کیفیت صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی & صفحه کلید لاستیکی رسانا سازنده

در بازار جهانی الکترونیک مصرفی امروز، یک دکمه کوچک لاستیکی سیلیکون اغلب وظیفه اصلی ارتقای تجربه کاربر و اطمینان از عملکرد پایدار محصول را دارد.تیم ما از طریق یک فرآیند کشف، حل و در نهایت به دست آوردن رضایت مشتری بالا در حالی که تامین دکمه های لاستیکی سیلیکون به یک مشتری برند الکترونیک مصرفی مشهور بین المللی است.این تجربه به یک دارایی ارزشمند برای پیشرفت مداوم ما تبدیل شده است و نشان دهنده ماموریت و مسئولیت ما به عنوان یک تامین کننده با کیفیت بالا است. 1پیشینه پروژهاین مشتری دارای فروش محصولات و شبکه های پس از فروش در چندین مکان در اروپا، آمریکا و آسیا است و تقریباً الزامات سختگیرانه ای برای کیفیت محصول و ثبات تحویل دارد.پروژه این همکاری این است که دکمه های لاستیکی سیلیکونی را برای یک دستگاه پوشیدنی هوشمند که در حال عرضه در بازار جهانی است، سفارشی کند.این دستگاه روی فعالیت های ورزشی در فضای باز و نظارت بر سلامت تمرکز دارد.دکمه های آن نه تنها نیاز به عملکرد ضد آب و ضد گرد و غبار عالی برای انطباق با محیط های مختلف استفاده پیچیده و خشن، اما همچنین باید به طور کامل با سبک طراحی مدرن و ساده در ظاهر ادغام شود.لمس راحت است و بازخورد حساس است تا نیازهای کاربران را برای عملکرد راحت در سناریوهای مختلف برآورده کنددر آغاز پروژه، نقشه های طراحی و پارامترهای فنی ارائه شده توسط مشتری دقیق و دقیق بودند.با سالها تجربه در صنعت محصولات لاستیکی سیلیکون، ما به سرعت تیم های تحقیق و توسعه و تولید خود را برای انجام ارزیابی طرح و نمونه گیری محصول سازماندهی کردیم. 2. مشکل بوجود اومدهوقتي که اولين دسته از نمونه ها براي آزمايش به مشتري تحویل داده شد، مطمئن بوديم که با تجربه موفق گذشته و سيستم سختگير کنترل کيفيت،این نمونه ها باید به راحتی عبور کنند.با این حال، بازخورد از مشتری به تیم ما ضربه ای وارد کرد - در طول مرحله تست کلیک فرکانس بالا، موارد بسیار کمی از شکست دکمه وجود داشت،به عنوان دکمه ای که قادر به ظاهر شدن در زمان مناسب پس از فشار نیستبا وجود این که احتمال وقوع این وضعیت کمتر از 1 درصد است،بدون شک برای مشتریانی که به دنبال کیفیت نهایی هستند و ممکن است با خطر بازگشت محصول پس از تولید در مقیاس بزرگ روبرو شوند، قابل قبول نیست.برای لحظه ای، ما با فشار بی نهایت روبرو بودیم، اعتماد مشتریان ما به شدت مورد آزمایش قرار گرفت، و پروژه به نظر می رسید که متوقف شده است.ما به خوبی می دانیم که باید به سرعت علت اصلی مشکل را شناسایی کنیم و راه حل های عملی و موثر ارائه دهیم، در غیر این صورت نه تنها این فرصت همکاری را از دست می دهیم، بلکه ممکن است در دراز مدت تاثیر منفی بر شهرت شرکت داشته باشد. 3.بررسي مشکلبعد از دریافت بازخورد،تیم فنی ما بلافاصله اقدام کرد و با اپراتورهای تولید خط مقدم همکاری کرد تا یک بازرسی جامع از کل فرآیند تولید و ساختار محصول انجام دهد.اول از همه، we conducted a comprehensive inspection of the silicone rubber material provided by the raw material supplier to ensure that its composition and performance indicators fully meet the project requirements، از بین بردن احتمال مشکلات کیفیت مواد اولیه از منبع؛ پس از آن دقت و سایش قالب با دقت بررسی شد و دقت ابعاد،صافی سطح، و جزئیات سیستم خروجی قالب همگی با استانداردهای بالا مطابقت داشتند، امکان نقص های ساختار دکمه ناشی از عوامل قالب منجر به خرابی را رد می کنند.ما به شدت پارامترهای فرآیند سولفوریزه کردن را بررسی کردیماز جمله کنترل پارامترهای کلیدی مانند دمای هوا، زمان و فشار، و هیچ گونه ناهنجاری پیدا نکرد.ما بالاخره سرنخ ها رو کشف کرديمبه دلیل ساختار پیچیده دکمه که شامل جمع آوری دقیق از اجزای متعدد است، اگر چه استانداردهای عملیاتی سختگیرانه وجود دارد، در تولید واقعی،برخی از اپراتورها موقعیت نصب یک قطعه پشتیبانی لاستیکی ظریف را در داخل دکمه در طول فرآیند مونتاژ به درستی کنترل نمی کنند، که منجر به تداخل اندکی بین قطعه و ساختار اطراف در چند محصول می شود. با اقدامات کلیک مداوم، این تداخل به تدریج تجمع می یابد،که در نهایت منجر به شکست دکمه می شود. 4. مشکل رو حل کنپس از شناسایی مشکل، ما به سرعت راه حل های هدفمند را توسعه دادیم.از طریق تولید آموزش های دقیق گرافیکی و متنی و عملیات های نمایشی در محل، تا اطمینان حاصل شود که هر اپراتور می تواند با دقت درک ضروری مونتاژ قطعات پشتیبانی الاستیک، به طور قابل توجهی بهبود ثبات و دقت موقعیت های نصب؛ از سوی دیگر،برای کاهش بیشتر خطرات ناشی از عوامل انسانی، ما در اتوماسیون برخی از فرایندهای مونتاژ در خط تولید سرمایه گذاری کرده ایم،معرفی روبات های مونتاژ با دقت بالا که می توانند نصب اجزای پشتیبانی لاستیکی را با دقت بسیار بالا و عملکرد پایدار تکمیل کنند، به طور اساسی از بین بردن مشکل خرابی دکمه ناشی از موقعیت های نادرست مونتاژ.ما با دقت یک دسته دیگر از نمونه ها را ساختیم و آنها را برای آزمایش دقیق به مشتری فرستادیم. 5رضایت مشتریبعد از اینکه نمونه های جدید به مشتریان تحویل داده شدند، آنها از آزمایشات جامع دقیق تر از قبل تحت آزمایش قرار گرفتند.آزمایش پایداری طولانی مدت در محیط های مختلف دمایی و رطوبتی، و بازرسی دقیق از کیفیت ظاهر، مشتری بالاخره لبخند رضایت را نشان داد.آنها به ما بازخورد داده اند که نمونه های جدید به طور کامل نیازهای انتظار شده خود را در تمام جنبه ها برآورده کرده اند، چه در مورد قابلیت اطمینان از عملکرد و چه در مورد ظرافت ظاهری، آنها بی عیب هستند.آنها از توانایی تیم ما برای شناسایی و حل سریع و موثر مشکلات بسیار قدردانی کردنددر ارتباطات بعدی، مشتری همچنین روشن کرد که آنها همکاری خود را با ما گسترش می دهند و پروژه های بیشتری را برای تکمیل به ما واگذار می کنند.این فقط یک موفقیت ساده در اجرای پروژه نیست، اما همچنین نقطه شروع برای ما برای به دست آوردن اعتماد طولانی مدت مشتریان ما با یک نگرش حرفه ای و مسئولانه است. از طریق این پروژه دکمه لاستیکی سیلیکون، ما به شدت اهمیت کیفیت اول، تمرکز بر مشکلات و همکاری کارآمد در همکاری با مشتریان بین المللی را درک کرده ایم.هر جزئیاتی که به نظر می رسد کوچک است می تواند بر کیفیت نهایی محصول و رضایت مشتری تاثیر بگذارد، و تا زمانی که ما یک نگرش سختگیرانه حفظ کنیم و از حکمت تیممان استفاده کنیم هیچ مشکلی وجود ندارد که نتوان از آن غلبه کردما به الهام گرفتن از این پرونده موفق ادامه خواهیم داد و به طور مداوم در زمینه محصولات لاستیکی سیلیکون نوآوری و پرورش خواهیم کرد، ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا و قابل اعتماد به مشتریان بیشتر در سراسر جهان، همکاری با مشتریان برای ایجاد آینده ای بهتر،و نوشتن فصل فوق العاده خودمون در رقابت شدید بازار.

پیشینهیک تامین کننده قطعات خودرو بین المللی گزارش داده است که دسته خریداری شده آنها از حلقه های مهر و موم لاستیک سیلیکونی در طول مونتاژ مشتری انحراف ابعاد (± 0.3mm) داشته است.که منجر به عدم ثبات عملکرد مهر و موم می شودخط توليد مجبور شد که غربالگری را متوقف کند و مشتری خواستار اصلاح فوری شد.   موقعیت مشکلپس از دریافت بازخورد، مرکز کیفیت ما بلافاصله یک تجزیه و تحلیل مقایسه کتابخانه پرونده را آغاز کرد: بازیافت داده های تاریخی: جستجو برای سوابق تولید محصولات مشابه در 3 سال گذشته،مشخص شد که این دسته از تامین کنندگان مواد اولیه برای اولین بار پس از جایگزینی مشکلات مشابهی را تجربه کرده اند.; بررسی پارامترهای فرآیند: یک محدوده نوسان 5 °C بین منحنی دمای ولکاناسیون و داده های فشار قالب وجود دارد که از محدوده کنترل استاندارد انحراف دارد. تشخیص پوسیدگی قالب: اسکن سه بعدی 0.1 میلی متر پوسیدگی را در شکاف موقعیت کلیدی قالب یافت و تولید تجمعی به 120000 قالب رسیده است.   راه حلتوسعه برنامه های بهبود از طریق همکاری بین بخش ها (تکنولوژی/تولید/سلسلۀ تامین):✅ بهینه سازی مواد اولیه: بازگرداندن ترکیبات لاستیکی سیلیکون با دقت بالا و اضافه کردن نمونه گیری لرزش برای دسته های ورودی؛✅ ارتقاء پارامترهای فرآیند: اتخاذ یک سیستم کنترل دمای پویا برای کنترل نوسانات دمای ولکاناسیون در عرض ± 1 °C✅ تکرار نگهداری قالب: امکان جایگزینی قالب پشتیبان برای تولید را فراهم می کند ، در حالی که قالب قدیمی را با درمان پوشش PVD تقویت می کند.✅ بهبود ردیابی کیفیت: یک کد ردیابی منحصر به فرد را به هر دسته از محصولات متصل کنید و آنها را به زنجیره داده های کامل مواد اولیه / فرآیندهای / تجهیزات متصل کنید.   ارائه دستاوردها شاخص های کیفیت: نرخ نقص از 8٪ به 0.5٪ کاهش یافت و ارزش CPK از 0.8 به 1 افزایش یافت.67; بازخورد مشتری: صفر شکایت مشتری برای 6 ماه متوالی، به عنوان "بهترین عرضه کننده سالیانه کیفیت" اهدا شد؛ بهبود کارایی: با استفاده از تکنولوژی پوشش قالب، عمر خدمات 30٪ افزایش می یابد و ظرفیت تولید یک خط به 15٪ افزایش می یابد.   استخراج ارزشاز طریق مکانیسم مدیریت سیستماتیک مشکلات مرکز پرونده، ما به دست آورده ایم: سرمایه گذاری تجربه فنی: تبدیل دانش ضمنی به یک کتابخانه راه حل قابل استفاده مجددپیش بینی خطرات کیفیت: ایجاد یک مدل هشدار مشابه برای جلوگیری از خسارات احتمالیتقویت اعتماد مشتریان: استفاده از گزارش های بهبود مبتنی بر داده برای افزایش قدرت گفتمان زنجیره تامین