ملی ایمنی مواد غذایی.مقاومت در برابر دما: محصولات سیلیکونی درجه غذایی دارای مقاومت درجه حرارت عالی هستند و می توانند در محدوده دما -40 °C تا 240 °C استفاده شوند.مناسب برای انواع محیط های پخت و پز و نان پخت.مقاومت در برابر مواد شیمیایی: محصولات سیلیکون درجه غذایی می توانند در برابر فرسایش اکثر مواد شیمیایی مانند چربی، اسید و قلی و غیره مقاومت کنند تا ایمنی و کیفیت مواد غذایی تضمین شود.ضد چسبندگی: محصولات سیلیکون درجه غذایی دارای سطح صاف، ضد چسبندگی خوب، تمیز کردن و نگهداری آسان هستند.انعطاف پذیری: محصولات سیلیکون درجه غذایی دارای انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوبی هستند و می توانند به سناریوهای مختلف استفاده و نیازهای مختلف سازگار شوند.مقاومت در برابر پیری: محصولات سیلیکون درجه غذایی دارای عمر طولانی هستند، به راحتی پیر نمی شوند، با دوام هستند.رنگ غنی: محصولات سیلیکون درجه غذایی را می توان به رنگ های مختلف برای پاسخگویی به نیازهای فردی مشتریان مختلف ساخت.   3سناریوهای کاربرد محصولات سیلیکونی درجه غذاییابزار پخت و پز: مانند قالب های پخت و پز سیلیکون، پخت و پز MATS، و غیره، می تواند برای ساخت انواع شیرینی ها و نان استفاده شود.بسته بندی مواد غذایی: مانند فیلم چسبنده سیلیکون، حلقه مهر و موم سیلیکون و غیره، که برای مهر و موم و بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود.لوازم آشپزخانه: مانند اسپاتولای سیلیکونی، اسپاتولای سیلیکونی و غیره، برای پخت و پز و مخلوط کردن مواد غذایی.ظروف ذخیره سازی: مانند جعبه های ذخیره سازی سیلیکون، کیسه های سیلیکون و غیره، برای ذخیره مواد غذایی مختلف.   محصولات سیلیکونی درجه غذایی به دلیل ایمنی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر چسبندگی در صنعت مواد غذایی به طور گسترده ای استفاده می شوند.هنگام انتخاب محصولات سیلیکونی مواد غذاییلطفاً اطمینان حاصل کنید که محصول با استانداردهای ملی ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد تا ایمنی مواد غذایی و سلامت مصرف کنندگان را تضمین کند.

شیشه یک شیء شفاف سخت و شکننده بدون نقطه ذوب مشخص است. به طور کلی از شن کوارتز، سنگ آهک، خاکستر سودا و غیره ساخته شده است، پس از مخلوط شدن، ذوب در دمای بالا، شکل می گیرد،و خنک شدهشیشه یک ماده ضروری در زندگی امروز است و شما در مورد چگونگی شناسایی کیفیت شیشه و چگونگی سفارش شیشه باید حمل و نقل شود صحبت می کنید.   بازرسی شیشه صاف، کیفیت ظاهر عمدتا برای بررسی مسطحیت است، مشاهده کنید که آیا حباب های هوا، گنجانده ها، خراش ها، خطوط و لکه های مه و سایر نقص های کیفیت وجود دارد،وجود چنین نقص هایی در استفاده از شیشه، تغییر شکل رخ می دهد، شفافیت شیشه، قدرت مکانیکی و ثبات حرارتی شیشه را کاهش می دهد، مهندسی نباید انتخاب شود.اساسا می تواند کیفیت را پس از بازرسی بصری در هنگام انتخاب تشخیص دهد.   محصولات شیشه ای صاف خوب باید ویژگی های زیر را داشته باشند: بی رنگ و شفاف یا کمی سبز روشن، ضخامت شیشه باید یکنواخت باشد،اندازه باید استاندارد باشد، هیچ حباب یا کمی حباب، سنگ و امواج، خراش و نقایص دیگر.   بازرسی محصولات پردازش شیشه، علاوه بر الزامات آزمایش شیشه صاف، همچنین باید کیفیت پردازش آن را آزمایش کند، بررسی کند که آیا اندازه استاندارد،دقت پردازش و وضوح الگوی، و غیره با الزامات مطابقت دارد، در حالی که طرف مجاز به نقص نیست.   شیشه اصلی که با شیشه پردازش نشده است نسبتاً آسان شکسته می شود و باید در طول حمل و نقل به آن توجه بیشتری شود. احتیاط های حمل و نقل شیشه: 1برای جلوگیری از تلفات غیر ضروری در طول فرآیند حمل و نقل، باید به نصب و اضافه کردن پد های نرم توجه کنیم.خودرو همچنین باید مراقب باشد تا یک حرکت ثابت داشته باشد.، سرعت آهسته 2، طرف دیگر از نصب شیشه بسته است، توجه به تمیز کردن سطح قبل از نصب.و خشک کردن برای اثبات اینکه قبل از نصب هیچ لکه ای وجود ندارد، نصب بهتر است از دستکش های ساختمانی تمیز استفاده کنید. 3، نصب شیشه، برای استفاده از مهر و موم سیلیکون برای تثبیت، در نصب پنجره، اما همچنین نیاز به استفاده با مهر و موم لاستیکی. 4، پس از اتمام ساخت و ساز، توجه به نشانه های هشدار دهنده ضد برخورد، به طور کلی می تواند استفاده نمی شود به چسباندن، رنگ نوار الکتریکی به درخواست. 5با اجسام تیز برخورد نکنید.

نقش روغن دستگیره سیلیکون در تولید صنعتی مدرن چیست؟محصولات سیلیکونی به دلیل خواص فیزیکی برتر و ویژگی های حفاظت از محیط زیست به طور گسترده ای استفاده می شوندبا این حال، در مورد محصولات سیلیکونی بدون درمان خاص، سطح ممکن است بیشتر تجمع ظاهر شود، که بر تجربه کاربر تاثیر می گذارد.فرآیند اسپری روغن نقش مهمی داشته است.   1. احساس محصول را بهبود ببخشروغن دستکش اسپری می تواند یک فیلم محافظ صاف را بر روی سطح محصولات سیلیکون تشکیل دهد و به طور موثر احساس محصول را بهبود بخشد. عملکرد خاص به شرح زیر است:افزایش صافی: پس از اسپری روغن احساس، سطح محصولات سیلیکون صاف تر است، اصطکاک با پوست دست را کاهش می دهد و راحتی لمس را بهبود می بخشد.بهبود لمس: روغن احساس می تواند احساس تجمع کننده سطح محصولات سیلیکون را از بین ببرد، محصول را برای لمس صاف تر کند، تجربه کاربر را بهبود بخشد.   2از جذب گرد و غبار جلوگیری کنیدپس از اینکه محصولات سیلیکونی با روغن دست پاشیده می شوند، فیلم محافظتی که بر روی سطح تشکیل می شود می تواند به طور موثر از جذب ناخالصی هایی مانند گرد و غبار و مو جلوگیری کند.و محصول را تمیز نگه داریددو عملکرد اصلی جلوگیری از جذب گرد و غبار عبارتند از:اثر ضد گرد و غبار: روغن دست دارای هیدروفوبیت خاصی است که تماس بین گرد و غبار و سطح محصول را کاهش می دهد و احتمال جذب گرد و غبار را کاهش می دهد.تمیز نگه دارید: پاک کردن سطح محصولات سیلیکونی پس از اسپری کردن روغن دست آسان تر است و گرد و غبار را می توان با پاک کردن آن به آرامی از بین برد.   3برق ايستاتيکي رو از بين ببرمحصولات سیلیکون در تولید و استفاده از فرآیند مستعد برق ایستاتیک هستند، روغن اسپری می تواند برق ایستاتیک را از بین ببرد،برای جلوگیری از جذب الکترواستاتیک گرد و غبار و سایر ذراتاثرات حذف برق استاتیک عبارتند از:کاهش تولید برق ایستاتیک: روغن احساس عملکرد ضد ایستاتیک خاصی دارد ، می تواند تجمع برق ایستاتیک را در سطح محصولات سیلیکون کاهش دهد.جلوگیری از جذب گرد و غبار: از بین بردن برق ایستاتیک به کاهش جذب گرد و غبار کمک می کند و محصول را تمیز نگه می دارد.   4. ارتقای زیبایی محصولروغن اسپری نه تنها می تواند احساس محصول را بهبود بخشد، بلکه زیبایی سطح محصول را نیز افزایش می دهد. موارد زیر اثرات افزایش زیبایی شناسی هستند:بهبود درخشش: روغن احساس می تواند سطح محصولات سیلیکون را روشن تر کند، ظاهر کیفیت محصول را بهبود بخشد.افزایش بافت: سطح محصولات سیلیکون پس از اسپری روغن احساس شده با بافت بیشتری مواجه می شود و محصول را جذاب تر می کند.

چه نوع محصولات سیلیکونی وجود دارد؟ محصولات سیلیکونی نقش مهمی در زندگی روزمره ما دارند و انواع مختلفی دارند و به طور گسترده ای استفاده می شوند.تجزیه و تحلیل انواع محصولات سیلیکون به طور دقیق به شما کمک می کند تا این زمینه را بهتر درک کنید.     1خلاصه ای از محصولات سیلیکونیمحصولات ژل سیلیس از ژل سیلیس ساخته شده اند این محصولات مواد پلیمر، ژل سیلیس مقاومت درجه حرارت خوب، مقاومت شیمیایی و نرم است،بنابراین در صنایع مختلف دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی.   2طبقه بندی محصولات سیلیکونیمحصولات سیلیکونی را می توان بر اساس استفاده، شکل و فرآیند تولید آنها طبقه بندی کرد، در زیر برخی از روش های طبقه بندی رایج است:طبقه بندی بر اساس کاربرد:لوازم مورد نیاز روزانه: مانند ظروف آشپزخانه سیلیکونی، ظروف میز، لوازم حمام و غیره.لوازم جانبی صنعتی: مانند حلقه مهر و موم سیلیکونی، لوله سیلیکونی، پد سیلیکونی و غیرهتجهیزات پزشکی: مانند پروتز سیلیکونی، کاتتر پزشکی و غیرهلوازم الکترونیکی: مانند محافظ تلفن همراه، دکمه ها و غیرهطبقه بندی بر اساس فرم:محصولات سیلیکونی جامد: مانند دستبندهای سیلیکونی، MATS سیلیکونی و غیرهمحصولات سیلیکونی مایع: مانند پد های سینه سیلیکونی، اندام های مصنوعی انسان و غیرهمحصولات سیلیکونی اکسترود شده: مانند لوله سیلیکونی، نوار سیلیکونی و غیرهطبقه بندی بر اساس فرآیند تولید:محصولات سیلیکونی قالب بندی شده: توسط قالب با دمای بالا، مانند دکمه های سیلیکونی، لوازم جانبی سیلیکونی و غیره، ولکاناسیون شده است.اکستروژن محصولات سیلیکون: قالب گیری اکستروژن از طریق ماشین اکستروژن، مانند لوله سیلیکون، نوار سیلیکون و غیره.محصولات سیلیکونی تزریقی: از طریق ماشین تزریقی تزریقی، مانند محصولات سیلیکونی پزشکی.   3معرفی محصولات سیلیکونی مشترکظروف آشپزخانه سیلیکونی: از جمله کاسه سیلیکونی، قاشق سیلیکونی، کنده کننده سیلیکونی و غیره، مقاومت در برابر دمای بالا، تمیز کردن آسان.دستبند سیلیکونی: با حفاظت از محیط زیست، نرم، راحت و سایر ویژگی ها، به طور گسترده ای در ورزش، مد و سایر زمینه ها استفاده می شود.حلقه مهر و موم سیلیکون: برای مهر و موم تجهیزات مختلف مکانیکی و تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود، با عملکرد مهر و موم خوب.لوله سیلیکونی: برای تزریق، انتقال گاز و موارد دیگر استفاده می شود، با نرم بودن خوب و مقاومت در برابر دمای بالا.  

محصولات سیلیکونی با مقاومت عالی در دمای بالا و پایین، ضد آب، ضد شعله، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر روغن و سایر ویژگی های عالی،به طور گسترده ای در تمام جنبه های زندگی ما استفاده می شوداز لوازم آشپزخانه تا محصولات الکترونیکی، از تجهیزات پزشکی تا قطعات خودرو، محصولات سیلیکونی در همه جا.مقاومت کششی محصولات سیلیکونی یک شاخص عملکردی است که اغلب ذکر می شود اما کاملا شناخته نشده است..   قدرت کششی، به عنوان یک شاخص مهم عملکرد محصولات سیلیکون، به نیروی مورد نیاز در هر واحد محدوده اشاره دارد تا باعث پاره شدن یک نمونه از مواد سیلیکون شود.این نشان دهنده توانایی مواد سیلیکونی برای مقاومت در برابر آسیب در هنگام کشش توسط نیروهای خارجی استدر کاربردهای عملی، مقاومت کششی محصولات سیلیکون به طور مستقیم بر عمر، ایمنی و قابلیت اطمینان محصولات تاثیر می گذارد.کاتترهای سیلیکونی باید بدون شکستن تحمل کنند.، که نیاز به مقاومت کششی بالایی دارد؛ در قطعات خودرو، مهر و موم های سیلیکونی باید انعطاف پذیری و سختی خوبی داشته باشند تا بتوانند با شرایط پیچیده مختلف محیط زیست مقابله کنند.که همچنین به شدت با مقاومت کشش آن مرتبط است.   مقاومت کششی محصولات ژل سیلیکا تحت تاثیر عوامل بسیاری از جمله نوع ژل سیلیکا، فرمول، فرآیند تولید و شرایط آزمایش قرار می گیرد.نوع ژل سیلیس به طور مستقیم بر مقاومت کششی تاثیر می گذاردانواع رایج سیلیکون شامل لاستیک سیلیکون ارگانیک جامد گرم سولفوریزه، لاستیک فلوروسیلیکون و لاستیک سیلیکون مایع است.این انواع مختلف ژل سیلیکا تفاوت های قابل توجهی در قدرت کششی دارندبه عنوان مثال، محدوده مقاومت کششی لاستیک سیلیکون ارگانیک جامد گرم سولفوریزه معمولا بین 4.0-12.5MPa است، در حالی که محدوده مقاومت کششی لاستیک فلورسلیکون بین 8.7-12 است.1MPaمقاومت کششی لاستیک سیلیکون مایع نسبتا کم است، به طور کلی بین 3.6-11.0MPa.   دوم، فرمول ژل سیلیس نیز تاثیر مهمی بر مقاومت کششی دارد. نوع و مقدار مواد تشکیل دهنده مانند پرکننده،عامل ولکان کننده و پلاستیک کننده در فرمول بر مقاومت کششی ژل سیلیس تاثیر می گذارد.به عنوان مثال، اضافه کردن پرکننده می تواند سختی و قدرت ژل سیلیکا را افزایش دهد، اما بیش از حد پرکننده نیز می تواند باعث کاهش مقاومت کششی ژل سیلیکا شود.انتخاب و دوز عامل ولکاناسیون به طور مستقیم بر درجه ولکاناسیون و تراکم پیوندهای متقاطع ژل سیلیس تاثیر می گذارداضافه کردن پلاستیک می تواند انعطاف پذیری ژل سیلیس را بهبود بخشد، اما بیش از حد پلاستیک همچنین مقاومت کششی آن را کاهش می دهد.   فرآیند تولید نیز تاثیر مهمی بر مقاومت کششی محصولات ژل سیلیکون دارد.جدا کردن و سایر مراحل فرآیند بر مقاومت کششی محصول تاثیر می گذاردبه عنوان مثال، کنترل فشار و دمای در طول قالب گیری، انتخاب زمان و دمای ولکاناسیون،و روش آزاد شدن بر ساختار داخلی و عملکرد محصولات سیلیکون تاثیر می گذارد، بنابراین بر مقاومت کشش آن تاثیر می گذارد.   شرایط آزمایش نیز یکی از عوامل مهم تاثیر گذار بر مقاومت کشش محصولات سیلیکون است.لازم است که روش ها و استانداردهای آزمایش تجویز شده را رعایت کنید.روش ها و استانداردهای مختلف آزمایش ممکن است منجر به تفاوت در نتایج آزمایش شود. بنابراین، هنگام مقایسه مقاومت کششی محصولات سیلیکونی مختلف،لازم است که ثبات شرایط آزمایش و روش های آزمایش تضمین شود..   علاوه بر عوامل فوق، مقاومت کششی محصولات سیلیکون نیز ممکن است تحت تاثیر عوامل دیگر مانند عوامل محیطی (مانند دمای هوا، رطوبت و غیره) باشد.زمان استفاده و حالت استفادهدر دمای بالا یا پایین، مقاومت کششی محصولات سیلیکون ممکن است تغییر کند. استفاده طولانی مدت یا استفاده نامناسب نیز ممکن است منجر به کاهش مقاومت کششی محصولات سیلیکون شود.   در کاربردهای عملی، درک مقاومت کششی محصولات ژل سیلیکا برای انتخاب مواد ژل سیلیکا مناسب بسیار مهم است.طراحی ساختار مناسب محصول و تضمین کیفیت و ایمنی محصولبه عنوان مثال در زمینه پزشکی،لازم است مواد سیلیکونی با مقاومت کششی بالا برای ساخت دستگاه های پزشکی مانند کاتترها انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که در طول استفاده شکسته یا نشت نمی کنند.در زمینه الکترونیک، it is necessary to select silicone materials with appropriate tensile strength to make electronic accessories such as seals and shock absorbers to ensure that they have good sealing and shock absorption performance.   برای بهبود مقاومت کششی محصولات سیلیکون، اقدامات مختلفی می تواند انجام شود. به عنوان مثال با بهینه سازی فرمول ژل سیلیکون،انتخاب نوع و مقدار مناسب مواد تشکیل دهنده مانند مواد پر کننده، وولکانيزر و پلاستیکيزر؛ بهبود فرآیند تولید، بهینه سازی پارامترها و شرایط کنترل قالب، وولکانيزاسیون، جدا کردن قالب و سایر مراحل فرآیند؛و تقویت کنترل کیفیت و روش های آزمایش برای اطمینان از اینکه مقاومت کششی محصولات سیلیکون با الزامات طراحی مطابقت دارد.   مقاومت کششی محصولات سیلیکون یک شاخص عملکرد پیچیده و مهم است.فرآیند تولید و شرایط آزمایش.

حلقه مهر و موم سیلیکون، به عنوان یک عنصر مهر و موم ضروری در صنعت مدرن، با مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، ضد پیری و سایر ویژگی ها، در ماشین آلات,استفاده گسترده ای از آن در صنایع خودرو، الکترونیک، مواد غذایی و سایر زمینه ها داشته است.اما همچنین به طور مستقیم بر قابلیت تعویض و اثر استفاده از محصول تاثیر می گذارد.. 1مشخصات اندازهاندازه حلقه مهر و موم سیلیکون در فرآیند انتخاب و استفاده مورد توجه اصلی است. به طور کلی، اندازه حلقه مهر و موم سیلیکون شامل سه پارامتر اصلی است: قطر داخلی،قطر بیرونی و ضخامتدر بازار، قطر داخلی مهر و موم سیلیکونی معمولی از 1mm تا 1200mm، قطر بیرونی از 2mm تا 1500mm و ضخامت بین 0.5mm تا 40mm است.شکل های مختلف مهر و موم های سیلیکونی، مانند حلقه های O، حلقه های U و حلقه های V، مشخصات اندازه آنها نیز متفاوت است. به عنوان مثال قطر داخلی و قطر بیرونی حلقه O می تواند از 1mm تا 1200mm باشد،و ضخامت می تواند از 0 باشد.5mm تا 12mm؛ قطر داخلی و قطر بیرونی حلقه U می تواند از 2mm تا 1200mm باشد و ضخامت می تواند از 1mm تا 20mm باشد.علاوه بر این، مشخصات اندازه حلقه مهر و موم سیلیکون نیز تحت محدودیت های متعدد استانداردهای بین المللی، استانداردهای صنعت و استانداردهای شرکت است.استاندارد ژاپنی، استاندارد آمریکایی و سایر استانداردهای بین المللی دارای مقررات دقیق در مورد اندازه حلقه های O مانند ID1 هستند.801.90شناسه 2801.90 و مشخصات دیگر؛ شرکت های داخلی می توانند مشخصات دقیق تری را بر اساس نیازهای خود توسعه دهند. بنابراین، هنگام انتخاب حلقه مهر و موم سیلیکون،لازم است بر اساس سناریوهای کاربردی و نیازهای خاص انتخاب شود.، و به استانداردهای مربوطه مراجعه کنید. 2الزامات موادالزامات مواد حلقه مهر و موم سیلیکون نیز به همان اندازه سختگیرانه است.حلقه مهر و موم سیلیکونی باید از مواد لاستیکی سیلیکونی ساخته شده باشد که الزامات را برآورده می کند.، و این ماده باید دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر پیری باشد.خواص فیزیکی و شیمیایی مواد ژل سیلیکا نیز باید مطابق با الزامات استفاده باشد.، مانند مقاومت کششی، مقاومت در پارگی، سختی، انعطاف پذیری و غیره. علاوه بر این، به منظور اطمینان از ایمنی و حفاظت از محیط زیست محصولات،مواد سیلیکونی نیز باید از آزمایشات و گواهینامه های مربوطه عبور کنند، مانند گواهینامه درجه غذایی FDA، دستورالعمل های حفاظت از محیط زیست RoHS. 3الزامات عملکردالزامات عملکرد مهر و موم سیلیکونی نیز بخش مهمی از مشخصات استاندارد آنها هستند.حلقه مهر و موم سیلیکونی باید بتواند به فشار خاصی مقاومت کند.در محیط های سخت، این دستگاه دارای مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت مکانیکی بالا است.مهر و موم های سیلیکونی باید قادر به حفظ عملکرد و ثبات مهر و موم خوب باشند، تحت تاثیر باران، برف، رطوبت، اوزون، ماوراء بنفش خورشیدی و سایر عوامل خارجی قرار نمی گیرد.حلقه مهر و موم سیلیکون همچنین باید عایق الکتریکی و خواص ضد شعله خوبی داشته باشد تا عملکرد ایمن تجهیزات را تضمین کند.. 4تولید و آزمایشفرآیند تولید مهر و موم سیلیکون نیز از استانداردها و فرآیندهای سختگیرانه پیروی می کند.درمان سطح تا بازرسی کیفیت محصول و بسته بندی، هر مرحله مطابق با استانداردهای مربوطه انجام می شود. در فرآیند تولید، آزمایش های عملکردی مختلف بر روی حلقه مهر و موم سیلیکون نیز لازم است.مانند بازرسی ابعاد، بازرسی ظاهر، آزمایش عملکرد فیزیکی و غیره، برای اطمینان از اینکه محصول با الزامات استاندارد مطابقت دارد.تولید کنندگان همچنین نیاز به ایجاد یک سیستم مدیریت کیفیت مناسب و یک سیستم خدمات پس از فروش برای ارائه محصولات با کیفیت بالا و خدمات با کیفیت بالا دارند..   مشخصات استاندارد حلقه های مهر و موم سیلیکونی بسیاری از جنبه ها مانند اندازه، مواد و الزامات عملکرد را پوشش می دهد.توسعه و اجرای این استانداردها نه تنها عملکرد و اثر استفاده از مهر و موم های سیلیکونی را تضمین می کند، اما همچنین کاربرد گسترده آنها را در زمینه های مختلف ترویج می کند.

در صنعت لاستیک، با توسعه تولید و بهبود عملکرد محصولات لاستیک،مشکل افزایش تولید گرما در فرآیند پردازش لاستیک ظاهر شده استبنابراین، چگونگی تضمین ایمنی در فرآیند پردازش به یک موضوع مهم تبدیل شده است.در حال حاضر روش اصلی اضافه کردن مقدار کمی از عامل ضد کوک در فرآیند برای بهبود ایمنی فرآیند پردازش است، افزایش عمر ذخیره سازی لاستیک یا چسب، زمانی که تنظیم سیستم ولکاناسیون دشوار است تا امنیت عملیاتی مورد نیاز را به دست آورد،اضافه کردن عامل ضد کوکس اغلب می تواند به راحتی نیازهای عملکرد سوخته لاستیک را برآورده کنددر فرآیند ذخیره سازی و پردازش، به دلیل اثر گرما، ولکاناسیون اولیه (تقاطع متقابل) رخ می دهد و قابلیت روان بودن و پردازش مجدد را از دست می دهد، که پدیده سوختگی است.سوختن لاستیک یکی از مشکلات رایج در فرآیند پردازش لاستیک استمشکل سوختگی بیشتر در ویژگی های مدرن دمای بالا رخ می دهد.تکنولوژی پردازش سریع و کارآمد و عامل مخلوط که باعث سوختن آسان می شود (مانند رزین تقویت کننده)، چسب سیستم سفید بین متیل، ذرات ریز سیاه کربن و غیره). سوختن کوکس را می توان با تنظیم سیستم ولکاناسیون حل کرد، اما مراقب تغییر خواص ترکیب باشید.شرایط ذخیره سازی یا پردازش چسب را می توان با خنک کردن بهبود بخشید، اما تجهیزات پیچیده ای مورد نیاز است و استفاده از عامل ضد کوک یک راه ساده و آسان برای جلوگیری از سوختگی است.عامل ضد کوکس تبدیل به یک دستیار مهم برای ایمنی پردازش لاستیک شده است.

استانداردهای آزمایشی اساسی برای محصولات سیلیکونی   1آزمایش ایمنی مواداول از همه، ایمنی مواد محصولات سیلیکون در اولویت قرار دارد. این شامل مواد مضر مانند فلزات سنگین در مواد خام ژل سیلیکون است.(ره، جیوه، کادمیوم و غیره) ، افزودنی های مضر (مانند پلاستیک کننده ها) ، ترکیبات آلی فرار (VOC) و غیره.این آزمایشات معمولاً مطابق با استانداردهای ایمنی بین المللی یا داخلی مربوطه مانند دستورالعمل ROHS اتحادیه اروپا و مقررات REACH انجام می شود.و همچنین استانداردهای GB / T چین و غیره، برای اطمینان از اینکه محصول برای بدن انسان بی ضرر است و الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.   2آزمون عملکرد بدنیآزمایش خواص فیزیکی یک مرحله مهم برای ارزیابی خواص اساسی محصولات سیلیکون است. این شامل تست سختی (به عنوان مثال Shawسختی) ، مقاومت کششی، مقاومت در شکستن، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر پیری و غیره. این آزمایشات بصری هستند.دوام و طول عمر محصولات سیلیکونی ثبات و قابلیت اطمینان آنها را در محیط های مختلف کاربرد تضمین می کند.   3تست مقاومت در برابر آب و هواتست مقاومت آب و هوا از محصولات سیلیکون نیز ضروری است. این شامل مقاومت در دمای بالا، مقاومت در دمای پایین، مقاومت ماوراء بنفش، مقاومت در اوزون و غیره است.آزمایش برای شبیه سازی استفاده از محصولات در محیط های شدید برای ارزیابی تغییرات عملکرد و درجه پیری آنها.استفاده از محصولات سیلیکونی در فضای باز، مانند مهر و موم، گاسکت و غیره، آزمایش مقاومت در برابر آب و هوا به ویژه مهم است.   استانداردهای بازرسی برای زمینه های کاربردی خاص   1محصولات سیلیکونی برای دستگاه های پزشکیبرای محصولات سیلیکونی دستگاه های پزشکی، علاوه بر آزمایشات پایه فوق، آزمایش سازگاری زیستی نیز مورد نیاز است.آزمایش سمیت، آزمایش حساسیت، آزمایش تحریک درون پوست و غیره برای اطمینان از اینکه محصول در هنگام تماس با بدن انسان واکنش های جانبی ایجاد نمی کندبله. در عین حال، باید مقررات و استانداردهای مربوطه برای ثبت دستگاه های پزشکی مانند استانداردهای سری ISO 10993 را نیز برآورده کند.   2محصولات سیلیکونی مواد غذاییاستانداردهای آزمایش محصولات سیلیکون درجه غذایی سختگیرانه تر است و لازم است اطمینان حاصل شود که محصول در تماس مستقیم با مواد غذایی مواد مضر را آزاد نمی کندکیفیت: این شامل الزامات خلوص مواد اولیه ژل سیلیکا، آزمایش مواد مهاجر (مانند فلزات سنگین، پلاستیک ها و غیره) ، بوی و طعم است.آزمون داو و غیره در همان زمان، آن را نیز نیاز به برآورده کردن الزامات نظارتی از کشورهای مختلف در مواد تماس با مواد غذایی، مانند FDA ایالات متحده و LFGB اتحادیه اروپابذار صبر کنيم   3محصولات سیلیکونی الکترونیک و الکتریکیمحصولات سیلیکونی الکترونیک و الکتریکی باید به دلیل ویژگی های محیط استفاده از آنها برای عملکرد الکتریکی آزمایش شوند. این شامل مقاومت عایق استآزمایش مقاومت ولتاژ، آزمایش مهار کننده شعله و غیره برای اطمینان از اینکه محصول در طول استفاده باعث مشکلات ایمنی الکتریکی نمی شود.برای برخی از محصولات سیلیکونی برای اهداف خاص، مانند دکمه های سیلیکونی رسانا، آزمایش رسانایی الکتریکی نیز مورد نیاز است.

در صنعت مدرن و زندگی روزمره، استفاده از برق در همه جا وجود دارد و مشکلات ایمنی الکتریکی همراه با آن به طور فزاینده ای توجه مردم را به خود جلب می کند.محصولات سیلیکون امروزه کاربرد های گسترده ای دارند، دستکش های سیلیکونی به عنوان یک تجهیزات محافظتی رایج، عایق بندی و خواص ضد الکتریکی آن نقش مهمی در تضمین ایمنی پرسنل دارند.   1عملکرد عایق بندی دستکش های سیلیکونیدستکش های سیلیکونی دستکش های محافظتی ساخته شده از مواد سیلیکونی با انعطاف پذیری خوب و مقاومت در برابر پوشیدن هستند. مهمتر از همه، مواد سیلیکونی خود مقاومت بالایی دارند.که باعث می شود دستکش های سیلیکونی دارای خواص عایق بندی عالی باشند.. وقتی بدن انسان با بدن شارژ شده تماس می گیرد، دستکش های سیلیکونی می توانند به طور موثر مسیر جریان را مسدود کنند و آسیب جریان به بدن انسان را کاهش دهند. بنابراین،دستکش های سیلیکونی به طور گسترده ای در برق استفاده می شود، الکترونيک، صنعت شيميايي و ساير صنعت ها نياز به تماس با اجساد زنده دارند.   2مقاومت الکتریکی دستکش های سیلیکونیمقاومت الکتریکی دستکش های سیلیکونی نه تنها با ویژگی های مواد آن مرتبط است، بلکه به طور نزدیک با فرآیند تولید، ضخامت، روش استفاده و سایر عوامل مرتبط است.به طور کلی، هرچه مقاومت عایق دستکش سیلیکونی بالاتر باشد، مقاومت الکتریکی آنها بهتر است. در عین حال، ضخامت دستکش ها نیز یک ملاحظه مهم است.و دستکش های ضخیم تر معمولاً عایق بندی بهتری دارند.با این حال، دستکش های بیش از حد ضخیم می توانند بر انعطاف پذیری دست تاثیر بگذارند، بنابراین عایق و راحتی باید در کاربردهای عملی وزن شود.   3استفاده از دستکش های سیلیکونیدستکش های سیلیکونی به دلیل عایق بندی عالی و خواص ضد الکتریکی آنها در موارد زیر به طور گسترده ای استفاده می شوند:صنعت برق: هنگام انجام تعمیرات و نگهداری تجهیزات برق و سایر عملیات، دستکش های سیلیکونی می توانند کارکنان را از آسیب ضربه الکتریکی به طور موثر محافظت کنند.صنعت الکترونیک: در فرآیند تولید و نگهداری محصولات الکترونیکی، دستکش های سیلیکونی می توانند از آسیب الکتروستاتیک به اجزای حساس جلوگیری کنند.صنعت شیمیایی: هنگام دست زدن به برخی مواد شیمیایی، دستکش های سیلیکونی می توانند مواد شیمیایی را از تماس با پوست به طور موثر جدا کنند و خطر سوختگی های شیمیایی را کاهش دهند.

ما می دانیم که اکثر کلید های سیلیکونی با ساختار رسانا طراحی شده اند، معمولا ذرات سیاه رسانا یا جوهر رسانا.و این کلید سیلیکونی ساختار دیواری لاستیکی خواهد داشتبنابراین چگونه باید ساختار دیوار لاستیکی کلید سیلیکون تعیین شود؟   بسیاری از مشتریان نمی دانند که چگونه به طراحی دیوار لاستیک در زمان طراحی،شياو بيان هم بعد از چند سال کار در کارخانه ي الکترونيکي بوهاو تجربه اي از تپش هاي سيليكوني تخصصي به دست آورددر واقع بیشتر طراحی کلید یک طراحی ظاهر اولیه است،و قطعه خاص دیوار لاستیکی توسط مهندس کارخانه سفارشی سازی کلید یا سازنده قالب کلید با توجه به الزامات لاستیکی کلید طراحی شده است.   الزامات لاستیکی اکثر کلید های سیلیکونی حدود 200 گرم خواهد بود و الزامات لاستیکی اروپا و ایالات متحده ممکن است کمی بالاتر از آسیا باشد.بعد از دانستن الزامات انعطاف پذیری، سازنده سفارشی کردن کلید ضخامت، زاویه، ضرب و شتم و غیره، از دیوار شیب دار را طراحی می کند، به طوری که انعطاف پذیری کلید را می توان تا محدوده ای کنترل کرد.