چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

در صنعت مدرن و زندگی روزمره، استفاده از برق در همه جا وجود دارد و مشکلات ایمنی الکتریکی همراه با آن به طور فزاینده ای توجه مردم را به خود جلب می کند.محصولات سیلیکون امروزه کاربرد های گسترده ای دارند، دستکش های سیلیکونی به عنوان یک تجهیزات محافظتی رایج، عایق بندی و خواص ضد الکتریکی آن نقش مهمی در تضمین ایمنی پرسنل دارند.   1عملکرد عایق بندی دستکش های سیلیکونیدستکش های سیلیکونی دستکش های محافظتی ساخته شده از مواد سیلیکونی با انعطاف پذیری خوب و مقاومت در برابر پوشیدن هستند. مهمتر از همه، مواد سیلیکونی خود مقاومت بالایی دارند.که باعث می شود دستکش های سیلیکونی دارای خواص عایق بندی عالی باشند.. وقتی بدن انسان با بدن شارژ شده تماس می گیرد، دستکش های سیلیکونی می توانند به طور موثر مسیر جریان را مسدود کنند و آسیب جریان به بدن انسان را کاهش دهند. بنابراین،دستکش های سیلیکونی به طور گسترده ای در برق استفاده می شود، الکترونيک، صنعت شيميايي و ساير صنعت ها نياز به تماس با اجساد زنده دارند.   2مقاومت الکتریکی دستکش های سیلیکونیمقاومت الکتریکی دستکش های سیلیکونی نه تنها با ویژگی های مواد آن مرتبط است، بلکه به طور نزدیک با فرآیند تولید، ضخامت، روش استفاده و سایر عوامل مرتبط است.به طور کلی، هرچه مقاومت عایق دستکش سیلیکونی بالاتر باشد، مقاومت الکتریکی آنها بهتر است. در عین حال، ضخامت دستکش ها نیز یک ملاحظه مهم است.و دستکش های ضخیم تر معمولاً عایق بندی بهتری دارند.با این حال، دستکش های بیش از حد ضخیم می توانند بر انعطاف پذیری دست تاثیر بگذارند، بنابراین عایق و راحتی باید در کاربردهای عملی وزن شود.   3استفاده از دستکش های سیلیکونیدستکش های سیلیکونی به دلیل عایق بندی عالی و خواص ضد الکتریکی آنها در موارد زیر به طور گسترده ای استفاده می شوند:صنعت برق: هنگام انجام تعمیرات و نگهداری تجهیزات برق و سایر عملیات، دستکش های سیلیکونی می توانند کارکنان را از آسیب ضربه الکتریکی به طور موثر محافظت کنند.صنعت الکترونیک: در فرآیند تولید و نگهداری محصولات الکترونیکی، دستکش های سیلیکونی می توانند از آسیب الکتروستاتیک به اجزای حساس جلوگیری کنند.صنعت شیمیایی: هنگام دست زدن به برخی مواد شیمیایی، دستکش های سیلیکونی می توانند مواد شیمیایی را از تماس با پوست به طور موثر جدا کنند و خطر سوختگی های شیمیایی را کاهش دهند.

ما می دانیم که اکثر کلید های سیلیکونی با ساختار رسانا طراحی شده اند، معمولا ذرات سیاه رسانا یا جوهر رسانا.و این کلید سیلیکونی ساختار دیواری لاستیکی خواهد داشتبنابراین چگونه باید ساختار دیوار لاستیکی کلید سیلیکون تعیین شود؟   بسیاری از مشتریان نمی دانند که چگونه به طراحی دیوار لاستیک در زمان طراحی،شياو بيان هم بعد از چند سال کار در کارخانه ي الکترونيکي بوهاو تجربه اي از تپش هاي سيليكوني تخصصي به دست آورددر واقع بیشتر طراحی کلید یک طراحی ظاهر اولیه است،و قطعه خاص دیوار لاستیکی توسط مهندس کارخانه سفارشی سازی کلید یا سازنده قالب کلید با توجه به الزامات لاستیکی کلید طراحی شده است.   الزامات لاستیکی اکثر کلید های سیلیکونی حدود 200 گرم خواهد بود و الزامات لاستیکی اروپا و ایالات متحده ممکن است کمی بالاتر از آسیا باشد.بعد از دانستن الزامات انعطاف پذیری، سازنده سفارشی کردن کلید ضخامت، زاویه، ضرب و شتم و غیره، از دیوار شیب دار را طراحی می کند، به طوری که انعطاف پذیری کلید را می توان تا محدوده ای کنترل کرد.  

"من می خواهم دکمه های سیلیکونی برق را هدایت کنند. راه های آنها چیست؟" بسیاری از مشتریان این سوال را می پرسند، اجازه دهید به شما بگویم راه هدایت کننده کلید لاستیکی!   ذرات سیاه رسانا. این ذرات سیاه رسانا رایج ترین و رایج ترین هستند، در بسیاری از کلیدها دیده می شوند، معمولاً دایره ای هستند، سطح آن الگوی شبکه ای است،مقدار مقاومت حدود 100Ωشکل نیز می تواند سفارشی شود، نیاز به یک کاشی سیاه اضافی برای ضربه زدن.   جوهر رسانا. جوهر های چسبیده شده از مواد رسانا (طلای، نقره، مس و کربن) که در باندر پراکنده شده اند دارای درجه خاصی از خواص رسانا هستند و هنگامی که جوهر ضعیف خشک می شود،ارزش مقاومت افزایش خواهد یافت.، پس لازم است که خشک در زیر نور مادون قرمز پخته شود.   ذرات سیاه رسانا معمولی دارای ارزش مقاومت حدود 100Ω هستند، در حالی که ذرات طلا شده می توانند ارزش مقاومت را در حدود 1Ω کنترل کنند.هرچه ارزش مقاومت پایین تر باشد، حساسیت کلید هرچه بیشتر باشد، بنابراین ذرات طلایی اغلب در کلید های سیلیکونی با نیازهای حساسیت بالاتر استفاده می شود.ابزارها و ابزارها کلید های سیلیکونی و غیره.

بسیاری از مشتریان که اطلاعات زیادی در مورد محصولات سیلیکون ندارند، اغلب یک سوال می پرسند، یعنی "محصولات سیلیکون قالب های تولید دارند، چرا می خواهید قالب های نمونه را باز کنید؟" چرا وقت و تلاش خود را صرف باز کردن یک مجموعه دیگر از قالب نمونهاما برای قالب نمونه، این یک پیوند بسیار مهم قبل از تولید است.   نیاز به باز کردن قالب آزمایش از دو زاویه تحلیل می شود: 1. مشتری هاهنگامی که مشتری یک محصول سیلیکونی جدید را توسعه می دهد و طراحی می کند، ممکن است ما هنوز هم برخی از ناشناخته ها را در مورد این محصول جدید داشته باشیم، مانند اینکه آیا ساختار عملکرد با اثر استفاده مورد انتظار مطابقت دارد.در اين زمان، لازم است که ضد قالب را آزمایش کنید، به جای اینکه مستقیما قالب بزرگ را باز کنید، که می تواند نیازهای نمونه مشتری را برای محصولات سیلیکون حل کند،اما همچنین صرفه جویی در هزینه های مشتری، و برای ما برای حل بهتر علمی و موثر مشکلات مشتری. 2تولید کنندگان سیلیکوناولین قالب آزمایشی می تواند خطر باز شدن قالب قالب سیلیکون را کاهش دهد و تعمیر گاه به گاه ممکن است تأثیر زیادی بر قالب نداشته باشد.اما تعمیر بیش از حد بر تولید بعدی قالب تاثیر می گذارد، چون هرچه بیشتر قالب تعمیر شود، دوام قالب خود بد نخواهد بود. اگر قالب نمونه برای اولین بار برای تعیین اندازه و ساختار محصول باز شود،سپس در زمان تولید انبوه رسمی، فقط با توجه به طراحی قالب نمونه به طور مستقیم بر روی قالب تولید انبوه قرار داده شده، ما می توانیم آن را در یک زمان باز کنید برای رسیدن به اثر مورد نظر،به طور موثر تعداد اصلاحات قالب تولید انبوه را کاهش دهد، و همچنین الزامات کیفیت محصولات سیلیکون را تضمین می کند.گاهی اوقات زمانی که ساختار اندازه محصولات سیلیکون ارسال شده توسط مشتری بسیار دقیق و یا به طور کامل تعیین نشده است، ما معمولا از قالب نمونه برای توسعه،که برای تغییر ساختار اندازه محصولات سیلیکون در دوره بعدی بسیار مناسب خواهد بود. در ارتباطات واقعی، ما اغلب با آن مواجه نمی شوند که برخی از مشتریان نیاز به باز کردن قالب اما هیچ فایل طراحی وجود دارد، بنابراین ما فقط می تواند اثبات (نمونه باز کردن قالب) ،استفاده از نمونه برای اندازه گیری ساختار و اندازه محصول، داده های اندازه گیری شده توسط داده های نمونه را دوباره ترسیم کنید و سپس قالب را باز کنید. با این حال، داده های بدست آمده از طریق اندازه گیری داده ها به طور کلی ممکن است دارای خطا باشند.تنها با استفاده از نمونه ها برای باز کردن قالب ها می توانیم اطمینان حاصل کنیم که تعداد تغییرات در قالب های تولید کاهش می یابدعلاوه بر این، پس از اینکه مشتری نیاز به فایل طراحی دقیق محصول را برای باز کردن قالب ارائه می دهد، قالب اغلب در فرآیند باز کردن قالب اصلاح می شود.نمونه قالب راه خوبی است، درست مثل اینکه ما گزارش را می نویسیم، گزارش رسمی اجازه ندارد که هیچ اشتباهی داشته باشد، اول ما باید یک پیش نویس را بر روی کاغذ پیش نویس انجام دهیم، و سپس گزارش را به طور رسمی بنویسیم.اگر در گزارش اشتباهاتی وجود داشته باشدحالا قالب نمونه معادل کاغذ برای پیش نویس است، و کاغذ گزارش رسمی معادل قالب سیلیکونی برای تولید انبوه است،و قالب نمونه محصول سیلیکون می تواند اصلاح محصول قالب را تسهیل کنددر نهایت، قیمت تولید قالب نمونه بسیار پایین تر از قالب تولید است. بنابراین، اگر قالب به دلیل اصلاح قالب خراب شود،قالب نمونه نیز یک راه برای کاهش هزینه افتتاح قالب برای شرکت و مشتریان به دلیل هزینه پایین تر آن است. اگر قالب تولید به طور مستقیم باز شود، اگر آسیب منجر به خرد شود، ارزش آن را ندارد.   تفاوت بین قالب نمونه و قالب بزرگ این است: 1، تعداد سوراخ های باز شده توسط قالب نمونه کمتر است، استفاده از قالب ها کمتر است و زمان پردازش کوتاه است، بنابراین هزینه نسبتا کم است و کارایی بالا است. 2، باز کردن قالب نمونه همچنین می تواند برخی از مزایای دیگر را به همراه داشته باشد، مانند حتی اگر ساختار محصول برای اولین بار تایید نشود، تغییر قالب راحت تر است.بعد از اصلاح، شما می توانید بلافاصله نمونه را تایید کنید، به طوری که زمان را کوتاه کنید. 3. به دلیل هزینه پایین، خطر می تواند با باز کردن قالب نمونه اول کاهش یابد. اگر شما به طور مستقیم قالب بزرگ باز کنید، اولین بار نمی تواند نمونه را تایید کند،با تولید قالب اصلاح شده محصولات مشکلات کیفیت زیادی را به همراه خواهد داشت، در این مورد، قالب فقط بیشتر و بدتر خواهد شد، ترمیم بیشتر برای تولید مفید نیست. بنابراین قالب نمونه معمولا در ابتدا برای تایید محصول باز می شود،و سپس قالب بزرگ بعد از اینکه مشکلی وجود ندارد باز می شود.   فرآیند سفارشی سازی قالب: 1، توسط مشتری برای ارائه فایل های نقشه 2D / 3D یا نمونه مواد (در هنگام ارائه نمونه مواد، تولید کننده سفارشی برای کپی فایل های نقاشی فیزیکی 3D) ؛ 2، استاد اتاق قالب بر اساس نقشه های سه بعدی برای طراحی نقشه های پردازش قالب؛ 3، کارخانه پردازش سیلیکون برای گرفتن نمونه ضد قالب، نمونه به مشتری برای تایید؛ 4بعد از تایید نمونه، قالب بزرگ را برای تولید دسته کوچک باز کنید، تولید انبوه پس از تأیید محصول؛

فرآیند ضدآفتاب محصولات سیلیکونی، در زمینه تولید به سرعت در حال تغییر، محصولات سیلیکونی با مقاومت عالی در دمای بالا و پایین، مقاومت در برابر خوردگی،ویژگی های انعطاف پذیری نرم و حفاظت از محیط زیستاز ایده یک محصول سیلیکون جدید تا ارائه محصول نهایی، فرآیند اثبات یک پل حیاتی است.این نه تنها مربوط به بررسی طراحی محصول است، اما همچنین سنگ بنای تولید در مقیاس بزرگ بعدی است.     اثبات محصولات سیلیکونی نقطه شروع برای ترکیب کامل الهام بخش طراح و تکنولوژی مهندسی است.این فرآیند نه تنها نیاز به بازتولید دقیق قصد طراحی اصلی دارد، اما همچنین ویژگی های مواد و امکان پذیر بودن فرآیند تولید. از ارتباطات اولیه طراحی تا تأیید نمونه نهایی،هر مرحله ای شامل دنبال کردن بی وقفه جزئیات و کنترل دقیق کیفیت استبعد، ما قدم به قدم راز اثبات محصولات سیلیکونی را کشف خواهیم کرد، فرآیند حرفه ای و خلاقیت پشت آن را درک خواهیم کرد.   1ارتباط و تایید طرحدر ابتدای آزمایش، وظیفه اصلی انجام ارتباطات عمیق با مشتریان یا طراحان برای روشن کردن مفهوم طراحی، الزامات عملکردی،اندازه ظاهری و الزامات مواد محصولدر این مرحله، هر دو طرف باید جزئیات طراحی را بارها و بارها تأیید کنند تا اطمینان حاصل شود که مفهوم طراحی به طور دقیق به تیم تولید منتقل می شود.امکان اجرای طرح با توجه به ویژگی های مواد ژل سیلیکونی ارزیابی می شود.، و طراحی در صورت لزوم برای پاسخگویی به الزامات فرآیند تولید تنظیم می شود.   2مدل سازی و طراحی سه بعدیپس از تایید اینکه طراحی درست است، وارد مرحله مدل سازی و طراحی سه بعدی شوید.مهندسان حرفه ای CAD (طراحی با کمک کامپیوتر) از نرم افزار مدل سازی سه بعدی برای ساخت مدل های دقیق محصولات با توجه به الزامات طراحی استفاده می کننداین فرآیند نه تنها نیاز به ظاهر مدل را با طراحی سازگار است، بلکه همچنین نیاز به برچسب گذاری دقیق از اطلاعات کلیدی مانند ساختار داخلی، ضخامت دیوار،و رابطه مونتاژپس از آن، نقشه های تولید دقیق، از جمله طرح های دو بعدی، دیدگاه های بخش و ابعاد لازم، برای ارائه راهنمایی دقیق برای تولید قالب بعدی تولید می شود.   3طراحی و ساخت قالبقالب کلیدی برای قالب گذاری محصولات سیلیکونی است. با توجه به نقشه های تولید، طراح قالب قالب را طراحی می کند که نیازهای شکل و ساختار محصول را برآورده می کند.انتخاب مواد قالب، طراحی ساختاری، دقت پردازش و غیره، تاثیر مستقیمی بر کیفیت قالب بندی و بهره وری تولید محصول دارند.لازم است که از طریق فرآیندهای متعدد مانند ماشینکاری دقیق عبور کنید، پاکسازی و مونتاژ برای اطمینان از دقت و دوام قالب.   4آماده سازی و مخلوط کردن مواد اولیهانتخاب مواد خام سیلیکون نیز به همان اندازه مهم است و نوع سیلیکون مناسب (مانند کیفیت غذایی، کیفیت پزشکی و غیره) و افزودنی ها باید با توجه به استفاده از محصول انتخاب شوند.بعد از اينکه مواد اوليه آماده شد، فرآیند مخلوط شدن آغاز می شود و ژل سیلیس با افزودنی های لازم از طریق یک مخلوط کننده حرفه ای به طور مساوی مخلوط می شود تا یک ماده لاستیکی را که الزامات را برآورده می کند تشکیل دهد.در فرآیند مخلوط کردن، پارامترهای مانند دمای و زمان باید به شدت کنترل شود تا عملکرد پایدار ترکیب را تضمین کند.   5. قالب دهی وولکاناسیونقالب بندی وولکاناسیون هسته اصلی اثبات محصولات ژل سیلیک است. ترکیب مخلوط به قالب تزریق می شود و ترکیب با گرم کردن و فشار دادن در قالب وولکاناسیون می شود.در فرآیند ولکاناسیون، لازم است که پارامترهای فرآیند مانند دمای، زمان و فشار را به شدت کنترل کنید تا دقت ابعاد، کیفیت ظاهر و خواص فیزیکی محصول را تضمین کنید.بعد از شکل گیری، لازم است که روش های پس از پردازش مانند جدا کردن و پوشاندن برای حذف لبه های خام اضافی و اطمینان از تمیز و زیبایی محصول انجام شود.   6تست و ارزیابی کیفیتپس از اتمام تست، نمونه ها باید به شدت آزمایش و ارزیابی کیفیت شوند. آزمایشات شامل ابعاد، یکپارچگی ساختاری، خواص فیزیکی (مانند مقاومت کششی،مقاومت اشک، سختی و غیره) و آزمایش عملکردی. در صورت لزوم، همچنین انجام آزمایشات سازگاری با محیط زیست، مانند عملکرد در دمای بالا، دمای پایین،رطوبت و سایر شرایطاز طریق آزمایش جامع، اطمینان حاصل کنید که نمونه ها با الزامات طراحی و انتظارات مشتری مطابقت دارند.   7بازخورد و اصلاحبر اساس نتایج آزمایش و بازخورد مشتری، نمونه تنظیم و بهینه سازی می شود. این ممکن است شامل تنظیم دقیق طراحی، اصلاح قالب، تنظیم پارامتر فرآیند و بسیاری از جنبه های دیگر باشد.بعد از اصلاح، تست و آزمایش دوباره انجام می شود تا نمونه به طور کامل با الزامات مطابقت داشته باشد.   از طریق یک سری از فرآیندهای دقیق مانند ارتباطات طراحی، مدل سازی و طراحی، تولید قالب، آماده سازی مواد اولیه، قالب گیری وولکان، آزمایش کیفیت و تنظیم بازخورد،ما قادر به تبدیل خلاقیت طراحان به قابل دسترسی، محصولات سیلیکونی با کیفیت بالا

ویژگی های فرآیند اکستروزن محصولات سیلیکون چیست؟ محصولات سیلیکون یک محصول بسیار محبوب و مورد علاقه هستند و در بسیاری از جنبه ها کاربرد دارند.محصولات سیلیکونی توسط تولید کنندگان حرفه ای تولید می شوند، در فرآیند تولید، قالب بندی و اکستروزن محصولات سیلیکون و سایر روش های تولید رایج و فرآیند اکستروزن محصولات سیلیکون به عنوان بخشی مهم از فرآیند تولید.   1معرفی فرآیند اکستروزین محصولات سیلیکونیفرآیند اکستروژن سیلیکون یک فرآیند تولید رایج است که عمدتاً از طریق اکستروژن مواد اولیه سیلیکون به شکل و مشخصات خاصی از محصول انجام می شود.این فرآیند عمدتا شامل مخلوط کردنمحصولات سیلیکونی تولید شده توسط فرآیند اکستروژن دارای خواص بسیار خوبی مانند مقاومت در برابر دماهای بالا، مقاومت در برابر دماهای پایین،مقاومت در برابر خوردگی، عایق بندی و غیره، بنابراین آنها به طور گسترده ای در زمینه های مختلف استفاده می شود. 2- ویژگی های فرآیند اکستروژن محصولات سیلیکونیانعطاف پذیری پردازشفرآیند اکستروژن محصولات سیلیکون دارای ویژگی انعطاف پذیری پردازش بالا است.محصولات با مشخصات و اشکال مختلف می توانند با تنظیم پارامترهای اکسترودر و طراحی قالب تولید شوندعلاوه بر این، فرآیند اکستروژن همچنین می تواند با سایر فرآیندهای مانند تزریق، کالاندر و غیره ترکیب شود تا نیازهای تولید متنوع را برآورده کند.تولید بالا، مصرف انرژی کمفرآیند اکستروژن محصولات ژل سیلیکا یک فرآیند تولید با بهره وری بالا و مصرف انرژی کم است. در مقایسه با روش های پردازش سنتی،فرآیند اکستروژن دارای بهره وری تولید بالاتر و مصرف انرژی کمتر در هر واحد محصول است.، که به کاهش هزینه های تولید و بهبود رقابت در بازار کمک می کند.عملکرد محصول عالیمحصولات سیلیکونی تولید شده توسط فرآیند اکستروژن دارای خواص بسیار خوبی هستند.مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، و غیره، محصولات ژل سیلیکا تولید شده توسط فرآیند اکستروژن نیز دارای خواص عالی مربوطه هستند و می توانند در انواع محیط ها و کاربردهای پیچیده مورد استفاده قرار گیرند.پایداری زیست محیطیفرآیند اکستروژن محصولات سیلیکون یک فرآیند تولید سازگار با محیط زیست و پایدار است. مواد اولیه سیلیکون خود غیر سمی و بدون مزه است.و زباله های تولید شده در فرآیند تولید می توانند بازیافت و استفاده مجدد شوندعلاوه بر این، محصولات سیلیکون دارای عمر طولانی هستند که می تواند مصرف منابع و ضایعات را کاهش دهد.   فرآیند اکستروژن سیلیکون یک فرآیند تولید مهم است، با انعطاف پذیری پردازش بالا، خروجی بالا، مصرف انرژی پایین،عملکرد عالی محصول و پایداری زیست محیطی و سایر ویژگی ها.  

آیا استفاده از ظروف آشپزخانه سیلیکونی تأثیر دارد؟ ظروف آشپزخانه سیلیکونی با مواد و ویژگی های منحصر به فرد خود به تدریج در آشپزخانه مدرن جایگاهی را اشغال کرده است.اغلب شک های زیادی در مورد اینکه آیا استفاده از ظروف آشپزخانه سیلیکون تاثیر دارد وجود دارداثرات استفاده از ظروف آشپزخانه سیلیکون از بسیاری جنبه ها تجزیه و تحلیل می شود تا به خوانندگان اطلاعات جامع و عینی ارائه شود.   اول از همه، از نظر ایمنی، ظروف آشپزخانه سیلیکون به طور کلی نسبتاً ایمن در نظر گرفته می شوند.مقاومت در برابر خوردگی، غیر سمی و بدون مزه است که باعث می شود ظروف آشپزخانه سیلیکون در طول استفاده مواد مضر را به راحتی تولید نکند.نرم بودن ظروف آشپزخانه سیلیکونی نیز از آسیب گوشه های تیز به کاربر جلوگیری می کندبا این حال، باید توجه داشت که مارک های زیادی از ظروف آشپزخانه سیلیکون در بازار وجود دارد و کیفیت آنها متفاوت است. بنابراین، هنگام خرید ظروف آشپزخانه سیلیکون،شما باید یک برند معمولی را انتخاب کنید تا از خرید محصولات پایین تر جلوگیری کنید.   دوم، از منظر تجربه استفاده، ظروف آشپزخانه سیلیکون مزایای خاصی دارد. نرم و انعطاف پذیری ظروف آشپزخانه سیلیکون باعث می شود که در فرآیند استفاده راحت تر باشد.مثل کندهای سیلیکونی می تواند به راحتی باقیمانده از پایین گلدان را کنده کند، و پوشش تازه نگهدارنده سیلیکون می تواند به خوبی به کاسه و بشقاب متصل شود تا مواد غذایی را تازه نگه دارد.رنگ غنی ظروف آشپزخانه سیلیکونی می تواند رنگ روشن به آشپزخانه اضافه کند و لذت آشپزی را افزایش دهد.   با این حال، برخی از اثرات بالقوه استفاده از ظروف آشپزخانه سیلیکون وجود دارد.ظروف آشپزخانه سیلیکونی ممکن است مقدار کمی از مواد مضر را تحت گرمایش طولانی مدت با دمای بالا تولید کنند.، اگرچه محتوای این مواد معمولاً کم است، اما انباشت طولانی مدت هنوز هم می تواند تأثیر خاصی بر سلامت انسان داشته باشد.باید از گرم کردن طولانی مدت در دمای بالا اجتناب شود.دوم، دوام ظروف آشپزخانه سیلیکون نسبتاً ضعیف است، آسان به پوشیدن و تغییر شکل است و نیاز به تعویض منظم دارد.   خلاصه، استفاده از ظروف آشپزخانه سیلیکون مزایای خود را دارد، اما همچنین تأثیراتی بالقوه دارد. در روند استفاده، ما باید یک مارک معمولی را انتخاب کنیم،از گرم کردن طولانی مدت در دمای بالا اجتناب کنیدعلاوه بر این، برای مواد مختلف ظروف آشپزخانه، ما می توانیم با توجه به نیازهای واقعی و سناریوهای استفاده،برای به دست آوردن بهترین تجربه پخت و پز و حفاظت از سلامت.

محصولات سیلیکون درجه غذایی گران هستند، در عصر امروز توجه فزاینده به کیفیت زندگی و ایمنی مواد غذایی، محصولات سیلیکون درجه غذایی با ایمنی، حفاظت از محیط زیست،مقاومت در برابر دمای بالا و سایر ویژگی هابا این حال، با توجه به طیف گسترده ای از محصولات سیلیکون در بازار، مصرف کنندگان اغلب مسئله قیمت را در نظر می گیرند.   ژل سیلیکا درجه غذایی یک نوع مواد ژل سیلیکا به طور خاص درمان شده است، حاوی مواد شیمیایی مضر برای بدن انسان نیست، مقاومت درجه حرارت بالایی دارد،مقاومت در دمای پایین، مقاومت در برابر خوردگی و دیگر خواص، در حالی که دارای انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوب است.این ویژگی ها باعث می شود که محصولات سیلیکون درجه غذایی در هنگام تماس با مواد غذایی مواد مضر را آزاد نکنند، اطمینان از ایمنی و بهداشت مواد غذایی.   وقتی در مورد قیمت محصولات سیلیکون درجه غذایی بحث می کنیم، باید تعدادی از عوامل را در نظر بگیریم. اول، هزینه مواد اولیه.مواد اولیه برای سیلیکون درجه غذایی معمولا گران تر از سیلیکون معمولی است زیرا نیاز به پاکیزه تر و فرآیند تولید دقیق تر دارداین امر به طور مستقیم منجر به هزینه نسبتاً بالا محصولات سیلیکون درجه غذایی می شود. دوم، فرآیند تولید و سطح فنی نیز عوامل مهمی هستند که بر قیمت تأثیر می گذارند.تولید محصولات سیلیکون درجه غذایی نیاز به تکنولوژی پردازش دقیق تر و کنترل کیفیت سختگیرانه تر دارد، که باعث افزایش هزینه های تولید خواهد شد.   اگرچه هزینه محصولات سیلیکون درجه غذایی نسبتا بالا است، ما نمی توانیم به سادگی قیمت را با هزینه یکسان کنیم.بسیاری از تولید کنندگان محصولات سیلیکون به منظور گرفتن سهم بازاراین ممکن است منجر به فروش برخی از محصولات سیلیکون غیر غذایی با قیمت پایین تر شود، اما مصرف کنندگان باید هنگام خرید بسیار مراقب باشند.برای خرید محصولات با کیفیت ضعیف یا خطرات ایمنی.   مصرف کنندگان همچنین باید ارزش استفاده و عملکرد هزینه محصول را در هنگام خرید محصولات سیلیکونی درجه غذایی در نظر بگیرند.اگرچه قیمت محصولات سیلیکون درجه غذایی ممکن است کمی بالاتر باشد، آنها ایمنی و دوام بهتری دارند و می توانند تجربه استفاده بهتر را برای مصرف کنندگان در استفاده طولانی مدت به ارمغان آورند. بنابراین، هنگام خرید، مصرف کنندگان باید قیمت را در نظر بگیرند،کیفیت و عمر خدمت محصول و عوامل دیگر، مقرون به صرفه ترین محصولات را انتخاب کنید   برای مصرف کنندگان مختلف، حساسیت به قیمت متفاوت خواهد بود.آنها ممکن است تمایل بیشتری به پرداخت قیمت بالاتر برای محصولات سیلیکون درجه غذایی برای اطمینان از سلامت و ایمنی خود و خانواده های خود داشته باشند.برای برخی از مصرف کنندگان با شرایط اقتصادی محدود، آنها ممکن است محصولات سیلیکون غیر غذایی یا جایگزین های مقرون به صرفه تری را انتخاب کنند.   قیمت محصولات سیلیکون درجه غذایی نسبتا بالا است، اما این به دلیل هزینه های بالاتر مواد اولیه، فرآیندهای تولید دقیق تر و کنترل کیفیت سخت تر است.

قاشق سیلیکونی و قاشق معمولی که برای کودکان مناسب تر است، در روند رشد کودک، انتخاب ظروف مهم است.قاشق های سیلیکونی و قاشق های معمولی به عنوان ظروف معمول اطفال، هرکدام ویژگی های خاص خود را دارند.   1مشخصات قاشق سیلیکونیایمنی: قاشق سیلیکونی از مواد سیلیکونی درجه غذایی ساخته شده است، غیر سمی و بی ضرر است و هیچ تهدیدی برای سلامت کودک وجود ندارد.نرم و راحت: قاشق سیلیکونی نرم است و دهان و لثه نوزاد را خراش نمی دهد.مقاومت در برابر دمای بالا: قاشق سیلیکونی در برابر دمای بالا مقاوم است و می تواند با دمای مختلف مواد غذایی سازگار شود.آسان برای تمیز کردن: سطح قاشق سیلیکونی صاف است، به راحتی به بقایای مواد غذایی چسبیده نمی شود و تمیز کردن آن راحت تر است.سازگار با محیط زیست و پایدار: قاشق سیلیکونی می تواند بازیافت شود، سازگار با محیط زیست و پایدار، کاهش هزینه های خانگی.   2ویژگی های قاشق های معمولیقیمت نزدیک به مردم است: قیمت قاشق های معمولی کم است، مناسب برای والدین با بودجه محدود است.انواع مواد: قاشق های معمولی دارای پلاستیک، فلز و سایر مواد هستند، انتخاب بیشتر است.حمل آسان: قاشق معمولی سبک وزن و حمل آسان است. با این حال، قاشق معمولی نقص های زیر را دارد:ایمنی پایین: برخی از قاشق های معمولی ممکن است حاوی مواد مضر باشند، استفاده طولانی مدت ممکن است اثرات مضر بر سلامت نوزاد داشته باشد.استفاده آسان: استفاده از قاشق های معمولی آسان است و عمر نسبتا کوتاه دارند.   3براي بچه ها چي بهتره؟ قاشق سيليكوني يا قاشق معمولي؟ ملاحظات ایمنی: قاشق های سیلیکونی غیر سمی و بی ضرر هستند و برای کودکان مناسب تر هستند.توجه به راحتی: قاشق سیلیکونی نرم و راحت است، دهان و لثه نوزاد را خراش نمی دهد و برای کودکان مناسب تر است.در نظر گرفتن دوام: قاشق سیلیکونی مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر لباس، عمر طولانی، مناسب تر برای استفاده طولانی مدت خانواده.ملاحظات حفاظت از محیط زیست: قاشق های سیلیکونی سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت هستند و به پرورش آگاهی محیط زیست کودکان کمک می کنند.   همه چیز در نظر گرفته شده، قاشق سیلیکونی برای بچه ها مناسب تر است.

استفاده از محصولات سیلیکونی در زمینه دستگاه های پزشکی، صنعت دستگاه های پزشکی دارای استانداردهای بسیار بالا و الزامات برای انتخاب مواد است.و محصولات سیلیکونی با سازگاری بیولوژیکی عالی و عملکرد ایمنی، به یکی از مواد مهم در زمینه دستگاه های پزشکی تبدیل شده است.اما همچنین امکانات جدیدی را برای توسعه صنعت پزشکی فراهم می کند..   محصولات سیلیکون به طور فزاینده ای در زمینه دستگاه های پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند و خواص و مزایای منحصر به فرد آن را به مواد مورد علاقه صنعت پزشکی تبدیل می کند.   1مشخصات مواد محصولات سیلیکونسیلیکون یک ماده زیست سازگار است، برای بدن انسان بی ضرر است، مناسب برای ساخت انواع دستگاه های پزشکی است. 2مزایای محصولات سیلیکونی در زمینه دستگاه های پزشکیمقاومت در برابر دما: محصولات سیلیکون می توانند در محیط با دمای بالا و پایین مقاومت کنند و برای انواع تجهیزات پزشکی مناسب هستند.انعطاف پذیری: ژل سیلیس انعطاف پذیری خوبی دارد و می تواند با انواع اشکال پیچیده طراحی دستگاه های پزشکی سازگار شود.مقاومت در برابر مواد شیمیایی: ژل سیلیس در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت خوبی دارد و خوردگی آن آسان نیست. 3مزایای محصولات سیلیکونیغیر سمی: محصولات سیلیکون غیر سمی و بی ضرر برای بدن انسان هستند و نیازهای بهداشتی دستگاه های پزشکی را برآورده می کنند.قابلیت ماشینکاری: مواد سیلیکونی به راحتی به اشکال و اندازه های مختلف تبدیل می شوند تا نیازهای دستگاه های پزشکی مختلف را برآورده کنند.ضد پیری: ژل سیلیکا دارای خواص ضد پیری خوب است و می تواند عملکرد پایدار را در استفاده طولانی مدت حفظ کند. 4استفاده از محصولات سیلیکونی در دستگاه های پزشکیمحصولات سیلیکونی به طور گسترده ای در دستکش های پزشکی، تجهیزات انتقال خون، لوازم جانبی دستگاه تنفس و زمینه های دیگر استفاده می شوند و انتخاب مواد قابل اعتماد را برای صنعت پزشکی فراهم می کنند.