چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

فرآیندهای پردازش قطعات سیلیکون چیست؟ سیلیکون به عنوان یک ماده انعطاف پذیر با خواص عالی، در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده شده است. انواع محصولات سیلیکون بسیار زیاد هستند،قطعات سیلیکونی یک نوع رایج از محصولات سیلیکونی هستند.، در پردازش قطعات سیلیکون، به منظور پاسخگویی به نیازهای محصولات مختلف، تکنولوژی پردازش نقش مهمی دارد.   اول، آماده سازی مواد اولیه ژل سیلیک   اول از همه برای اطمینان از اینکه کیفیت مواد اولیه سیلیکون مطابق با الزامات است. مواد اولیه ژل سیلیکون با کیفیت بالا را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که دارای خواص شیمیایی پایدار است.خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر آب و هوادر عین حال، با توجه به نیازهای محصول، مواد اولیه ژل سیلیکا به طور مناسب پیش از درمان، مانند مخلوط، تطابق رنگ، و غیره، برای پردازش بعدی.   دوم، طراحي و توليد قالب   قالب اصلی تجهیزات پردازش قطعات سیلیکون است و طراحی و تولید آن به طور مستقیم بر کیفیت محصولات تأثیر می گذارد.لازم است مدل سازی سه بعدی دقیق مطابق با الزامات محصول برای اطمینان از منطقی بودن و ثبات ساختار قالب انجام شود.در فرآیند تولید، تجهیزات پردازش با دقت بالا برای اطمینان از دقت و کیفیت سطح قالب استفاده می شود.   سه، قالب دهی تزریقی سیلیکون   قالب بندی تزریقی سیلیکون بخش مهمی از پردازش قطعات سیلیکون است. مواد اولیه ژل سیلیکون پیش درمان شده به قالب تزریق می شود.از طریق عمل درجه حرارت بالا و فشار بالادر این فرآیند، پارامترهای مانند فشار تزریق،درجه حرارت و زمان باید به خوبی کنترل شود تا کیفیت و دقت ابعاد قطعات سیلیکون تضمین شود..   چهارم، پس از پردازش و بازرسی   پس از قالب گیری تزریقی، قطعات سیلیکون باید پس از پردازش و بازرسی شوند.لبه خام و سایر ناخالصی ها برای اطمینان از کیفیت سطح و دقت ابعاد قطعات سیلیکوندر عین حال، قطعات سیلیکون به طور دقیق بررسی می شوند، از جمله اندازه، ظاهر، عملکرد و سایر جنبه های آزمایش برای اطمینان از اینکه محصول با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد.   تکنولوژی پردازش قطعات سیلیکون یک فرآیند پیچیده و دقیق است که شامل آماده سازی مواد اولیه، طراحی قالب و تولید، قالب گذاری تزریقی، پس از درمان و بازرسی و سایر ارتباطات است.

اول، محصولات سیلیکونی دلایل بسیار خوبی 1مشکلات مواد اولیه: سختی، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر فرسایش و سایر خواص مواد اولیه سیلیکون بر سختی محصول تأثیر می گذارد.2فرآیند تولید: فرآیندهای تولید مختلف منجر به سختی های مختلف محصولات سیلیکون مانند قالب بندی تزریقی ، ریخته گری ، اکستروزون و غیره می شود.3پرکننده ها: برخی از محصولات سیلیکون برای افزایش حجم و کاهش هزینه ها پرکننده اضافه می کنند و اضافه کردن بیش از حد ممکن است منجر به محصولات عالی شود. دوم، آسیب محصولات سیلیکونی 1• ناراحتی در استفاده: محصولات سیلیکون سخت در طول کار به راحتی باعث آسیب دست می شوند و بر تجربه استفاده تاثیر می گذارند.2کاهش راحتی: هنگامی که محصولات سیلیکون با بدن انسان در تماس هستند، آسان است که ناراحتی ایجاد شود و حتی منجر به سایش پوست شود.3خطرات ایمنی: محصولات سیلیکونی مانند محصولات کودک و محصولات بزرگسالان بسیار عالی هستند که ممکن است منجر به خطرات ایمنی مانند بلعیدن به اشتباه و خفگی شود. سوم، روش بسیار خوبی برای دست زدن به محصولات سیلیکونی 1مواد خام ژل سیلیکا با کیفیت بالا را انتخاب کنید: مواد خام ژل سیلیکا را با انعطاف پذیری خوب و مقاومت در برابر لباس انتخاب کنید تا نرم بودن محصولات را تضمین کنید.2بهینه سازی فرآیند تولید: استفاده از فرآیند تولید مناسب، مانند قالب بندی تزریقی، ریخته گری، اکستروز، و غیره، برای اطمینان از سخت بودن محصول متوسط است.3اضافه کردن معقول پرکننده: مقدار مناسب پرکننده می تواند حجم محصولات سیلیکون را بهبود بخشد، اما ایمنی و حفاظت از محیط زیست باید تضمین شود.4ارزیابی محصول: آزمایش سختی پس از اتمام محصول انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که سختی محصول با الزامات استفاده مطابقت دارد. چهارمین، نگهداری و نگهداری محصولات سیلیکون 1. بازرسی منظم: به طور منظم استفاده از محصولات سیلیکون را بررسی کنید، مانند پدیده عالی یافت، درمان به موقع.2• تمیز کردن و نگهداری: از یک پارچه تمیز و نرم برای پاک کردن محصولات سیلیکون استفاده کنید و محصولات را تمیز و بهداشتی نگه دارید.3از قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید در مدت طولانی اجتناب کنید: قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید در مدت طولانی منجر به پیری محصولات سیلیکون و کاهش عمر آنها می شود.   به طور خلاصه روش درمان عالی محصولات سیلیکون با کیفیت زندگی و خطرات ایمنی ما مرتبط است. با انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا، بهینه سازی فرآیند تولید،اضافه کردن مواد پرکننده به طور معقول و نگهداری منظم، می توانیم محصولات سیلیکونی را نرم تر و راحت تر کنیم، و راحت تر و شادتر به زندگی مان برسانیم.

مقاومت گرمای ظروف آشپزخانه سیلیکونی چگونه است؟ به عنوان یک نوع جدید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزخانه سیلیکونی با مواد و ویژگی های منحصر به فرد خود توسط اکثر مصرف کنندگان مورد علاقه قرار گرفته است.در میان آنهامقاومت گرما به عنوان یکی از ویژگی های مهم ظروف آشپزخانه سیلیکون توجه گسترده ای را به خود جلب کرده است.   اول از همه، مقاومت گرما از ظروف آشپزخانه سیلیکون بسیار خوب است. جزء اصلی ظروف آشپزخانه سیلیکون دی اکسید سیلیکون است که از نظر شیمیایی پایدار است و نمی سوزد.به طور کلی، دمای مقاومت حرارت ظروف آشپزخانه سیلیکونی حدود 200 درجه سانتیگراد است و حتی برخی ظروف آشپزخانه سیلیکونی می توانند به دماهای بالاتر مقاومت کنند. این بدان معنی است که در طول فرآیند پخت و پز،این که آیا این کار پختن در فر در دمای بالا است یا گرم کردن در سایر تجهیزات گرمایش، ظروف آشپزخانه سیلیکون می تواند شکل و عملکرد اصلی خود را بدون تغییر شکل یا انتشار مواد مضر حفظ کند. دوم، ظروف آشپزخانه سیلیکون دارای طیف گسترده ای از مقاومت در برابر گرما است. نه تنها می تواند در دمای بالا پایدار بماند، بلکه مقاومت خوبی در دمای پایین نیز دارد. در دمای پایین،ظروف آشپزخانه سیلیکونی نیز سخت نمی شوند و شکننده نمی شوند.بنابراین، چه آشپزی چینی باشد یا پخت و پز غربی، ظروف آشپزخانه سیلیکون می توانند به طور آزادانه مقابله کنند و نیازهای مختلف آشپزی را برآورده کنند. علاوه بر این، مقاومت گرمایی ظروف آشپزخانه سیلیکون نیز در ایمنی آن منعکس می شود. مواد سیلیکون خود غیر سمی و بدون مزه است و به بدن انسان آسیب نمی رساند.در فرآیند گرمایش با دمای بالا، ظروف آشپزخانه سیلیکون گاز های سمی یا مواد مضر را آزاد نمی کند، اطمینان از ایمنی و سلامت آشپزی. با این حال، باید توجه داشت که اگرچه مقاومت گرما از ظروف آشپزخانه سیلیکون عالی است، هنوز هم لازم است که مشخصات خاصی را در طول استفاده رعایت کنید.از قرار دادن ظروف آشپزخانه سیلیکونی در معرض دمای بیش از حد بالا برای جلوگیری از آسیب به آن اجتناب کنیددر عین حال، هنگام تمیز کردن و نگهداری، باید به استفاده از مواد شوینده نرم و اسفنج های نرم نیز توجه شود.و از استفاده از اشیاء سخت یا پارچه های خشن برای خراش سطح سیلیکون اجتناب کنید.. مقاومت گرما از ظروف آشپزخانه سیلیکون بسیار خوب است، چه در محیط با دمای بالا یا پایین، می تواند شکل و عملکرد اصلی خود را حفظ کند.امنیت آن کاملا تضمین شده استبنابراین، ظروف آشپزخانه سیلیکون تبدیل به یک مورد ضروری در آشپزخانه های بیشتر و بیشتر خانواده شده است، که باعث راحتی و لذت بیشتری برای پخت و پز می شود.

مصرف کننده هایی هستند که محصولات سیلیکونی را خریداری می کنند و متوجه می شوند که پدیده شکستگی در لبه وجود دارد،که اغلب باعث ناراحتی بسیاری از دوستان می شود و منجر به نیازهای شناختی خاصی برای محصولات سیلیکون می شود.و برای محصولات سیلیکونی پدیده آسیب لبه بی چاره نیست. محصولات سیلیکونی آسیب لبه در صنعت محصولات سیلیکونی نامیده می شود "انفجار لبه" دلایل اصلی ناشی از چندین پدیده است،محصول در فرآیند استفاده به دلیل نیروی شدید و اثر قالب باعث بروز پدیده خلع و خلع می شود، به طوری که محصولات سیلیکون آسیب های جزئی دارند که منجر به فرسایش تدریجی می شود.در تولید و پردازش تولید کنندگان سیلیکون به دلیل دمای و مواد مشکلات خط ثابت ناشی از پدیده آسیب محصول، علاوه بر سختی و خمیدگی شکل محصول نیز تاثیر خاصی دارد، بنابراین مشکل آسیب محصول را می توان در جنبه های مختلف علت کنترل کرد!   1، مشکل سختی، محصولات سیلیکون کم سختی لبه شکستن شایع تر است، پدیده اصلی سختی کم است که استفاده از پارامتر از تولید کنندگان محصولات سیلیکون،مانند دمای ماشین و مشکلات دود ثانویه، بنابراین تنظیم پارامترهای ماشین بسیار مهم است، دمای کاهش می یابد، زمان ولکاناسیون کاهش می یابد،زمان پردازش قالب گیری محصول فقط در مرحله اتمام سفت شدن کنترل می شوداگر زمان بیش از حد طولانی باشد، گسترش مواد مواد اولیه در ماشین رخ می دهد، که منجر به جدا شدن موقعیت جدا شدن می شود و منجر به شکستگی می شود.   2، مواد اولیه کلید محصولات سیلیکونی هستند، اگر مواد اولیه در فرآیند تولید مطابق با یک زمان خاص مخلوط نشود یا قسمت اضافه شده از افزودنی ها کافی نباشد.ممکن است منجر به مشکلات مختلفی در فرآیند تولید محصول شود.، مانند انفجار لبه، روان بودن ضعیف، نفخ محصول و تغییر شکل.   3، ساختار پیچیده تر است، پدیده آسیب انفجار محصول نیز نسبتا بزرگ است، علاوه بر سختی،معمولا محصولات ژل سیلیکا پدیده انفجار در مورد سختی پایین با ساختار محصول رابطه خوبی دارد، مانند محصول نسبتا ضخیم است، یک قوس خاص و موقعیت جدا شدن در نقطه بالا از محصول وجود دارد،بنابراین در طراحی محصول در همان زمان نیاز به کنترل دقیق موقعیت جدا شدن آن.   4، قالب کلید آسیب لبه از محصولات لاستیک سیلیکون، در توسعه قالب در همان زمان، چگونه به تکه ناسازگار با بالا و پایین نقطه جدا شدن انحراف پدیده،بعد تولیدمشکل آسیب محصول حل نشده است، بنابراین پردازش قالب باید به شدت کنترل شود.   5دلایل دیگربرخی از عوامل استثنایی نیز می توانند باعث انفجار محصول شوند، مانند: وزن مواد لاستیکی به خوبی کنترل نمی شود (بیش از حد سنگین باعث انفجار محصول می شود،نور بیش از حد باعث می شود که محصول به کمبود مواد برسد.، عدم گوشه ها، بنابراین کنترل در یک وزن معقول احتمال انفجار را کاهش می دهد)در فرآیند تولید طولانی مدت بدون شرایط متناوب باید دمای قالب کاهش یابد، قالب را در یک محدوده دمایی خاص نگه دارید و غیره (با آب پرش کنید تا دمای قالب به درستی بدون وقفه حفظ شود).

الزامات استاندارد برای ظاهر محصولات سیلیکون چیست؟ با توسعه علم و فناوری و بهبود کیفیت محصول و الزامات عملکرد،محصولات سیلیکونی به طور گسترده ای در تمام زمینه های زندگی استفاده شده استبه عنوان یکی از عوامل مهم اندازه گیری، کیفیت ظاهر محصولات سیلیکون نیز به طور فزاینده ای توجه می کند.الزامات استاندارد برای ظاهر محصولات سیلیکون چیست؟?     1. رنگ یکنواخترنگ محصولات سیلیکونی یکی از شاخص های مهم کیفیت ظاهر است. محصولات سیلیکونی واجد شرایط باید رنگ یکنواخت داشته باشند، بدون تفاوت رنگ آشکار یا پدیده رنگ ناهموار.در فرآیند تولیددر این مقاله برخی از الزامات استاندارد برای ظاهر محصولات سیلیکون معرفی می شود.   2سطح صافسطح محصولات سیلیکونی باید صاف و صاف باشد، بدون تپش های آشکار، ترک ها، حباب ها و نقایص دیگر. این نقایص نه تنها زیبایی محصول را تحت تاثیر قرار می دهد،اما همچنین بر عملکرد و عمر خدمت محصول تاثیر می گذاردبنابراین، در فرآیند تولید، اقدامات موثر برای اطمینان از کیفیت سطح محصول باید انجام شود.سطح صاف محصولات سیلیکونی می تواند بر طعم و اثر نگهدارنده مواد غذایی تأثیر بگذاردبنابراین، در فرآیند تولید، لازم است اطمینان حاصل شود که صافی سطح محصولات سیلیکون با استانداردهای مربوطه مطابقت دارد.   3دقت ابعاددقت ابعادی محصولات سیلیکون نیز یکی از شاخص های مهم کیفیت ظاهر است. محصولات با دقت ابعادی بالا نه تنها زیبایی بالایی دارند،اما همچنین می تواند به خوبی نیازهای تولید و استفاده را برآورده کندبنابراین، در فرآیند تولید، باید به طور دقیق مطابق با الزامات فرآیند برای اطمینان از دقت ابعاد محصول کار شود.   4ضخامت یکنواختضخامت محصولات سیلیکونی نیز یکی از شاخص های مهم کیفیت ظاهر است. برای برخی از قطعات که نیاز به هماهنگی دقیق دارند، مانند دکمه های سیلیکونی، مهر و موم و غیره،توجه بیشتری باید به کنترل دقت ابعاد پرداخت شود.   5. قدرت خوبمحصولات سیلیکونی دارای یک سختی خاص هستند و می توانند در برابر مقدار خاصی از خم شدن و تحریف مقاومت کنند.باید اقدامات موثری برای اطمینان از سختی محصول انجام شود.برای جلوگیری از ترک ها، حباب ها و نقص های دیگر در فرآیند تولید، the corresponding high temperature or low temperature resistance test should be carried out according to the actual use environment to ensure that the product can maintain good performance in various environments.   6مقاومت در برابر پیریمحصولات سیلیکونی در طول استفاده تحت تاثیر محیط طبیعی مانند نور خورشید، اکسیژن و غیره قرار می گیرند، بنابراین باید مقاومت خاصی در برابر پیری داشته باشند.مواد و فرآیندهای سازگار با محیط زیست باید برای جلوگیری از استفاده از مواد مضر برای بدن انسان استفاده شود.در عین حال، محصول نباید مواد مضر را در طول استفاده تولید کند تا از حفاظت از محیط زیست اطمینان حاصل شود.آزمایش پیری مربوطه باید با توجه به محیط استفاده واقعی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که محصول در طول عمر استفاده خود عملکرد خوبی را حفظ می کند.

دستبند لاستیکی خام یک لوازم جانبی پوشیدن بسیار محبوب است، بسیاری از فروشندگان هدیه از طریق دستبند چسب آجر راه سفارشی برای فروش لوازم جانبی دستبند طراحی خود به مصرف کنندگان خواهند بود.پس وقتی به دنبال سازنده ای برای سفارشی کردن دستبند هستید، چه فرایندی را باید طی کنید؟ 1نقشه های طراحیطراحی طراحی به طور کلی بر اساس نمونه ای است که توسط مشتری برای انجام انجام می شود، به طور کلی با استفاده از نرم افزار طراحی گرافیکی، مانند CDR یا ساخت نرم افزار هوش مصنوعی،اگر مشتری نمی تواند نمونه ها را ارائه دهدبا توجه به الزامات مشتریان، ما می توانیم با مشتریان به صورت رایگان برای تکمیل برنامه ریزی و تولید نقشه ها همکاری کنیم.2. قالب دستبند رو باز کنقالب است که قالب استاد با توجه به نقشه کشیده شده از صفحه آفست، و سپس با استفاده از مس آفست حکاکی، و در نهایت با استفاده از مس برای حکاکی از قالب فولاد.برخی از قالب های دستبندهای سیلیکونیمحتوای فن آوری تولید نسبتا بالا است و زمان نسبتا طولانی است؛ به طور کلی با توجه به پنج روز حسابداری دوره باز. قالب در دسترس است،و تولید سریع خواهد بود.3مخلوط کردن چسب و رنگبا توجه به شماره رنگ در کارت رنگ بین المللی Pantone مشخص شده توسط مشتری، نسبت رنگ ما با رنگ هماهنگ است تفاوت بسیار کوچک است4. اطلاعات محصول را بررسی کنیداطلاعات مورد نیاز برای هر دستبند سیلیکونی به صورت الکترونیکی وزن می شود و وزن کلی دستبند حدود 5.5 گرم است.5تولید قالبپس از این که قالب ساخته شده است، خوب است که در ماشین تولید شود. پس از نصب قالب، ماشین باید گرم شود6. بازرسی کیفیتبازرسی کیفیت یک بخش مهم از تولید کننده دستبند قبل از تحویل است، اولین چیز این است که ببینید آیا محصولات استاندارد را برآورده می کند، اگر هرگونه تفاوت وجود داشته باشد، خراب می شود.7. لبه هاي برشدر شرایط عادی، تولید محصولات دستبند سیلیکون استفاده از فرآیند قالب بندی است، محصول تولید شده توسط این فرآیند، لبه،بنابراین لازم است که به صورت دستی لبه را پس از حمل و نقل حذف کنید. 8. بازرسی کیفیتدستبند سیلیکونی با لبه های باقیمانده تولید خواهد شد و پس از عبور از بازرسی توسط بخش بازرسی کیفیت، محصول به بخش پس از فرآیند برای برش ارسال می شود.9. بسته بنديپس از بررسی و واجد شرایط شدن محصولات در سمت تعمیر شده، آنها مطابق با الزامات مشتری بسته بندی می شوند.بسته بندی به بسته بندی مستقل کیسه PP و بسته بندی لخت تقسیم می شود دو نوعمعمولاً طبق الزامات مشتری بسته بندی می شود.10. قبل از مهر و موم دوباره جعبه را چک کنیدپس از بسته بندی کامل، بخش بازرسی کیفیت مقدار را بررسی می کند. اگر مشکلی وجود نداشته باشد، جعبه مهر و موم می شود و برای حمل به انبار ارسال می شود.این ده فرآیند برای مشتریان برای پیدا کردن تولید کنندگان محصولات سیلیکون برای سفارشی کردن دستبندهای سیلیکون است.

زندگی پیری زخم سخت حلقه سیلیکون است، همه مناسب برای مزایای مهر و موم محصولات سیلیکون چنین یک معایب، مانند درب ماشین معمولی ما و پنجره،مهر و موم محصولات الکتریکی و حلقه مهر و موم ضد آب خودرو در وسط شهر کمبودهای اجتناب ناپذیر را پیدا کرد، صرف نظر از انتخاب سیلیکون یا لاستیک و مواد دیگر از طریق وضعیت و آموزش زمان به تدریج از دست داده می شود اثربخشی نمی تواند به واقعیت برسد میوه،نشان دادن مزاياي تولید کردن چيزها نيست. دلایل مهمی وجود دارد که بر عمر کاربرد تأثیر می گذارد، اما حلقه سیلیکون تحت تأثیر چندین علامت رایج در مهر سرویس قرار می گیرد. با توجه به روش های مختلف قرار دادن، سطح، خروجی خشن یا خروجی، و غیره،تفاوت در روش قرار دادن هر محصول به احتمال زیاد باعث می شود که نیروی نابرابر برای پیدا کردن حرکت مرکز نیروی، و طرف کشف سنگین است نور لبه باعث انقباض تغییر شکل دائمی از طریق نیروی انباشت دائمی و زمانی که حلقه مهر و موم سیلیکون دوباره برداشته می شود،خیلی احتمال داره که وضعیت شکل پیدا شده باشه، بنابراین متوسط و سطح نیروی باید در همان زمان تسلط داشته باشد. اندازه محصول اشتباه است که منجر به شکستگی شکستگی می شود. سوال شکاف را می توان به چندین بخش تقسیم کرد، اول، به دلیل مواد مورد نظر از مواد لاستیکی، بسیاری از مواد ژل سیلیکونی به دلیل فرمول انعطاف پذیری ضعیف یافت می شود،نیروی کشش کافی نیست که مشکل را در فرآیند استفاده ایجاد کند به اندازه کافی قوی نیست که ترک های ناشی از نشت را پیدا کند، حلقه ژل سیلیکا و تولید کنندگان سوالات پردازش: به عنوان مثال محصول شکننده است که منجر به ضخامت نسبتا نازک محصول ژل سیلیکا می شود، این سوال را پیدا کردن آسان است،و محصول نرم است و باعث می شود که مواد لاستیکی دارای یک نطفه داخلی باشند.، و تغییر شکل شکاف ها بعد از کشش و فشرده سازی برای همیشه یافت می شود. محصول نرم یا شکننده است که منجر به اثر ناکارآمد می شود، اغلب نه طرح مواد و محصول،اما در وسط تولید کننده محصولات لاستیک سیلیکون فرآیند تولید ناشی از مشخصات ویژگی های محصول تحت تاثیر قرار می گیرند، مانند سختی و نرم بودن محصول نهایی در هنگام پردازش، زمان پردازش طولانی می شود و در نتیجه محصول در فرآیند نصب بسیار شکننده است.و احتمالاً ميخوان ترفيع داده بشن، که منجر به نشانه های تغییر شکل در هنگام فشار محصول می شود. تاثیر سخت و نرم، اغلب بر اساس تفاوت نرم بودن محصولات لاستیک سیلیکونی می تواند به طور کامل اثربخشی و طرح محصول را تغییر دهد،بنابراین حلقه مهر و موم سیلیکون در فرآیند استفاده به دلیل انتخاب مختلف سخت و نرم در نیروی، کشش، اکستروژن و نشانه های دیگر یافت می شود، حلقه مهر و موم چند سوال اجتناب ناپذیر، مانند ترک اکستروژن، قدرت بیش از حد، سختی بالا،تغییر شکل محصول بدون بازگشت و غیره.

چسب ضد شعله عمدتا برای مفاصل مرزی انواع درب های آتش و پنجره ها استفاده می شود. نیاز به لوله ها و کابل های ضد شعله بین دیوارها و کف است.مهر و موم ضد شعله تمام لایه های مهندسی دیوار پرده: هتل ها، هتل ها، تئاتر ها، انواع آسانسورها و نیاز به قرار دادن تجهیزات آتش نشانی، خط لوله ها و دیگر مکان های عمومی مهر و موم ضد شعله.مهر و موم ضد شعله تمام انواع شیشه درب و پنجره. شیشه، سنگ مرمر، ورق آلومینیوم و دیگر سد دیوار پرده. برقی، برقی قطعات تثبیت و ضد شعله سد و دیگر کاربردهای ضد شعله سد.  

محصولات سیلیکونی پروسس ضربه زدن باید توجه به آنچه که، محصولات سیلیکونی یک نوع بسیار رایج محصول، وجود دارد بخش بزرگی از مردم جهان خواهد شد استفاده از محصولات سیلیکونی.محصولات سیلیکون توسط تولید کنندگان حرفه ای محصولات سیلیکون تولید می شوند، و تولید کنندگان محصولات سیلیکون مواد خام را به محصولات سیلیکون از طریق یک سری از فرآیندهای تبدیل می کنند. در تولید محصولات سیلیکون، یک پردازش وجود دارد.   پردازش متال در حال حاضر یک فرآیند رایج تر است، به طور گسترده ای در تعدادی از صنایع استفاده می شود، برای مواد برقی تراشه های یکپارچه فعلی و ورق فلزی دقیق ضروری است،و علاوه بر این، برای صنعت لاستیک و پلاستیک می تواند به طور گسترده ای استفاده شود. در فرآیند تولید، مزایای زیادی از نظر کیفیت و کارایی محصول وجود دارد. در حال حاضر، بسیاری از پلاگین های لاستیکی سیلیکونی و پد های پای سیلیکونی و محصولات ورق فوق العاده نازک فرآیند سوراخ کردن را انتخاب می کنند،مزیت اصلی آن این است که درجه ای از دقت و بهره وری پردازش را داشته باشد.، به طور عمده در فرآیند قالب گیری مردار جامد استفاده می شود، معمولا استفاده از محصولات فرآیند سوراخ کردن نیاز به توجه به بهره وری، و بهره وری است سوراخ کردن مداوم از طریق مطبوعات استامپ.روش اصلی پردازش محصول این است که پلاگین سیلیکونی را از لبه خام بدن اصلی از طریق تیغه تیز برش دهید.. در مرحله اولیه، لازم است به روش پردازش قالب توجه کنید. به طور کلی، لبه خود برش قالب محصول سیلیکون افزایش می یابد،اما موقعیت ضربه زدن محفوظ استاگر قالب در مراحل اولیه مطابق با روش ضربه زدن پردازش نشود، پس از آن اثر برش منظم به دست نمی آید. محصولات سیلیکونی در حال برش می شوند احتیاط های پردازش:1. تمام قطعه از محصول سیلیکون را در قالب سوراخ کردن قرار دهید. مچ های بالای و پایین قالب به سوراخ کردن خودکار و دستی تقسیم می شوند.دقت بالاتری و فشار بالاتر ماشین سوراخ کردن کیفیت محصول بهتر خواهد بود.2، در فرآیند سوراخ کردن بر اساس ساختار محصول برای تعیین کیفیت آن، اگر فقط یک کلاس گاسکت مسطح باشد، سپس دقت سوراخ کردن اساساً تحت تأثیر قرار نمی گیرد،اما اگر یک قوس دایره ای یا قطعه انسداد معکوس وجود داشته باشد، پس از آن قرار دادن است که استاندارد نیست آسان است برای ایجاد پنکشن آفست پدیده است.3، کیفیت نردبان ضربه بسیار مهم است، معمولا نردبان ضربه به طور عمده بر لبه تیز سطح تکیه می کند، اگر لبه چاقو توسط برخورد آسیب دیده باشد،پس از آن محصول قطع شده به طور طبیعی تحت تاثیر قرار می گیرد، و مواد متفاوت است نیز بر زندگی از قالب پرش تاثیر می گذارد، معمولا می توانید از قالب مس، قالب آلومینیوم و قالب فولاد استفاده کنید، اگر تعداد پردازش بزرگ باشد،توصیه می شود که از ماشین های بزرگ ضربه زدن استفاده کنید.4، موقعیت ماشین مرطوب بسیار مهم است، معمولا نیاز به انجام یک زمان طولانی تنظیم تصحیح در طول نمونه،اگر تنها یک ضربه یکبار برای محصولات لاستیکی سیلیکونی نسبتا نازک باشد، پس از آن تاثیر بسیار بزرگ نخواهد بود، اگر شما نیاز به دو ضربه بیش از دو بار، پس از آن شما نیاز به توجه به فشار قالب و دقت تثبیت ثابت.

محصولات سیلیکونی چگونه سختی را بهبود بخشد، محصولات سیلیکونی به دلیل انعطاف پذیری عالی، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر پیری، به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها استفاده شده است.با گسترش مداوم استفاده از سناریوها، الزامات سختی محصولات سیلیکون در حال افزایش است. تولید کنندگان محصولات سیلیکون یک فرآیند برای بهبود سختی محصولات سیلیکون دارند.پس چگونه می توان سختی محصولات سیلیکونی را بهبود بخشید.   اول، عوامل تاثیرگذار بر سختی محصولات سیلیکونسختی محصولات ژل سیلیکا تحت تاثیر عوامل زیادی قرار می گیرد، از جمله انتخاب مواد اولیه ژل سیلیکا، نوع و مقدار عامل ولکاناسیون و کنترل فرآیند ولکاناسیون.بنابراین، برای بهبود سختی محصولات سیلیکون، ابتدا باید با این عوامل شروع کنیم و تحقیقات و تجزیه و تحلیل عمیق انجام دهیم. دوم، روش بهبود سختی محصولات سیلیکون 1. مواد خام سیلیکون مناسب را انتخاب کنیدخواص مواد خام ژل سیلیکاس به طور مستقیم بر سختی محصولات تاثیر می گذارد.همچنین سختی محصولات ساخته شده از مواد خام ژل سیلیس با سختی بالاتر نیز به همین ترتیب افزایش می یابد.بنابراین، هنگام خرید مواد خام ژل سیلیکا، گونه هایی با سختی بالاتر باید با توجه به نیازهای واقعی انتخاب شوند. 2. تنظیم نوع و دوز عامل ولکاناسیونعامل vulkanising یکی از عوامل مهم است که بر سختی محصولات ژل سیلیس تاثیر می گذارد.انواع مختلفی از عوامل ولکاناسیون اثرات متفاوتی بر سرعت ولکاناسیون و رشد سختی ژل سیلیس دارند.با تنظیم نوع و دوز عامل ولکاناسیون، سختی محصولات سیلیکون می تواند به طور موثر بهبود یابد.استفاده بیش از حد ممکن است باعث شود که سختی محصول بیش از حد بالا باشد و انعطاف پذیری آن از دست برود.. 3. بهینه سازی فرآیند ولکاناسیونفرآیند ولکاناسیون، پیوند کلیدی در تولید محصولات ژل سیلیس است. دمای مناسب ولکاناسیونزمان و فشار و سایر پارامترها برای دستیابی به یکسانی و ثبات سختی محصولات سیلیکون مفید هستندبنابراین، در فرآیند تولید، فرآیند ولکاناسیون باید به طور مداوم بهینه شود تا سختی محصول را بهبود بخشد. 4. افزون کننده سختی اضافه کنیداضافه کردن تقویت کننده های سختی، مانند کربنات کلسیم، سیلیس سیاه و دیگر پرکننده های غیر ارگانیک، می تواند به طور موثر سختی محصولات ژل سیلیس را بهبود بخشد.این پرکننده ها نقش اسکلت در ماتریس سیلیکون را بازی می کنند و سفتی محصول را افزایش می دهندبا این حال، باید توجه داشت که مقدار پرکننده اضافه شده باید متوسط باشد، بیش از حد ممکن است منجر به کاهش عملکرد محصول شود. 5. بهبود طراحی ساختار محصولطراحی ساختاری محصول نیز بر سختی آن تأثیر می گذارد. با بهینه سازی ساختار محصول، مانند افزایش ضخامت دیوار، تغییر شکل برش متقابل و غیره،سختی محصول سیلیکون می تواند تا حدودی بهبود یابدعلاوه بر این، می توان میله های تقویت کننده یا سایر سازه های تقویت کننده را به قطعات کلیدی محصول اضافه کرد تا سختی کلی محصول را بهبود بخشد.