چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

چاپ صفحه شیشه ای به طور گسترده ای در چین استفاده شده است ، به دلیل تنوع زیاد جوهر در بازار ، ماتریس شیشه ای نیز تنوع خود را دارد ، فرآیند چاپ اغلب دارای برخی مشکلات است.در زیر خلاصه ای از مشکلات در فرآیند چاپ صفحه شیشه ای ارائه شده است، و راه حل مشکل چاپ صفحه شیشه ای.   اول، تخته ی چسب:   صفحه چسب، که به عنوان صفحه مسدود کننده نیز شناخته می شود، به پدیده ای اشاره دارد که بخش سوراخ صفحه نمایش نمی تواند جوهر را به بستر در چاپ منتقل کند.ظاهر این پدیده بر کیفیت چاپ تاثیر می گذارددلایل پدیده چسبندگی تولید شده در فرآیند چاپ صفحه پیچیده است.دلایل استفاده از خمیر را می توان از جنبه های زیر تحلیل کرد:: (1) دلیل شیشه: سطح شیشه تمیز نیست و آب نشان، چاپ کاغذی، چاپ مimeograph، اثر دست، ذرات گرد و غبار و سایر کثافت وجود دارد.و در نتیجه به صفحه خمیر تبدیل می شود; (2) دلایل دمای کارگاه، رطوبت و خواص جوهر. کارگاه چاپ صفحه نمایش نیاز به حفظ دمای خاصی حدود 20 ° C و رطوبت نسبی حدود 50٪ دارد.اگر دمای هوا بالا باشد، رطوبت نسبی پایین است، حلال پرخوری موجود در جوهر به سرعت تبخیر می شود، واسکوزیت جوهر روی صفحه بالا می شود و بنابراین شبکه را مسدود می کند. (3) دلیل صفحه چاپ صفحه نمایش. صفحه نمایش آماده می تواند پس از شستشوی با آب و خشک کردن قبل از استفاده استفاده شود.در زمان چاپ نشدهدر فرآیند نگهداری بیشتر یا کمتر به گرد و غبار چسبیده است، اگر در هنگام چاپ تمیز نشود، باعث ایجاد چسب می شود. (4) علت فشار چاپ: در طول فرآیند چاپ، نیروی چاپ بیش از حد بزرگ است، که کنده کننده را خم می کند،و کنده کننده در تماس خطی با صفحه چاپ صفحه نمایش و شیشه نیست، اما در تماس با سطح است، به طوری که هر خراش می تواند پاک کردن جوهر خراش، ترک جوهر باقی مانده، و پس از یک زمان خاص، مفصل باعث خواهد شد صفحه خمیر. (5) علت شکاف نامناسب بین صفحه نمایش و شیشه. شکاف بین صفحه نمایش و شیشه نمی تواند بیش از حد کوچک باشد.شکاف بسیار کوچک است پس از خراش صفحه نمایش نمی تواند به موقع از شیشه، هنگامی که صفحه صفحه نمایش بلند می شود، پایین صفحه به یک جوهر خاص چسبیده می شود، که همچنین باعث ایجاد تخته چسب آسان می شود. (6) دلیل رنگ، در فرآیند چاپ، لزوزیت جوهر افزایش می یابد که منجر به صفحه بچسب می شود، زیرا محلول جوهر در صفحه صفحه تبخیر می شود و منجر به لزوزیت جوهر افزایش می یابد.,و پدیده مهر و موم صفحه نمایش. دوم این است که روان بودن جوهر، روان بودن ضعیف باعث خواهد شد که جوهر در صفحه نمایش زمانی که آن را تولید نمی کند چسب.   دوم، پدیده سوراخ سوزن   پدیده سوراخ های پین برای کارکنان مشغول چاپ صفحه شیشه ای، دردسر اصلی است. سوراخ های پین به دلایل مختلفی رخ می دهد که بسیاری از آنها در حال حاضر توضیح داده نشده است.و سوراخ های سوزن یکی از مهم ترین موارد بازرسی در بازرسی محصولات چاپی استعلل پدیده سوراخ های سوزن عبارتند از: (1) گرد و غبار و مواد خارجی بر روی صفحه. هنگام ساخت صفحات، برخی از سول در توسعه شستشوی مخلوط می شود. اگر گرد و غبار و مواد خارجی به صفحه صفحه متصل شوند،مسدود کردن باز شدن صفحه نمایش نیز باعث بروز پدیده سوراخ می شود. قبل از چاپ رسمی ، به دقت صفحه نمایش را بررسی کنید ، کثافت روی صفحه را از بین ببرید. (2) سطح شیشه تمیز نمی شود. صفحه شیشه باید قبل از چاپ مورد درمان قرار گیرد تا سطح آن تمیز و بلافاصله چاپ شود. توجه ویژه ای به هنگام حرکت شیشه با دست داشته باشید،اثر انگشت دست نیز به سطح چاپ متصل می شود.دلیل اصلی بروز حباب ها این است که مواد چاپی قبل از چاپ به طور نامناسب درمان می شوند.که ممکن است توسط مواد مانند گرد و غبار و لکه های روغن که به سطح بستر متصل شده اند ایجاد شود، یا توسط حباب ها در جوهر. (3) سرعت چاپ بیش از حد سریع یا نامنظم نیز حباب ایجاد می کند. سرعت چاپ باید به درستی کاهش یابد تا یکنواختیت سرعت چاپ حفظ شود.   سه، قسمت گرافیک و قسمت تاریک لکه دار به نظر می رسند   جوهر به ظاهر علامت های لکه دار در قسمت گرافیکی و قسمت تاریک سطح شیشه ای اشاره دارد، که اثر چاپ را آسیب می رساند. چاپ صفحه شیشه ای آسان است،که در نتیجه این پدیده. (1) سرعت چاپ و خشک شدن جوهر خیلی کند است (2) لایه جوهر بسیار نازک است و thixotropy جوهر بزرگ است (3) تاثیر برق ایستاتیک پراکندگی رنگدانه در جوهر ضعیف است، به دلیل قطبی بودن ذرات رنگدانه، ذرات با یکدیگر جمع می شوند و لکه های رنگی ظاهر می شوند. روش بهبود یافته 1. روان بودن جوهر رو بهبود بده 2. از فلوکس خشک کن سريع استفاده کن 3تا جایی که ممکن است، از چاپ جوهر با لزگی بالا استفاده کنید، ضخامت فیلم مرطوب جوهر را افزایش دهید و سعی کنید از جوهر ساخته شده از رنگدانهایی با جذب روغن کوچک برای به حداقل رساندن استاتیک استفاده کنید. اثر برق 4. هنگامی که تصویر تغییر شکل می یابد، فشار چاپ اضافه شده به صفحه چاپ توسط کنده می تواند تماس خط بین صفحه چاپ و شیء چاپ شده را ایجاد کند و از آن تجاوز نکند.فشار چاپ خيلي بزرگه، تماس داخل صفحه و بستر، صفحه نمایش را تلسکوپی می کند، که منجر به تغییر شکل تصویر چاپ شده می شود.چاپ صفحه نمایش یک نوع چاپ با کمترین فشار چاپ در روش های مختلف چاپ استاگر بدون افزایش فشار نمی توان فشار را چاپ کرد، فاصله بین صفحه و سطح شیشه باید کاهش یابد، به طوری که فشار کنده می تواند کاهش یابد.

با توسعه تولید صنعتی و مهارت های علمی، ما همچنان درخواست های جدیدی برای داده های ژل سیلیکا رسانا می کنیم.به دلیل توسعه سریع مهارت های ادغام و مهارت های مونتاژ، قطعات الکترونیکی، مدارهای منطقی به نور، نازک، جهت کوچک، گرما نیز اضافه می شود و سپس نیاز به داده های عایق حرارتی بالا،برای حذف گرما تولید شده توسط تجهیزات الکترونیکی مفید است، که مربوط به عمر خدمت محصول و قابلیت اطمینان کیفیت است.روش سنتی برای مقابله با تبعید گرما از تجهیزات الکترونیکی است که یک لایه از محیط عایق بین بدن گرمایش و بدن تبعید گرما به عنوان داده های رسانایی حرارتی، مانند میکا، پلی تیترافلوئوروتیلن و سرامیک اکسید بریلیوم و غیره، این روش اثر خاصی دارد، اما رسانایی حرارتی ضعیف، عملکرد مکانیکی پایین و نقص های پیشرفته وجود دارد.در حال حاضر، بخشی از تبعید گرما تجهیزات الکترونیکی توسط اشکال مختلف حرارتی پردازش می شود، اما اکثر آنها باید با داده های رسانایی حرارتی پردازش شوند.و داده های ژل سیلیکا حرارتی مهم ترین عضو داده های رسانایی حرارتی استدر این مقاله، استفاده از پاست حرارتی و ورق سیلیکون حرارتی برای ارائه درمان رسانایی حرارتی برای تجهیزات الکترونیکی پیشنهاد شده است.مواد لاستیکی سیلیکون رسانای حرارتی یک ماده ترکیبی پلیمری معمولی استعملکرد رسانایی حرارتی آن عمدتاً توسط نوع پرکننده رسانا حرارتی و پراکندگی پرکننده رسانا حرارتی در ماتریس لاستیک سیلیکونی تعیین می شود.پرکننده رسانای حرارتی به پرکننده فلزی و پرکننده غیر فلزی غیرآلی تقسیم می شود، مکانیسم رسانایی حرارتی پرکننده های مختلف یکسان نیست و حل تفاوت بین رسانایی حرارتی یا رسانایی حرارتی.خمیر رسانای حرارتی ترکیبی مکانیکی از روغن سیلیکون و پرکننده رسانای حرارتی است. این ویژگی های تنظیم در هر زمان، رسانایی حرارتی بالا، غیر سخت و بدون خوردگی به داده های رابط را دارد. در تجهیزات الکترونیکی،سطوح تماس و سطوح نصب زیادی بین اجزای مختلف الکترونیکی وجود دارد، وجود دارد یک شکاف بین آنها، که منجر به جریان گرم ضعیف، به منظور مقابله با این مشکل، معمولا پر کردن خمیر حرارتی بین سطح تماس،استفاده از فعالیت خمیر حرارتی برای پاک کردن هوا بین رابط، کاهش یا حتی از بین بردن مقاومت حرارتی.   ورق سیلیکون حرارتی یک ورق از لاستیک سیلیکون عایق حرارتی است که توسط یک فرآیند تولید خاص پردازش شده است. این ویژگی های لزگی طبیعی، رسانایی حرارتی بالا،فشرده سازی بالا، کمد بالا و غیره. آن را عمدتا در داده های پر کردن شکاف از تجهیزات گرمایش و حرارتی سینک و محفظه استفاده می شود،به دلیل مواد نرم و انعطاف پذیری متغیر تحت اثر نیروی فشار پایین. می تواند سطح تجهیزات را حتی برای ساختار سطح خشن لمس کند ، مانع حرارتی هوا را کاهش دهد ،و درمان عالی از خمیر سیلیکون رسانای حرارتی پس از نفوذ روغن سیلیکون با دمای بالا، جمع آوری گرد و غبار در سطح و نقص های دیگر.

سیلیکون فوم شده دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف است که می تواند برای تولید بسیاری از قطعات رایج استفاده شود، از جمله قطعات مختلف سیلیکون فوم شده در صنعت خودرو استفاده می شود.مانند بسته بندی مهر و موم جعبه مهر و موم خودرودوم، چاپگرها و دستگاه های فکس در حال حاضر توسعه یافته اند تا از رول های سیلیکون فوم شده برای کاهش وزن، جذب شوک و سایر توابع استفاده کنند.مواد بدون مواد غذایی (از جمله مهر و موم در ماشین ظرفشویی و اجاق و ظروف مواد غذایی برای حمل مواد غذایی).   http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/video-94098-videos-children-s-summer-silicone-beach-toy-sandbox-set-bucket-set.html در مورد این موضوع صحبت می کنیم.   علاوه بر این، سیلیکون فوم شده می تواند به ویژه برای لاستیک بسته بندی متراکم به دلیل نیروی فشرده سازی و قدرت چسبندگی، استفاده شود.به طوری که کل هزینه مواد را می توان با کاهش تراکم کاهش دادمحصولات سیلیکون فوم که نیاز به عایق گرما دارند و دارای سطوح تماس نامنظم با مهر و موم سیلیکون فوم هستند: عایق ها، گسل های سیلیکون فوم، فیلم فوم، پوشش های فوم،رولر های فوم و محصولات فوم زدایی، و غیره  

برخی از محصولات سیلیکونی رایج در زندگی نرم هستند، در حالی که برخی سخت هستند. اکثر مردم نمی دانند که سیلیکون چقدر سخت است. به طور کلی، سختی سیلیکون معمولی 30 تا 80 درجه است.که برای تولید بیشتر محصولات سیلیکونی مناسب است.   اول از همه، محصولات سیلیکون دارای سفتی و انعطاف پذیری خوبی هستند و به راحتی توسط نیروهای خارجی تغییر شکل نمی دهند. آن یک لایه مواد روغنی در سطح خواهد داشت، بنابراین احساس می شود صاف است.عمدتا در ماشین آلات ساختمانی استفاده می شود، خودرو، محصولات الکترونیکی، لوازم خانگی، اسباب بازی، تجهیزات پزشکی، تجهیزات ورزشی و صنایع دیگر.مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی.   دوم، بیشتر محصولات سیلیکون از ترکیبات سیلیکون ساخته شده اند و فرآیند قالب دهی عمدتاً قالب گیری تحت فشار روغن است. هرچه سختی پایین تر باشد،نه تنها برای قرار دادن مواد محصول مفید نیست، اما همچنین از آنجا که ساختار داخلی آن نیمه مایع است، حباب ها در طول فرآیند ولکاناسیون دمای بالا تولید می شوند. بنابراین،ما برای انتخاب مواد سیلیکونی برای این محصولات الزامات بالایی داریم.در عین حال، ما همچنین باید از عوامل وولکان سازی بهتر استفاده کنیم، که می تواند با افزایش قدرت دستگاه خلاء و بهبود ساختار قالب حل شود. به طور خلاصه،سختی محصولات سیلیکونی باید با الزامات محصول مطابقت داشته باشدبه طور کلی، 50°-60° رایج است.

مهر و موم سیلیکون یک محصول مهر و موم به طور گسترده ای استفاده می شود، در انواع لوازم الکترونیکی، تجهیزات مکانیکی، صنعت خودرو و زمینه های دیگر استفاده می شود، با ضد آب، ضد گرد و غبار،عایق صوتی و سایر عملکردهای عالیبا این حال، گاهی اوقات مهر شکننده خواهد بود، که بر عملکرد مهر آن تاثیر می گذارد. پس، دلیل اصلی مهر شکننده سیلیکون چیست؟   در فرآیند استفاده در محیط های مختلف، مواد و فرمول مهر و موم سیلیکون انعطاف پذیری و ثبات آنها را تعیین می کنند.مواد اولیه مطابق با استانداردها نیستند یا انحراف در فرمول وجود داردعلاوه بر این، اگر دمای محیط بیش از حد بالا یا بیش از حد پایین در فرآیند ذخیره سازی و استفاده از مهر و موم باشد،همچنین به راحتی منجر به عملکرد ناپایدار مواد سیلیکونی می شود که منجر به عمر ناکافی می شود.. محصولات سیلیکونی همچنین ممکن است در طول استفاده به دلیل فشار بیش از حد یا روش های استفاده نادرست باعث شکنندگی شوند.اگر مواد سیلیکونی در طول فرآیند مونتاژ بیش از حد کشیده یا فشرده شوندعلاوه بر این، اگر مهر در طول استفاده به طور مکرر در معرض مواد خوردنی یا محیط های با دمای بالا قرار گیرد، ممکن است باعث خراب شدن شود.در نتیجه بر عملکرد و عمر آن تاثیر می گذارد.   طراحی و فرآیندهای تولید همچنین بر خطر شکنندگی تاثیر می گذارد. اگر طراحی مهر غیر منطقی باشد، مانند ساختار پیچیده یا منحنی بزرگ،آسان است که غلظت استرس در طول استفاده ایجاد شودعلاوه بر این، اگر تولید کنندگان محصولات سیلیکون عملیات تولید نامناسب را انجام دهند،مانند کنترل نامناسب دمای و زمان نیز بر عملکرد و ثبات مهر و موم تاثیر می گذارد. به طور خلاصه، دلایل شکننده بودن مهر و موم های سیلیکونی پیچیده تر است، شامل مواد و فرمول ها، و استفاده از محیط زیست و روش استفاده،اما همچنین از فرآیند طراحی و تولید جدا نمی شودبنابراین، در فرآیند انتخاب و استفاده از مهر و موم، لازم است که به طور دقیق مطابق با مشخصات، توجه به دمای محیط و روش استفاده،و انتخاب محصولات و تولید کنندگان مناسب برای اطمینان از کیفیت و ثبات مهر و مومدر عین حال، تولید کنندگان مهر باید کنترل کیفیت و تحقیقات و توسعه فناوری را تقویت کنند، قابلیت اطمینان و ثبات محصولات را بهبود بخشند.و به کاربران محصولات و خدمات بهتر ارائه می دهد.

سیم پیچ سیلیکونی چیست؟   سیم کشی سیلیکون یک محصول سیلیکون است که می تواند نقش مهر و موم در تمام زمینه های زندگی را بازی کند.و محدوده دماي ژل سيليکا حدود -40 تا 280 درجه است.   ویژگی های سیم پیچ سیلیکونی: 1. توان خارق العاده ای برای فشرده سازی و تغییر شکل2مقاوم به محلول های خنثی3مقاومت عالی در برابر گرما و سرما4عایق الکتریکی خوب، آسان به سن نیست؛5مقاومت عالی در برابر اوزون و خوردگی اکسیداتیوپارامترهای فنی سیم پیچ سیلیکونی:مشخصات محصول: φقطر بیرونی mm × قطر بیرونی mm ((ضخامت دیواره داخلی = قطر بیرونی)رنگ محصول: قابل تنظیم است.سختی محصول: حدود 60 درجه، سختی دیگر می تواند با توجه به الزامات سفارشی شود؛

شیشه گرم شده نمی تواند با لیزر برش داده شود. شیشه گرم شده دیگر نمی تواند برش داده و پردازش شود و شیشه فقط می تواند قبل از گرم کردن به شکل مورد نیاز پردازش شود و سپس گرم شود.   شیشه ی سخت شده یک شیشه ی ایمنی است، شیشه ی سخت شده در واقع یک نوع شیشه ی پیش فشار است، به منظور بهبود قدرت شیشه، معمولاً از روش های شیمیایی یا فیزیکی استفاده می شود،تشکیل فشار فشرده روی سطح شیشه، شیشه را به مقاومت در برابر نیروهای خارجی اول جبران استرس سطح، در نتیجه بهبود ظرفیت برداشت، افزایش شیشه خود را مقاومت در برابر فشار باد، سرما و گرما، ضربه و غیره.   ویژگی های شیشه گرم: مرحله ۱: امنیت هنگامی که شیشه توسط نیروهای خارجی آسیب می بیند، قطعات به ذرات کوچکی مانند عسل تبدیل می شوند، که برای آسیب جدی به بدن انسان آسان نیست.   2ارتفاع مقاومت ضربه شیشه های سخت با همان ضخامت 3 تا 5 برابر شیشه های معمولی است و مقاومت خم شدن 3 تا 5 برابر شیشه های معمولی است.   3. ثبات حرارتی شیشه گرم شده دارای ثبات حرارتی خوب است، می تواند با تفاوت دمای 3 برابر شیشه معمولی مقاومت کند، می تواند با تفاوت دمای 300 درجه سانتیگراد مقاومت کند.   شیشه معمولی می تواند با لیزر برش داده شود، مزایای شیشه معمولی با استفاده از شیشه لیزر: اول، تمام روش های برش لیزر از تکنولوژی پردازش بدون تماس استفاده می کنند، که به شدت از مشکل ترک ها و ذرات ظریف جلوگیری می کند. دوم، فشارهای باقیمانده در شیشه توسط روش برش لیزر بسیار کوچک است (شدیدات باقیمانده روش های برش مختلف متفاوت است) ، بنابراین قدرت لبه برش بالاتر است.این خیلی مهمه، اگر استرس باقیمانده بیش از حد بزرگ باشد، حتی در مرکز صفحه شیشه ای، اغلب باعث می شود که لبه شیشه شکسته شود. بنابراین، در مقایسه با شیشه برش توسط روش مکانیکی،نیرویی که شیشه برش لیزر می تواند تحمل کند 1-2 برابر بزرگتر است.   باید به یاد داشته باشیم که شیشه سخت شده را نمی توان با لیزر برش داد، اما شیشه معمولی را می توان با لیزر برش داد، اگر می خواهید شیشه را برش دهید، می توانید قبل از سخت کردن آن را برش دهید.

1، اکسیژن در لاستیک با مولکول های لاستیک واکنش زنجیره ای پایه آزاد، شکستگی زنجیره مولکولی یا پیوند متقابل بیش از حد، که باعث تغییر خواص لاستیک می شود.اکسیداسیون یکی از دلایل مهم پیری لاستیک است.   2، فعالیت شیمیایی اوزون بسیار بالاتر از اکسیژن است، مخرب تر است، همچنین برای شکستن زنجیره مولکولی است، اما اثر اوزون بر لاستیک با تغییر شکل لاستیک یا نه متفاوت است.وقتی که لاستیک برای تغییر شکل استفاده می شود، ترک ها در جهت عمل مستقیم با فشار ظاهر می شوند، یعنی به اصطلاح "شکستگی اوزون".تنها سطح فیلم اکسید بدون ترکیدن شکل می گیرد.   3، افزایش دمای می تواند باعث ترک شدن حرارتی یا پیوند متقابل حرارتی لاستیک شود. اما عملکرد اساسی گرما فعال سازی است.افزایش سرعت پخش اکسیژن و واکنش اکسیداسیون فعال، در نتیجه سرعت واکنش اکسیداسیون لاستیک را تسریع می کند، که یک پدیده پیری جهانی است - پیری اکسیژن گرم. 4، نقش آب دو جنبه دارد: لاستیک در باران هوا مرطوب یا غوطه ور شدن طولانی مدت در آب، آسان برای از بین رفتن،این به دلیل مواد محلول در آب در لاستیک و گروه های هیدروفیل و سایر اجزای آن است که با استخراج آب حل می شوند.، هیدرولیز یا جذب و دلایل دیگر. به ویژه تحت عمل متناوب غوطه ور شدن در آب و قرار گرفتن در معرض هوا، تخریب لاستیک تسریع می شود.در بعضی موارد، رطوبت به لاستیک آسیب نمی رساند و حتی اثر تأخیر در پیری دارد.

در بسیاری از محصولات سیلیکون، تغییر شکل اغلب در فرآیند استفاده رخ می دهد، مانند حلقه مهر و موم سیلیکون معمولی، به عنوان مثال،برخی از محصولات مهر و موم چسب های طولانی مدت و فشار و فشار فلز هستند.، پس از استرس مکرر که منجر به حلقه مهر و موم سیلیکون نمی شود، هیچ پدیده استرس، برخی از حلقه های مهر و موم در محیط های خشن برای مدت طولانی استفاده می شود، مانند اکسیژن، گرما،نور تحت اثر پدیده پیری که منجر به تحریف فاز می شودبنابراین، در مرحله اولیه، محیط استفاده و زمان مهر و موم سیلیکون باید در نظر گرفته شود که آیا مواد و محصول می توانند عمر طولانی را حفظ کنند،و انعطاف پذیری تحت تاثیر نیست.   در فرآیند استفاده، طیف وسیعی از دمای بالا و پایین یک عامل مهم در اثر محصول است.اگرچه مواد سیلیکونی می توانند بیش از 200 درجه تا -40 درجه درجه درجه حرارت بالا را تحمل کنند، اما برای مدت طولانی مناسب برای شرایط گرم شدید، پیری حلقه مهر و موم سیلیکون را تسریع می کند، هرچه دمای بالاتر باشد، تغییر شکل محصول بیشتر خواهد بود.و بزرگترین نیروی تغییر شکل مواد سیلیکون به طور کلی بیش از 40٪ است به طور کامل عملکرد کار را از دست می دهد. باعث نشت مهر و غیره می شود. هنگامی که در دمای پایین استفاده می شود، توصیه می شود که به طور مناسب فشرده سازی و درجه کشش را افزایش دهید. هنگامی که در دمای پایین استفاده می شود،توجه باید به پدیده نکروز و تغییر شکل و شکستگی محصول پرداخت شود..   درجه کشش یکی از قابلیت های اصلی کار حلقه مهر و موم سیلیکون است.بنابراین در تولید محصولات سیلیکون تولید کنندگان را انتخاب مقاومت کشش مربوطه مواد و سختی های مختلف از شرایط استفاده، بنابراین برای استفاده مکرر طولانی مدت از تقاضا می تواند انتخاب تولید پردازش مواد سیلیکون کشش بالا،برای جلوگیری از رشد محصولات در طول زمان و تاثیر بر عملکرد محصول، به دلیل عملکرد طولانی مدت لاستیک سیلیکون فراتر از محدوده کشش استفاده از مورد اغلب باعث می شود محصول آرام شود، از دست دادن تنش،بنابراین در شرایط کافی برای کاهش کار درجه کشش، استفاده طولانی مدت از بزرگترین عامل تحت تاثیر تغییر شکل مواد سیلیکون، بنابراین کاهش فشار کار بهترین راه برای حفظ حلقه مهر و موم است،علاوه بر عملکرد محصول با استفاده از مواد با کیفیت بالا، هرچه قدرت کشش بالا و سختی محصول بالاتر باشد، کیفیت محصول بهتر است.

پد چپک پا در انواع محصولات پایه به عنوان یک پوشک ورق، آن را به طور گسترده ای در صنایع عمده استفاده شده است، متعلق به یک نوع از لوازم جانبی کمکی، هزینه پایین و عملکرد ساده،اما برخی از محصولات آن را دارند و بیش از حد اضافی است، برخی از اقلام آن را ندارند، بنابراین با نقش و عملکرد آن، بسیاری از اقلام نیاز به استفاده از آن برای شروع استفاده، تفاوت این است که آن را یک فرآیند متفاوت و یک ساختار متفاوت است. عملکرد کف پا لاستیکی بر اساس چسبندگی کف به عنوان یک سطح کامل است، در حال حاضر، گاسکت های لاستیکی معمولی ما از یک سطح با بافت ضد لغز آفتاب ساخته شده اند،و فرآیند اصلی آن از گاسکت های مسطح به عنوان یک فرآیند کلندر یا قالب ورق قالب بندی شده ساخته شده است.این نوع گاسکت سیلیکونی دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف است که در بسیاری از صندلی ها، کمد ها و محصولات الکترونیکی و الکتریکی استفاده می شود.بنابراین هر دو طرف متعلق به ساختار مسطح تحت فرض اثر مسطح هستند، و می تواند به انواع محصولات مسطح برای backglue استفاده شود. دومين مورد، پد لاستیکی ساختاری است، این نوع پد پا باید از فرآیند قالب دهی فشار روغن برای تولید و پردازش استفاده کند، تا اثر ساختارهای منحنی و خمیده را متناسب کند،این روش به طور عمده برای پردازش قطعات لاستیکی با شکل خاص است.، می تواند برای پردازش قطعات لاستیکی سفارشی در زمینه های مختلف استفاده شود. قطعات چسبدار مسطح و شکل نیاز به نصب، راه چسب به چسب یک طرفه و چسب دو طرفه تقسیم می شود، پس از آن کاغذ چسب نیز بسیار مهم است،کاغذ چسب سیلیکونی رایج در حال حاضر به کاغذ چسب TPE و کاغذ چسب دو طرفه تقسیم می شود.کاغذ چسبنده پشت نیز به محصولات اصلی و تقلیدی، مقاومت بالا و چسب معمولی تقسیم می شود، کیفیت متفاوت برای محصولات مختلف،پد سیلیکونی فعلی به طور معمول استفاده می شود 3M کاغذ چسب پشتی، بنابراین در باد زندگی مختلف که بالاتر از آن را در نظر گرفتن کاغذ چسب و استفاده از قدرت.