چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

از طریق تجزیه و تحلیل عوامل از قالب برداشتن، ما می توانیم از روش های زیر برای جلوگیری از مشکل از قالب برداشتن یا حل مشکل از قالب برداشتن استفاده کنیم.   1ساختار قالب منطقی است تا حد ممکن برای بهبود سفتی قالب؛ کارهای نگهداری قالب به موقع، مانند تمیز کردن (الکتروپلاستی، تترفلوراسپری، شنبایی).   2، طراحی ساختاری محصولات لاستیکی باید آسان باشد و شیب کافی وجود داشته باشد.   3، انتخاب یک فرمول لزوم منطقی و مناسب. تنظیم سیستم ولکاناسیون، به ویژه محصولات لاستیکی و افزایش مقدار شتاب دهنده؛اضافه کردن کربن سیاه برای تقویت یا تنظیم فرمول اصلی.   4در صورتی که سفت شدن بالغ نشده باشد، زمان سفت شدن می تواند افزایش یابد و دمای سفت شدن می تواند افزایش یابد.به طور خاص به روش جدا کردن قالب توجه کنید، بهبود سطح عملیاتی کارگران از قالب.   5، کاهش فرکانس و دوز عامل آزاد، که می تواند به طور موثر از آلودگی عامل آزاد سطح حفره قالب جلوگیری کند، که منجر به چسبیدن قالب دشوار می شود.   6، با استفاده از مقدار معینی از عامل آزاد کننده.

با گذشت زمان، محصولات سیلیکونی ممکن است پدیده زرد ظاهر شود، که نه تنها بر زیبایی محصول تأثیر می گذارد، بلکه باعث می شود مصرف کنندگان در مورد عملکرد آن تردید داشته باشند.علل زرد شدن محصولات ژل سیلیس و اثرات زرد شدن بر خواص آنها.   علت زرد شدن محصولات سیلیکونیاشعه ماوراء بنفش: محصولات ژل سیلیس که به مدت طولانی در معرض نور خورشید یا اشعه ماوراء بنفش قوی قرار می گیرند باعث فوتوکسیداسیون مواد آلی در ژل سیلیس می شوند.که باعث زرد شدن رنگ می شود.پیری حرارتی: در دمای بالا، زنجیره های مولکولی ژل سیلیکاس ممکن است شکسته یا متقاطع شوند، که منجر به تغییر رنگ مواد می شود.آلودگی شیمیایی: قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خاص مانند روغن ها، حلال ها، اکسیدان ها و غیره ممکن است باعث واکنش های شیمیایی در سطح یا داخل ژل سیلیکاس شود و باعث تغییر رنگ شود.ناخالصی ها: ناخالصی هایی که ممکن است در طول تولید ژل سیلیکا باقی بمانند، مانند یون های فلزی، ناخالصی های آلی و غیره.ممکن است تحت شرایط خاصی باعث اکسیداسیون و تغییر رنگ ژل سیلیکاس شود.تجزیه مواد افزودنی: برخی از مواد افزودنی که به ژل سیلیکا اضافه می شوند، مانند آنتی اکسیدان ها، رنگ ها و غیره، ممکن است در طول استفاده طولانی مدت تجزیه شوند و منجر به تغییر رنگ در ژل سیلیکا شود.   اثر زرد شدن محصولات سیلیکونیتاثیر روی ظاهر: مستقیم ترین تاثیر زرد شدن محصولات سیلیکونی تغییر ظاهر است که ممکن است جذابیت محصول را در بازار کاهش دهد.به خصوص برای اون محصولاتی که روی زیبایی تمرکز می کنند..تاثیر عملکرد: در شرایط عادی، زرد شدن محصولات سیلیکون به معنای کاهش قابل توجهی در خواص فیزیکی و شیمیایی آنها نیست.مثل قدرت مکانیکی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر گرما، معمولا تحت تاثیر تغییرات رنگ قرار نمی گیرند.تاثیر روانی: مصرف کنندگان ممکن است به دلیل زرد شدن محصولات سیلیکون در مورد کیفیت و ایمنی محصول تردید داشته باشند که ممکن است بر پذیرش بازار محصول تأثیر بگذارد.چگونه از زرد شدن محصولات سیلیکونی جلوگیری کنیم؟از اشعه ماوراء بنفش اجتناب کنید: هنگام نگهداری و استفاده از محصولات سیلیکونی، سعی کنید از قرار گرفتن در معرض نور خورشید یا اشعه ماوراء بنفش قوی برای مدت طولانی اجتناب کنید.کنترل استفاده از دمای: از استفاده از محصولات سیلیکونی در دمای بیش از حد بالا برای کاهش تاثیر پیری حرارتی بر سیلیکون اجتناب کنید.سیلیکون با کیفیت بالا را انتخاب کنید: هنگام خرید، محصولات سیلیکونی با کیفیت قابل اعتماد و افزودنی های معقول را انتخاب کنید تا تأثیر ناخالصی ها و تجزیه مواد افزودنی بر روی سیلیکون را کاهش دهد.بسته بندی مناسب: برای محصولات سیلیکونی که باید برای مدت طولانی نگهداری شوند، مواد و روش های بسته بندی مناسب می تواند برای جدا کردن آلودگی خارجی و اشعه ماوراء بنفش استفاده شود.   زرد شدن محصولات سیلیکون یک پدیده شایع است و دلایل اصلی شامل اشعه ماوراء بنفش، پیری حرارتی، آلودگی شیمیایی،تاثیر ناخالصی ها و تجزیه مواد افزودنیاگرچه زرد شدن محصولات سیلیکون ممکن است روی ظاهر و احساسات روانی مصرف کنندگان تأثیر بگذارد، اما معمولاً تأثیر قابل توجهی بر عملکرد اصلی آن ندارد.با اجتناب از تشعشعات ماوراء بنفش، کنترل استفاده از دمای، انتخاب سیلیکون با کیفیت بالا و بسته بندی مناسب و اقدامات دیگر، می تواند به طور موثر خطر زرد شدن محصولات سیلیکون را کاهش دهد.

وقتی صحبت از سنجش، کنترل از راه دور و رسانایی حرارتی می شود، اساساً مربوط به محصولات الکترونیکی است، با ارتقاء مداوم تجهیزات الکترونیکی در سال های اخیر،توابع در اجزای کوچک یکپارچه شده اند، و نقص مهم ادغام این است که افزایش دمای باعث می شود که تجهیزات آهسته کار کنند، دستگاه در وسط کار خراب می شود،محدودیت های فضای اندازه و بسیاری از مشکلات عملکرد دیگربنابراین، کنترل دمای تبدیل به یکی از چالش های حیاتی در طراحی شده است، یعنی در مورد معماری تنگ، فضای عملیاتی کوچکتر و کوچکتر می شود،چگونه به طور موثر گرمای بیشتر تولید شده توسط یک واحد بزرگتر از قدرت را از بین ببریم?   بنابراین از سطح تکنولوژی الکترونیک، ورق ژل سیلیکون رسانای حرارتی می تواند به سختی توانایی تبدیل حرارتی را از طریق فرم کمکی، رسانایی حرارتی انجام دهد:ورق ژل سیلیکا از مواد رسانای حرارتی با عملکرد بالا استفاده می کند و شکاف هوا را از بین می برد، به منظور بهبود توانایی تبدیل حرارتی کلی و کار دستگاه در دمای پایین تر.عملکرد اصلی آن کاهش گرما از سطح توالت و مقاومت حرارتی محصول بین سطح تماس رادیاتور استاین به عنوان یک ورق سیلیکون رسانا حرارتی، فیلم سیلیکون، پد خنک کننده نرم و غیره در صنعت الکترونیک استفاده شده است.   چسب رسانای حرارتی، برخلاف سایر محصولات لاستیکی، دارای مزیت منحصر به فرد در لوازم جانبی الکترونیکی است.منبع گرما برای لوازم جانبی الکترونیکی محصولات مقدار خاصی از تفاوت در اثر تعادل دمایی را فراهم می کند، ورق رسانای حرارتی عمدتا در لوازم خانگی و خانگی، تهویه مطبوع، کوره های الکتریکی استفاده می شود.کامپیوتر پایه بر روی صفحه های مدار چاپی و غیره همه به طوری که یک قطعه از هادی گرما سیلیکا ژلدر صنعت تامین برق، مانند ترانسفورماتورها، خازن ها، مقاومت ها، محرک ها و سایر محصولات، تا زمانی که اجزای مربوط به نرخ قدرت بالا باشند،سپس ورق سیلیکون انتقال گرما گرمای این اجزای را به پوسته منتشر می کند• رسانایی حرارتی در صنعت LED: ورق سیلیکون نیز طیف گسترده ای از کاربردهای دارد.نقش ورق سیلیکون رسانای حرارتی انتقال گرما از بستر آلومینیوم به پایین محفظه لامپ LED است.در همان زمان همچنین می تواند به PC بالا، مادربرد PC بالا مانند پل جنوبی، پل شمالی، تراشه مادربرد، تراشه کارت گرافیکی، و غیره اعمال می شود،نیاز به انتقال گرما از ورق سیلیکون حرارتیصنایع دیگر مانند الکترونیک خودرو، اپتو الکترونیک و غیره.

محصولات سیلیکونی با چه ضد عفونی کننده، محصولات سیلیکونی با خواص فیزیکی عالی و ثبات شیمیایی، به طور گسترده ای در زندگی روزمره استفاده شده است.محصولات سیلیکونی در فرآیند استفاده، به طور اجتناب ناپذیری با باکتری ها، ویروس ها و سایر میکروارگانیسم ها آلوده می شود، بنابراین انجام ضد عفونی کننده منظم ضروری است، روش های ضد عفونی کننده محصولات سیلیکون دارای انواع مختلفی هستند،امروز شما را به درک آنچه که محصولات سیلیکون با ضد عفونی کننده.   روش های ضد عفونی کننده مختلفی برای محصولات سیلیکون وجود دارد که می تواند با توجه به شرایط و نیازهای مختلف انتخاب شود. روش های ضد عفونی کننده رایج شامل ضد عفونی کننده آب گرم،ضدعفونی کننده الکلضد عفونی کننده آب گرم یک روش ساده و موثر است که می تواند بیشتر باکتری ها را با خیس کردن محصولات سیلیکونی در آب جوش برای چند دقیقه از بین ببرد.ضد عفوني کردن با الکل راحت تره، فقط سطح محصولات سیلیکونی را با پد های پنبه الکل پاک کنید. ضد عفونی کننده ماوراء بنفش یک روش کارآمد تر است، از طریق تشعشع ماوراء بنفش،می تواند به سرعت میکروارگانیسم های روی سطح محصولات سیلیکون را بکشد.   در هنگام انتخاب روش ضدعفونی، ما باید مواد، شکل و سناریوی استفاده از محصولات سیلیکون را در نظر بگیریم.ضدعفونی کننده ماوراء بنفش ممکن است مناسب تر باشدبرای محصولات سیلیکونی که نیاز به استفاده مکرر دارند، مانند شیرینی نوزاد، ضد عفونی کردن آب گرم یا ضد عفونی کردن الکل راحت تر است.همچنین باید به انتخاب ضدعفونی کننده ها توجه کنیم و از استفاده از ضدعفونی کننده هایی که مواد سیلیکونی را خورد می کنند اجتناب کنیم.، تا به محصولات سیلیکونی آسیب نرساند.   علاوه بر انتخاب روش ضدعفونی مناسب، باید به فرکانس و مراحل ضدعفونی نیز توجه کنیم.توصیه می شود که آنها را یک بار در روز ضد عفونی کنید.برای محصولات سیلیکونی که اغلب استفاده نمی شوند، آنها نیز باید به طور منظم ضد عفونی شوند.ما باید مراحل درست را دنبال کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر گوشه به طور موثر تمیز و ضد عفونی شده است.   لازم به ذکر است که اگرچه محصولات سیلیکونی دارای مقاومت درجه حرارت بالایی هستند،هنوز هم لازم است که هنگام انجام ضد عفونی کردن آب گرم به کنترل دمای آب توجه شود تا از آسیب بیش از حد دمایی به محصولات سیلیکون جلوگیری شود.علاوه بر این، ضد عفونی کننده الکل نیز باید به ایمنی آتش توجه کند تا از فروریختن الکل ناشی از آتش جلوگیری شود.   برای برخی از انواع خاص محصولات سیلیکون، مانند محصولات سیلیکون برای اهداف پزشکی، الزامات ضد عفونی کننده سختگیرانه تر است.این محصولات سیلیکونی معمولاً نیاز به روش های ضد عفونی کننده حرفه ای دارند، مانند استفاده از ضدعفونی کننده های خاص یا ضدعفونی کننده های ماوراء بنفش سختگیرانه تر، برای اطمینان از وضعیت استریل آنها.مطمئن شوید که از هنجارهای و الزامات مربوط به ضد عفونی کننده پیروی می کنید..

ویژگی های فرآیند اکستروزن محصولات سیلیکون چیست؟ محصولات سیلیکون یک محصول بسیار محبوب و مورد علاقه هستند و در بسیاری از جنبه ها کاربرد دارند.محصولات سیلیکونی توسط تولید کنندگان حرفه ای تولید می شوند، در فرآیند تولید، محصولات سیلیکون شرکت های تولید مشترک مانند قالب گیری و اکستروژن دارند،و فرآیند اکستروژن محصولات سیلیکون بخش مهمی از فرآیند تولید است..   1معرفی فرآیند اکستروزین محصولات سیلیکونیفرآیند اکستروژن سیلیکون یک فرآیند تولید رایج است که عمدتاً از طریق اکستروژن مواد اولیه سیلیکون به شکل و مشخصات خاصی از محصول انجام می شود.این فرآیند عمدتا شامل مخلوط کردنمحصولات سیلیکونی تولید شده توسط فرآیند اکستروژن دارای خواص بسیار خوبی مانند مقاومت در برابر دماهای بالا، مقاومت در برابر دماهای پایین،مقاومت در برابر خوردگی، عایق بندی و غیره، بنابراین آنها به طور گسترده ای در زمینه های مختلف استفاده می شود.   2- ویژگی های فرآیند اکستروژن محصولات سیلیکونیانعطاف پذیری پردازشفرآیند اکستروژن محصولات سیلیکون دارای ویژگی انعطاف پذیری پردازش بالا است.محصولات با مشخصات و اشکال مختلف می توانند با تنظیم پارامترهای اکسترودر و طراحی قالب تولید شوندعلاوه بر این، فرآیند اکستروژن همچنین می تواند با سایر فرآیندهای مانند تزریق، کالاندر و غیره ترکیب شود تا نیازهای تولید متنوع را برآورده کند.تولید بالا، مصرف انرژی کمفرآیند اکستروژن محصولات ژل سیلیکا یک فرآیند تولید با بهره وری بالا و مصرف انرژی کم است. در مقایسه با روش های پردازش سنتی،فرآیند اکستروژن دارای بهره وری تولید بالاتر و مصرف انرژی کمتر در هر واحد محصول است.، که به کاهش هزینه های تولید و بهبود رقابت در بازار کمک می کند.عملکرد محصول عالیمحصولات سیلیکونی تولید شده توسط فرآیند اکستروژن دارای خواص بسیار خوبی هستند.مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، و غیره، محصولات ژل سیلیکا تولید شده توسط فرآیند اکستروژن نیز دارای خواص عالی مربوطه هستند و می توانند در انواع محیط ها و کاربردهای پیچیده مورد استفاده قرار گیرند.پایداری زیست محیطیفرآیند اکستروژن محصولات سیلیکون یک فرآیند تولید سازگار با محیط زیست و پایدار است. مواد اولیه سیلیکون خود غیر سمی و بدون مزه است.و زباله های تولید شده در فرآیند تولید می توانند بازیافت و استفاده مجدد شوندعلاوه بر این، محصولات سیلیکون دارای عمر طولانی هستند که می تواند مصرف منابع و ضایعات را کاهش دهد.

چگونه لوله لاستیکی سیلیکونی را بسازیم، در محصولات استفاده می کنیم، محصولات سیلیکونی بسیار مفید و انواع محصولات رایج استفاده می شود، محصولات سیلیکونی در بسیاری از زمینه های زندگی می توانند به مردم کمک کنند، علاوه بردر صنعت تولیدی صنعتی و صنایع دیگر محصولات سیلیکون نیز نقش مهمی دارند.به عنوان مثال، لوله لاستیکی سیلیکونی در الکترونیک، نفت، مواد شیمیایی، ماشین آلات، لوازم الکتریکی، پزشکی نیاز به استفاده از لوله لاستیکی سیلیکونی دارند، اما چگونه لوله لاستیکی سیلیکونی را بسازیم؟   فرآیند تولید لوله لاستیکی سیلیکونی: 1 مخلوط کردن لاستیک: ژل سیلیس به طور مساوی مخلوط می شود، رنگ اصلی را اضافه می کند، عامل ولکاناسیون (عامل ولکاناسیون پلاتین، عامل ولکاناسیون BOP، عامل ولکاناسیون دو برابر ۲۴). 2 قالب نصب شده در تجهیزات سیلیکون اکستروژن، ماشین اکستروژن سیلیکون، تغذیه قالب بندی ولکاناسیون، لوله سیلیکون سوراخ، لوله لاستیک سیلیکون ژاپنی،لوله سیلیکونی پزشکی و غیره. 3 ولکاناسیون ثانویه، برای محصولات که کاملا ولکاناسیون نشده اند، با استفاده از یک فرآیند ولکاناسیون دو مرحله ای، یا نان پختن در فر! لوله سیلیکونی را بر اساس نیازهای مختلف قطع کنید. 5 لوله سیلیکونی دوباره پردازش می شود، مانند لوله سیلیکونی درجه غذایی در جعبه تازه نگه داشتن و جعبه ناهار به حلقه مهر و موم سیلیکونی (حلقه مهر و موم لاستیک سیلیکونی) چسبیده می شود.چسب لوله سیلیکونی KL-301، دو طرف لوله سیلیکونی را با گرم کردن در دستگاه نوزل به هم وصل کنید. لوله سیلیکون پزشکی با توجه به الزامات سختگیرانه، عمدتا با استفاده از عامل ولکاناسیون پلاتین، اکستروزن سیلیکون مایع؛ تحت عمل 300 چسب سیلیکون پزشکی،می تواند با فلز فولاد ضد زنگ و لوله پلاستیکی PVC / PP به هم چسبیده شود.   ویژگی های لوله سیلیکونی: 1. لوله سیلیکونی شفاف و مقاوم در برابر دمای بالا دارای مقاومت گرمایی عالی است و می تواند تقریبا برای همیشه در درجه 150 بدون تغییر عملکرد استفاده شود.می تواند به طور مداوم برای چندین ساعت در درجه 200 و برای یک دوره زمانی در درجه 350 استفاده شود. 2، لوله سیلیکون با دمای بالا غیر سمی، حفاظت از محیط زیست، شفافیت بالا، به طور گسترده ای در لوازم خانگی، نورپردازی، تجهیزات پزشکی، سالن زیبایی استفاده می شود. 3، لوله سیلیکون با دمای بالا از طریق FDA، ROHS، SGS، LFGB و سایر گواهینامه های درجه غذایی زیست محیطی.   استفاده از لوله سیلیکونی:می تواند به طور گسترده ای در هواپیمایی، الکترونیک، نفت، صنعت شیمیایی، ماشین آلات، لوازم الکتریکی، پزشکی، کوره، مواد غذایی و دیگر بخش های صنعتی از مهر و موم عایق الکتریکی خوب استفاده شود.مواد حمل مایعنمايندگي دقيق، لوله نفتي، مهر و موم لوازم خانگی، مهر و موم لوله آب آشامیدنی، دارو و غیره.لوله سیلیکون غذایی یک استالومر پلیمر خطی است که حاوی پیوند سیلیکو-اکسیژن است، بنابراین ثبات حرارتی بالایی دارد.پیری سبک و پیری آب و هوا، و دارای عایق الکتریکی عالی، مقاومت در برابر قارچ و نفوذ هوا بالا است. لاستیک سیلیکون در برابر سرما و گرما مقاوم تر از پلاستیک است.و ویژگی های آن بین منفی 70 درجه سانتیگراد و بالاتر از 250 درجه سانتیگراد تغییر نمی کند..کاربردهای لاستیک سیلیکونی بسیار گسترده است، شما می توانید بسیاری از محصولات مدل و محصولات صنعتی پشتیبانی، مانند انواع لوله های سیلیکونی درجه پزشکی، جوانه های بطری شیر،نوارهای سیلیکونی، شیرینی ها، ظروف سیلیکونی، حلقه های O، گاسکت ها، کاسه های چرم، مهر و موم روغن، شیرها، شتاب دهنده ها و دیافراگم ها، دکمه های بطری داروها.قابلیت عدم چسبندگی با مواد دیگر، می تواند به چندین ویژگی پخت و پز و ضد عفونی کننده مقاومت کند، که به طور گسترده در صنایع پزشکی و مواد غذایی مانند تجهیزات پزشکی، تجهیزات آب آشامیدنی، تجهیزات ورزشی، الکترونیک،دستگاه های الکتریکی، نورپردازی، صوتی، اسباب بازی، نظارت بر امنیت، خودروها، ماشین آلات و تجهیزات صنعتی.لاستیک سیلیکونی همچنین می تواند به عنوان پوشش و مهر و موم لوله های مختلف الکترونیکی یا اجزای الکتریکی استفاده شود.، ضد رطوبت، ضد گرد و غبار، ضد شوک و اثرات دیگر.در 30 سال گذشته، نرخ رشد سالانه محصولات لاستیک سیلیکون در جهان در 8 تا 15 درصد باقی مانده است که بسیار بیشتر از نرخ رشد اقتصادی ملی کشورهای عمومی است.کاربرد لاستیک سیلیکونی در کشور ما بسیار گسترده بوده است، تعداد و تنوع همچنان در حال رشد است و زمینه کاربرد همچنان در حال گسترش است، چین به یک بازار بسیار بالقوه برای محصولات لاستیک سیلیکون تبدیل شده است.  

چرا محصولات سیلیکونی را انتخاب می کنیم؟جستجو برای حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار مواد به یک موضوع مشترک جهانی تبدیل شده استمحصولات سیلیکون به عنوان یک ماده جدید حفاظت از محیط زیست، با عملکرد عالی و نگرش دوستانه به محیط زیست،تبدیل به یک حمایت قوی برای ترویج توسعه پایدار.   1مواد سازگار با محیط زیست برای محصولات سیلیکونسیلیکون ماده ای است که از معدن سیلیکون طبیعی مشتق می شود، پس از پردازش، می توانید انواع محصولات سیلیکونی را بسازید.این ماده تقریباً در طول فرآیند تولید آلودگی ایجاد نمی کند و می تواند بازیافت شود، مطابق با مفهوم حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار.   2مزایای محصولات سیلیکونیمقاومت در برابر دمای بالا: محصولات سیلیکونی می توانند در برابر دمای بالا تا 230 ° C مقاومت کنند و برای محیط های مختلف پخت و پز و نان پخت مناسب هستند.مقاومت در برابر دمای پایین: در دمای بسیار پایین، ژل سیلیس هنوز هم می تواند انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوبی را حفظ کند.عایق الکتریکی: ژل سیلیس دارای خواص عایق الکتریکی خوبی است و به طور گسترده ای در تولید قطعات الکترونیکی استفاده می شود.   3مزایای محصولات سیلیکونیحفاظت از محیط زیست و غیر سمی: مواد سیلیکونی حاوی مواد مضر نیستند، دوستانه برای بدن انسان و محیط زیست هستند.دوام: محصولات سیلیکونی عمر طولانی دارند، به راحتی آسیب نمی بینند و اتلاف منابع را کاهش می دهند.تجزیه پذیری: برخی از محصولات سیلیکون می توانند تحت شرایط خاص برای کاهش آلودگی محیط زیست تخریب شوند.   4توسعه پایدار محصولات سیلیکونتولید و استفاده از محصولات سیلیکون مطابق با اصل توسعه پایدار است و به کاهش مصرف منابع و آلودگی محیط زیست کمک می کند.

محصولات سیلیکونی مقاوم در برابر لکه هستند، محصولات سیلیکونی نقش مهمی در زندگی روزمره ما دارند، طیف گسترده ای از کاربردهای آن شامل ظروف آشپزخانه، محصولات کودک،لوازم جانبی محصولات الکترونیکی و غیرهبا این حال، برای مصرف کنندگان، اینکه آیا محصولات سیلیکون مقاوم در برابر لکه هستند، یک ملاحظه مهم است.   اول از همه، ما باید ویژگی های اساسی محصولات سیلیکون را درک کنیم. ژل سیلیکون یک نوع مواد جذب بسیار فعال است، که دارای ویژگی های غیر سمی، بی مزه،ثبات شیمیاییاین ویژگی ها باعث می شود که محصولات سیلیکونی در استفاده روزانه کمتر در معرض فرسایش شیمیایی باشند.در نتیجه توانایی مقاومت آنها در برابر لکه ها را تا حدودی افزایش می دهد. با این حال، مقاومت ضد لکه محصولات سیلیکون مطلق نیست. در فرآیند استفاده واقعی، محصولات سیلیکون ممکن است با لکه های مختلف مانند بقایای مواد غذایی، چربی، رنگدانه ها،و غیرهاین لکه ها ممکن است ردپای هایی را بر روی سطح سیلیکون باقی بگذارند، به ویژه اگر برای مدت طولانی تمیز نشود. بنابراین برای مقاومت به لکه محصولات سیلیکون،ما باید درک منطقی داشته باشیم. برای بهبود مقاومت ضد لکه محصولات سیلیکون، تولید کنندگان معمولاً از برخی فرآیندهای خاص و مواد استفاده می کنند.سطح برخی از محصولات سیلیکون با یک فیلم محافظ پوشانده می شود تا توانایی ضد آلودگی آن را افزایش دهد.علاوه بر این ، هنگام استفاده از محصولات سیلیکون ، مصرف کنندگان نیز باید به تمیز نگه داشتن آنها توجه کنند.تمیز کردن منظم محصولات سیلیکون برای جلوگیری از لکه های متصل به سطح برای مدت طولانی می تواند به طور موثر طول عمر آن را افزایش دهد. به طور خلاصه، محصولات سیلیکونی تا حدودی در برابر لکه ها مقاوم هستند، اما کاملا در برابر لکه ها مصون نیستند. هنگام استفاده از محصولات سیلیکونی، مصرف کنندگان باید به تمیز نگه داشتن آنها توجه کنند.,در عین حال، هنگام خرید محصولات سیلیکونی،همچنین می توانید به مقاومت محصول در برابر لکه توجه کنید و محصولات با مقاومت بهتر در برابر لکه را انتخاب کنید.   صرف نظر از مقاومت ضد لکه محصولات سیلیکون، حفظ تمیز و بهداشت محصول بسیار مهم است.تنها استفاده و نگهداری صحیح از محصولات سیلیکونی می تواند اطمینان حاصل کند که عملکرد و ظاهر خوبی را در طول استفاده حفظ می کند.

فرکانس استفاده از محصولات سیلیکونی در زندگی بسیار بالا است، بسیاری از چیزهایی که در زندگی روزمره ما ممکن است از سیلیکون ساخته شده باشد، گاهی اوقات زمانی که ما معمولا از محصولات سیلیکونی استفاده می کنیم،ما پیدا خواهیم کرد که سطح یا داخل محصولات سیلیکون حباب تولید خواهد کرد، چرا محصولات سیلیکونی حباب دارند، چرا محصولات سیلیکونی حباب خواهند داشت و چگونه با مشکل محصولات سیلیکونی مقابله کنیم.   1چگونه حباب های تولید شده در فرآیند تولید محصولات سیلیکون را حل کنیمدر صورت سیلیکون با ماشین خلاء خشک نشده است به حباب پردازش، می تواند یک راه حل خوب برای مشکل، اگر ماشین خلاء وجود ندارد نیز می تواند از defoamer استفاده کنید،بازکننده بازکننده خیلی دقیق نیست، اگر این دو چیز در دسترس نیست، شما می توانید زمان سفت شدن سیلیکون را تا حد ممکن تنظیم کنید، و سپس در آنجا قرار دهید، محصولات سیلیکون به آرامی حباب ها را تخلیه می کنند.   2علل و درمان حباب در ورق سیلیکون حرارتی(1) دمای ولکاناسیون بسیار پایین یا دمای ولکاناسیون بسیار بالا یکی از دلایل اصلی فوم شدن ورق ژل سیلیکون رسانای حرارتی است.دمای ولکاناسیون پارامتر مهمی از قالب گیری سیلیکون استمعمولاً محصولات سیلیکونی در 160 تا 200 درجه سانتیگراد تنظیم می شوند.اما گاهی اوقات به دلیل زمان عملیات خارج از قالب بیش از حد طولانی است و یا دلایل دیگر به طوری که قالب را باز نکرده است ماشین ولکاناسیون برای مدت طولانیدر نتیجه دمای قالب قالب سیلیکون پایین است و دمای ولکاناسیون سیلیکون،در این زمان باعث حباب محصول پس از قالب گیری ورق سیلیکون رسانای حرارتی خواهد شدبرای این کار، ما فقط باید دمای قالب را افزایش دهیم، یا قالب خالی را به ماشین باز کنیم تا برای مدت زمان در حال کار گرم شود تا مشکل حل شود.اگر دمای ولکاناسیون خیلی بالا باشه، دمای قالب بندی بیش از حد بالا است، که همچنین باعث حرارتی رسانا حباب های ورق ژل سیلیس می شود. چرا این است؟ هنگامی که دمای قالب بندی بیش از حد بالا است،سطح مواد سیلیکونی در فرآیند فشار فشار شروع به شکل گیری کرده است، در این زمان هوا در داخل گیر کرده است و سخت است که تخلیه شود، بنابراین باعث می شود حرارتی برقی سیلیکون هدایت کننده شکل دادن حباب. به این دلیل،فقط دمای قالب گیری را به طور مناسب کاهش دهید.(2) دلیل حباب های محصولات سیلیکون کمبود گاز خروجی است، مواد اولیه سیلیکون قرار داده شده در قالب قالب، در لحظه بسته شدن قالب هوا زیادی را به ارمغان می آورد،و هوا امکان ندارد با مواد خام سیلیکون ادغام شود، اگر هوا خارج نشود، باعث حباب شدن روی سطح قالب دکمه سیلیکونی می شود.(3) ساختار قالب غیر منطقی است و طراحی قالب قالب سیلیکون منطقی نیست، که همچنین باعث حباب در قالب سیلیکون می شود،مانند ترتیب محصول در قالب، راه تقسیم، راه جدا شدن قالب، طراحی اندازه قالب و غیره، باعث حباب های ضعیف می شود، اما هزینه باز کردن مجموعه قالب ها بالا است و تغییر آن آسان نیست.اگر حباب قالب گیری سیلیکون ناشی از ساختار قالب باشد، پس از آن معمولا از نکات فوق ذکر شده حل می شود. (4) زمان ولکاناسیون بسیار کوتاه است، مانند دمای ولکاناسیون، زمان ولکاناسیون نیز یکی از پارامترهای مهم قالب بندی ورق سیلیکون حرارتی است،و طول زمان ولکاناسیون تعیین می کند که آیا ورق سیلیکون حرارتی می تواند به طور کامل ولکاناسیون شود.اگر زمان ولکاناسیون خیلی کوتاه باشد، نه تنها باعث می شود که ورق سیلیکون رسانای حرارتی پس از شکل گیری نرم شود،اما همچنین باعث حباب در سطح ورق سیلیکون رسانای حرارتیبروز چنین نقص هایی می تواند به طور مناسب زمان ولکاناسیون ژل سیلیس را افزایش دهد. (5) فرآیند تولید نیز بسیار مهم است: آنتی اکسیدان RD در عملیات مخلوط کردن آسیاب باز به راحتی حباب تولید می کند.که عمدتا نقطه ذوب آنتی اکسیدان RD بالا است و دمای کار از آسیاب باز پایین استتوجه ویژه ای باید به پراکندگی اکسید روی هنگام مخلوط کردن لاستیک پرداخت شود و یکنواخت پراکندگی آن باعث می شود که ورق سیلیکون رسانای حرارتی حباب شود.بنابراین فرآیند مخلوط کردن لاستیک نیز یک پیوند بسیار مهم است.. (6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.   3علل و روش های درمان حباب ها پس از خشک کردن ژل سیلیکااول، حباب هایی که در طول فرآیند مخلوط کردن یا پر کردن وارد می شوند از بین نمی روند. در طول فرآیند مخلوط کردن، به دلیل لزگی زیاد چسب یا روش مخلوط اشتباه،آسان است که هوا به چسب وارد شود، و اگر لزگی چسب زیاد باشد، دور کردن حباب ها دشوارتر است. اگر لزگی چسب کم باشد و چسب به آرامی خشک شود،حباب ها به آرامی به سطح بالا می روند و به طور خودکار از بین می روند.دوم، حباب هایی که در طول فرآیند خشک کردن تولید می شوند. دلایل مختلفی برای حباب ها در فرآیند خشک کردن وجود دارد: سرعت خشک کردن خیلی سریع است، دمای تبعید گرما بالا است،میزان انقباض مقاومت چسب بزرگ است.، و مقدار محلول و پلاستیکیزه کننده اضافه شده در چسب بسیار آسان است تا حباب در فرآیند خشک شدن تولید شود.یکی دیگر این است که فرمول ژل سیلیکا حاوی مقدار کمی از ناخالصی های فرار است، که در هنگام گرم شدن و خشک شدن به صورت حباب تبخیر می شوند.با توجه به علل حباب های ژل سیلیکا، روش های مختلفی برای جلوگیری یا حذف حباب ها برای مرجع وجود دارد.برای اولین دلیل، خلاء یا سانتریفیوژن می تواند برای حل مشکل استفاده شود.شما همچنین می توانید روش ایستادن برای یک دوره از زمان (30 دقیقه -2 ساعت) را در نظر بگیرید و منتظر بمانید تا حباب به تنهایی شناور شوداگر دستگاه خلاء وجود نداشته باشد، برای 2 تا 3 دقیقه در جهت ساعت مخلوط کنید و چسب را برای 5 تا 20 دقیقه بعد از مخلوط کردن قرار دهید.اما این روش فقط برای آن چسب با لزگی نازک است، اگر چسب بسیار ضخیم باشد، حباب های باقی مانده در آن به راحتی بالا نمی آیند و تخلیه نمی شوند.به دلیل دوم، حباب های ناشی از ناخالصی های فرار در فرمول سیلیکون می توانند در دمای پایین پخته شوند، به طوری که این ناخالصی ها ابتدا تبخیر می شوند،و سپس افزایش درجه حرارت سفتبرای حل این مشکلات در فرآیند سخت سازی، لازم است فرمول کلی چسب را تنظیم کنید.4علت وجود حباب های کوچک روی سطح محصولات سیلیکونیدر واقع، می توانیم ببینیم که بعد از خشک شدن سطح لاستیک، لاستیک غلتکی را بشکنید، و می توانید ببینید که خالی است، که نشان می دهد که این یک حباب کوچک است.بايد آب زياد بالا باشه، اما اگر حباب های محصول شما به صورت گاه به گاه وجود داشته باشد، به این معنی است که آب بیش از حد بالا نیست، و اگر آب لاستیک بیش از حد بالا باشد، مدت زمان استفاده از محصول شما باید کوتاه شود! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.فرصت های زیادی برای کاربران وجود ندارد که واقعا این مشکل را داشته باشند، که گاهی اوقات است، و بیش از 90٪ از محصولات در این زمینه هیچ شکایتی ندارند.ما همچنین مشکوک به وجود دارد که هیچ مشکلی با دستگاه چسب کاربر ناشی از پدیده فومینگاما کاربر اصرار داره که دستگاه چسبش مشکلی نداره، ما فقط می تونیم دلیلش رو روی چسب پیدا کنیم.ماده A در ژل سیلیکا دوپارچه است و در هنگام بسته بندی نیز مشخص می شود. اما مشکل رطوبت در نظر گرفته نشده است.آیا محصولات تک اجزا می دانند که تخلیه آب بدن بسیار مهم است، محصولات دو جزء را انجام می دهند یک جزء واقعاً به شدت خشک نمی شود. من همیشه احساس می کنم که به هر حال دو جزء است، و کمی آب در جزء A بر مدت نگهداری تاثیر نخواهد گذاشت.از طریق آنالیز بالا، به نظر می رسد که جزء A نیز باید به طور جدی کم آبی در نظر گرفته شود.

پد چپک پا در انواع محصولات پایه به عنوان یک پوشک ورق، آن را به طور گسترده ای در صنایع عمده استفاده شده است، متعلق به یک نوع از لوازم جانبی کمکی، هزینه پایین و عملکرد ساده،اما برخی از محصولات آن را دارند و بیش از حد اضافی است، برخی از اقلام آن را ندارند، بنابراین با نقش و عملکرد آن، بسیاری از اقلام نیاز به استفاده از آن برای شروع استفاده، تفاوت این است که آن را یک فرآیند متفاوت و یک ساختار متفاوت است.   عملکرد کف پا لاستیکی بر اساس چسبندگی کف به عنوان یک سطح کامل است، در حال حاضر، گاسکت های لاستیکی معمولی ما از یک سطح با بافت ضد لغز آفتاب ساخته شده اند،و فرآیند اصلی آن از گاسکت های مسطح به عنوان یک فرآیند کلندر یا قالب ورق قالب بندی شده ساخته شده است. این نوع گاسکت سیلیکونی دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف است که در بسیاری از صندلی ها، کمد ها و محصولات الکترونیکی و الکتریکی استفاده می شود.بنابراین هر دو طرف متعلق به ساختار مسطح تحت فرض اثر مسطح هستند، و می تواند به انواع محصولات مسطح برای backglue استفاده شود.   دومين مورد، پد لاستیکی ساختاری است، این نوع پد پا باید از فرآیند قالب دهی فشار روغن برای تولید و پردازش استفاده کند، تا اثر ساختارهای منحنی و خمیده را متناسب کند،این روش به طور عمده برای پردازش قطعات لاستیکی با شکل خاص است.، می تواند برای پردازش قطعات لاستیکی سفارشی در زمینه های مختلف استفاده شود. قطعات چسبدار مسطح و شکل نیاز به نصب، راه چسب به چسب یک طرفه و چسب دو طرفه تقسیم می شود، پس از آن کاغذ چسب نیز بسیار مهم است،کاغذ چسب سیلیکونی رایج در حال حاضر به کاغذ چسب TPE و کاغذ چسب دو طرفه تقسیم می شود. کاغذ چسبنده پشت نیز به محصولات اصلی و تقلیدی، مقاومت بالا و چسب معمولی تقسیم می شود، کیفیت متفاوت برای محصولات مختلف،پد سیلیکونی فعلی به طور معمول استفاده می شود 3M کاغذ چسب پشتی، بنابراین در زندگی پد پا متفاوت است که بالاتر از آن برای در نظر گرفتن کاغذ چسب و استفاده از قدرت.