logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
درباره ما
شریک حرفه ای و قابل اعتماد شما
شرکت واردات و صادرات شیامن جوگوانگلی. یک شرکت واردات و صادرات مورد تایید دولت است که در چین تاسیس شده و عمدتاً مسئول فروش خارجی است. دو کارخانه تولیدی در شیامن، چین، کارخانه تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی و کارخانه تولید لنز وجود دارد. تولید محلی، می تواند محصولات لاستیکی سیلیکونی با کیفیت بالا و رقابتی در بازار و شیشه پوشش نمایشگر، محصولات لنز را به مشتریان ارائه دهد، در هر زمان برای نمونه ها و استعلام ها خوش آمدید.کارخانه شماره ۱:شرکت الکترونیک شیامن جودلی. تمرکز بر تولید محصولات لاستیکی سیلیک...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارمندان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd کیفیت بالا
مهر اعتماد، چک اعتبار، RoSH و ارزیابی توانایی تامین کننده. شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاه تست حرفه ای است.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd توسعه
تیم طراحی حرفه ای داخلی و کارگاه ماشین آلات پیشرفته می تونیم با هم همکاری کنیم تا محصولاتی که شما نیاز دارید رو توسعه بدیم.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd تولید
ماشين هاي پیشرفته اتوماتيك، سيستم کنترل سختي فرآیند ما مي تونيم تمام ترمينال هاي الکتريکي رو فراتر از نياز شما بسازيم
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd خدمات 100٪
بسته بندی های کوچک فله ای و سفارشی، FOB، CIF، DDU و DDP. اجازه دهید به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای تمام نگرانی های خود پیدا کنید.

کیفیت صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی & صفحه کلید لاستیکی رسانا سازنده

محصولاتی را بیابید که نیازهای شما را بهتر برآورده کنند.
موارد و اخبار
جدیدترین نقاط داغ.
راه حل مشکل دکمه سیلیکونی در دستگاه قهوه مشتری هندی
سابقه پرونده یک سازنده کوچک دستگاه قهوه در بمبئی، هند، به طور فعال در حال گسترش به بازار دستگاه قهوه متوسط تا پایین با فرهنگ قهوه در منطقه است. The customer learned about our rich experience in customized silicone accessories for coffee machines through the case center of our silicone rubber foreign trade website - especially after paying attention to our successful cases of providing silicone buttons for multiple international brandsدر سه ماهه سوم سال 2024، ما شروع به مشاوره کردیم و امیدواریم که یک دسته از دکمه های سیلیکونی دستگاه قهوه را که برای مدل های اصلی آنها مناسب است خریداری کنیم.مقدار سفارش آزمایشی اولیه 5000 مجموعه است. مشتری به وضوح الزامات اصلی را بیان کرد: دکمه ها باید با سناریوهای استفاده با فرکانس بالا در خانوارهای هندی و کافه های کوچک، با عملکرد بازگشت خوب، سازگار شوند.مقاومت در برابر دمای بالا (در حالی که دستگاه قهوه کار می کند، دمای منطقه دکمه می تواند 60-80 °C را به دست آورد)، و چاپ شفاف و مقاوم در برابر فرسایش. ما تولید نقل قول و نمونه را بر اساس نقشه های ارائه شده توسط مشتری تکمیل کرده ایم.پس از اینکه نمونه ها توسط مشتری تایید شدند، هر دو طرف قرارداد سفارش آزمایشی را امضا می کنند و موافقت می کنند که تحویل را ظرف 45 روز تکمیل کنند.   مشکل بوجود اومدهپس از تحویل کالاها به کارخانه مشتری و تکمیل آزمایش های نصب جزئی، مدیر خرید مشتری هندی بلافاصله یک مشکل فوری را از طریق ایمیل گزارش کرد:برخی از دکمه های سیلیکونی پس از شبیه سازی استفاده روزانه (پوشاندن مداوم 1000 بار) و آزمایش در دمای بالا، بازتاب آهسته و تغییر جزئی لبه را نشان دادند.، و چند کاراکتر لیزر بر روی سطح دکمه ها نشان می دهد نشانه های تار، که نمی تواند با استانداردهای بازرسی کیفیت محصول خود را برآورده کند.مشتری تأکید کرد که اگر این مشکل در زمان مناسب حل نشود، نه تنها منجر به رکود کل خط تولید آنها می شود، بلکه ممکن است منجر به پنجره فروش نادرست در فصل اوج شود.از ما خواستند که در عرض 72 ساعت راه حل مشخصی ارائه کنیم.   پاسخ سریع و ردیابی مشکلاتپس از دریافت بازخورد، ما فوراً مکانیسم واکنش اضطراری تجارت خارجی را فعال کردیم:1ارتباط فوری: یک مدیر تجاری اختصاصی را برای داشتن یک کنفرانس ویدئویی با مشتری در عرض 2 ساعت تنظیم کنید، به طور دقیق نشانه های خاص، نرخ وقوع،و محیط تست مشکلات دکمه، و از مشتری می خواهد که 30 مجموعه نمونه مشکل را برای تجزیه و تحلیل فنی ارسال کند. در عین حال، قول می دهد که یک راه حل اولیه در عرض 48 ساعت ارائه دهد.2پیشرفت فنی: پس از ارسال نمونه، تیم فنی بلافاصله آزمایش جامع را انجام می دهد. از طریق تجزیه و تحلیل ترموگراویمتریک (TGA) و آزمایش عملکرد مکانیکی،معلوم شد که دو علت اصلی این مشکل وجود دارداول، فاصله نصب دکمه های مدل مشتری کمی کمتر از اندازه معمولی است.اگر چه سختي سيليکان فرمول اصلي ما (شاور A 50 درجه) با استانداردهاي عمومياز سوی دیگر، در برخی از مناطق هند دمای محیط نسبتا بالا است.و نسبت افزودنی های مقاوم در برابر دمای بالا در فرمول اصلی برای سناریوهای استفاده شدید آن کاملاً متناسب نیست، که منجر به کاهش انعطاف پذیری ژل سیلیکون در دمای بالا می شود. کاراکترهای مبهم به این دلیل است که مشتری به طور صریح درخواست حفاظت از پوشش PU را نمی کند.و روش های حکاکی لیزری معمولی نمی توانند با اصطکاک فرکانس بالا مقاومت کنند..3نتیجه گیری راه حل: تیم فنی در عرض 24 ساعت بر اساس نتایج آزمایش، یک برنامه بهبود هدفمند را توسعه می دهد:مقدار مناسبی از افزودنی مقاوم در برابر گرما از اکسید سیریوم را بر پایه اصلی اضافه کنید، و سختی سیلیکون را به 48 درجه Shore A تنظیم کنید، با توجه به عملکرد بازتاب و مقاومت در برابر دمای بالا؛انجام درمان ثانویه برش بر روی لبه های دکمه برای اطمینان از تناسب کامل با شکاف نصب مدل های مشتری3 فرآیند پوشش PU اضافی برای بهبود مقاومت لباس از شخصیت اضافه شده است و این ارتقاء فرآیند هزینه های مشتری را افزایش نمی دهد؛4 به سرعت 100 مجموعه از نمونه های بهبود یافته را تولید کنید و آنها را از طریق تحویل سریع بین المللی به هند ارسال کنید، تضمین تحویل در عرض 5 روز   حل مشکلات و ایجاد اعتمادپس از تحویل نسخه بهبود یافته از نمونه، آزمایش دقیق بلافاصله انجام شد: پس از 2000 فشار متوالی، هیچ بازگشت تأخری وجود نداشت.و پس از قرار دادن در دمای ثابت 80 °C برای مدت 48 ساعت هیچ گونه تغییر شکل نداشته استبعد از آزمايش اصطکاكي، اين کاراکترها خالي ماندند.مشتری به خوبی به موقع و اثربخشی راه حل را تشخیص می دهد و بلافاصله الزامات تولید را برای سفارشات باقی مانده پیشنهاد می کند.برای از بین بردن نگرانی های مشتریان، ما همزمان دو سرویس با ارزش افزوده را به کار گرفته ایم:1 ارائه گزارش های دقیق تنظیم فرمول و گزارش های آزمایش در دمای بالا و مقاومت به لباس صادر شده توسط آژانس های آزمایش شخص ثالث2 ما قول می دهیم که دوره گارانتی نسخه بهبود یافته محصول را از 6 ماه معمولی به 12 ماه افزایش دهیم.بدون قید و شرط و بدون هزینه عوضش میکنیمدر عین حال،بخش تولید برنامه را اصلاح کرد و چرخه تولید 20 روزه را به 12 روز کاهش داد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند عملیات خط تولید را در اسرع وقت ادامه دهند..   معامله و همکاری طولانی مدتدر مارس 2025، 5000 مجموعه دکمه سیلیکونی بهبود یافته با موفقیت تحویل داده شد و همه آنها پس از گذر از بازرسی کامل مشتری نصب و به بازار عرضه شدند.پیگیری های بعدی نشان داد که دستگاه های قهوه ای مجهز به دکمه های سیلیکونی ما در بازار هند بازخورد مثبتی دریافت کرده اند، با نرخ شکست دکمه کمتر از 0.5٪با توانایی موثر در حل مشکلات و نگرش خدمات مسئولانه ما، ما نه تنها یک قرارداد عرضه بلند مدت سالانه با شرکت خود را امضا کرده ایم (انتظار می رود که 30000 مجموعه در سال خریداری شود) ،اما همش همکارمون رو هم توصيه کردمبعد از بازدید از مرکز پرونده های وب سایت تجارت خارجی ما،مشتری به سرعت به توافق نامه همکاری در زمینه خرید برای اولین دسته از 2000 مجموعه دکمه سیلیکونی رسید.   دیدگاه های موردیدر همکاری تجارت خارجی، پاسخ به مسائل مربوط به محصولات می تواند اعتماد مشتری را بیشتر از نقل قول های اولیه به دست آورد، به ویژه برای مشتریان بازارهای نوظهور مانند هند.راه حل های پس از فروش موثر کلید ایجاد همکاری طولانی مدت است.2محصولات لاستیکی سیلیکونی سفارشی باید به طور کامل سناریوهای استفاده واقعی مشتریان را در نظر بگیرند.بهینه سازی فرمول های محصول با توجه به ویژگی های زیست محیطی مناطق مختلف (مانند دمای بالا)، رطوبت بالا و غیره) ، و از مشکلات ناشی از "راه حل جهانی" جلوگیری کنید.پرونده های حل مشکل واقعی در مرکز پرونده وب سایت های تجارت خارجی یک حامل مهم برای نشان دادن قدرت فنی و سطح خدمات شرکت ها هستند،که می تواند به طور موثر نگرانی های همکاری مشتریان بالقوه را کاهش دهد و کارایی تبدیل را بهبود بخشد.
يه پرونده از سيليکان رباطي کيبورد سفارش با یک شرکت ماشین آلات روسی.
یک مورد سفارش صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی با یک شرکت ماشین‌آلات روسی   در زمینه ادغام تجارت جهانی، هر سفارش موفقیت‌آمیز گواهی بر اعتماد فرامرزی و هم‌افزایی مشارکتی است. این مورد همکاری، که شامل یک تولیدکننده تجهیزات کنترل صنعتی روسی شناخته شده و شرکت ما برای صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی است، به عنوان نمونه‌ای عالی از غلبه بر چالش‌های منطقه‌ای و فنی برای دستیابی به موفقیت متقابل برجسته است.   ظهور اولیه تقاضای مشتری روسیه، به عنوان یک قدرت صنعتی بزرگ، دارای یک بخش تولید پررونق است—به ویژه در زمینه تجهیزات کنترل صنعتی. این دستگاه‌ها به شدت به صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی با کارایی بالا متکی هستند که دوام و پاسخگویی آن‌ها مستقیماً بر پایداری عملیاتی و تجربه کاربری تجهیزات تأثیر می‌گذارد. مشتری روسی یک شرکت محلی پیشرو است که در تولید پنل‌های کنترل صنعتی برای بخش‌هایی مانند انرژی و تولید تخصص دارد. آن‌ها از طریق وب‌سایت تجارت بین‌المللی ما در مورد محصولات لاستیکی سیلیکونی ما مطلع شدند و بلافاصله یک ایمیل استعلام ارسال کردند. در این ایمیل، آن‌ها نیازهای خود را به وضوح مشخص کردند: یک دسته صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی که قادر به تحمل محیط‌های با دمای بسیار پایین (تا -40 درجه سانتی‌گراد، یک نیاز حیاتی برای زمستان‌های سخت روسیه) باشد. علاوه بر این، آن‌ها مقاومت در برابر سایش بالا (برای اطمینان از استفاده طولانی مدت) و بازخورد لمسی دقیق (برای عملکرد دقیق) را درخواست کردند. آن‌ها همچنین بر یک جدول زمانی تولید فشرده تأکید کردند و امیدوار بودند که کالاها را ظرف 40 روز دریافت کنند تا از تأخیر در برنامه مونتاژ تجهیزات خود جلوگیری کنند.   ارتباط عمیق و هم‌ترازی دقیق پس از دریافت استعلام مشتری، تیم تجاری ما بلافاصله تماس گرفت. با تشخیص موانع احتمالی زبانی، ما یک نماینده فروش مسلط به هر دو زبان روسی و انگلیسی را برای رهبری ارتباطات منصوب کردیم—اطمینان از اینکه هر جزئیات فنی به درستی منتقل می‌شود. در طول بحث‌ها، ما به مدل‌های خاص پنل‌های کنترل صنعتی مشتری و سناریوهای کاری واقعی آن‌ها (به عنوان مثال، آیا صفحه کلیدها در معرض گرد و غبار یا رطوبت گاه به گاه قرار می‌گیرند) پرداختیم. این به ما کمک کرد تا مناسب‌ترین ماده سیلیکونی (یک فرمول با کارایی بالا با مقاومت در برابر دمای پایین) را توصیه کنیم و مشخصات محصول (مانند اندازه کلید و حساسیت فشار) را تأیید کنیم. در ابتدا، مشتری در مورد اینکه آیا صفحه کلیدهای ما می‌توانند عملکرد پایداری را در دماهای بسیار پایین حفظ کنند، نگرانی‌هایی داشت. برای رفع این مشکل، ما گزارش‌های تست محصول دقیقی را در اختیار آن‌ها قرار دادیم—از جمله داده‌هایی در مورد پاسخگویی صفحه کلید، حفظ کشش و یکپارچگی ساختاری در سطوح مختلف دمای پایین (-20 درجه سانتی‌گراد، -30 درجه سانتی‌گراد، -40 درجه سانتی‌گراد). ما همچنین اسناد گواهینامه بین‌المللی مرتبط (به عنوان مثال، ISO 9001 و CE) را برای تأیید کیفیت محصول به اشتراک گذاشتیم. علاوه بر این، ما از مشتری دعوت کردیم تا یک تور ویدیویی زنده از کارگاه تولیدی ما تماشا کند که تجهیزات قالب‌گیری پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق ما (از بازرسی مواد اولیه تا تست محصول نهایی) را به نمایش می‌گذارد. این به مشتری درک شهودی از قابلیت‌های تولید و سیستم تضمین کیفیت ما داد و به طور موثری شک و تردید آن‌ها را برطرف کرد.   پرداختن به نقاط درد و رسیدن به اجماع در ارتباطات بعدی، مشتری یک نیاز کلیدی را مطرح کرد: با توجه به طراحی منحصر به فرد پنل‌های کنترل صنعتی آن‌ها، صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی نیاز به اصلاحات سفارشی داشتند—به طور خاص، تنظیم چیدمان کلید برای مطابقت با رابط پنل آن‌ها و بهینه‌سازی بازخورد لمسی برای مطابقت با عادات استفاده اپراتورهای آن‌ها. در حالی که این نیاز سفارشی پیچیدگی تولید ما را افزایش داد، فرصتی را نیز برای نشان دادن قابلیت‌های سفارشی‌سازی فنی ما فراهم کرد. تیم تحقیق و توسعه و فنی ما به سرعت پاسخ دادند. بر اساس نقشه‌های 2D/3D و الزامات پارامتری ارائه شده توسط مشتری، ما طراحی قالب صفحه کلید سفارشی را تکمیل کردیم و اولین دسته نمونه‌ها را ظرف 2 روز تولید کردیم. سپس نمونه‌ها از طریق یک سرویس پیک بین‌المللی قابل اعتماد (با یک مسیر لجستیکی ردیابی شده برای اطمینان از شفافیت) برای مشتری ارسال شد. پس از دریافت نمونه‌ها، مشتری آزمایش‌های دقیقی را انجام داد—از جمله آزمایش‌های عملکرد در دمای پایین، آزمایش‌های سایش 10000 چرخه‌ای و ارزیابی‌های بازخورد لمسی. نتایج به طور کامل انتظارات آن‌ها را برآورده کرد. متعاقباً، هر دو طرف در مورد جزئیاتی مانند مقدار سفارش (5000 مجموعه صفحه کلید)، قیمت واحد و شرایط پرداخت مذاکره کردند. با توجه به جدول زمانی فوری مشتری، ما برنامه تولید خود را تنظیم کردیم—اولویت دادن به این سفارش در کارگاه خود و تخصیص پرسنل اضافی برای اطمینان از تحویل در بازه زمانی 40 روزه. در نهایت، هر دو طرف قرارداد رسمی را به آرامی امضا کردند.   تحویل روان و جلب اعتماد در طول فرآیند تولید، ما به شدت به الزامات قرارداد و استانداردهای کیفیت بین‌المللی پایبند بودیم. هر دسته از صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی سه دور بازرسی را پشت سر گذاشت: غربالگری مواد اولیه، آزمایش محصول نیمه تمام و تأیید عملکرد محصول نهایی. ما همچنین به‌روزرسانی‌های پیشرفت تولید هفتگی (شامل عکس‌ها و ویدیوهای کوتاه از خط تولید) را در
چگونه مشکل جلوگیری از گرد و غبار محصولات سیلیکونی را حل کنیم؟
لکه شدن یکی از مشکلات رایج محصولات سیلیکونی است و اغلب با شرایطی مواجه می شویم که سطح محصولات سیلیکونی بسیار گرد و غبار است. بنابراین، چگونه باید با این وضعیت برخورد کنیم؟ پدیده چسبیدن به گرد و غبار و زباله به دلیل خواص شیمیایی ذاتی سیلیس است و پدیده نیروی جذب یک عامل اجتناب ناپذیر در مواد خام است. بنابراین، برای محصولات سیلیکونی که در زندگی روزمره استفاده می شود و در منسوجات، پلاس و غیره قرار می گیرند، قطعا چسبندگی ایجاد می شود. اما برای چنین پدیده هایی نیاز به پردازش و حل آنها توسط تولیدکنندگان محصولات سیلیکونی است.لازم به ذکر است که نیروی جذب عامل اصلی تجمع پودر گرد و غبار در محصولات سیلیکونی است. بنابراین، مواد افزودنی موجود در سیلیکون آلی و سیلیکون معدنی در مواد اولیه متفاوت است. روش های مختلف جذب می تواند واحدهای ساختار زنجیره سیلیکونی را در مواد سیلیکونی کاهش دهد. افزودن مقدار زیادی آب در طول اختلاط مواد خام می تواند قدرت جذب گروه های هیدروکسیل سیلیکون را از بین ببرد و نسبت فعال در جذب سیلیکون را کاهش دهد.پس از قالب گیری، محصولات سیلیکونی متعلق به فرآیند تصفیه نشده هستند، بنابراین سطح توانایی جذب خودکار گرد و غبار را خواهد داشت. با این حال، الکتریسیته ساکن را می توان با پاشش سطح روغن الکترواستاتیک برای جلوگیری از توانایی جذب پوشش داد. دو روش درمان وجود دارد. قبل از پردازش و تولید توسط سازندگان محصولات سیلیکونی، از چسب ضد الکتریسیته ساکن برای کنترل انرژی جذب و آنودیزاسیون سیلیکون در مواد اولیه استفاده می شود. روش دیگر اسپری روغن روی سطح محصول سیلیکونی تولید شده برای دستیابی به اثر صاف و ضد الکتریسیته ساکن است.

2026

06/08

تفاوت بین حکاکی لیزری و چاپ سیلک اسکرین.
همه آنها یک فرآیند در درمان سطح محصولات سیلیکونی هستند. محصولات تولید شده توسط حکاکی لیزر و چاپ صفحه ابریشم ممکن است در سطح مشابه به نظر برسند، اما در واقعیت،هنوز هم تفاوت های قابل توجهی وجود دارددر زیر، سردبیر به طور خلاصه تفاوت بین این دو را برای دوستان معرفی می کند: فونت ها و الگوهای محصولات حکاکی شده با لیزر شفافیت دارند؛ محصولات چاپ شده با صفحه شفاف نیستند. حکاکی با لیزر شبیه به شکل حکاکی لوح های سنگی است.و وقتی دستم به آن دست بزنم احساس خمابی می کنم..رنگ فونت و الگوی محصولات حکاکی شده با لیزر رنگ مواد است و رنگ پایه رنگ جوهر است. در این مرحله،محصولات صفحه ابریشم دقیقاً برعکس محصولات حکاکی شده با لیزر هستند. از نظر مقاومت در برابر فرسایش، محصولات سیلیکونی با استفاده از تکنولوژی حکاکی لیزر بالاتر از کسانی است که با استفاده از تکنولوژی چاپ صفحه نمایش استفاده می کنند. الگوهای حکاکی شده از رادیوم با گذشت زمان فرسایش نخواهند داشت.اما معایب آنها این است که آنها نمی توانند به عنوان رنگارنگ و زنده به عنوان محصولات صفحه ابریشم. اصول این دو فرآیند متفاوت است: حکاکی لیزر از سوزاندن لیزر برای درمان سطح محصول استفاده می کند که به اصل نوری تعلق دارد.چاپ صفحه نمایش یک اصل فیزیکی است که اجازه می دهد جوهر به سطح یک محصول چسبد.تفاوت قیمت: قیمت بر اساس دشواری و اندازه فونت و الگوی مورد نیاز برای پردازش محصول تعیین می شود.قیمت خاص به طور دقیق توسط تولید کنندگان حرفه ای حکاکی لیزر و چاپ صفحه نمایش بر اساس وضعیت واقعی ارائه می شود. نام کامل چاپ صفحه ابریشم چاپ صفحه است که با قرار دادن گرافیک در یک صفحه و انجام چاپ نشت جوهر از طریق جوهر کار می کند. بنابراین چاپ صفحه نیز چاپ صفحه است.همان صفحه چاپ صفحه نمایش فقط نیاز به تغییر رنگ جوهر برای چاپ رنگ های مختلف مختلف با توجه به الزامات مشتریدر حال حاضر، دستگاه های چاپ صفحه نمایش چند رنگی در بازار بسیار محبوب هستند. حکاکی لیزر، به دلیل فرآیند سوزانشی لیزر، در هنگام لمس دست، الگوی مجاور را به وجود می آورد. چاپ صفحه نمایش به سطح محصول آسیب نمی رساند. پس از چاپ و پخت،لمس کردن با دست شما نشان می دهد که گرافیک به سمت بالا منحنی است. در مقایسه با حکاکی لیزر، چاپ صفحه دارای یک سلسله مراتب الگوی سه بعدی غنی تر و بیشتر است و رنگ الگوی نیز می تواند متفاوت باشد.فرآیند چاپ صفحه نمایش به سطح محصول آسیب نمی رسانداما محصولات سیلیکونی حک شده با رادیوم مقاوم تر و شفاف تر هستند. هر دو مزایا و معایب خود را دارند و فرآیندهای ضروری در محصولات سیلیکونی ما هستند.

2026

06/04

دلیل ناهمواری سطح محصولات سیلیکونی چیست؟
محصولات سیلیکونی روز به روز در حال محبوب شدن در بازار هستند که به ناچار مزایا و معایبی دارند. پس از استفاده از برخی محصولات سیلیکونی برای مدتی، ممکن است سطح آن به اندازه کافی صاف نباشد و احساس چسبندگی به خصوص در ظروف آشپزخانه یا قاب گوشی سیلیکونی ایجاد شود. دلیل ناهمواری سطح محصولات سیلیکونی چیست؟1. ناشی از مسائل مربوط به مواد خام یا نگهداری نادرست.2. کنترل و استفاده از عوامل پخت در فرآیند اختلاط مواد خام غیر منطقی است. مقدار ماده پخت اضافه شده به طور کامل پخته نشده و در نتیجه سطح محصول چسبناک می شود.3. در طول فرآیند ورز دادن، عامل پخت و ژل سیلیکون به طور ناموزون به هم زده می شود و قالب در حین پخت جامد می شود و به دلیل تفاوت در سختی و سختی پس از ولکانیزاسیون باعث تغییر شکل محصول می شود.4. هنگام تمیز کردن دستگاه، اگر قالب تمیز نشود، به اندازه کافی صاف نمی شود. باقی مانده در قالب می تواند باعث ناهمواری در محصول شود و در نتیجه سطح ناصاف و درمان ناکافی مانند عدم وجود ولکانیزه ثانویه و اسپری رنگ ایجاد شود.به طور خلاصه، تولید محصولات سیلیکونی باید به تمام جزئیات توجه شود تا از هدر رفتن هزینه های غیر ضروری جلوگیری شود.

2026

06/02