چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

محصولات سیلیکونی به دلیل انعطاف پذیری عالی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر لباس و ویژگی های دیگر، در زندگی روزمره و تولید صنعتی به طور گسترده ای استفاده می شوند.پيوند مواد سيليكون يک مشکل فني استفرآیند چسبندگی محصولات سیلیکون نیاز به تجزیه و تحلیل در چندین مرحله دارد.   قبل از چسباندن محصولات سیلیکونی، ابتدا اطمینان حاصل کنید که سطح چسباندن تمیز و خشک است. هر روغن، گرد و غبار یا رطوبت ممکن است بر اثر چسباندن تاثیر بگذارد. بنابراین،ضروری است که سطح چسب را با الکل یا مواد تمیز کننده خاص تمیز کنید.در عین حال، با توجه به مواد و استفاده از محصولات سیلیکون، انتخاب چسب مناسب نیز کلید است. به طور کلی چسب های سیلیکون به سیلیکون و سیلیکون غیر ارگانیک تقسیم می شوند.,انتخاب خاص باید بر اساس ماهیت محصولات سیلیکونی و استفاده از محیط تعیین شود. در فرآیند چسبندگی، مراحل کار درست نیز مهم است. ابتدا چسب را به طور مساوی بر روی سطح پاک و خشک چسب بزنید.و توجه به کنترل مقدار چسب برای جلوگیری از بیش از حد و یا بیش از حد کمسپس، چسب دو محصول سیلیکون هم تراز شده و به آرامی فشار داده می شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور مساوی توزیع شده و حباب های هوا آزاد می شوند.برای ثابت کردن برای افزایش قدرت چسبندگی از لوازم یا وزنه ها استفاده می شود..   محصولات سیلیکونی باید به طور کامل خشک شوند. زمان خشک شدن ممکن است بسته به نوع و ضخامت چسب متفاوت باشد.باید از استفاده از نیروی خارجی بیش از حد یا قرار گرفتن در معرض محیط با دمای بالا در محصولات سیلیکونی اجتناب شود.پس از سخت شدن، محصولات سیلیکون می توانند آزمایش شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها به قدرت و دوام انتظار می رود.   مارک ها و انواع مختلف چسب های سیلیکونی ممکن است ویژگی های عملکردی و الزامات استفاده متفاوتی داشته باشند.بنابراین قبل از استفاده باید دستورالعمل محصول را با دقت بخوانید تا عملکرد و استفاده از چسب ها را درک کنید.دوم، فرآیند چسبندگی محصولات سیلیکون باید از استفاده از روغن یا مواد تمیز کننده حاوی روغن سیلیکون اجتناب کند.چون روغن سیلیکون ساختار سطحی محصولات سیلیکونی را از بین می برددر عین حال، برای محصولات سیلیکونی با اشکال یا ساختارهای خاص، ممکن است فرآیندهای خاص و مهارت های اتصال برای اطمینان از کیفیت و ثبات اتصال مورد نیاز باشد..   شرایط نگهداری و استفاده از چسب نیز عوامل مهمی هستند که بر اثر چسبندگی تأثیر می گذارند. چسب ها باید در یک مکان خنک، خشک و تهویه شده نگهداری شوند.دور از نور مستقیم خورشید و دمای بالاقبل از استفاده باید مدت زمان نگهداری و کیفیت ظاهر چسب را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آن منقضی نشده یا خراب نشده است.توجه باید به حفظ محیط کار تمیز و بهداشتی برای جلوگیری از آلودگی از گرد و غبار و ناخالصی پرداخت شود. برای بهبود کیفیت چسب و ثبات محصولات سیلیکون، برخی از اقدامات کمکی نیز می تواند انجام شود.گرم کردن محصول سیلیکون قبل از چسباندن می تواند فعالیت سطحی و سرعت واکنش چسب را بهبود بخشد.استفاده از تجهیزات خلاء برای حذف حباب ها در فرآیند چسبندگی می تواند فشرده سازی و یکنواخت بودن سطح چسبندگی را بهبود بخشد.مثل خرد کردن، پولیش و غیره می تواند کیفیت ظاهر و دوام آنها را بهبود بخشد. بسته بندی محصولات سیلیکونی کار است که مستلزم تسلط بر مهارت ها و روش های خاصی است. با انتخاب چسب مناسب، تسلط بر مراحل عملیاتی و احتیاط های صحیح،و اقدامات کمکی لازم را انجام می دهد، شما می توانید کیفیت چسب و ثبات محصولات سیلیکون را تضمین کنید.با پیشرفت مداوم علم و فناوری و بهبود مداوم عملکرد مواد سیلیکونیمن معتقدم که تکنولوژی چسبندگی محصولات سیلیکون در آینده توسعه یافته و بهبود خواهد یافت.

فرآیند تزریق محصولات سیلیکونی چیست؟ در علم و فناوری در حال تغییر امروز، محصولات سیلیکونی به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، در پزشکی، الکترونیک،خودروها، زندگی روزمره و سایر زمینه ها طیف گسترده ای از کاربردهای خود را نشان می دهند.به تدریج تبدیل به روش اصلی تولید محصولات سیلیکون با کارایی خود می شود، ویژگی های دقیق و حفاظت از محیط زیست.   1فرآیند تزریق محصولات سیلیکونیبه طور خلاصه، فرآیند تزریق محصولات سیلیکونی، تزریق مواد خام سیلیکونی مایع به قالب از طریق تجهیزات تزریق با فشار بالا است.و محصولات شکل و اندازه مورد نیاز را پس از خنک کردن و خشک کردن شکل می دهنداین فرآیند اصول قالب بندی تزریقی پلاستیک را با ویژگی های مواد سیلیکون ترکیب می کند تا به تولید کارآمد و دقیق محصولات سیلیکون برسد.در مقایسه با قالب گذاری سنتی، اکستروژن و سایر فرایندهای دیگر، فرآیند تزریق محصولات سیلیکون از نظر بهره وری تولید، کیفیت محصول و استفاده از مواد مزایای قابل توجهی را نشان داده است.   2فرآیند تزریق محصولات سیلیکونیفرآیند تزریق محصولات سیلیکون را می توان به طور کلی به چهار مرحله اصلی تقسیم کرد: آماده سازی مواد اولیه، تزریق قالب، خنک سازی و سفت شدن، جدا کردن و پوشاندن.مواد خام ژل سیلیس مایع به طور مساوی با توجه به یک نسبت خاص مخلوط شده و به دمای مناسب گرم می شود تا روان بودن خوب آن تضمین شود.سپس مواد خام ژل سیلیکا گرم شده از طریق یک دستگاه تزریق با فشار بالا به قالب طراحی شده تزریق می شوند.ماده خام ژل سیلیکونی به سرعت خنک و خشک می شود تا یک محصول سازگار با شکل قالب ایجاد شود.پس از اینکه محصول به طور کامل خشک شده است، می تواند از قالب برداشته شود. در نهایت، محصولات از قالب برداشته شده برای اطمینان از اینکه الزامات کیفیت را برآورده می کنند، به صورت لازم برش داده و بررسی می شوند.   3مزیت های روش تزریق سیلیکونتولید کارآمد: فرآیند تزریق محصولات سیلیکون تولید خودکار را تحقق می بخشد که باعث افزایش کارایی تولید می شود.فرآیند قالب بندی تزریقی می تواند چرخه تولید را به طور قابل توجهی کوتاه کند و هزینه تولید را کاهش دهد.قالب دهی دقیق:فرآیند قالب بندی تزریقی می تواند به دقت مقدار تزریقی و فشار تزریقی مواد خام سیلیکون را کنترل کند تا دقت ابعاد و ثبات شکل محصول را تضمین کنددر عین حال، دقت قالب نیز به طور مستقیم دقت محصول را تعیین می کند، تولید محصولات سیلیکون را دقیق تر می کند.میزان استفاده از مواد بالا: در فرآیند قالب بندی تزریقی، میزان استفاده از مواد اولیه ژل سیلیکون بالا است، که ضایعات مواد اولیه را کاهش می دهد.به دلیل روان بودن خوب مواد اولیه سیلیکون در طول فرآیند تزریق، تمام گوشه های قالب را می توان به طور کامل پر کرد تا از نقایص و نقایص محصول جلوگیری شود.حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی: فرآیند تزریق سیلیکون نیازی به استفاده از منابع انرژی و آب زیادی در فرآیند تولید ندارد و زباله کمتری تولید می کند.ماده سیلیکون خود غیر سمی و بی ضرر است، و الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.   4استفاده از روش تزریق محصولات سیلیکونیتکنولوژی تزریق سیلیکون در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده شده است. در زمینه پزشکی، محصولات سیلیکون به طور گسترده ای در تولید دستگاه های پزشکی استفاده می شود.اندام های مصنوعی و سایر محصولات به دلیل سازگاری زیستی خوب و مقاومت در برابر خوردگیدر زمینه الکترونیک، عایق بندی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر آب و هوای محصولات سیلیکون آن را به یک ماده بسته بندی ایده آل برای قطعات الکترونیکی تبدیل می کند.در خودرو، زندگی روزمره و زمینه های دیگر، محصولات سیلیکون نیز نقش مهمی دارند، مانند مهر و موم خودرو، لوازم آشپزخانه و غیره.

در فرآیند پردازش محصولات پلاستیکی، یک فرآیند با مشکل ترین طرف پایین است، به خصوص با قالب فشرده سازی محصولات صنایع دستی، لبه می تواند یک فرد را به دیوانه.پس علت لبه های خشن چیست؟?   1دمای خشک شدن خیلی بالا است یا زمان خشک شدن خیلی طولانی است.محصولات سیلیکونی در فرآیند قالب بندی، هنگامی که دمای بیش از حد بالا است یا زمان ولکاناسیون بیش از حد طولانی است، باعث می شود که محصول پس از شکل گیری بی حس یا شکننده شود،چه بی حس باشد و چه شکننده، تاثيري بزرگ روي جدا کردنش داره 2. دمای ولکاناسیون خیلی پایین است، زمان ولکاناسیون خیلی کوتاه است محصولات سیلیکون وقتی انعطاف پذیری بسیار قوی است به طور کامل ولکاناسیون نمی شوند،بنابراین جدا کردن لبه خام از محصول هنگام برداشتن لبه آسان نیست.، بنابراین به طور کلی لازم است که از قیچی برای برش لبه استفاده شود. 3. طراحی خود جداسازی قالب غیر منطقی است ، کیفیت پردازش با استاندارد مطابقت ندارد یا زمان پوشیدن قالب خیلی طولانی است. در طراحی قالب ، طراحی قالب غیر منطقی است ،و خود جداسازی قالب تولید تیز نیست، که باعث می شود جدا کردن لبه پس از شکل گیری محصول دشوار باشد.بیش از حد بارها از لباس قالب و یا شن و ماسه از محصولات سیلیکون نیز بر عملکرد خود جداسازی آن تاثیر می گذارد.   4ضخامت قالب خیلی بزرگهدر فرآیند قالب گذاری، تا زمانی که اندازه نیازهای را برآورده کند، سعی کنید انجام دهید، مقیاس، مواد دقیق،   5مشکل مواد خام سیلیکونزنجیره لاستیکی مشکلاتی دارد، کیفیت مواد لاستیکی ضعیف است، مقاومت پاره شدن کافی نیست، سفتی ضعیف است، پس از شکل گیری آسان است.

شیشه به طور گسترده ای در زندگی ما استفاده می شود، انواع زیادی از شیشه وجود دارد، و عملکرد و ویژگی های مواد آن یکسان نیست، اما شیشه نیاز به چاپ صفحه نمایش در فرآیند تولید،هنگامی که شیشه چاپ صفحه نمایش، مواد چاپ صفحه شیشه ای نیاز دارد چگونه انتخاب کنیم؟ بیایید یکدیگر را بشناسیم   1مناسب برای چاپ شیشه با توجه به الزامات کاربر، شیشه می تواند به شکل منظم یا شکل نامنظم برش داده شود و سپس لبه را خرد، تمیز، خشک و منتظر استفاده باشد.توجه ویژه ای باید به این واقعیت پرداخت شود که هیچ نشانه ای از آب در سطح شیشه وجود ندارد.   2، انتخاب براق سیم صفحه نمایش برای چاپ شیشه ای همان صفحه نمایش عمومی است و صفحه نمایش شیشه ای از صفحه نمایش فیبر مصنوعی ، صفحه نمایش فولاد ضد زنگ و صفحه نمایش فیبر طبیعی استفاده می کند.هنگام چاپ رنگ عمومی، صفحه نمایش بالا می تواند، به طور کلی انتخاب ارزان صفحه نمایش فیبر مصنوعی، به عنوان طلا و نقره تزئینات، شما نمی توانید صفحه نمایش فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید، مشخصات صفحه نمایش به طور کلی استفاده از 270 ~ 300 میش.   3، انتخاب قاب مچ در حال حاضر منظم تر و تغییر شکل از قاب میش است یک قاب آلیومینیوم آلیاژ میش، و اندازه آن باید بزرگتر از الگوی،و اندازه خاص باید لبه بیرونی الگوی از قاب میش باید بین 70 و 100mm باشدعلاوه بر این، قدرت قاب شبکه بسیار مهم است و کلید این است که سفتی افقی کافی باشد.   4. شبکه رو کش کن شبكه و قاب شبكه را انتخاب كنيد، و اين دو را با هم ترکیب كنيد، كه شبكه کشيده شده است. راه هاي زيادي براي کشيدن شبكه وجود دارد، شما مي توانيد از روش هاي دستي، ميكانيكي، پنوماتيك استفاده كنيد،در حال حاضر پیشرفته تر، می تواند کشش صفحه نمایش با کیفیت بالا است دستگاه کشش پنوماتیک. الزامات شبکه کشش یکنواخت تنش، خط طول و عرض شبکه عمودی باقی می ماند،و چسب باید محکم باشد و نرم نباشد..

محصولات سیلیکونی می توانند با الکل ضد عفونی شوند، محصولات سیلیکونی در زندگی ما به طور گسترده ای استفاده می شوند، چه ظروف آشپزخانه باشد، بطری های نوزاد، یا تجهیزات پزشکی و محصولات بزرگسالان،سیلیکون با مزایای منحصر به فرد خود موقعیت مهمی را اشغال کرده استبا این حال، برای تمیز کردن و ضد عفونی کردن محصولات سیلیکون، بسیاری از مردم هنوز هم برخی از سوالات دارند، به ویژه در مورد اینکه آیا الکل می تواند برای ضد عفونی کردن محصولات سیلیکون استفاده شود.   اول، ما باید درک کنیم که ضد عفونی کننده الکل چگونه کار می کند. الکل اثر باکتری کش قوی دارد، می تواند ساختار سلولی باکتری ها و ویروس ها را به طور موثر از بین ببرد،به منظور رسیدن به هدف ضدعفونی کردنبه همین دلیل، الکل اغلب به عنوان یک ضد عفونی کننده رایج استفاده می شود.   پس آیا محصولات سیلیکونی می توانند با الکل ضد عفونی شوند؟ پاسخ بله است. سیلیکون تحمل خوبی نسبت به الکل دارد، الکل سیلیکون را خورد نمی کند و به سیلیکون آسیب نمی رساند. در واقعبرخی از محصولات سیلیکونی در فرآیند تولید، برای دستیابی به استانداردهای بهداشتی بالاتر، با دمای بالا، با الکل یا ضد عفونی کننده سالین معمولی درمان و نگهداری می شود.   با این حال، اگر چه الکل می تواند به طور موثر محصولات سیلیکونی را تعقیم کند، هنوز هم برخی از موارد وجود دارد که باید در طول استفاده به آنها توجه کنید.زیرا الکل ممکن است باعث تحریک مخاط مخاطی شود.دوم، پس از استفاده از ضد عفونی کننده الکل، باید از لمس مستقیم محصولات سیلیکونی با دستان خود اجتناب کنید.یا پاک کردن با حوله برای جلوگیری از اتصال دوباره باکتری ها و میکروارگانیسم های بیماری زاعلاوه بر این، برخی از افراد ممکن است به الکل حساسیت داشته باشند، بنابراین هنگام استفاده از محصولات ضد عفونی کننده الکل سیلیکون، باید تغییرات بدن را به دقت مشاهده کنید، اگر احساس ناراحتی می کنید،باید در زمان لازم به پزشک مراجعه کنید..   علاوه بر ضد عفونی کردن الکل، محصولات سیلیکونی نیز می توانند با روش های دیگر نیز تعقیم شوند.ضدعفونی کردن با بخار در دمای بالا یک روش رایج برای محصولات سیلیکونی مقاوم در دمای بالا است.علاوه بر این ، ضد عفونی کننده ماوراء بنفش نیز یک روش ضد عفونی کننده بدون مواد شیمیایی است که برای محصولات سیلیکونی با مقاومت ماوراء بنفش خوب مناسب است.

کلید های سیلیکونی در همه زمینه های تجهیزات بسیار رایج هستند، اما زمینه های مختلف کلید های سیلیکونی دارای همان الزامات نیستند، برخی برای نور، و برخی برای ضد آب،چطور کلید های سیلیکونی ضد آب طراحی کنیم؟. سیلیکون خود ضد آب است، به منظور کلید سیلیکون می تواند نقش ضد آب را بازی کند، لازم است از طراحی ساختار کلید در نظر بگیرید.ساختار کلید نمی تواند سوراخ های موقعیت داشته باشد، هنگامی که سوراخ موقعیت طراحی می شود، زمانی که آب به کلید جریان می یابد، احتمالا از شکاف در سوراخ موقعیت به صفحه مدار جریان می یابد.کلید همچنین نیاز به طراحی یک لبه ضد آب، لبه ضد آب به چهار دور پایین کلید سیلیکون اشاره دارد، یک دیوار ضد آب سیلیکون بالاتر از ضخامت پایین کلید طراحی کنید، و سپس با توجه به پوسته،صفحه مدار و کلیدها، طراحی یک شکاف ثابت در لبه دیوار ضد آب (معمولا نیمه دایره ای) ، موقعیت شکاف ثابت باید فاصله خاصی از موقعیت صفحه مدار داشته باشد.   اهمیت آزمایش فرسایش دکمه سیلیکونی: ژل سیلیکا یک نوع مواد جذب بسیار فعال است که متعلق به ماده ای بی شکل است. جزء اصلی سیلیکون سیلیکا است که از نظر شیمیایی پایدار است و نمی سوزد.سیلیکون نه تنها در دمای بالا بلکه در دمای پایین نیز مقاوم است، و می تواند در طیف گسترده ای از دما، به طور کلی بین -40 درجه و 400 درجه استفاده شود. هر دو خواص شیمیایی و خواص فیزیکی و مکانیکی با دمای کمی تغییر می کنند.بنابراین ژل سیلیکا به طور گسترده ای استفاده می شودبا این حال، این نوع از مواد محصول سیلیکون خاص با دمای بالا نسبتاً خاص است و در بازار رایج نیست، بنابراین هزینه نسبتاً بالا است.   تست لباس پوشيدن دکمه سيليکان خوب بود مشکل قالب در محصولات سیلیکونی تولید کنندگان قالب با ساختار دستکاری شده اند، بنابراین محصولات تولید شده فقط شکل خود را دارند و هیچ عملکردی ندارند. علاوه بر این، مواد قالب ضعیف هستند،و قالب اغلب در طول استفاده تعمیر می شود و نمی تواند به ظرفیت تولید از پیش تعیین شده برسد. مطابق با طرح محصول مشتري

سیلیکون درجه غذایی چیست؟ مزایا چیست؟ سیلیکون درجه غذایی سازگار با محیط زیست، غیر سمی، سیلیکون درجه غذایی، سیلیکون درجه غذایی به طور گسترده ای در زندگی استفاده می شود،مثل ظروف آشپزخانه سیلیکونیمحصولات سیلیکونی برای بزرگسالان   سیلیکون درجه غذایی با احساس نرم و لاستیک، رنگ های غنی و متنوع، به تدریج جایگزین فولاد، فولاد ضد زنگ، پلاستیک و سایر مواد می شود.دو دسته اصلی از محصولات سیلیکونی درجه غذایی وجود دارد: محصولات سیلیکون خالص و محصولات حاوی سیلیکون   سیلیکون درجه غذایی مزایای زیر را دارد:   سیلیکون درجه غذایی دارای رنگ غنی است. مواد اولیه ژل سیلیکون درجه غذایی شفاف است، رنگ آن را می توان با رنگ masterbatch درجه غذایی تنظیم کرد، رنگ masterbatch درجه غذایی متنوع است،بنابراین رنگ ژل سیلیکا درجه غذایی نیز غنی و رنگارنگ است.   سیلیکون درجه غذایی نرم و راحت است، انعطاف پذیر است، لمس راحتی می دهد و تغییر شکل نمی دهد.   سیلیکون درجه غذایی دارای طیف گسترده ای از دمای است و می تواند در -40 درجه تا 280 درجه استفاده شود.   سیلیکون درجه غذایی دارای عمر طولانی است. سیلیکون درجه غذایی می تواند برای مدت طولانی بدون زرد شدن، مقاومت در برابر پیری و تخریب استفاده شود.   سیلیکون درجه غذایی آسان برای تمیز کردن است. محصولات سیلیکون درجه غذایی را می توان با شستشوی آب تمیز تمیز کرد و همچنین می توان با مایع شوینده تمیز کرد.   تولید کنندگان محصولات سیلیکون درجه غذایی برای تولید انواع لوازم روزمره مورد استفاده قرار می گیرند که زندگی مردم را غنی می کند و کیفیت زندگی مردم را بهبود می بخشد.   با افزایش سیلیکون درجه غذایی در کشورهای خارجی، عملکرد سلامتی و ایمنی آن ثابت شده است، تولید کنندگان داخلی نیز شروع به جایگزینی مواد پلاستیکی اصلی کرده اند،و عمدتا در محصولات مادران و کودکان استفاده می شود، اما همچنین برخی از کسب و کارها استفاده ابتکاری از مواد مورد نیاز روزانه مانند فنجان ها، کاسه ها، قالب های پخت و پز، قفس های بخار و غیره وجود دارد. در عین حال،همچنین ترکیبی با مواد دیگر را تشکیل می دهددر این طرح، مواد مختلفی مانند ژل سیلیک سرامیکی و ژل سیلیک شیشه ای ظاهر می شوند. در حالی که زیبا و پایدار است، مفهوم زندگی سالم و بهداشت محیط زیست را برجسته می کند.   سیلیکون درجه غذایی دارای خواص پایدار قوی است و بیشتر مطابق با الزامات زندگی سالم و ایمن است. در واقع، سیلیکون درجه غذایی در خانه های مردم عادی یافت شده است،شایع ترین نوع گاز است که برای مهر و موم در کوک فشار استفاده می شود.، که تمیز کردن آن آسان و غیر سمی است. در حال حاضر سطح محصولات سیلیکون درجه غذایی که عمدتا در بازار مورد استفاده قرار می گیرند عمدتا به سیلیکون درجه دارویی و سیلیکون درجه غذایی تقسیم می شوند.اما بايد توسط اداره غذا و داروي ايالت تاييد بشهمحصولات نوزادان و کودکان نوپا در بازار چین به طور کلی به سه استاندارد ملی: چین، ایالات متحده و اروپا عمل می کنند.شما باید بدانید که کدام استانداردهای ملی محصول اجرا می شود، و اینکه آیا توسط سازمان ملی غذا و دارو یا یک آژانس آزمایش شخص ثالث برای اطمینان از اصالت آن گواهی شده است.

تفاوت محصولات سیلیکونی و محصولات لاستیکی چیست؟ محصولات سیلیکونی و محصولات لاستیکی نقش مهمی در زندگی روزمره ما دارند،و هرکدام از آن ها ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فردی دارند.اگرچه هر دو مواد لاستیکی هستند، تفاوت های آشکار در ترکیب، خواص، کاربردهای و فرآیندهای تولید وجود دارد.   اول از همه، از نظر ترکیب، محصولات سیلیکون عمدتاً از مواد پلیمر جامد متخلخل که پس از خشک کردن و خشک شدن ژل سیلیکون به دست می آیند، ساخته شده اند.و جزء اصلی آن دی اکسید سیلیکون استمحصولات لاستیکی از لاستیک طبیعی یا لاستیک مصنوعی از طریق پردازش ساخته می شوند و جزء اصلی آن هیدروکربن لاستیک است.این تفاوت در ترکیب باعث می شود که این دو در خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت باشند..   دوم، محصولات سیلیکونی و محصولات لاستیکی دارای تفاوت های آشکار در خواص فیزیکی هستند. ژل سیلیکونی دارای ثبات بهتر، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر دمای بالا و پایین است.و می تواند برای مدت طولانی در محدوده -60 ° C تا 250 ° C استفاده شودعلاوه بر این، ژل سیلیس دارای خواص عایق بندی الکتریکی و ثبات شیمیایی عالی است و به راحتی تحت تأثیر محیط زیست قرار نمی گیرد. لاستیک انعطاف پذیری و مقاومت در برابر لباس خوب دارد.اما در محیط های با دمای بالا یا پایین، عملکرد آن ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد.   از نظر استفاده، محصولات سیلیکون به طور گسترده ای در درمان های پزشکی، بطری های نوزاد، شیرینی، پوست سیم ولتاژ بالا و زمینه های دیگر به دلیل عملکرد عالی آن استفاده می شود. به عنوان مثال،محصولات سیلیکونی پزشکی غیر سمی و بدون مزه هستند.از نظر شیمیایی پایدار هستند و سازگاری هیستومی خوبی با بدن انسان دارند، بنابراین آنها به طور گسترده ای در تولید دستگاه های پزشکی و ایمپلنت ها استفاده می شوند. محصولات لاستیکی به طور گسترده ای در لاستیک ها، مهر و موم ها،کفپوش ها و سایر زمینه ها به دلیل انعطاف پذیری خوب و مقاومت در برابر فرسایش.   در نهایت، از نظر فرآیند تولید، تفاوت هایی در فرآیند تولید محصولات سیلیکونی و محصولات لاستیکی نیز وجود دارد.فرآیند تولید محصولات سیلیکونی معمولا شامل مخلوط کردن مواد اولیه است، قالب گیری، خشک کردن، پس از درمان و مراحل دیگر که فرآیند خشک کردن را می توان با ولکاناسیون یا فشار گرم به دست آورد. فرآیند تولید محصولات لاستیکی ممکن است شامل فرآیندهای بیشتری باشد.مثل مخلوط کردن لاستیک، کالاندری، قالب بندی، ولکاناسیون و غیره   به طور خلاصه، تفاوت های قابل توجهی بین محصولات سیلیکونی و محصولات لاستیکی از نظر ترکیب، خواص، کاربردهای و فرآیندهای تولید وجود دارد.درک این تفاوت ها به ما کمک می کند تا این دو ماده را برای پاسخگویی به نیازهای زمینه های مختلف بهتر انتخاب و استفاده کنیم.

روش های قالب بندی محصولات سیلیکون چیست؟ محصولات سیلیکون به دلیل خواص فیزیکی عالی، خواص شیمیایی و غیره در زمینه های مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند.در فرآیند تولید محصولات سیلیکونی، قالب گيري يک گام مهم است.   1. قالب دادن تزریققالب بندی تزریقی یک روش رایج برای قالب بندی محصولات سیلیکونی است. روش تزریق ژل سیلیکونی مایع به مواد ژل سیلیکونی گرم شده است.و سپس شکل مورد نظر محصول ژل سیلیکا را در قالب از طریق پردازش با دمای بالا و فشار بالا تشکیل می دهنددر مقایسه با روش های دیگر شکل گیری، روش قالب بندی تزریقی دارای دقت بالا، نرخ استفاده از مواد بالا و می تواند تولید خودکار باشد.   2روش شکل دادن تقویمروش شکل گیری کالیندر این است که ژل سیلیکا را به شکل یک ورق کالیندر کنید و سپس یک محصول را با برش برش دهید. فرآیند تولید آن ساده، کم هزینه است،مناسب برای تولید برخی از محصولات ساده ژل سیلیس، مانند ورق ژل سیلیک و نوار ژل سیلیک   3روش قالب دهیروش قالب بندی این است که مواد سیلیکونی را به قالب فشار دهید و از روش پردازش دمای بالا و فشار بالا برای ساخت مواد سیلیکونی استفاده کنید.این روش برای تولید محصولات سیلیکونی متوسط مناسب است، مانند حلقه های مهر و موم سیلیکونی، لوله های سیلیکونی و غیره   4روش شکل گیری اسپری الکتروستاتیکروش قالب دهی اسپری الکتروستاتیک این است که سیلیکون به طور مساوی بر روی سطح دستگاه اسپری شود و به طور طبیعی در هوا خشک شود.و می تواند پس از سیلیکونی شدن آزاد شود تا محصولات سیلیکونی مورد نظر را بدست آورد.این روش دارای بهره وری تولید بالا است و برای تولید انبوه محصولات ژل سیلیکا مناسب است.

گفته می شود که مواد سیلیکونی دارای یک معایب بزرگ است که سفتی خوب نیست، و آن را مراقب مواجه شدن با تیغ های تیز است، و با کاربرد صنعت از تمام زمینه های زندگی،تقاضا برای گاسکت های سیلیکونی، فلک سیلیکون و سایر مواد نازک به تدریج در حال افزایش است، بنابراین مقاومت اشک نسبتا نازک محصول به مشکل بسیاری از دوستان تبدیل شده است.گيسکت سيليكوني که خريد شده آسان پاره ميشه و به راحتي پايدار نيست، و غیره، بنابراین در ترکیب با دلایل مختلف، هنوز هم می توان آن را به عنوان ناشی از چندین عامل شناسایی کرد!   اشک عملکرد اصلی محصولات سیلیکونی است، بنابراین مقاومت اشک از اضافه کردن مواد اولیه رزین سیلیکونی در فرآیند خشک کردن پخت و پز دلیل خوبی دارد! به عنوان مثال،در دمای اتاق برای 24 ساعت خشک می شود، 130 درجه تفاوت پخت و پز نسبتا بزرگ است، بنابراین دلیل اساسی ترین مشکل زمان پخت و پز است، زمان و دمای در تضاد نیست،اما برای رسیدن به همان شرایط از اثر مشترک، پس از آن سخت شدن پختن در دمای بالا و سخت شدن در دمای اتاق برای مدت طولانی تفاوت زیادی خواهد داشت، بنابراین مواد اولیه بیشتر عوامل را اشغال می کنند! دوم، تولید کنندگان محصولات سیلیکون در فرآیند ولکاناسیون تولید، دلیل مقاومت اشک یا فرآیند تولید، دمای طبیعی عمومی،زمان عادی می تواند از پدیده ی پاره شدن آسان جلوگیری کند، و در زمان و دمای غیر طبیعی پردازش تولید ممکن است باعث پدیده درجه ی ریزش ضعیف شود!دمای ماشین برای کاهش زمان ولکاناسیون این روش برای نازک تر امکان پذیر نیست، محصولات کوچک تر، اول از همه، آسان برای ایجاد محصول بسیار شکننده، مقاومت در برابر پارگی ضعیف، پس از آن از قالب بیش از حد زود مستعد پدیده محصولات نابالغ،بنابراین روش قابل اجرا پردازش عادی است زمانی که تنظیم شده است، ذهن خوش شانسي نداشته باش، راحت به چيزهاي بد مي رسي