چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

مهر و موم های سیلیکونی به طور گسترده ای محصولات مهر و موم مورد استفاده قرار می گیرند، در زمینه های مختلف مانند لوازم الکترونیکی، تجهیزات مکانیکی، صنعت خودرو و غیره استفاده می شود.با عملکرد عالی مانند ضد آباما گاهی اوقات مهر ممکن است شکننده شود که می تواند بر عملکرد مهر آن تأثیر بگذارد. پس دلایل اصلی شکننده شدن مهر سیلیکون چیست؟   مواد و فرمول مهر و موم سیلیکونی انعطاف پذیری و ثبات آنها را در هنگام استفاده در محیط های مختلف تعیین می کند.اگر مواد اولیه لوازم جانبی سیلیکونی با استانداردها مطابقت نداشته باشند یا در طول فرآیند تولید انحرافاتی در فرمول وجود داشته باشدعلاوه بر این، اگر دمای محیط بیش از حد بالا یا بیش از حد پایین در طول ذخیره سازی و استفاده از مهر و موم باشد،همچنین می تواند به راحتی منجر به عملکرد ناپایدار مواد سیلیکونی شود.، که منجر به طول عمر ناکافی می شود. محصولات سیلیکونی نیز ممکن است در طول استفاده به دلیل فشار بیش از حد یا روش های استفاده نادرست شکننده شوند.اگر مواد سیلیکونی در طول فرآیند مونتاژ بیش از حد کشیده یا فشرده شوندعلاوه بر این، اگر مهر در طول استفاده به طور مکرر با مواد خوردنی یا محیط های با دمای بالا در تماس باشد، ممکن است خراب شود.در نتیجه بر عملکرد و طول عمر آن تاثیر می گذارد.   طراحی و فرآیند تولید همچنین بر خطر شکنندگی تاثیر می گذارد. اگر طراحی مهر غیر منطقی باشد، مانند ساختار پیچیده یا منحنی بالا،آسان است که باعث تمرکز استرس در طول استفاده شود.علاوه بر این، عملیات تولید نامناسب توسط تولید کنندگان محصولات سیلیکون، مانند کنترل نامناسب دمای و زمان،همچنین می تواند بر عملکرد و ثبات مهر و موم تاثیر بگذارد. به طور خلاصه، دلایل شکننده بودن مهر و موم های سیلیکونی پیچیده است، شامل مواد و فرمول ها، و همچنین محیط و روش های استفاده،و ارتباط نزدیکی با فرآیند طراحی و تولید دارند.بنابراین، در انتخاب و استفاده از مهر و موم، لازم است که به سختی مشخصات را دنبال کنید، به درجه حرارت محیط و روش های استفاده توجه کنید،و انتخاب محصولات مناسب و تولید کنندگان برای اطمینان از کیفیت و ثبات مهر و مومدر عین حال، تولیدکنندگان مهر باید کنترل کیفیت و تحقیق و توسعه تکنولوژیکی را تقویت کنند، قابلیت اطمینان و ثبات محصول را بهبود بخشند.و به کاربران محصولات و خدمات بهتر ارائه می دهد.

محصولات لاستیکی ضد شعله مواد مقاوم در برابر آتش و ایمن هستند که با افزودن مواد ضد شعله به مواد لاستیکی یا با استفاده از فرآیندهای خاص ساخته شده اند.به طور گسترده ای در زمینه هایی که نیاز به عملکرد مقاومت در برابر آتش دارند استفاده می شوداستفاده های اصلی آن عبارتند از:1حمل و نقلاتومبیل: برای تولید مهر و موم های محیطی موتور، پوشش سیم و کابل، قطعات داخلی (مانند صندلی ها، فرش ها) و غیره، برای جلوگیری از گسترش آتش استفاده می شود.حمل و نقل راه آهن: مواد عایق صوتی، کف، پرده و غیره در داخل واگن باید با استانداردهای سختگیرانه ایمنی آتش (مانند EN 45545 اتحادیه اروپا) مطابقت داشته باشد.کشتی: دیواره های کابین، مهر و موم خط لوله و غیره، برای کاهش خطر آتش سوزی.2برق و الکترونیکسیم و کابل: لایه ای عایق و پوشش برای جلوگیری از اتصال کوتاه از ایجاد آتش.محفظه الکتریکی: مواد محفظه دستگاه های الکترونیکی مانند تلویزیون ها و کامپیوترها که احتمال احتراق را کاهش می دهد.کانکتور: اجزای لاستیکی مقاوم در برابر دمای بالا و ضد شعله برای اطمینان از ایمنی مدار.3صنعت ساخت و سازدرب ها و پنجره های ضد آتش: نوارهای مهر و موم برای جلوگیری از گسترش آتش و دود.مواد عایق حرارتی: برای عایق دیوارهای بیرونی ساختمان یا لوله کشی برای جلوگیری از آتش سوزی ناشی از دماهای بالا استفاده می شود.تجهیزات آتش نشانی: لوله های آتش نشانی، ماسک های دود و غیره باید دارای خواص مهار کننده شعله باشند.4صنعت و انرژیلوله های شیمیایی: هنگام حمل مایعات یا گاز های قابل اشتعال، از لاستیک ضد شعله استفاده کنید تا از نشت و انفجار جلوگیری شود.تجهیزات معدن: نوار های حمل و نقل، مهر و موم و غیره، مناسب برای محیط های آتش گیر زیرزمینی.نیروگاه: سینی های کابل و مهر و موم برای کاهش خطر آتش سوزی تجهیزات الکتریکی.5هوافضافضای داخلی هواپیما: مواد صندلی و محفظه چمدان باید با استانداردهای ایمنی آتش از نوع هواپیمایی مطابقت داشته باشد (مانند FAR 25.853).اجزای موتور: حلقه های مهر و موم مقاوم در برابر دمای بالا و ضد شعله.6کالاهای مصرف روزمرهمحصولات کودکان: اسباب بازی ها، قطعات ماشینی، مطابق با مقررات ایمنی.تجهیزات ورزشی: فرش های ضد لغزش، پوشش های محافظتی و غیره برای تجهیزات ورزشی.7محیط ویژهصنعت پتروشیمی: مواد مهر و موم برای لوله کشی و مخازن ذخیره سازی در پالایشگاه ها و انبار های نفت.در صنعت نظامی: پوشش های ضد شعله یا اجزای سلاح و تجهیزات.مزیت های کلیدیعملکرد ایمنی: سرعت احتراق را کاهش می دهد و انتشار دود سمی را کاهش می دهد.انطباق: مطابق با استانداردهای بین المللی (مانند UL 94، ISO 6940) یا استانداردهای صنعت.دوام: برخی از لاستیک های ضد شعله دارای ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند.با تاکید جهانی بر ایمنی آتش، تقاضا برای محصولات لاستیکی ضد شعله همچنان در حال رشد است، به ویژه در زمینه های نوظهور مانند انرژی جدید و الکترونیک هوشمند.

چگونه از پیری و تغییر شکل محصولات سیلیکون جلوگیری کنیم؟ محصولات سیلیکون به دلیل نرم بودن، دوام،حفاظت از محیط زیست و سایر ویژگی هابا این حال، محصولات سیلیکون ممکن است به دلیل عوامل محیطی یا استفاده نامناسب در طول استفاده طولانی مدت دچار پیری، تغییر شکل و مسائل دیگر شوند.   دلایل پیری محصولات سیلیکونی:پیری محصولات سیلیکون عمدتاً به دلیل تأثیر محیط بیرونی و روش های استفاده است، از جمله:قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید می تواند به ساختار مولکولی سیلیکون آسیب برساند و منجر به سخت شدن و شکنندگی آن شود.در محیط های با دمای بالا، محصولات سیلیکون مستعد واکنش های اکسیداسیون هستند که منجر به کاهش انعطاف پذیری و حتی تغییر شکل آنها می شود.مواد شیمیایی، مانند اسیدهای قوی، پایه های قوی یا سایر مواد شیمیایی خوردنی، می توانند با ژل سیلیکا واکنش نشان دهند و خواص آن را خراب کنند.فشار مکانیکی، فشار طولانی مدت یا کشش و فشرده سازی مکرر می تواند باعث تغییر شکل یا ترک محصولات سیلیکونی شود.در یک محیط مرطوب، اگرچه سیلیکون به خودی خود مقاوم در برابر آب است، نگهداری طولانی مدت در یک محیط مرطوب ممکن است قالب تولید کند و عملکرد آن را تحت تاثیر قرار دهد.   چگونه از پیری و تغییر شکل محصولات سیلیکونی جلوگیری کنیم:1از قرار گرفتن در معرض نور خورشید اجتناب کنید.اشعه ماوراء بنفش یکی از عوامل اصلی پیر شدن محصولات سیلیکونی است. هنگام استفاده یا نگهداری محصولات سیلیکونی، باید تا حد ممکن از نور مستقیم خورشید اجتناب شود.مخصوصاً برای استفاده در فضای بازتوصیه می شود محصولات با مقاومت UV قوی تری را انتخاب کنید. 2از محیط های با دمای بالا دوری کنیدمقاومت در برابر دماهای بالا محصولات سیلیکون محدود است، معمولا قادر به مقاومت در برابر دما در محدوده -40 °C تا 200 °C است. فراتر از این محدوده، سیلیکون ممکن است دچار تغییر شکل یا پیری شود.بنابرایناز قرار دادن محصولات سیلیکونی در محیط های با دمای بالا مانند نزدیک منابع آتش یا تجهیزات گرمایش اجتناب کنید. 3از تماس با مواد شیمیایی اجتناب کنید.هنگام استفاده از محصولات سیلیکونی، از تماس با اسیدهای قوی، پایه های قوی، حلال های آلی و سایر مواد شیمیایی اجتناب کنید.توصیه می شود از مواد شوینده خنثی و آب استفاده کنید.، و از استفاده از مواد تمیز کننده خوردنی اجتناب کنید. 4استفاده و نگهداری مناسباز کشش بیش از حد یا فشرده سازی محصولات سیلیکون برای جلوگیری از تغییر شکل دائمی اجتناب کنید. هنگام ذخیره سازی باید در یک محیط خشک و تهویه شده قرار گیرد،جلوگیری از فشار شدید یا تاپیک شدن. 5تمیز کردن و نگهداری منظممحصولات سیلیکونی را به طور منظم تمیز کنید تا از آلودگی و انباشت قالب جلوگیری کنید. پس از تمیز کردن، با یک پارچه نرم تمیز خشک کنید و در یک مکان خنک قرار دهید تا هوا خشک شود. 6. محصولات سیلیکونی با کیفیت بالا را انتخاب کنیدمحصولات سیلیکونی با کیفیت بالا معمولا عملکرد ضد پیری بهتری دارند.باید محصولات تولید شده توسط تولید کنندگان معتبر را انتخاب کنید و به بررسی مواد و پارامترهای عملکردی محصولات توجه کنید.

نگهداری نامناسب از محصولات سیلیکون می تواند سرعت پیری آنها را افزایش دهد و عمر آنها را کوتاه کند. تولید کنندگان محصولات سیلیکون در مورد چگونگی مقابله با این مشکل بحث خواهند کرد.دلایل زیادی برای پدیده پیری محصولات سیلیکون وجود دارد، از جمله تنظیم مواد اولیه، اضافه کردن عوامل ولکاناسیون و استفاده مشتری. عملیات نادرست در طول این فرآیند می تواند عمر خدمات محصولات سیلیکون را تحت تاثیر قرار دهد. بنابراین،نگهداری محصولات سیلیکونی هم نیازمند مهارت هایی است.• ذخیره سازی مواد اولیه تازه ای در یک مکان خشک یا مرطوب می تواند پدیده پیری مواد لاستیکی را تسریع کند و باعث پراکندگی مولکول های لاستیکی شود.که منجر به رنگ های ناهموار قالب و خطوط تیره می شود. نگهداری طولانی مدت می تواند منجر به کاهش سختی ، مقاومت کوچک شدن و انعطاف پذیری شود. محصول نهایی می تواند بسته بندی و مهر و موم شود تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود.باید در یک مکان خشک با تهویه قرار گیرد تا از کاهش مقاومت اکسیداسیون در محصول جلوگیری شود.به دلیل شرایط آب و هوایی، نباید در فضای باز در دمای بالا و مناطق شفاف قرار گیرد، زیرا محصول ممکن است آناروبی شود. این نتیجه سال های تجربه ما است،و اميدواريم که به همه کمک کنه.

در واقع مواد خام لاستیکی زیادی برای تولید مهر و موم روغن وجود دارد، مانند لاستیک نیتریل، لاستیک فلور، لاستیک نیتریل هیدروژنی شده، لاستیک سیلیکون، AEM و غیره.   اما انتخاب ماده خام مورد استفاده برای مهر و موم روغن بر اساس الزامات شاخص های استفاده مهر و موم روغن است. محیط استفاده از مهر و موم روغن در حالت روغن داغ است.که نیاز به مقاومت در برابر دما و روغن دارد.   1لاستیک سیلیکون مقاوم به روغن نیست و الزامات را برآورده نمی کند.   2. اگر دمای منطقه کار پایین است، به طور کلی در حدود 120 درجه، NBR می تواند انتخاب شود، و قیمت نسبی نیز مناسب است؛   3اگر دمای بیش از 120 درجه است، ACM نیاز به استفاده است، اما مقاومت آن به بنزین و روغن خوب نیست، مشکلات پردازش بسیاری وجود دارد،و اگر برای مدت طولانی فشرده شود شکسته می شودمهر و موم روغن ساخته شده از مواد ACM معمولی در معرض نشت روغن در طول کار با سرعت بالا هستند. شما می توانید استفاده از AEM را در نظر بگیرید.   4اگر الزامات بالاتر و هزینه بیشتر آرام است، لاستیک فلور بهترین انتخاب است. امروزه، لاستیک خام فلور تنها چند ده یوآن هزینه دارد.اگر مشکل محدود کردن هزینه اساسا حل شود، لاستیک فلور دارای هزینه بالایی است.   5در صورت نیاز به الزامات بالاتر، مانند مهر و موم در چاه های نفتی، فقط می توان از لاستیک نیتریل هیدروژن شده استفاده کرد.

جامعه به طور مداوم در حال پیشرفت است، و از زمان ظهور محصولات الکترونیکی، سرعت به روزرسانی و تعویض نیز سریع تر و سریع تر می شود.برای قطره زدن دکمه های چسب، به دکمه های سیلیکونی، و حالا به دکمه های حساس لمسی معمولی. حتی بدون دکمه، آیا دکمه های سیلیکونی به طور کامل حذف می شوند؟   اگر چه اکثر محصولات الکترونیکی و برخی از ماشین آلات استفاده از دکمه های سیلیکونی را رها کرده و به دکمه های لمسی تغییر کرده اند، دکمه های سیلیکونی هنوز به طور کامل رها نمی شوند.چون بعضی از محیط های مکانیکی کار که از دکمه ها استفاده می کنند نمی توانند از دکمه های صفحه لمسی پشتیبانی کننداگرچه روش مبتنی بر لمس بسیار پیشرفته و راحت است، اما محیط استفاده از آن نمی تواند با دکمه های سیلیکون مقایسه شود. در محیط های خشن مانند درجه حرارت، رطوبت، گرد و غبار و غیره،خیلی راحت خراب میشه. اغلب مستعد خرابی یا عدم پاسخ است. بنابراین در این شرایط، دکمه های سیلیکونی فیزیکی باید برای کاهش میزان شکست استفاده شود.ویژگی های عملکردی مواد سیلیکونی شامل مقاومت در برابر دمای بالا است، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر روغن، ضد آب و عمر طولانی است.دکمه های سیلیکونی به احتمال زیاد به طور کامل حذف نمی شوند..

مشاهده گواهینامه ها و برچسب های مربوطهعلامت صدور گواهینامه: محصولات لاستیکی سیلیکون درجه غذایی معمولا دارای علامت های صدور گواهینامه مربوطه مانند گواهینامه FDA در ایالات متحده و گواهینامه LFGB در اتحادیه اروپا هستند.این گواهینامه ها مبنای مهمی برای انطباق محصولات با استانداردهای ایمنی در تماس با مواد غذایی هستند. اگر محصول ادعا می کند که از لاستیک سیلیکون درجه غذایی استممکن است از فروشنده خواسته شود گواهینامه های مربوطه را ارائه دهد یا بررسی کند که آیا یک علامت گواهینامه مربوطه بر روی بسته بندی محصول وجود دارد یا خیر..شناسه محصول: محصولات پلاستیکی سیلیکونی معتبر با کیفیت غذایی به وضوح با کلمات "صنف غذایی" در خود محصول یا بسته بندی برچسب گذاری می شوند.و همچنین ممکن است اطلاعاتی مانند ترکیب مواد را نشان دهد.، محدوده دمای استفاده و سناریوهای قابل اجرا.   نگاه به ظاهر و بافترنگ: لاستیک سیلیکونی با کیفیت بالا معمولا رنگ یکنواخت و طبیعی دارد، بدون تفاوت رنگ قابل مشاهده.باید شفافیت بالایی داشته باشد.، بدون تیره شدن، حباب ها یا ناخالصی ها؛ اگر محصولات رنگی وجود داشته باشند، رنگ باید روشن و پایدار باشد و هیچ پدیده ای نباید رخ دهد.بوی: خود لاستیک سیلیکونی درجه غذایی بوی کمی دارد و تقریباً بوی تند و واضح ندارد. اگر محصولات لاستیک سیلیکونی بوی تند، لاستیکی یا بوی دیگری داشته باشند،احتمالاً از نوع غذایی نیستند یا مشکلات کیفیت دارند..بافت: با دست لمس، لاستیک سیلیکونی درجه غذایی دارای بافت نرم و صاف، انعطاف پذیری خوب، احساس راحتی دست و بدون احساس خشن، چسبنده یا خارش است.لاستیک سیلیکونی می تواند به سرعت به حالت اصلی خود بدون ترک شکافات یا تغییر شکل آشکار بازگردد.   انجام تست عملکرد سادهآزمایش مقاومت گرما: لاستیک سیلیکونی درجه غذایی به طور کلی مقاومت گرمی خوبی دارد. محصولات لاستیک سیلیکونی می توانند در محیط با دمای بالا آزمایش شوند.مانند گرم کردن در دمای 120 °C -200 °C برای یک دوره زمانی (حواستان باشد که از حداکثر دمای عملیاتی که بر روی برچسب محصول مشخص شده است تجاوز نکنید)، برای مشاهده اینکه آیا آنها تغییر شکل می دهند، ذوب می شوند، بوی بد تولید می کنند یا مواد مضر را آزاد می کنند. اگر یک ناهنجاری وجود داشته باشد، به احتمال زیاد لاستیک سیلیکون درجه غذایی نیست.آزمایش غوطه ور شدن ضد آب: محصولات لاستیکی سیلیکونی را در آب خیس کنید و مشاهده کنید که آیا آنها تورم می کنند، رنگ خود را تغییر می دهند، بوی و پدیده های دیگر را منتشر می کنند.لاستیک سیلیکونی درجه غذایی باید عملکرد نسبتا پایدار داشته باشد و باعث آلودگی آب نشود..آزمایش انعطاف پذیری: لاستیک سیلیکون درجه غذایی انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوبی دارد و می تواند خم شود، پیچیده شود و سایر عملیات در محصولات انجام شود تا مشاهده شود که آیا آسان شکسته یا ترک می شود.لاستیک سیلیکونی با کیفیت بالا می تواند عملکرد خوبی را حتی پس از خم کردن و پیچاندن مکرر حفظ کند.   درک منبع و نام تجاری محصولکانال های خرید: کانال های خرید قانونی مانند سوپرمارکت های بزرگ، فروشگاه های تخصصی مادر و نوزاد، فروشگاه های اصلی رسمی و غیره را انتخاب کنید.محصولات فروخته شده از طریق این کانال ها معمولاً تحت بررسی و حسابرسی کیفیت خاصی قرار می گیرند، که اطمینان بیشتری را فراهم می کند.شهرت برند: مارک های مشهور و تولیدکنندگان با شهرت خوب معمولاً به کیفیت و ایمنی محصول توجه بیشتری می کنند و فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت سختگیرانه تری دارند.شما می توانید با بررسی بررسی های محصول در مورد آن یاد بگیرید، سابقه ی برند و شهرت.

بسیاری از مردم از پوشش های محافظ سیلیکونی استفاده کرده اند، اما آیا تا به حال فکر کرده اید که این باعث از بین رفتن گرما می شود؟   ممکن است قبلاً به این سوال فکر کرده باشید، اما در زندگی امروز، پوشش های محافظ سیلیکونی مواردی هستند که معمولاً استفاده می شوند، به ویژه برای تلفن های ما.اما همچنین می تواند سطح تلفن های ما را بالا ببرداما آیا پوشش محافظ سیلیکون بر تبعید گرما تلفن های ما تاثیر می گذارد؟   این یک سوال محرک است، چون همانطور که همه می دانیم، سیلیکون یک ماده بسیار محکم است، بنابراین پوشش محافظ سیلیکون به طور طبیعی بر انتشار گرما تاثیر می گذارد،که تلفن گرم تر و گرم تر می شود، که تجربه ی خیلی بدیه   در واقع، هیچ کس نیازی به نگرانی بیش از حد ندارد، زیرا حرارت خود تلفن خیلی بالا نیست، و فعالیت عملیاتی آن نسبتا کم است.اگر ما به این مشکل از دیدگاه تبعید گرما نگاه کنیمبا این حال، از کاربرد عملی آن، می توان دید که کیس محافظ سیلیکون تاثیر زیادی ندارد.حداقل گرما از تلفن به اندازه کافی برای گرم کردن به نقطه از تبعید گرما نیست. مگر اینکه شما در حال بازی و شارژ در حالی که بازی کردن تمام روز فکر می کنم شگفت انگیز است که تلفن شما گرم نیست. حتی اگر شما یک کیس محافظ سیلیکون استفاده نمی کنید،هنوز خیلی داغ است چون تلفن شما برق زیادی مصرف می کند و با سرعت بالا کار می کند. در چنین وضعیتی، من می توانم نتیجه گیری کنم که تلفن شما احتمالاً گرم نیست. ما باید آن را عوض کنیم.   اگر از پوشش محافظ سیلیکونی استفاده نکنیم، بدون شک یک نوع آسیب و کاهش در کیفیت تلفن همراه خواهد بود.تخمین زده می شود که ظاهر تلفن های همراه تحت تاثیر اصطکاک و آسیب از موقعیت ها و عوامل مختلف قرار خواهد گرفت.پس فکر ميکني به اين خاطره که پوشش محافظ سيليکان بر تبعيد گرما تاثير بيشتري داره يا به اين خاطره که تلفن هاي همراه بيشتر آسيب ديده؟

چگونه از اکسیداسیون محصولات سیلیکون جلوگیری کنیم، محصولات سیلیکون به دلیل مقاومت عالی در برابر گرما، مقاومت شیمیایی و خواص فیزیکی خوب در زمینه های مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند.محصولات ژل سیلیس ممکن است در محیط های خاص اکسید شوند.، که بر عملکرد و عمر آنها تاثیر می گذارد.   1مواد سیلیکونی با کیفیت بالا را انتخاب کنید   مواد سیلیکونی با کیفیت بالا معمولا دارای خواص آنتی اکسیدان قوی هستند.توصیه می شود که تولید کنندگان و تامین کنندگان معتبر را برای تضمین کیفیت مواد انتخاب کنید.ژل سیلیکون با کیفیت بالا در طول تولید و پردازش آنتی اکسیدان اضافه می کند تا ظرفیت آنتی اکسیدان آن را افزایش دهد.   2از تماس با اکسیژن اجتناب کنید.   اکسیداسیون محصولات سیلیکون عمدتاً به واسطه تماس با اکسیژن ایجاد می شود. بنابراین، هنگام ذخیره و استفاده از محصولات سیلیکون، تماس آنها با اکسیژن باید تا حد ممکن به حداقل برسد.برای مثال، محصولات سیلیکونی می توانند در کیسه ها یا ظروف مهر و موم شده نگهداری شوند تا نفوذ اکسیژن را کاهش دهند.   3از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش اجتناب کنید.   اشعه ماوراء بنفش می تواند روند اکسیداسیون محصولات سیلیکون را تسریع کند.محصولات سیلیکونی باید از قرار گرفتن در معرض نور خورشید یا اشعه ماوراء بنفش قوی اجتناب کنند.اگر استفاده در فضای باز مورد نیاز باشد، سایه پوش یا سایر اقدامات حفاظتی را می توان در نظر گرفت.   4کنترل دمای محیط و رطوبت   درجه حرارت بالا و محیط مرطوب می تواند سرعت اکسیداسیون محصولات سیلیکون را تسریع کند.محصولات سیلیکونی باید در یک محیط خشک و تهویه شده نگهداری شوند تا از اثرات دمای بالا و رطوبت جلوگیری شود.در همین حال، از قرار دادن محصولات سیلیکونی در اتاق های تهویه مطبوع یا محیط های با دمای بالا برای مدت طولانی اجتناب کنید.   5. بازرسي و نگهداری منظم   استفاده از محصولات سیلیکونی را به طور منظم بررسی کنید و بلافاصله نشانه های اکسیداسیون را تشخیص دهید. اگر پدیده های اکسیداسیون مانند تغییر رنگ، ترکیدن یا سخت شدن روی سطح محصول وجود داشته باشد،استفاده از آن باید به موقع متوقف شود و اقدامات نگهداری مناسب انجام شود.برای محصولات سیلیکونی کمی اکسید شده، عمر خدمت آنها را می توان با تمیز کردن و استفاده از یک لایه از عامل محافظ افزایش داد.   6از آنتی اکسیدان استفاده کنید   برای برخی از محصولات سیلیکونی با الزامات بالا، ممکن است پوشش سطح با یک لایه آنتی اکسیدان در نظر گرفته شود.آنتی اکسیدان ها می توانند یک فیلم محافظ را تشکیل دهند تا از خوردگی محصولات سیلیکونی توسط اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش جلوگیری کنند.   جلوگیری از اکسیداسیون محصولات سیلیکون نیاز به در نظر گرفتن از جنبه های مختلف دارد، از جمله انتخاب مواد سیلیکونی با کیفیت بالا، کاهش تماس با اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش،کنترل دمای محیط و رطوبت، بازرسی و نگهداری منظم، و استفاده از آنتی اکسیدان ها. با اتخاذ این اقدامات، عمر خدمات محصولات سیلیکون می تواند به طور موثر افزایش یابد و عملکرد خوب آنها را حفظ کند.

در ادامه شش فرآیند اصلی محصولات سیلیکون معرفی می شود:   1. شکل دادن قالب گیری، این فرآیند تولید رایج ترین است. عمدتا توسط قالب تکمیل می شود، شکل قالب شکل محصول سیلیکون را تعیین می کند.محصولات ژل سیلیس قالب بندی شده معمولا از طریق قالب دمای بالا در اضافه کردن عامل ولکاناسیون مواد خام ژل سیلیس جامد از طریق فشار ماشین ولکاناسیون، سولفر در دمای بالا به قالب جامد تبدیل می شود، سخت بودن ژل سیلیکون قالب معمولا 30 °C-70 °C است. این فرآیند تولید نسبتا ساده است و برای تمام محصولات سیلیکون مناسب است.   2تزریق (زریق) این فرآیند دارای شرایط کیفیت نسبتا بالا است، ترکیبی از سیلیکون مایع و پلاستیک است. این محصول دارای ثبات حرارتی خوب، مقاومت در برابر سرما، عملکرد عایق الکتریکی عالی است و هنگام سوختن مواد سمی تولید نمی کند. بنابراین، این ماده در طراحی تولید محصولات بهداشتی، اتومبیل ها، محصولات کودک، لوازم پزشکی، لوازم غواصی، ظروف آشپزخانه و مهر و موم تبدیل به یک ماده غیر قابل جایگزین شده است.   3. اکستروژن قالب گیری اکستروژن، محصولات سیلیکون اکستروژن معمولا توسط قالب گیری سیلیکون ماشین اکستروژن اکستروژن می شوند، به طور کلی شکل سیلیکون اکستروژن طولانی است، لوله ای می تواند به میل خود برش داده شود،هنر اکستروژن برای ساخت شکل محصول نسبتا تک استلوله های سیلیکونی به طور گسترده ای در زمینه تجهیزات پزشکی و مکانیکی استفاده می شوند. همچنین می تواند به عنوان یک بافر در مواد بسته بندی استفاده شود.   4. چرخيدن لاستیک سیلیکون خم شده و با سیلیکون سیاه، روغن سیلیکون و غیره مخلوط می شود و سپس ورق را بیرون می کشد. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی فیلم ساخته شده توسط calendering به وضوح با فیلم های افقی و عمودی متفاوت است، که اثر calendering نامیده می شود.عملکرد خاص این است که مقاومت کششی طولی فیلم بیشتر از افقی است، کشش متقاطع فیلم بزرگتر از آن است که عمودی، و کوچک شدن طولی فیلم بزرگتر از آن است که افقی. اثر calendering نتیجه جهت گیری ماکرومولکول و ترکیب acycle و sheet در فرآیند calendering است.اندازه اثر کالاندری با ترکیب ترکیب مرتبط استدرجه حرارت، سرعت و نسبت سرعت. برای محصولات بزرگتر، مانند ورق سیلیکون، ورق سیلیکون.   5تزریق قالب پرفیژن یا روش عمل قالب پرفیژن: قالب پرفیژن یا قالب پرفیژن، برای محصولات نسبتا صاف یا ساده استفاده می شود، خط قالب برای صرفه جویی در کار و زمان وجود ندارد، یعنیمحصول یا مدل که می خواهید کپی کنید، احاطه شده توسط صفحه لاستیک یا صفحه شیشه ای، خلاء سیلیکون به طور مستقیم به محصول بالا، پس از سیلیکون خشک قالب، محصول را خارج کنید، قالب شکل می گیرد (توجه:قالب تزریقی به طور کلی از ژل سیلیس با سختی نسبتا نرم ساخته شده است، به طوری که demolding آسان تر است و به محصولات داخل قالب سیلیکون آسیب نمی رساند. این ترکیبی از جامد و مایع است، با استفاده از محصولات مانند پوشش تلفن همراه،پوشش چمدان و غیره.   6پوشش ولکاناسیون سریع؛ چسبندگی قوی؛ روان بودن خوب، آسان برای فوم کردن. استفاده از کاتالیز پیچیده پلاتین، غیر سمی، بدون بوی؛پایداری حرارتی عالی و مقاومت در برابر سرما (در دمای استفاده -60 °C ~ 200 °C) پس از شکل گیری با نفوذ خوبیمقاومت در برابر گرما و یک قدرت کششی خاص عملکرد ضد لغزشی عالی؛ هیچ آلودگی ای وجود ندارد؛ سختی کم؛ چسب کاشت به طور محکم متصل است. مقاومت پارگی بالا؛ شفافیت بالا؛ خواص کششی خوب. مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر شستشویمقاومت در برابر دمای بالاسطح سه بعدی بالا، پارچه صاف، نرم، انعطاف پذیر بافت عالی، انعطاف پذیری خوب. قابل شستشو و مقاوم در تمیز کردن خشک. وقتی روی پارچه اعمال می شه اثر ضد پیری داره مثل دستکش های سیلیکونی کفش های بارانی و غیره