چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

لاستیک طبیعی: در شرایط سایش عمومی، لاستیک طبیعی مقاومت سایشی خوبی دارد. به ویژه در محیط‌های کم‌دما زیر 15 درجه، مقاومت سایشی آن نسبت به لاستیک استایرن بوتادین برتری دارد. لاستیک استایرن بوتادین: در شرایط دمای بالا، لاستیک استایرن بوتادین مقاومت سایشی عالی از خود نشان می‌دهد. در عین حال، زمانی که دما بالای 15 درجه باشد، مقاومت سایشی آن نیز بهتر از لاستیک طبیعی است. علاوه بر این، حلقه بنزن موجود در لاستیک استایرن بوتادین حاوی گروه‌های پیوند دوگانه مزدوج است که می‌تواند انرژی خارجی را جذب و توزیع کند، از زنجیره ماکرومولکولی در برابر آسیب محافظت کند و در نتیجه مقاومت سایشی را بهبود بخشد. لاستیک بوتادین: در شرایط سخت مانند سرعت‌های بالا، لاستیک پلی بوتادین بهترین مقاومت سایشی را دارد. مقاومت سایشی لاستیک ولکانیزه شده آن با افزایش محتوای پیوندهای زنجیره سیس (ساختار 1،4) افزایش می‌یابد. لاستیک پلی اورتان: حاوی حلقه‌های بنزن مزدوج است، مقاومت سایشی آن در بین انواع لاستیک‌ها در رتبه بالایی قرار دارد، بیش از 4 برابر بیشتر از لاستیک طبیعی و لاستیک استایرن بوتادین است. با این حال، باید توجه داشت که مقاومت سایشی آن در دماهای بالا به شدت کاهش می‌یابد. سایر لاستیک‌ها، مانند لاستیک کلروپرن و لاستیک نیتریل، نیز مقاومت سایشی خوبی دارند و می‌توانند با توجه به سناریوهای کاربردی خاص انتخاب شوند.

1. از نظر قالب‌ها دقت و فاصله مناسب قالب را بررسی کنید فاصله بیش از حد بین حفره قالب و هسته یکی از دلایل مهم ایجاد پلیسه است. اگر این فاصله از حداقل فاصله لبه فلش لاستیک سیلیکونی در طول فرآیند قالب‌گیری (معمولاً حدود 0.01-0.02 میلی‌متر، بسته به عملکرد و اندازه محصول لاستیک سیلیکونی) بیشتر شود، قالب باید تنظیم یا تعمیر شود. به عنوان مثال، می‌توان از یک سنگ‌زن قالب حرفه‌ای برای سنگ‌زنی سطح جفت‌شونده قالب و کاهش فاصله استفاده کرد. بررسی کنید که آیا سطح جدایش قالب صاف است یا خیر. اگر ناهمواری وجود داشته باشد، لاستیک سیلیکونی مستعد سرریز شدن از سطح جدایش تحت فشار تزریق و تشکیل پلیسه است. می‌توان از دستگاه‌های سنگ‌زنی دقیق برای تنظیم سطح جدایش برای دستیابی به صافی بالا استفاده کرد، که به طور کلی نیاز دارد خطای صافی سطح جدایش در 0.005 میلی‌متر کنترل شود. بهینه‌سازی کنترل دمای قالب دمای قالب تأثیر بسزایی بر سیالیت و خواص پخت لاستیک سیلیکونی دارد. اگر دمای قالب خیلی زیاد باشد، سیالیت لاستیک سیلیکونی افزایش می‌یابد و تولید پلیسه را آسان‌تر می‌کند. می‌توان دمای قالب را به طور مناسب کاهش داد. به عنوان مثال، برای محصولات لاستیک سیلیکونی ولکانیزه گرم عمومی، دمای قالب را می‌توان بین 120-180 درجه سانتی‌گراد کنترل کرد و دمای خاص باید با توجه به ویژگی‌های ولکانیزاسیون لاستیک سیلیکونی و ضخامت محصول تنظیم شود. با نصب یک سیستم خنک‌کننده (مانند راه‌اندازی کانال‌های خنک‌کننده در داخل قالب) برای کنترل دمای قالب، می‌توان به طور موثر از بروز پلیسه جلوگیری کرد.   2. از نظر فرآیند قالب‌گیری فشار و سرعت تزریق را تنظیم کنید فشار تزریق بیش از حد یک علت رایج برای ایجاد فلش است. هنگامی که لاستیک سیلیکونی با فشار بیش از حد به حفره قالب تزریق می‌شود، لاستیک سیلیکونی را مجبور می‌کند از شکاف‌های کوچک قالب خارج شود و لبه‌های پرنده ایجاد کند. می‌توان فشار تزریق را به طور مناسب کاهش داد، به عنوان مثال، برای محصولات کوچک لاستیک سیلیکونی، فشار تزریق را می‌توان از 5-10 مگاپاسکال اصلی به حدود 3-5 مگاپاسکال کاهش داد، اما لازم است اطمینان حاصل شود که لاستیک سیلیکونی می‌تواند حفره قالب را کاملاً پر کند. تزریق خیلی سریع نیز می‌تواند باعث ایجاد لبه‌های پرنده شود. سرعت بیش از حد می‌تواند باعث ایجاد تلاطم در حفره قالب شود و احتمال سرریز شدن لاستیک سیلیکونی از شکاف قالب را افزایش دهد. می‌توان از تزریق آهسته استفاده کرد، مانند کاهش سرعت تزریق از 100-200 میلی‌متر بر ثانیه به حدود 50-100 میلی‌متر بر ثانیه. زمان ولکانیزاسیون را کنترل کنید زمان ولکانیزاسیون بیش از حد می‌تواند باعث شود که لاستیک سیلیکونی به انبساط خود در داخل حفره قالب ادامه دهد و در نتیجه خطر تشکیل فلش را افزایش دهد. اگر زمان ولکانیزاسیون خیلی کوتاه باشد و محصول به طور کامل ولکانیزه نشود، می‌تواند باعث دشواری در جدا کردن قالب شود، که ممکن است محصول را پاره کرده و پلیسه ایجاد کند. زمان ولکانیزاسیون بهینه باید از طریق آزمایش‌ها بر اساس سیستم ولکانیزاسیون و دمای قالب لاستیک سیلیکونی تعیین شود. به عنوان مثال، برای لاستیک سیلیکونی ولکانیزه گرم، زمان ولکانیزاسیون معمولاً بین 1-10 دقیقه است و زمان خاص باید بر اساس ولکانیزاسیون کامل لاستیک سیلیکونی و مطابقت عملکرد محصول با الزامات باشد.   3. از نظر مواد لاستیک سیلیکونی مواد لاستیک سیلیکونی مناسب را انتخاب کنید مواد مختلف لاستیک سیلیکونی دارای سیالیت و ویژگی‌های ولکانیزاسیون متفاوتی هستند. اگر از لاستیک سیلیکونی با سیالیت بالا استفاده شود، مشکل فلش حتی شدیدتر خواهد بود. می‌توانید لاستیک سیلیکونی با سیالیت متوسط را انتخاب کنید، مانند لاستیک سیلیکونی با ساختار شاخه‌ای بالا، که سیالیت نسبتاً کمی دارد. در عین حال، باید به سختی لاستیک سیلیکونی توجه شود. لاستیک سیلیکونی با سختی بالاتر در طول فرآیند قالب‌گیری احتمال کمتری برای تولید پلیسه دارد. کیفیت مواد لاستیک سیلیکونی را بررسی کنید بررسی کنید که آیا لاستیک سیلیکونی حاوی ناخالصی است یا خراب شده است. ناخالصی‌ها ممکن است بر جریان و پخت لاستیک سیلیکونی در طول فرآیند قالب‌گیری تأثیر بگذارند و منجر به تشکیل پلیسه شوند. اگر لاستیک سیلیکونی خراب شود، خواص آن تغییر می‌کند، مانند سرعت ولکانیزاسیون سریع‌تر یا کندتر، که بر کیفیت قالب‌گیری نیز تأثیر می‌گذارد. می‌توان آزمایش‌های ساده‌ای را بر روی لاستیک سیلیکونی انجام داد، مانند مشاهده ظاهر آن، اندازه‌گیری ویسکوزیته آن و غیره، تا اطمینان حاصل شود که از مواد لاستیک سیلیکونی با کیفیت بالا استفاده می‌شود.

عملکرد دستکش های سیلیکون در آشپزخانه چیست؟ با ورود به آشپزخانه مدرن یک خانواده ، یک جفت دستکش سیلیکونی با رنگ روشن ، صاف و براق ، بی سر و صدا جایگزین محافظ دستهای ضخیم سابق پنبه می شود و در گلدان ها ، قابلمه ها و سایر وسایل مورد علاقه جدید قرار گرفته است. روزگاری ، اجداد ما فقط می توانند به لایه های پارچه پنبه قدیمی اعتماد کنند تا با احتیاط شکاف های ایمن را در گرمای سوزان کشف کنند. اکنون ، سیلیکون می تواند دست ها را بپیچد و با آرامش با شعله های آتش و دمای مقیاس روبرو شود.   سیلیکون ، این ماده پلیمری یک بار منحصر به فرد برای آشپزخانه های صنعتی ، قبلاً کت مجلل خود را ریخته و به آشپزخانه های دنیای فانی نفوذ کرده است. جادوی واقعی آن در پایداری فوق العاده حرارتی آن نهفته است - قادر به مقاومت در برابر 200 درجه از امواج گرما بدون ترک خوردگی یا شکننده شدن ، به دور از پلاستیک های معمولی که جرات تصور آن را دارند. هنگامی که دستان شما در این قلعه انعطاف پذیر پیچیده شده است تا نان ترد را از فر بیرون بیاورید ، یا ماهیتابه روغنی را بچرخانید ، مانند عبور از شعله های آتش است اما هنوز هم در زره پوشیده شده است ، بدون هیچ گونه نگرانی سوزاندن. سیلیکون بی صدا به یک سپر با درجه حرارت بالا وفادار تبدیل می شود و محکم از ایمنی هر لمس نوک انگشتان روی وسایل آشپزی داغ محافظت می کند.   آنچه حتی لذت بخش تر است ، طبیعت تمیز و تمیز آن است. معضل ناخوشایند لکه های روغن و آرد سرسختانه به بافت بین پارچه های ضخیم مانند یک طلسم در گذشته چسبیده است ، می تواند فوراً با شستشوی آب امروزه ترمیم شود و آن رنگ زیبا فوراً ترمیم می شود. نه تنها این ، سپر هوای آن مانند سطح به طور موثری مایع را از عبور از داخل فضای داخلی جدا می کند ، و از آن پس ، دلخوری گرم و مرطوب "دستمال مرطوب" در آشپزخانه به طور طبیعی از بین می رود.   وضعیت انعطاف پذیر دستکش های سیلیکون وسیع ترین مرحله برای نمایش چابک انگشتان را فراهم می کند. چه فیله ماهی شیرین و ترش باشد که قابل انعطاف و درک آن سخت باشد ، یا اینکه از قالب قالب که نیاز به کنترل دقیق دارد ، ژل سیلیس متناسب با هر اینچ از منحنی مانند لایه دوم پوست است و نشان دهنده مهارت است. بر خلاف آن دستکش های پنبه ای قدیمی دست و پا چلفتی ، که به اندازه زره پوش سنگین هستند و تقریباً بی حس برای لمس هستند ، دستکش های سیلیکونی می توانند گرمای حساس را به آرامی به نوک انگشتان منتقل کنند ، گویی که توسط یک لایه از نخ های ریز از هم جدا شده اند و به افراد اجازه می دهد هنوز هم پالس درجه حرارت متوسط را احساس کنند.   البته ، ما همچنین باید محدودیت های جزئی آن را تصدیق کنیم - مانند احتمال خراشیدن توسط تیغه پس از استفاده طولانی مدت یا خسارت های کوچک در لبه هایی که ممکن است باعث شود رطوبت وارد شود. اما اینها به دور از موانع غیرقابل تحمل نیستند. محصولات سیلیکونی با کیفیت بالا بارها و بارها در چقرمگی پیشرفت هایی را ایجاد کرده اند. وقتی محصولاتی را با ضخامت متوسط و کاردستی برتر انتخاب می کنیم و آنها را با دقت حفظ می کنیم ، زندگی آنها می تواند برای مدت طولانی همراه باشد.   خلاقیت هوشمندانه در آشپزخانه مقدمه ای است که توسط فناوری برای زندگی باستانی اجاق گاز باستان بازی می شود. دستکش های سیلیکونی اساسی ترین آرزوی آشپزخانه های خانگی مدرن را با سختی ساکت منتقل می کنند: آنها نه تنها از پوست در برابر پوسته پوسته شدن محافظت می کنند ، بلکه تمیز بودن را نیز به راحتی در دسترس قرار می دهند و معتبرترین پالس دما را برای ما در هر لمس انگشتان دست می دهند و باعث می شود ریتم پخت و پز نرم و ظریف تر شود.

مزایای قالب‌های یخ سیلیکونی چیست؟ در تابستان سوزان، حس طراوت‌بخشی که نوشیدنی خنک به ارمغان می‌آورد، جایگزین‌ناپذیر است و قهرمان این لحظه اغلب کریستال‌های یخ شفافی است که در آن مکعب متراکم شده‌اند. با این حال، اگر هنوز با قالب‌های یخ پلاستیکی سخت سنتی که به راحتی از قالب جدا نمی‌شوند، دست و پنجه نرم می‌کنید و بین ضربه زدن و شستشوی آب داغ در تقلا هستید، آیا تا به حال توجه خود را به تجهیزات جدید یخ‌سازی که بی‌صدا در حال تحول است، معطوف کرده‌اید؟ این تجهیزات به آرامی در حال تغییر شکل دادن به روش تولد این طعم یخی در آشپزخانه با راحتی و نبوغ غیرمنتظره است. قالب‌های یخ به ظاهر معمولی و بی‌اهمیت، پس از تغییر مواد، فلسفه‌های زندگی فوق‌العاده‌ای را پنهان می‌کنند - تبدیل تخته‌های سخت سرسخت به اشکال نرم، تبدیل عملیات‌های پیش پا افتاده به عملیات‌های ظریف در یک لحظه. چه نوع هنر و صنعت انسانی در پشت سینی یخ سیلیکونی کوچک پنهان شده است؟ امروز، ما شما را با مزایای سینی‌های یخ سیلیکونی آشنا خواهیم کرد.   حالت نرم قالب یخ، اولین «مراقبت دلسوزانه» است که توسط سیلیکون اعطا می‌شود. مواد درجه غذایی در زمستان سرد سخت و شکننده نیستند و انعطاف‌پذیری و کشش اصلی خود را در دمای منفی 40 درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کنند. از این پس، آن‌ها دیگر از ضربات شدید نمی‌ترسند - فقط کمی خم شوید یا به آرامی به انتهای سینی یخ فشار دهید، و مکعب‌های یخ شفاف مانند گلبرگ‌های نوازش‌شده به آرامی بیرون می‌افتند. انتظار نوشیدن یخ دیگر پیچیده نیست. این جذابیت انعطاف‌پذیر، بیشتر از مانع عملکردی واحد قفسه‌های یخ سیلیکونی فراتر می‌رود. طراحی منحنی قالب دیگر سخت و سرد نیست. شما می‌توانید اشکال مختلفی از دانه‌های برف قلبی شکل، مکعب‌های یخ خرس عروسکی کوچک ایجاد کنید و حتی به متخصصان دسر اجازه دهید با تزریق دوغاب شکلات و اجازه دادن به خنک شدن و جامد شدن، به شکل صاف تبدیل شوند و میان وعده‌های نفیسی ایجاد کنند. مقدار کمی خمیر اضافه کنید و فوراً به یک کیک ظریف تبدیل شوید. با سیلیکون در دست، قلمرو خلاقیت آشپزخانه ناگهان گسترش می‌یابد. مواد سیلیکونی با لمسی آرام و ملایم به سر و صدای خسته‌کننده آشپزخانه پاسخ می‌دهد: سبک وزن است و می‌توان آن را تا کرد و در شکاف‌های کشوها بدون هیچ مانعی نگهداری کرد و با تسلط سینی‌های یخ سنتی که نیمی از یخچال را اشغال می‌کنند، خداحافظی کرد. تمیز کردن نیز لحظه‌ای آرامش‌بخش برای نوک انگشتان است، با آب جاری که عبور می‌کند و هیچ اثری از کثیفی باقی نمی‌گذارد. اگر باقیمانده غذا وجود دارد، می‌توان آن را در آب جوش جوشاند تا تمیزی و تازگی را بازیابی کند، برخلاف شکاف‌های پلاستیکی سخت که کثیفی را پنهان می‌کنند و باعث نگرانی مردم می‌شوند. این کیفیت تمیز و اطمینان‌بخش از گواهی درجه غذایی غیر سمی و خواص شیمیایی پایدار از دمای پایین تا بالا ناشی می‌شود. هنگامی که نوک انگشتان به لمس ظریف می‌رسند، هنگامی که یخ در نوشیدنی‌های محبوب ذوب می‌شود، بی‌صدا حس آرامش‌بخش مراقبت‌های بهداشتی را تفسیر می‌کند.   قالب یخ سیلیکونی سنت قدیمی یخ‌سازی را با منحنی‌های ملایم خود زیر و رو می‌کند و حتی معمولی‌ترین فرآیند انجماد را به یک آیین سبک در نوک انگشتان تبدیل می‌کند. ممکن است بی‌اهمیت باشد، اما به آرامی حس کنترل ما را بر جزئیات زندگی بهبود می‌بخشد. هر قالب‌گیری راحت و هر دسر شیرین حاوی یک شگفتی روزانه کوچک است. این شیء کوچک و نامحسوس در گوشه آشپزخانه دقیقاً از انعطاف‌پذیری و خرد خود برای نزدیک‌تر کردن مردم به زیبایی زندگی استفاده می‌کند.

همانطور که همه ما می دانیم، مواد شیشه ای سیلک اسکرین عمدتاً شامل سیلک اسکرین، قاب مش، جوهر و غیره می شود. در این میان، جوهر برای چاپ سیلک اسکرین ضروری است. بدون جوهر، هیچ طرحی وجود نخواهد داشت. در ادامه، بیایید در مورد انواع جوهر سیلک اسکرین که می توان بر اساس ویژگی های مختلف آنها طبقه بندی کرد، صحبت کنیم.   بر اساس دمای فرآوری، می توان به موارد زیر تقسیم کرد: 1. جوهر شیشه معمولی: خشک شدن طبیعی، زمان خشک شدن سطح حدود 30 دقیقه است، زمان خشک شدن واقعی حدود 18 ساعت است. مناسب برای چاپ انواع شیشه و کاغذ چسبنده پلی استر. 2. جوهر شیشه ای با دمای بالا: همچنین به عنوان جوهر شیشه ای تمپر شده با دمای بالا شناخته می شود، با دمای پخت 720-850 درجه سانتیگراد. پس از تمپر شدن در دمای بالا، جوهر و شیشه محکم به هم متصل می شوند. به طور گسترده در دیوارهای پرده ای ساختمان، شیشه خودرو، شیشه لوازم خانگی و غیره استفاده می شود؛ 3. جوهر شیشه ای با دمای پایین: صفحه مقعر محدب و جوهر کریستال رنگی، در دمای 100-150 درجه سانتیگراد به مدت 15 دقیقه پخته می شود، با چسبندگی جوهر خوب و مقاومت قوی در برابر حلال. 4. جوهر پخت شیشه: پخت در دمای بالا، دمای پخت حدود 500 درجه سانتیگراد. به طور گسترده در صنایعی مانند شیشه، سرامیک و تجهیزات ورزشی استفاده می شود. 5. جوهر شیشه ای تمپر شده: جوهر شیشه ای تمپر شده با پخت فوری و خنک شدن فوری در دماهای بالا 680 درجه سانتیگراد -720 درجه سانتیگراد تقویت می شود که رنگدانه های شیشه ای و بدنه های شیشه ای را در یکدیگر ذوب می کند و به چسبندگی و دوام رنگ دست می یابد. پس از رنگ آمیزی و تقویت، شیشه دارای رنگ غنی، استحکام ساختاری بالا، ایمنی و مقاومت در برابر خوردگی اتمسفری است. مقاومت خوبی در برابر خوردگی و قدرت پوشش دارد.   بر اساس حلال مورد استفاده برای تنظیم جوهر، می توان به موارد زیر تقسیم کرد: 1. جوهر شیشه ای پایه آب: توسط Zhenbo Ink به عنوان یکی از اولین دسته های موفق توسعه یافته است، یک جوهر شیشه ای بدون حلال سمی و ارگانیک است که با استانداردهای زیست محیطی اتحادیه اروپا مطابقت دارد. تمیز کردن آن آسان است و به پرسنل آسیب نمی رساند. 2. جوهر شیشه ای روغنی: به دلیل استفاده از حلال ها و رقیق کننده های تنظیم کننده جوهر، بوی تحریک کننده قوی دارد که تبخیر می شود. استفاده طولانی مدت می تواند آسیب های جسمی قابل توجهی به اپراتورها وارد کند؛   بر اساس استانداردهای زیست محیطی، می توان به موارد زیر تقسیم کرد: 1. جوهر شیشه ای حاوی سرب: رنگدانه های جوهر حاوی مواد فلزی مانند کروم، نیکل و سرب هستند که اغلب خطرات آلودگی خاصی را به همراه دارند. 2. جوهر شیشه ای سازگار با محیط زیست بدون سرب: به دلیل استفاده از رنگدانه های جوهر با محتوای سرب نسبتاً کم، آسیب آلودگی را تا حد زیادی کاهش می دهد، بنابراین اغلب به عنوان جوهر شیشه ای سازگار با محیط زیست نامیده می شود. موارد فوق طبقه بندی جوهر چاپ سیلک اسکرین است.  

محصولات تولید شده با سیلیکون درجه مواد غذایی می توانند مستقیماً با بدن و مری انسان تماس داشته باشند بدون اینکه آسیبی ایجاد کنند و محصولات سیلیکونی رایج زیادی برای نوزادان وجود دارد، از جمله پیش بند، پستانک سیلیکونی، اسباب بازی های سیلیکونی، کاردک های سیلیکونی، فنجان های نوشیدنی سیلیکونی و همچنین روکش های تازه نگهدارنده سیلیکونی، فنجان های تاشو سیلیکونی و غیره.   توسعه محصولات سیلیکونی قبل از سال 1980 به چین منتقل شده بود و محصولات سیلیکونی در کشورهای توسعه یافته مانند اروپا و آمریکا بسیار محبوب و پرکاربرد بودند. با این حال، در چین، اگرچه توسعه محصولات مختلف سیلیکونی هنوز در مراحل ابتدایی است، اما با بهبود مستمر استانداردهای زندگی مردم، آگاهی همه از سلامت و بهبود محصولات سیلیکونی به طور فزاینده ای مورد توجه قرار می گیرد. در زندگی کنونی ما، محصولات سیلیکونی به انتخاب ارجح برای اکثر مصرف کنندگان تبدیل شده اند، به ویژه برای ساخت وسایل خانگی که تا حد زیادی ثابت شده است. محصولات سیلیکونی درجه مواد غذایی از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند که در برابر دمای بالا مقاوم هستند، تمیز کردن آنها آسان است، عمر طولانی دارند و نرم و راحت هستند. نکته مهم این است که سختی را می توان با توجه به محیط و الزامات محصول تنظیم و تغییر داد. امروزه، اکثر تولیدکنندگان محصولات سیلیکونی متوجه شده اند که محصولات سیلیکونی نه تنها از کیفیت مواد بالایی برخوردار هستند، بلکه از کیفیت بالایی نیز برخوردار هستند. مهمتر و مهمتر. در مورد پیش بندهای سیلیکونی، علاوه بر موادی که بسیاری از آژانس های آزمایش باید تأیید کنند، طراحی و رنگ نیز بسیار مهم است. اگر محصولات سیلیکونی بتوانند اکتشافات و پیشرفت های بیشتری در فرآیندهای تولید و مواد ایجاد کنند، در آینده، محصولات سیلیکونی بخش بزرگی از محصولات خانگی را اشغال خواهند کرد، به ویژه محصولات سیلیکونی درجه مواد غذایی که کاربران اصلی در مادر و کودک، خانه، زندگی و هدایا خواهند بود.

با استفاده گسترده از مواد سیلیکونی، ما محصولات مختلف سیلیکونی را در زندگی روزمره بیشتر و بیشتر خواهیم دید. در نتیجه، سوالات مردم در مورد آن نیز افزایش می یابد.بسیاری از کاربران اینترنت پرسیده اند که آیا محصولات سیلیکونی با سختی بالا شکننده می شوند؟? سختي محصولات سيليكوني. بعد از آن که محصولات سيليكوني به سختي 60 درجه يا بالاتر برسند، مقاومت در برابر پارگي و انعطاف پذيري آنها به صورت خطي کاهش مي يابد.که باعث شکنندگی محصولات سیلیکونی می شود.بیشتر محصولات سیلیکونی تولید شده توسط تولیدکنندگان ما دارای سختی کمتر از 60 درجه در مقیاس سختی ساحل هستندبه جز دکمه های سیلیکونی و برخی از محصولات خاص درخواست شده توسط مشتریان. محیط زیست و مدت زمان استفاده: در طول استفاده، اگر دمای محیط بسیار پایین باشد، زمان استفاده بسیار طولانی است (مانند استفاده مکرر برای چندین سال) و محیط بسیار مرطوب است.سرعت پیری محصولات سیلیکونی را تسریع می کند و پدیده های پیری را ایجاد می کند.شکننده بودن یکی از پدیده های پیری آن است. به ویژه برای محصولات سیلیکونی برای نوزادان و کودکان، ما باید آنها را بلافاصله پس از استفاده تمیز و ضد عفونی کنیم.باید در یک مکان خنک و تهویه شده نگهداری شوداز نور مستقیم خورشید اجتناب کنید. برخی از اشتباهات در طول فرآیند تولید. ساختار طراحی قالب غیرمنطقی می تواند منجر به مشکلات مختلفی در فرآیند تولید شود، مانند شکستگی قالب و محصولات نهایی شکننده.در طول پردازش محصولات سیلیکونی، اگر دمای ماشین خیلی پایین باشد، زمان گرم کردن خیلی طولانی است، و زمان ولکاناسیون ثانویه خیلی طولانی است، باعث می شود محصولات سیلیکون به راحتی شکننده شوند. مواد سیلیکونی. مواد سیلیکونی ضعیف در همه جنبه ها معیار عملکرد را برآورده نمی کنند. به عنوان مثالاساسی ترین مقاومت در برابر پارگی و خاصیت انعطاف پذیری به طور مستقیم منجر به شکنندگی محصولات سیلیکون می شود.پس هنگام انتخاب یک سازنده، باید مدارک تولید و گزارش های تست مربوطه برای مواد سیلیکونی را بررسی کنیم.

محصولاتی که با حکاکی لیزری و چاپ سیلک تولید می‌شوند، ممکن است در ظاهر مشابه به نظر برسند، اما در واقعیت، تفاوت‌های قابل توجهی وجود دارد.   1. فونت‌ها و الگوهای محصولات حکاکی شده با لیزر دارای شفافیت هستند؛ محصولات چاپ سیلک مات هستند. حکاکی لیزری شبیه به فرم حکاکی لوح‌های سنگی است و هنگام لمس با دست، احساس فرورفتگی ایجاد می‌شود.2. برای محصولات حکاکی شده با لیزر، رنگ فونت و الگو، رنگ ماده است و رنگ پایه، رنگ جوهر است؛ در این مورد، محصولات چاپ سیلک دقیقاً برعکس محصولات حکاکی شده با لیزر هستند.3. از نظر مقاومت در برابر سایش، محصولات سیلیکونی با استفاده از فناوری حکاکی لیزری نسبت به فناوری چاپ سیلک، مقاومت بیشتری دارند. الگوهای حک شده با رادیوم با گذشت زمان از بین نمی‌روند، اما نقطه ضعف آن‌ها این است که نمی‌توانند به اندازه محصولات چاپ سیلک رنگارنگ و زنده باشند.4. اصول این دو فرآیند متفاوت است: حکاکی لیزری از سوزاندن لیزر برای پردازش سطح محصول استفاده می‌کند که متعلق به اصل نوری است؛ چاپ سیلک یک اصل فیزیکی است که به جوهر اجازه می‌دهد به سطح محصول بچسبد.5. تفاوت قیمت: قیمت بر اساس دشواری و اندازه فونت و الگوی محصولی که باید پردازش شود، تعیین می‌شود. قیمت دقیق توسط تولیدکنندگان حرفه‌ای حکاکی لیزری و چاپ سیلک بر اساس شرایط واقعی به تفصیل اعلام می‌شود.نام کامل چاپ سیلک، چاپ صفحه است که با قرار دادن گرافیک‌ها در معرض صفحه و انجام چاپ نشت جوهر از طریق جوهر کار می‌کند. بنابراین چاپ سیلک نیز چاپ صفحه است. صفحه چاپ سیلک یکسان فقط نیاز به تغییر رنگ جوهر دارد تا رنگ‌های مختلف را مطابق با نیاز مشتری چاپ کند و چندین رنگ را می‌توان همزمان روی یک الگو چاپ کرد. امروزه، دستگاه‌های چاپ سیلک چند رنگ در بازار بسیار محبوب هستند.حکاکی لیزری، به دلیل فرآیند سوزاندن لیزر، هنگام لمس با دست، الگوی فرورفته ایجاد می‌کند؛ چاپ سیلک به سطح محصول آسیب نمی‌رساند. پس از چاپ و پخت، لمس با دست نشان می‌دهد که گرافیک به سمت بالا محدب است.در مقایسه با حکاکی لیزری، چاپ سیلک دارای سلسله مراتب الگوی غنی‌تر و سه‌بعدی‌تری است و رنگ الگو نیز می‌تواند متفاوت باشد. علاوه بر این، فرآیند چاپ سیلک به سطح محصول آسیب نمی‌رساند. اما محصولات سیلیکونی حک شده با رادیوم، مقاوم‌تر در برابر سایش و شفاف‌تر هستند. هر دو مزایا و معایب خاص خود را دارند و فرآیندهای ضروری در محصولات سیلیکونی ما هستند.

چگونه محصولات سیلیکونی با کیفیت بالا را انتخاب کنیم؟ در زندگی روزمره، محصولات سیلیکونی با کیفیت غذایی را می توان در همه جا دید، مانند شیرینی نوزاد، ظروف آشپزخانه سیلیکونی، قالب های پخت و پز و غیره.آنها به دلیل نرم بودن خود توسط مصرف کنندگان بسیار مورد علاقه هستندبا این حال، کیفیت محصولات سیلیکونی در بازار بسیار متفاوت است و اگر محصولات با کیفیت پایین با دقت انتخاب نشوند،ممکن است برای سلامتی شما خطرناک باشد.پس چطور محصولات سیلیکونی با کیفیت بالا را انتخاب کنیم؟   1برچسب احراز هویت رو چک کنید محصولات سیلیکونی مناسب برای مواد غذایی گواهینامه های معتبر مربوطه را دریافت می کنند، که یک پایه مهم برای قضاوت کیفیت آنها است.علائم گواهینامه مشترک شامل گواهینامه FDA در ایالات متحده و گواهینامه LFGB در اتحادیه اروپا است. گواهینامه FDA یک گواهینامه ایمنی برای مواد در تماس با مواد غذایی در ایالات متحده است. Obtaining this certification for silicone products means that they meet the safety standards for food contact materials in the United States and will not release harmful substances into food under normal useگواهینامه LFGB استاندارد گواهینامه سختگیرانه اتحادیه اروپا برای مواد در تماس با مواد غذایی است، با الزامات سختگیرانه تر و پوشش موارد آزمایش بیشتر.به دقت بررسی کنید که آیا این علامت های گواهینامه بر روی بسته بندی محصول یا دستورالعمل ها وجود دارددر غیر این صورت، ایمنی محصول مشکوک است و خرید آن توصیه نمی شود.یک نوک سینه سیلیکونی با کیفیت بالا معمولا به وضوح با علامت های گواهینامه FDA یا LFGB بر روی محصول برچسب گذاری می شود، به والدین اجازه می دهد تا با اعتماد به نفس خرید کنند.   2. نگاه به ظاهر و بافتمحصولات سیلیکونی با کیفیت بالا اغلب دارای ویژگی های متمایز در ظاهر هستند. اول، رنگ باید یکنواخت و طبیعی باشد، بدون اینکه بیش از حد درخشان، درخشان و یا به طور نامناسب توزیع شود.این به این دلیل است که سیلیکون ضعیف ممکن است مقدار زیادی رنگدانه را برای پوشاندن نقص مواد اولیه اضافه کند، در حالی که سیلیکون با کیفیت بالا از رنگدانه های طبیعی یا ایمن با رنگ های نرم و یکنواخت استفاده می کند.دوم، سطح آن باید صاف و صاف باشد، بدون حباب های آشکار، ناخالصی ها، شکاف ها یا ترک ها. شما می توانید به آرامی سطح محصول را با دست خود لمس کنید تا بافت آن را احساس کنید.سیلیکون با کیفیت بالا دارای احساس نرم و انعطاف پذیر است، و می تواند پس از فشار به سرعت به حالت اصلی خود بازگردد؛ سیلیکون با کیفیت ضعیف ممکن است احساس خشن، انعطاف پذیری ضعیف، بهبود کند پس از فشار و حتی ترک کند.برای مثال، هنگام انتخاب قالب کیک سیلیکونی، اگر حباب ها یا ترک ها در سطح قالب یافت شوند، این نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارد،اما همچنین می تواند باعث نشت و مشکلات دیگر در طول فرآیند پخت و پز شود، که بر اثر تولید کیک تاثیر می گذارد.   3. با توجه به بوسیلیکون درجه غذایی خود بی بو است یا فقط بوی سیلیکون کم دارد و بوی شیمیایی تند را تولید نمی کند. هنگام خرید ، می توانید به محصول نزدیک شوید و بوی آن را بخورید.اگه بوی قوی و تیز داشته باشه، احتمالاً از مواد خام ضعیف استفاده شده است یا مواد شیمیایی مضر اضافه شده است.برخی از بازرگانان بی شرمسار، برای کاهش هزینه ها، ممکن است از سیلیکون بازیافت شده استفاده کنند یا برخی از افزودنی های ضعیف را اضافه کنند،که می توانند در طول فرآیند تولید گاز های مضر تولید کنند و در محصولات باقی بمانندهنگامی که محصولات با مواد غذایی در تماس هستند، این مواد مضر ممکن است به مواد غذایی مهاجرت کنند و تهدیدی برای سلامت انسان ایجاد کنند.اگر ظروف سفره ای سیلیکونی تازه خریداری شده بوی تند داشته باشد که حتی پس از شستن چندین بار نیز باقی می ماند، نشان می دهد که کیفیت محصول با استاندارد مطابقت ندارد.   4ویژگی های عملکرد آزمایشمقاومت در برابر دماهای بالا: محصولات سیلیکون درجه غذایی باید مقاومت در برابر دماهای بالا داشته باشند و به طور کلی قادر به تحمل محدوده دما از -40 °C تا 230 °C باشند.محصولات سیلیکونی را می توان برای مدتی در یخچال منجمد کرد، سپس خارج شده و در آب جوشان برای چند دقیقه جوش داده می شود تا مشاهده شود که آیا آنها تغییر شکل داده اند، نرم شده اند، محو شده اند و شرایط دیگر.اگر محصول هنوز هم می تواند عملکرد خوبی را در این شرایط دمای شدید حفظ کند، نشان می دهد که مقاومت در برابر دماهای بالا خوب است.ابزار نان پختن سیلیکونی که در اجاق های با دمای بالا استفاده می شود در صورت مقاومت در برابر دمای بالا دچار تغییر شکل و یا حتی ذوب می شود، که بر ایمنی در هنگام استفاده تاثیر می گذارد.مقاومت در برابر اشک: سیلیکون غذایی با کیفیت بالا دارای مقاومت خوب در برابر اشک است و به راحتی جدا نمی شود.شما می توانید به آرامی لبه ها یا نقاط ضعیف محصول را با دستان خود بکشید تا انعطاف پذیری و سختی آن را احساس کنیداگر محصول به راحتی شکسته شود، این نشان دهنده کیفیت ضعیف است و ممکن است عمر خدمت کوتاه داشته باشد. به عنوان مثال دستکش های سیلیکونی نیاز به کشش مکرر در طول استفاده دارند.و اگر مقاومت اشک آنها ضعیف است، آنها به راحتی آسیب می بینند و تجربه کاربر را تحت تاثیر قرار می دهند.تمیز بودن: محصولات سیلیکونی درجه غذایی باید آسان برای تمیز کردن و مستعد لکه های باقیمانده نباشند.سپس آن را با آب بشویید و ببینید که آیا تمیز کردن آن آسان استسیلیکون با کیفیت بالا دارای یک سطح صاف است، که باعث می شود لکه ها به سختی به آن چسبند. آن را می توان به راحتی با شستشوی ملایم تمیز کرد. سیلیکون با کیفیت ضعیف ممکن است سطح خشن داشته باشد،که باعث می شود لکه ها به راحتی نفوذ کنند و تمیز کردن کامل آن دشوار باشد..

چگونه با زرد شدن محصولات سیلیکون مقابله کنیم؟ محصولات سیلیکون به دلیل نرم بودن، دوام و سازگار بودن با محیط زیست، در زندگی روزمره و تولید صنعتی به طور گسترده ای استفاده می شوند.مثل کیف تلفن سیلیکونی، لوازم آشپزخانه، لوازم جانبی پزشکی و غیره. با این حال، بسیاری از کاربران متوجه شده اند که محصولات سیلیکونی ممکن است پس از مدت زمان استفاده زرد شوند، به ویژه محصولات سیلیکونی شفاف یا رنگ روشن.این فقط روی زیبایی تاثیر نمیذارهپس چرا محصولات سیلیکون زرد می شوند؟ چگونه با آن به طور موثر برخورد کنیم؟   دلایل زرد شدن محصولات سیلیکونی1واکنش اکسیداسیونپیوند سیلیکون اکسیژن (Si-O) در ژل سیلیکون در صورت قرار گرفتن در معرض هوا، دمای بالا یا اشعه ماوراء بنفش برای مدت طولانی مستعد واکنش اکسیداسیون است.تولید کروموفورها (مانند گروه های کاربونیل) و باعث زرد شدن سطح.2تشعشعات ماوراء بنفشتابش ماوراء بنفش یکی از عوامل اصلی ایجاد پیری ژل سیلیکون است. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید می تواند باعث تغییر در ساختار مولکولی ژل سیلیکون شود و زرد شدن را تسریع کند..3آلودگی محیط زیستگرد و غبار، دود روغن، اکسید نیتروژن (NOx) و سایر آلاینده های موجود در هوا به سطح ژل سیلیکون چسبیده و انباشت طولانی مدت می تواند منجر به زرد شدن شود.4تماس با مواد شیمیاییاگر محصولات سیلیکونی با اسیدهای قوی، قلیات قوی یا برخی از مواد تمیز کننده (مانند سفید کننده، ضد عفونی کننده) در تماس باشند، ممکن است واکنش های شیمیایی داشته باشند.که باعث تغییر رنگ سطح می شود..5مسائل مادیسیلیکون با کیفیت پایین ممکن است حاوی ناخالصی ها (مانند یون های آهن) یا مونومرهای ناقص پلیمر شده باشد که بیشتر مستعد اکسیداسیون و زرد شدن هستند.   روش درمان زرد شدن محصولات سیلیکونی1برنامه ی تمیز کردن و بازسازی خانهمناسب برای محصولات سیلیکونی با زرد شدن کمی، کار ساده و هزینه کم:پاک کردن خمیر دندان: خمیر دندان سفید را روی ناحیه زرد شده قرار دهید، آن را با یک پارچه نرم صاف کنید و سپس آن را با آب بشویید.خمیر نوشابه: نوشابه را با آب گرم در نسبت 1 مخلوط کنید:3، روی ناحیه زرد شده قرار دهید و بگذارید تا 2 ساعت قبل از مسواک زدن باقی بماند.خیساندن هیدروژن پروکسید: خیساندن در غلظت ۳٪ هیدروژن پروکسید برای ۶ تا ۸ ساعت می تواند رنگدانهای عمیق را تجزیه کند (مناسب برای ژل سیلیک سفید).پاکسازی اسید سیتریک: یک محلول 10٪ اسید سیتریک در ترکیب با یک اسفنج نانو برای پاک کردن لکه های زرد چرب مناسب است.خمیر سفید: خمیر سفید را با آب در نسبت 1: 2 مخلوط کنید و برای 15 تا 30 دقیقه خمیر کنید تا زرد شدن را کاهش دهید. 2روش های شیمیایی برای حذف زرد شدنمناسب برای زرد شدن سختگیرانه، اما باید با احتیاط مورد استفاده قرار گیرد:درمان سفید کننده: سفید کننده را رقیق کنید و خیس کنید (فقط برای سیلیکون سفید) ، توجه به غلظت و زمان داشته باشید.پاکسازی الکل: الکل طب می تواند برخی لکه ها و زرد شدن را از بین ببرد، اما ممکن است بر انعطاف پذیری سیلیکون تأثیر بگذارد. 3تکنولوژی بازسازی حرفه ایمناسب برای محصولات سیلیکونی با ارزش (مانند پوشش هدفون های پیشرفته، لوازم جانبی پزشکی):فومیگاسیون ازن: تجهیزات حرفه ای مولکول های رنگدانه را تجزیه می کنند تا شفافیت را بازگرداند.تمیز کردن پلاسما: ذرات با انرژی بالا سطح را بمباران می کنند تا لایه اکسید را به طور کامل از بین ببرند.پوشش نانو دی اکسید تیتانیوم: تشکیل یک لایه محافظ برای تاخیر زرد شدن.