چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

فرآیند ولکاناسیون این است که ساختار مولکولی لاستیک پایدارتر است، و برخی از پیوندهای شیمیایی بی اشباع اصلی واکنش های متقابل دارند،بنابراین اشباع لاستیک ولکان شده بیشتر افزایش می یابد، کاهش پیوندهای شیمیایی اشباع نشده که مستعد واکنش های شیمیایی هستند و بهبود مقاومت در برابر خوردگی اسید، قلی و نمک، حلال های آلی و سایر مواد.   محصولات لاستیکی اغلب نیاز به برخی از پس از درمان پس از ولکاناسیون برای تبدیل شدن به محصولات نهایی واجد شرایط دارند. این شامل: 1 برش لبه محصولات قالب لاستیکی، به طوری که سطح محصول صاف است و اندازه خاکستری مطابق با الزامات است؛ 2 بعد از برخی از پردازش های خاص، مانند سطح درمان محصول، به طوری که استفاده از محصولات خاص عملکرد را بهبود بخشیده است؛ 3 محصولات حاوی اسکلت پارچه ای مانند نوار، لاستیک و سایر محصولات باید پس از خنک کردن کشش گرم و ولکاناسیون با فشار انفجار خنک شوند تا اندازه آنها تضمین شود.ثبات شکل و عملکرد خوب محصول.

1به طور منظم اثر عایق بندی هر مدار را بررسی کنید و همیشه به محتوای هشدار دهنده در علائم هشدار دهنده ماشین توجه کنید. 2هنگامی که قطعات متحرک و اتاق مخلوط شدن مسدود شده اند، دست خود را یا میله های آهن را وارد آنها نکنید. در عوض، از میله های پلاستیکی برای استفاده از آنها استفاده کنید. 3وقتی با مناطق با دمای بالا در تماس هستید، مراقب باشید که سوختگی نداشته باشید.   4. هنگامی که وجود دارد نشت پودر و یا یک صدای فریاد از حلقه مهر و موم، ابتدا چهار سرپوش پیچ به طور مساوی شل و سپس پیچ در برخی از بیشتر.سپس اضافه کردن برخی از روغن مواد یا روغن موتور به شکاف روتور در اتاق مخلوط، و برای 3-5 دقیقه بیکار. در عین حال، به آرامی پوشش حلقه مهر و موم در اطراف لبه ی بهار را چند بار با چکش ضربه بزنید. اگر هنوز هم نشت پودر وجود دارد،تنظیم فشرده شدن فواره های فردیاگر پوشش حلقه مهر و موم بسیار نزدیک به مخزن آب صفحه جانبی اتاق مخلوط باشد، این نشان می دهد که حلقه مهر و موم داخل فرسوده شده و نیاز به تعویض دارد.روش جایگزینی حلقه مهر و موم در راهنما نشان داده شده است. 5توجه ویژه: قبل از شروع ماشین هر روز، سطح روغن و وضعیت روان کننده هر روغن دنده، روغن موتور و کره را بررسی کنید.توجه دقیق هر روز به اطمینان حاصل شود که سطح روغن در لیوان روغن سه گانه کمتر از نیمی ازاین غیر طبیعی است که روغن مصرف نکنید یا روغن را خیلی سریع مصرف کنید (دکمه تریپل را تنظیم کنید).روغن دنده ماشین جدید باید در عرض شش ماه جایگزین شود.در هنگام اضافه کردن روغن، نباید بیش از نیمی از آینه روغن باشد، در غیر این صورت ممکن است نشت روغن رخ دهد. 6. وقتی ماشین خراب شود، ماشین را فورا متوقف کنید و کارکنان غیر مرتبط مجاز به انجام هیچ عملی بدون مجوز نیستند.اطلاع دهید و منتظر بمانید که کارکنان تعمیر و نگهداری شرکت شما بررسی و تعمیر کنند.

انواع کویل های مهر و موم سیلیکونی در یک مفهوم گسترده، کویل های مهر و موم سیلیکون بخش هایی از تجهیزات سیم کشی را پشتیبانی می کنند که به عنوان دستبند مهر و موم یا حلقه های مهر و موم نیز شناخته می شوند.آنها نقش مهمی به عنوان یک قسمت کوچک پشتیبانی دارند. بسیار کوچک، گونه های بی شماری در تولید و زندگی روزمره وجود دارد. نوع کویل مهر و موم سیلیکون در درجه اول بر اساس مواد و ظاهر طبقه بندی می شود.   سیمکارت های سیلیکونی بسته شده بر اساس مواد اولیه آنها طبقه بندی می شوند: 1. کویل PVC در درجه اول از مواد لاستیک PVC ساخته شده است. آستین مهر و موم محصول تزریق شده است، و چهره پایان دارای یک رابط شفاف است،که تاثیر خاصی بر ظاهر محصول داردرول های PVC به دلیل قیمت پایین و کیفیت پایین آنها برای محصولات پایین مناسب تر هستند. به دلیل عدم توانایی در پاسخگویی به نیازهای شغلی، این محصول دیگر در دسترس نیست. 2کپسول های سیلیکونی از سیلیکون ساخته شده اند. مواد سیلیکونی، به دلیل عملکرد فیزیکی منحصر به فرد خود،تعیین عملکرد عالی محصولات سیم کشی سیلیکونی، هم از نظر ظاهر و هم عملکرد فیزیکی، آنها را بهترین انتخاب برای تولید محصولات سیم پیچ سیلیکون می کند.انواع زیادی از مواد سیلیکونی در تولید کویل های نگهداری سیلیکونی استفاده می شود.از جمله موادی که معمولاً استفاده می شوند، لاستیک طبیعی، لاستیک نیتریل، لاستیک فلور و لاستیک سیلیکون هستند.مشتریان می توانند سیم پیچ مهر و موم سیلیکون را با مواد لاستیکی مختلف مطابق با نیازهای محصول خود برای پاسخگویی به نیازهای محیط کاربردی سفارشی کنند.

مواد مشترک پوشش گرد و غبار خودرو، لاستیک سیلیکونی است و پوشش گرد و غبار لاستیک خودرو به طور کلی دارای پوشش گرد و غبار بیرونی لاستیک (قاب گرد و غبار لاستیک CVJ) و پوشش گرد و غبار داخل لاستیک تست است.شکل اساساً به شکل لوله های موج دار (همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است)، پوشش گرد و غبار لاستیکی CVJ برای محافظت از قطعات لاستیکی شیفت محرک ماشین استفاده می شود. می توان تصور کرد که پوشش گرد و غبار لاستیکی برای ماشین بسیار مهم است.   آیا استفاده از TPE-E به جای پوشش گرد و غبار لاستیکی CVJ واقعا قابل اعتماد است؟ در حال حاضر، پوشش گرد و غبار لاستیکی CVJ به طور گسترده ای استفاده می شود زیرا: می تواند به محیط های خشن مانند:می تواند انعطاف پذیری فشرده سازی اصلی را در دمای شدید -40 درجه سانتیگراد حفظ کنددر محیط بسیار خوردنی مانند روغن، شن و ماسه، خاک و گاز خروجی هیچ تغییری در کیفیت وجود نخواهد داشت.به منظور دستیابی به رانندگی طبیعی و ایمن در شرایط مختلف چرخش و ترمز خودرو.   اگرچه جایگزینی TPE-E برای پوشش گرد و غبار لاستیکی CVJ تا حدودی هزینه را کاهش می دهد (از طریق کاهش اندازه بلور، یعنی کاهش استفاده از مواد برای کاهش هزینه).همچنین لازم به ذکر است که ترکیب مجمع گودال محرک خودرو عمدتا قطعات فولادی و پوشش گرد و غبار استبا این حال، استفاده از TPE-E استفاده از بادکنک ها را برای بزرگتر شدن، اگر اندازه بادکنک ها کاهش یابد،با پوشش گرد و غبار از مواد TPE-E مقاومت در برابر چربیدوم، مقاومت در برابر خوردگی پوشش گرد و غبار لاستیکی CVJ فراتر از دسترس TPE-E است. برای پوشش گرد و غبار لاستیکی،عملکرد خنک کننده ضعیف چربی دارد.، و چربی داخل می تواند به سرعت از طریق پوشش گرد و غبار عبور کند و نقش روان کننده ای در سطح داشته باشد.   خلاصه،اهمیت پوشش گرد و غبار لاستیکی برای ماشین این است که روغن مناسب برای پوشش گرد و غبار لاستیکی را انتخاب کنید، به طوری که سطح روان شود،و انتخاب مواد مناسب برای پوشش گرد و غبار ماشین، این مشکل هنوز نیاز به بهبود دارد.

کمبودها و نقص های لاستیک EPDM عبارتند از:   1. طرف چسب با وجود اینکه لاستیک اتیلن پروپیلن به گسترده ترین استالومر در زمینه محصولات غیر لاستیکی تبدیل شده است، اما هنوز نمی تواند در تولید محصولات لاستیکی نقش داشته باشد.دلیلش این است که تا زمانی که لزگی خود و لزگی متقابل لاستیک اتیلن پروپیلن ضعیف باشداین مشکل همچنین یکی از بزرگترین مشکلات در استفاده از لاستیک اتیلن پروپیلن است.   2قیمت لاستیک خام در آغاز تولد لاستیک اتیلن پروپیلن، مردم لاستیک امید های زیادی داشته اند.به خاطر کم بودن مونومرش باعث می شه که بعضی ها پیش بینی کنند که این بزرگترین مقدار لاستیک خواهد بوداما امروز قیمت لاستیک خام لاستیک اتیلن پروپیلن هنوز بالاتر از پیش بینی است.و متعلق به بالاتر از لاستیک مصنوعی بزرگ آن است (اگرچه قیمت آن کمتر از لاستیک نیتریل و لاستیک نئوپرن است)، اما بالاتر از لاستیک استیرن بوتادیل، لاستیک بوتادیل، لاستیک ایزومیل و لاستیک بوتیل).   3. نرخ درمان زنجیره های مولکولی دوگانه ی لاستیک اتیلن- پروپیلن کاملا اشباع شده و حاوی پیوندهای دوگانه ی بسیار فعال نیستند، بنابراین تا کنون هنوز نمی توان آن را با سولفر ولکاناسیون پیوند داد.و فقط می تواند توسط پروکسید با ولکاناسیون آهسته تر ولکاناسیون شود، بنابراین استفاده از این استالستومر ارزشمند را محدود می کند.   4سایر جنبه ها مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر روغن و سخت گیری هوا از لاستیک اتیلن پروپیلن نیز ضعیف است. بنابراین لاستیک اتیلن پروپیلن نمی تواند به تنهایی در روغن معدنی استفاده شود،محصولات محلول هیدروکربندر صورت استفاده برای محصولات مهار کننده شعله نیز لازم است که پرکننده های مهار کننده شعله بیشتری نسبت به سایر الاستومرها اضافه شود، بنابراین هزینه بالاتر است و اثر مهار کننده شعله ضعیف است.هنگامی که با لاستیک بوتیل ترکیب شده و به عنوان یک لوله داخلی استفاده می شود، سفت بودن هوا لوله داخلی لاستیک بوتیل تا حدودی کاهش می یابد، بنابراین استفاده محدود است.

اگر شما می خواهید اندازه ی شیشه ی سخت شده را به دلیل تغییر استفاده تغییر دهید، بسیاری از مردم می خواهند بدانند که چگونه برش دهند. پس آیا می توان شیشه ی سخت شده را دوباره برش داد؟ مرحله ی برش شیشه چیست؟و چگونه به درستی برش می تواند نتایج خوبی داشته باشد.   ميشه شيشه هاي سخت شده رو برش داد؟   1، وقتی شیشه سخت شده تمام شد، نمی توان آن را برش داد، سوراخ کرد یا شکل داد.این به این دلیل است که شیشه های سخت شده به طور خاص برای توزیع فشار طراحی شده اند و اگر تنش در داخل شیشه شکسته شود شکسته و شکسته می شودبنابراین، هر واحد شیشه ای باید قبل از انجام فرآیند سخت کردن به اندازه و شکل برش داده شود.   2،اگه شیشه شناور شکسته بشه، اون قطعات شیشه ای خیلی تیز و خطرناک رو می شکنهفرآیند سخت کردن باعث ایجاد تنش در داخل و روی سطح پنل شیشه ای می شود تا قدرت و دوام آن افزایش یابداین همچنین تضمین می کند که اگر شیشه شکسته شود، تکه های کوچک و بی ضرر شیشه شکسته می شوند.   مراحل برش شیشه چیست؟   1. فضای کار را آماده کنید. شما به یک میز مسطح بزرگ نیاز دارید که برای خراشیدن این قطعه شیشه خیلی سخت است. منطقه کار باید آسان برای تمیز کردن باشد. به دلیل احتمال قطعات شیشه ای،بهتره از کار کردن روي فرش اجتناب کنيبرای محافظت از حیوانات خانگی و کودکان، اطمینان حاصل کنید که مناطق کار و مواد از آنها دور هستند. سطح شیشه ای که می خواهید برش دهید را تمیز کنید.هر لکه و ناهنجاری روی شیشه باعث میشه از خراش زدن روی آن جلوگیری کنیبا استفاده از یک پارچه یا انگشتان خود را برای تمیز کردن منطقه ای که می خواهید خراش دهید.   2. یک چاقو برش شیشه و برخی از روغن لرزش پایین را آماده کنید. برش شیشه تقریباً به اندازه یک مداد است و از یک چرخ تراش الماس یا سخت برای خراش شیشه استفاده می کند.تا شیشه بتواند در امتداد خراش تقسیم شودميتوني روغن برش رو از فروشگاه سخت افزاري بخري يا از کروزين استفاده کني   3. اندازه گیری و علامت گذاری جایی که می خواهید خراش بزنید. خراش باید از یک لبه به لبه دیگر برود. شما می توانید شیشه را با نشانگر (یا فرمانروایی اگر خطوط مستقیم را برش می دهید) نشان دهید.شما همچنین می توانید با کاغذ علامت گذاری و قرار دادن کاغذ تحت شیشهطول برش نباید بیش از حد طولانی باشد. خراش های بزرگتر از 60 سانتی متر خطر شکستن شیشه را افزایش می دهد.مطمئن شوید که خط خراش یک لبه از حدود 15 سانتی متر در هر دو طرف را به اجازه فضای برای چسبیدناگر شما در حال برش قطعات کوچک شیشه هستید، ممکن است به ابزارهای ویژه ای مانند چنگال یا چکش کوچک برای شکستن شیشه ای که نمی توانید با دستانتان بگیرید، نیاز داشته باشید.   4. شیشه را علامت گذاری کنید ، برش را در روغن غوطه ور کنید ، و آن را مانند یک مداد نگه دارید. برش شیشه ای روغن شده خطوط صاف را ایجاد می کند.اطمینان حاصل کنید که بررسی کنید که چرخ آسیاب به موقعیت مورد نظر و جهت گیری است. کالیبر کردن. شما می توانید از یک سنج یا یک سنج معمولی استفاده کنید. شما می خواهید مطمئن شوید که فرمانده به اندازه کافی ضخیم است تا از برخورد با چرخ آسیاب بر روی چاقوی برش جلوگیری کند.   در بالا برای شما برای معرفی این است که آیا شیشه سخت شده می تواند برش داده شود، احتمالا مردم باید آن را قبلا می دانند، چه مرحله برش شیشه سخت شده،لطفاً افراد حرفه اي برش بده بهتره، در همان زمان برای انتخاب شیشه های سخت، ما باید به برند توجه کنیم، به منظور اطمینان بهتر از کیفیت، برای شیشه های سخت نیز برای انجام تعمیر و نگهداری، می تواند طول عمر خدمات را افزایش دهد.

اکثر مواد می توانند به فشار اولیه مقاومت کنند، اما با گذشت زمان به دلیل خزیدن و آرامش، از بین می روند. خواندن تست کننده سختی می تواند بلافاصله یا پس از یک زمان تاخیر خاص خوانده شود،معمولا 5 تا 10 ثانیه. یک خواندن فوری همیشه یک خواندن بالاتر (یا سخت تر) را نسبت به خواندن به تاخیر نشان می دهد.خواندن به تاخیر بیشتر نماینده نه تنها از سخت بودن مواد بلکه از انعطاف پذیری آن استمواد ضعیف تر و کمتر کشش دار بیشتر نسبت به مواد قوی تر و کشش دار تر به خزیدن مستعد هستند.   برای اطمینان از اعتبار داده ها، لازم است که روش های دقیق آزمایش وجود داشته باشد.شما باید یک نمونه با سطح صاف و ضخامت که مانع از نفوذ درنده توسط سطح پشتیبان است داشته باشید.ضخامت مورد نیاز معمولا 0.200 اینچ است، اما برای مواد سخت با تغییر شکل کمتر، می توان آن را با دقت آزمایش کرد زمانی که ضخامت نازک تر است.

مواد لاستیکی، با خواص برترشان، به طور فزاینده ای توسط شرکت ها مورد توجه قرار می گیرند، به ویژه از نظر مقاومت در برابر فشرده سازی، مقاومت در برابر گرما و غیره.اجزای ویژه موجود در لاستیک مقاوم در دمای بالا می توانند عملکرد خوبی در صنعت برق داشته باشند و همچنین نقش مهمی و روندلاستیک سیلیکون فنیل کم نه تنها دارای مقاومت خنک منحصر به فرد و هزینه پایین است، بلکه یک نوع مقاومت در دمای پایین است که امروزه به طور گسترده در صنعت هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به محتوای مختلف بنزن، می توان آن را به لاستیک سیلیکون فنیل متوسط، لاستیک سیلیکون فنیل بالا و لاستیک سیلیکون فنیل پایین تقسیم کرد.,سفتی لاستیک سیلیکون فنیل بالا به تدریج افزایش می یابد و مقاومت آن در دمای پایین به تدریج کاهش می یابد.مقاومت در برابر شعله و مقاومت در برابر تشعشعات لاستیک ولکان شده را بهبود می بخشد.و لاستیک سیلیکون فنیل متوسط مقاومت خوبی در برابر شعله دارد و می تواند پس از روشن شدن به طور خودکار خاموش شود. این لاستیک سیلیکونی مقاوم در برابر دمای بالا یکی از مواد مهم برای تکنولوژی پیشرفته، اقتصاد ملی و صنعت هوافضا است.می توان آن را به محصولات مختلف قالب بندی شده و بیرون کشیده شده برای استفاده به عنوان لاستیک مقاوم به سرما در صنعت هواپیمایی ساختهمچنین می توان از آن برای مهر و موم حلقه ها، گاسکت ها، لوله ها و میله ها در قطعات مقاوم در برابر تشعشعات، یا در زمینه هایی مانند مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر پیری گرمایی استفاده کرد. بنابراین طبیعی است که مردم با این محصولات در تماس باشند، و ما همچنین معتقدیم که محصولات لاستیکی به پیشرفت خود ادامه خواهند داد و به تدریج به هزاران خانوار وارد می شوند،کمک به صنایع بیشتر. http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/sale-22036759-صدمه ضد و صدمه جذب-سیلیکون لاستیک پا-پد-برای ماشین لباسشویی.html

محصولات لاستیکی سیلیکون عمومی و چسبندگی فلزی خوب نیست، نیاز به درمان بر روی سطح فلزی   1، درمان سطح فلز: برای به دست آوردن بهترین اثر چسبندگی، سطح فلز باید تمیز و بدون آلودگی باشد. با شن و ماسه فولادی 200-400 میکروونی یا کوراندوم قهوه ای برای درمان شن و ماسه،تا سطح فلزی خاکستری شودمحصولات توصیه شده: لاستیک کیسه های سخت افزاری   2. پس از شستن شن و ماسه ، از روغن کردن با حلال برای حذف چربی. فولاد سرد معمولاً با شن و ماسه فولاد ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس و غیره ، با کوراندوم قهوه ای (اکسید آلومینیوم) درمان می شود.همچنین می توان از فسفات استفاده کرد..   خلاصه: سوراخ ها، پیچ و تاب ها و شکاف ها را در ناحیه ی چسبندگی ایجاد کنید و از چسب Kemlock (خشک شدن برای 20 تا 30 دقیقه) استفاده کنید.واقعاً نميدونم ميتونم برم و در مورد استفاده از شيملوك ازتون بپرسم، شرکت آنها به شما آموزش می دهد که چگونه از عامل درمان و استفاده از روش ها استفاده کنید.

در طول چند دهه گذشته، طیف وسیعی از محصولات لاستیکی مقاوم در برابر گرما گسترش یافته است، زیرا:   اول اینکه برخی از محصولات سنتی در گذشته به مقاومت در برابر گرما نیاز نداشتند و با تغییر شرایط استفاده، الزامات مقاومت در برابر گرما مطرح شده است.به دلیل شتاب سرعت خودرو، تولید گرما رولینگ به شدت افزایش می یابد و بهبود مقاومت گرما آستانه ای است که باید عبور شود.   دوم، تماس بین محصولات لاستیکی و رسانه های مختلف حرارتی (مانند روغن های مختلف روان کننده، روغن ترمز، رسانه های کار و روغن هیدرولیک) افزایش می یابد.و دمای هوا هم خیلی بالاتر از دمای عادی است.   سوم، به منظور پاسخگویی به نیازهای مقاومت گرما خود صنعت لاستیک در فرآیند پردازش، مانند ولکاناسیون لاستیک لوله های آب،کپسول ها باید در دمای 170°C ~ 180°C برای مدت طولانی استفاده شوند.، ولکاناسیون مستمر محصولات اکستروژ شده باید در دمای بالای بیش از ۲۰۰ درجه سانتیگراد انجام شود، آنها باید مقاومت گرما و ویژگی های ضد رجعت داشته باشند.   طراحی فرمول لاستیک مقاوم در برابر گرما شامل انتخاب صحیح مواد اصلی، سیستم ولکاناسیون، سیستم محافظت و عامل ضد رجعت است.و هم هماهنگی بین آنها.