چگونه مشکل از بین بردن محصولات سیلیکونی را حل کنیم؟ محصولات سیلیکونی به طور گسترده ای در صنایع مانند پزشکی، مواد غذایی، الکترونیک،و خودرو به دلیل مقاومت عالی آنها در دمای بالا، مقاومت در برابر پیری، دوستانه بودن محیط زیست و غیر سمی بودن.مشکل از بین بردن قالب یک مشکل رایج است که بسیاری از تولید کنندگان و کاربران محصولات سیلیکون در طول فرآیند تولید با آن مواجه می شوند.مشکل در از بین بردن قالب نه تنها بر بهره وری تولید تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است منجر به آسیب محصول یا پوسیدگی قالب شود.
علل مشکل در از بین بردن محصولات سیلیکونی
سطح قالب خشن است
سطح قالب به اندازه کافی صاف نیست یا خراش دارد، که اصطکاک بین سیلیکون و قالب را افزایش می دهد و از بین بردن قالب را دشوار می کند.
استفاده نامناسب از عامل آزاد کننده
انتخاب نامناسب یا استفاده نامناسب از عامل آزادسازی نمی تواند به طور موثر چسبندگی بین سیلیکون و قالب را کاهش دهد.
مسئله مواد سیلیکونی
سختی نامناسب، لزگی یا زمان ولکاناسیون مواد سیلیکونی ممکن است منجر به مشکلات در از بین بردن قالب شود.
طراحي غيرمعقول قالب
ساختار پیچیده قالب یا طراحی نامناسب زاویه جداسازی می تواند مشکل جداسازی را افزایش دهد.
دمای و زمان نامناسب ولکاناسیون
دمای بیش از حد و یا زمان ولکاناسیون ممکن است منجر به سفت شدن بیش از حد سیلیکون شود، که باعث افزایش دشواری از بین بردن قالب می شود.
روش حل مشکل از بین بردن محصولات سیلیکونی
1. بهینه سازی درمان سطح قالب
سطح قالب را برای اطمینان از هموار بودن و بدون خراش پولیش کنید و اصطکاک بین سیلیکون و قالب را کاهش دهید.
برای قالب های پیچیده، می توان از تکنیک های الکتروپلاستی یا پوشش استفاده کرد تا صافیت سطح قالب را بهبود بخشد.
2استفاده مناسب از عامل آزاد کننده
برای محصولات سیلیکونی یک عامل آزاد کننده مناسب مانند عامل آزاد کننده آب یا عامل آزاد کننده روغن انتخاب کنید.
استفاده بیش از حد می تواند منجر به باقیمانده سطح بر روی محصول شود که ظاهر آن را تحت تاثیر قرار می دهد.نمی توان اثر از بین بردن قالب را به دست آورد.
3مواد سیلیکونی رو تنظیم کنید
مواد سیلیکونی مناسب را با توجه به الزامات محصول انتخاب کنید، اطمینان حاصل کنید که سختی، لزگی و زمان ولکاناسیون آن متوسط است.
برای سیلیکون با لزگی بالا، می توان مقدار مناسبی از رقیق کننده را برای کاهش لزگی آن و تسهیل از بین بردن قالب اضافه کرد.
4. بهبود طراحی قالب
ساختار قالب را بهینه سازی کنید و اشکال پیچیده و طرح های حفره ای عمیق را تا حد ممکن به حداقل برسانید.
زاویه جداسازی را به طور منطقی طراحی کنید، معمولاً زاویه جداسازی بین 1 ° -3 ° را برای کاهش مقاومت جداسازی توصیه می کنید.
5کنترل فرآیند ولکاناسیون
با توجه به ویژگی های مواد سیلیکونی، دمای و زمان ولکاناسیون را به طور معقول تنظیم کنید تا از سخت شدن بیش از حد جلوگیری شود.
استفاده از یک سیستم کنترل دمای برای اطمینان از ثبات دمای در طول فرآیند ولکاناسیون.
6. از ابزار کمکی استفاده کنید
برای محصولات سیلیکونی بزرگ یا پیچیده، ابزار هایی مانند چنگال های demolding و توپ های هوا از demolding برای کمک به demolding استفاده می شود.
طراحی یک پین اژکتور یا دستگاه اژکتور در قالب برای کمک به جدا کردن صاف محصولات سیلیکون.
مشکل در جداسازی محصولات سیلیکون یک مشکل رایج اما قابل حل است. با بهینه سازی درمان سطح قالب ها، استفاده صحیح از عوامل آزادسازی، تنظیم مواد سیلیکون،بهبود طراحی قالب، کنترل فرآیندهای ولکاناسیون و استفاده از ابزار های آزادسازی کمکی، می تواند به طور موثر مشکل از شکل گیری را کاهش دهد و بهره وری تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.