چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

برای محصولات سیلیکونی (قاب گوشی، ابزار آشپزخانه، صفحه کلید)، ایجاد یک فونت لوگوی واضح و بادوام تنها به دو مرحله نیاز دارد: آماده‌سازی مناسب فونت و انتخاب روش پردازش مناسب.این مقاله آن را به سادگی توضیح می‌دهد. بخش ۱: نحوه ساخت فونت لوگو (آماده‌سازی ساده) نیازی به مهارت‌های طراحی حرفه‌ای نیست؛ روی ۳ نکته کلیدی برای یک فونت واضح و بدون تغییر شکل تمرکز کنید. ۱. فونت‌های ساده بدون سریف (مانند Arial، Helvetica) را به جای فونت‌های فانتزی دست‌نویس/سریف انتخاب کنید - آنها حتی برای لوگوهای کوچک نیز واضح و مقاوم در برابر سایش هستند. ۲. ضخامت خط فونت را ≥۰.۳ میلی‌متر نگه دارید (خطوط نازک‌تر به راحتی می‌شکنند) و اندازه آن را متناسب با محصول برای اطمینان از خوانایی تنظیم کنید. ۳. فایل‌های وکتور (AI، PDF، SVG) را برای فونت آماده کنید؛ از تصاویر تار (مانند JPG) خودداری کنید زیرا آنها اساس پردازش هستند. بخش ۲: روش‌های پردازش رایج (توضیح ساده + نحوه انتخاب) ۶ روش رایج، با تمرکز بر مزایا، معایب و سناریوهای مناسب برای انتخاب آسان. ۱. برجسته‌سازی/فرورفتگی قالب (رایج‌ترین برای تولید انبوه) لوگو را روی قالب حک کنید؛ لوگو با ولکانیزاسیون سیلیکون شکل می‌گیرد (برجسته‌سازی = برجسته، فرورفتگی = فرو رفته). مزایا: بدون هزینه اضافی پس از ساخت قالب، ضد سایش، حس سه‌بعدی. معایب: هم‌رنگ سیلیکون، پس از ساخت قالب غیرقابل تغییر. مناسب برای: محصولات تولید انبوه با لوگوهای ساده (لوازم آشپزخانه، دستگیره ابزار). ۲. چاپ سیلک (ارزان‌ترین برای سطوح صاف) جوهر را از طریق یک استنسیل روی سطوح صاف سیلیکونی خراش دهید و خشک کنید. مزایا: هزینه کم، رنگ‌های پررنگ، لبه‌های واضح، مناسب برای لوگوهای بزرگ. معایب: فقط برای سطوح صاف، جوهر سطح به راحتی از بین می‌رود. مناسب برای: محصولات صاف با اصطکاک کم (تشک‌های سیلیکونی، قاب‌های ساده گوشی). ۳. چاپ پد (بهترین برای سطوح منحنی) از یک پد سیلیکونی نرم برای انتقال جوهر لوگو به سطوح منحنی/ناهموار استفاده کنید. مزایا: مناسب برای سطوح منحنی، پشتیبانی از لوگوهای کوچک چند رنگ. معایب: هزینه بالاتر از چاپ سیلک، دوام متوسط جوهر. مناسب برای: محصولات منحنی (دکمه‌های سیلیکونی، قاب‌های منحنی گوشی). ۴. حکاکی لیزر (بادوام‌ترین برای محصولات با استفاده زیاد) یک رنگ پایه اسپری کنید، سپس لایه بالایی را با لیزر حذف کنید تا لوگو نمایان شود. مزایا: فوق‌العاده ضد سایش، سطح صاف، مناسب برای محصولات با نور پس‌زمینه. معایب: فقط تک رنگ، هزینه بالای تجهیزات، نیاز به سیلیکون شفاف. مناسب برای: محصولات با سایش زیاد/نور پس‌زمینه (کنترل‌های خودرو، صفحه کلیدهای پزشکی). ۵. تزریق جوهر (بالاترین کیفیت برای استفاده سنگین) فرورفتگی‌های قالب را با جوهر پر کنید، سپس آن را پخت کنید تا لوگوی سه‌بعدی در سیلیکون جاسازی شود. مزایا: تخریب‌ناپذیر، حس سه‌بعدی قوی، درجه بالا. معایب: فرآیند کند، هزینه بالا، فقط فونت‌های ساده. مناسب برای: محصولات رده بالا با استفاده سنگین (صفحه کلیدهای صنعتی، لوازم جانبی لوکس). ۶. چاپ UV/دیجیتال (بهترین برای لوگوهای تمام رنگی) مستقیماً با جوهر UV چاپ کنید، که فوراً توسط نور UV پخت می‌شود. مزایا: لوگوهای پیچیده تمام رنگی، بدون نیاز به استنسیل، مناسب برای دسته‌های کوچک. معایب: هزینه بالاتر، دوام متوسط، برای اصطکاک مکرر مناسب نیست. مناسب برای: محصولات ممتاز با لوگوهای پیچیده (هدایای سفارشی، قاب‌های گوشی رده بالا).

بسیاری از افرادی که با محصولات سیلیکونی در تماس بوده اند می دانند که برخی از محصولات سیلیکونی مستعد چسبیدن به گرد و غبار هستند. پس چرا محصولات سیلیکونی ترجیح می دهند به گرد و غبار بچسبند؟ من معتقدم دوستانی که از محصولات سیلیکونی استفاده کرده اند این سوال را خواهند داشت، مخصوصا قاب های تلفن سیلیکونی، کیف پول های سیلیکونی و غیره که معمولا در زندگی روزمره ما دیده می شود، که اغلب در معرض گرد و غبار هستند و تمیز کردن آنها دشوار است. بنابراین، دلایل چسبیدن محصولات سیلیکونی به گرد و غبار چیست؟ در واقع نیروی جذب محصولات سیلیکونی مشخصه ثابت مواد سیلیکونی است. اکثر محصولات سیلیکونی دارای عملکرد جذب گرد و غبار هستند، اما برخی از محصولات سیلیکونی قبل از خروج از کارخانه تحت فرآیندهای خاصی قرار می گیرند تا به گرد و غبار نچسبند. به عنوان مثال، در تولید محصولات سیلیکونی، عموماً نیاز به درمان با اسپری روغن دارند. پس از عملیات اسپری روغن، آستین های سیلیکونی و سایر محصولات سیلیکونی گرد و غباری نخواهند داشت، حتی اگر به طور تصادفی روی زمین بیفتند، به راحتی گرد و غبار نمی گیرند. بنابراین در هنگام خرید برخی از کالاهای مصرفی می توانید برخی از محصولات سیلیکونی را که با اسپری روغن تصفیه شده اند انتخاب کنید تا از نظر حس و بافت عیار خوبی داشته باشند. لوازم جانبی صنعتی یا لوازم الکترونیکی محصولات ساده سیلیکونی هستند. نیازی نیست خیلی خاص باشید، بنابراین همه باید هنگام انتخاب محصولات سیلیکونی به آن مراجعه کنند.

1- بررسي امکان سازي طرح و ساختار محصولکشف نقص های طراحیمواد سیلیکونی نرم و انعطاف پذیر هستند و بسیاری از ساختارهایی که در نقشه منطقی به نظر می رسند ممکن است مشکلات مانند ضخامت دیواره نامناسب، عدم توانایی از بین بردن به دلیل پیچ های معکوس،و قرار دادن نادرست خطوط جدا کننده پس از قالب گیری واقعی.قالب های نمونه می توانند این خطرات را با هزینه کمتری از قبل نشان دهند و از تلفات بزرگ ناشی از باز کردن مستقیم قالب های بزرگ جلوگیری کنند.بررسي روابط مونتاژقطعات سیلیکونی معمولاً باید با پوسته های پلاستیکی، قطعات فلزی، صفحه های PCB و غیره مطابقت داشته باشند.شی فیزیکی ساخته شده از قالب نمونه می تواند در طول نصب واقعی آزمایش شود تا تأیید شود که آیا اندازه مناسب است، فشار دکمه، اثر مهر و موم و غیره با استانداردها مطابقت دارد. 2. پارامترهای ماده و فرآیند را تایید کنیدبررسی انتخاب موادسیلیکون با سختی های مختلف (Shore A 30 ~ 80) تفاوت های قابل توجهی در کوچک شدن، جریان پذیری و انعطاف پذیری دارد.نرخ انقباض واقعی را می توان از طریق قالب های نمونه آزمایش کرد، داده های دقیق را برای جبران اندازه حفره قالب های رسمی فراهم می کند.اکتشاف پنجره فرآیندپارامترهای مانند دمای ولکاناسیون، زمان و فشار تأثیر قابل توجهی بر ظاهر و عملکرد محصولات سیلیکون دارند.مرحله قالب نمونه می تواند منحنی فرآیند را بهینه کند، شرایط تولید بهینه را تعیین کند و زمان عیب یابی و میزان زباله را در طول تولید انبوه رسمی کاهش دهد.3. به ظاهر و احساسش توجه کناثر درمان سطحفرآیندهای درمان سطح مانند رنگ آمیزی اسپری، حکاکی با لیزر و الگوهای صفحه ابریشم باید بر روی محصولات واقعی تأیید شود.قالب های نمونه می توانند برای ایجاد قالب ها با درمان های مختلف سطح برای مشتریان برای تایید قبل از نهایی شدن استفاده شوند.تجربه لمس و کاربرای محصولات مانند دکمه های کنترل از راه دور و حلقه های مهر و موم، شاخص هایی مانند احساس بازتاب فشار و تغییر شکل دائمی فشرده سازی باید با دقت از طریق تجربه فیزیکی ارزیابی شوند. خلاصهماهیت باز کردن قالب نمونه این است که هزینه های کنترل شده کوچک را برای اطمینان از طراحی و قابلیت اطمینان تولید معامله کنید.اما یک منطقه خنک کننده ریسک که نقشه های طراحی و قالب های تولید انبوه را به هم متصل می کند، به ویژه برای مواد مانند سیلیکون که حساس به دقت قالب، خواص مواد و پارامترهای فرآیند هستند.

با پیشرفت تکنولوژی و توسعه سریع اقتصاد، در سال های اخیر، مواد سیلیکون به طور گسترده ای در صنایع مختلف استفاده شده است،به خصوص در استفاده از محصولات مادران و کودکانمواد مواد غذایی می توانند برای بطری های نوزاد، ایمپلنت های دندان، اسباب بازی و غیره استفاده شوند.مواد سیلیکونی درجه پزشکی می توانند در بدن انسان کاشته شوند و با هم سازگار هستندویژگی های کیفیت بالا سیلیکون باعث می شود که برای تمام جنبه های زندگی ما مناسب باشد. 1سیلیکون ماده ای است که دارای احساس مشابه پوست انسان است و یک محصول سیلیکون کودک خوب باید ابتدا احساس خوبی در دست داشته باشد. در اینجا ما یک بطری سیلیکون کودک را به عنوان یک مثال در نظر می گیریم.وقتی که به نوزاد غذا می دهیدبعد از اینکه نوزاد متولد شد و محیط رشد اولیه اش را ترک کرد،نوزاد احساس امنیت نمی کند. بعضی از نوزادان اغلب گریه می کنند و ما را به عنوان والدین جدید احساس درماندگی می کنند. با این حال، محصولات کودک سیلیکونی که مانند لمس مادر احساس می کنند به نوزادان این احساس امنیت را می دهند. بنابراین،محصولات سیلیکونی خوب برای نوزادان برای رشد نوزادان در همه جنبه ها مفید استاین همچنین با سایر مواد بطری های شیر قابل مقایسه نیست. 2. بطری های شیر سیلیکونی باید به راحتی قابل استفاده باشند. جداسازی و تجمع باید راحت، جهانی و قابل تعویض با دیگر شیرینی ها و بطری های کودک باشد.الان جدا کردن و جمع کردن بعضی از بطری های سیلیکونی برای نوزادان غیرممکن است. قرار دادن جعبه های کارت و تنظیم الگوهای کارت بین سیلیکون و پوشش پلاستیکی در وسط. مهمترین جنبه یک بطری کاربرد و راحتی آن است. عملکرد و مواد محصولات سیلیکونی نوزادان1. اگر سطح لاستیک سیلیکون واقعی به طور خاص درمان نشود ، به نظر می رسد نسبتاً صاف است زیرا یک لایه از مواد روغنی در لایه سطحی وجود دارد2لاستیک سیلیکون جعلی مستعد تغییر شکل است، در حالی که لاستیک سیلیکون واقعی بازخورد خوبی دارد و پس از کشیدن و بازخورد به راحتی تغییر شکل نمی یابد.3سیلیکون خوب هیچ بو ای ندارد و هنگام قرار گرفتن در معرض گرما نرم نمی شود یا رنگ خود را تغییر نمی دهد.4. کمی از سیلیکون را برش دهید و آن را با آتش بسوزانید. لبه مچ بند لاستیکی سیلیکون جعلی پس از سوختن سیاه است. لاستیک سیلیکون جعلی با شعله باز می سوزد.که دود سياه و بوي بد مي دهداما برای سیلیکون واقعی، صرف نظر از رنگ سیلیکون، لبه سوزش سفید است، و باقیمانده سوزش پودر است.با شعله هاي برابردود سفيد، بي بو5به انعطاف پذیری محصولات سیلیکون نگاه کنید، محصولات سیلیکون با کیفیت بالا انعطاف پذیری خوبی دارند. مواد سیلیکون خود مقاومت لباس خوب دارند، بنابراینسطح محصولات سیلیکونی توانایی مقاومت در برابر فرسایش را داردبه طور کلی، محصولات سیلیکون با کیفیت بالا به دلیل عوامل خارجی متن، رنگ و غیره را پاک نمی کنند. برعکس، متن، کاراکترها،و لوگوها در سطح محصولات سیلیکونی پایین تر بیشتر احتمال دارد که سقوط کنندمحصولات سیلیکونی با کیفیت بالا دارای رنگ روشن هستند و پس از پردازش ویژه، سطح آن چسبناک، بی بو، نرم و احساس خوبی در دست است.6محصولات سیلیکونی دارای مقاومت در برابر پارگی بالا، عمر طولانی هستند و به راحتی تحت تاثیر مداخله های محیطی خارجی قرار نمی گیرند.محصولات سیلیکونی با کیفیت بالا در طول فرآیند پاره شدن کمتر دچار ترک می شوند، در حالی که محصولات سیلیکونی با کیفیت پایین بیشتر مستعد ترک هستند. هنگامی که تحت فشار قرار می گیرند، محصولات سیلیکونی با کیفیت پایین به سرعت گسترش می یابند و از ترک ترک می کنند.7هنگامی که محصولات سیلیکون تحت تأثیرات متناوب استرس (یا کشش) قرار می گیرند، پدیده تغییرات در ساختار و عملکرد داده ها خستگی نامیده می شود.صحنه آسیب محصول سیلیکون ناشی از روند خستگی آسیب خستگی نامیده می شودبنابراین مقاومت در برابر خستگی نیز یکی از راه های تشخیص کیفیت محصولات سیلیکونی است.

در بسیاری از زمینه ها مانند تولید صنعتی، استفاده روزمره خانگی، لوازم جانبی الکترونیکی و غیره، عملکرد ضد آب یکی از شاخص های اصلی برای اندازه گیری کیفیت محصولات سیلیکون است.قطعات سیلیکونی ضد آب، با ویژگی های مهر و موم عالی، تبدیل به لوازم جانبی کلیدی برای حل مشکل نشت آب تجهیزات و رطوبت مواد شده اند. دلیل اینکه محصولات سیلیکون دارای عملکرد ضد آب عالی هستند، در ساختار مولکولی و خواص فیزیکی خود مواد آنها قرار دارد.سیلیکون متعلق به دسته مواد پلیمری لاستیک است.پس از خشک شدن، ساختار آن متراکم است و بدون مشکل نفوذ منافذ ظریف است.و حفظ ثبات آب ضد آب اثر مهر و موم در هر دو دمای اتاق و محیط های با دمای بالا و پاییندوم، مواد سیلیکونی با کیفیت بالا دارای مقاومت بسیار قوی در برابر آب و هوا و قرار گرفتن در معرض عوامل محیطی مانند آب، هوا مرطوب،و تشعشعات ماوراء بنفش باعث پیری نمی شوند، شکاف، تغییر شکل و مشکلات دیگر. عملکرد ضد آب آن را برای مدت طولانی بدون خراب شدن دوام خواهد آورد. در عین حال،محصولات سیلیکونی می توانند سختی و انعطاف پذیری خود را با توجه به سناریوهای استفاده خود تنظیم کنندپس از فشرده سازی و خم کردن، آنها می توانند به سرعت به حالت اصلی خود بازگردند و به طور محکم با سطح چسبندگی متصل شوند و اثر آبپاش را بهبود بخشند.آیا لوازم جانبی سیلیکونی الکترونیکی است، مهر و موم سیلیکونی حمام، یا آستین های سیلیکونی ضد آب در فضای باز، می توانند نیازهای ضد آب سناریوهای مختلف را برآورده کنند.برای کاربران با نیازهای سفارشی، تسلط بر تکنیک های پردازش قطعات سیلیکون ضد آب برای به حداکثر رساندن عملکرد ضد آب محصول ضروری است.در مراحل اولیه سفارشی سازی، لازم است محیط استفاده از محصول از جمله پارامترهای مانند فشار آب، دمای و محیط تماس روشن شود.برای انتخاب مواد خام سیلیکون متناسب با درجه غذایی، درجه صنعتی، مقاومت در برابر دمای بالا و غیره و اطمینان از عملکرد ضد آب اولیه از منبع. طراحی قالب یک گام کلیدی در سفارشی سازی قطعات سیلیکون ضد آب است،که نیاز به کنترل دقیق تحمل ابعاد و سازه های مهر و موم دارداستفاده از تکنولوژی قالب گذاری یکپارچه، شکاف های جفت گیری را کاهش می دهد و از مشکلات نشت آب ناشی از نقص های ساختاری جلوگیری می کند.لازم است که درجه حرارت و زمان ولکاناسیون را به شدت کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد سیلیکونی به طور کامل درمان می شوند.، افزایش تراکم مواد و بهینه سازی اثر مهر و موم از طریق تکنولوژی درمان سطح برای اطمینان از اینکه عملکرد ضد آب مطابق با استانداردهای استفاده است.آزمایش ضد آب در طول مرحله نمونه گیری سفارشی مورد نیاز است، و پارامترهای فرآیند بر اساس نتایج آزمایش تنظیم می شوند تا عملکرد پایدار محصولات تولید انبوه را تضمین کنند.سناریوهای کاربرد قطعات سیلیکون ضد آب بسیار گسترده است.از پوشش های سیلیکونی ضد آب تلفن همراه و حلقه های لاستیکی مهر و موم حمام تا لوازم جانبی سیلیکونی ضد آب تجهیزات صنعتی و مهر و موم سیلیکونی ابزار زیر آب، که همه آنها به مواد سیلیکونی ضد آب با کیفیت بالا تکیه می کنند. هنگام سفارشی سازی، کاربران نباید فقط بر تکنیک های پردازش تمرکز کنند،اما همچنین تولید کنندگان با مدارک تولید حرفه ای و تجربه غنی را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه سازگار با محیط زیست هستند، فرآیندها با استانداردها مطابقت دارند و تست ها به اتمام رسیده اند. محصولات سیلیکون به دلیل ساختار متراکم، انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر آب و هوا، مزایای ضد آب ذاتی دارند.قطعات سیلیکون ضد آب سفارشی نیاز به ترکیبی از مهارت های مختلف مانند انتخاب مواد اولیه، طراحی قالب و کنترل فرآیند برای ایجاد محصولات ضد آب با عملکرد بالا. درک این دانش نه تنها می تواند به کاربران کمک کند تا ویژگی های ضد آب سیلیکون را به وضوح درک کنند، بلکه می تواند به آنها کمک کند تا به طور کامل از ویژگی های ضد آب سیلیکون استفاده کنند.اما همچنین از دور زدن در فرآیند سفارشی سازی اجتناب کنید، و تخصیص قطعات سیلیکون ضد آب که نیازهای خود را برآورده می کنند و کیفیت قابل اعتماد دارند.

در فرآیند سفارشی سازی محصولات سیلیکون، انتخاب مواد پیوند اصلی است که عملکرد محصول، سناریوهای استفاده و هزینه های نهایی را تعیین می کند.بسیاری از کاربران در مورد طبقه بندی و تفاوت مواد سیلیکونی روشن نیستند، یا کورکورانه مواد گران قیمت را انتخاب می کنند که باعث زباله می شوند، یا مواد ارزان قیمت را انتخاب می کنند که مطابق با استانداردهای استفاده نیستند.این مقاله بر روی چگونگی انتخاب مواد سفارشی برای محصولات سیلیکون تمرکز دارد، و همچنین تفاوت قیمت مربوط به مواد مختلف، به شما کمک می کند تا نیازهای دقیق را مطابقت دهید، بودجه را کنترل کنید و تصمیمات سفارشی سازی مقرون به صرفه را اتخاذ کنید. انواع مختلفی از مواد سیلیکونی وجود دارد که عمدتاً بر اساس عملکرد و سناریوهای کاربرد به سه دسته تقسیم می شوند: سیلیکون درجه صنعتی، سیلیکون درجه غذایی،و سیلیکون درجه پزشکیعلاوه بر این، مواد سیلیکونی اصلاح شده ویژه ای مانند مقاومت در برابر دمای بالا، ضد ایستاتیک، رسانایی و مقاومت کششی بالا وجود دارد.تفاوت های قابل توجهی در استانداردهای زیست محیطی وجود دارد، محدوده مقاومت در برابر دما، سختی، انعطاف پذیری و ایمنی در میان مواد مختلف و صنایع قابل استفاده آنها نیز متفاوت است.اصل اصلی انتخاب مواد این است که با سناریوی استفاده مطابقت داشته باشد، نیازهای ایمنی و عملکرد را برآورده می کند و به طور کورکورانه استاندارد ها را ارتقا نمی دهد یا پایین نمی آورد.سیلیکون درجه صنعتی اساسی ترین ماده سیلیکون است که عمدتاً برای سناریوهای بدون تماس انسان و بدون تماس با مواد غذایی مانند لوازم جانبی الکترونیکی، مهر و موم صنعتی، جذب شوک،جلوگیری از گرد و غبار، و غیره دارای عایق بندی خوب، مقاومت در برابر پیری و خواص مهر و موم است و قیمت آن پایین ترین نوع مواد است.برای تولید انبوه و سفارشی سازی محصولات صنعتی کم هزینه مناسب استسیلیکون درجه غذایی با استانداردهای ملی ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد، غیر سمی، بی بو، مقاوم در برابر گرما، مقاوم در برابر خوردگی،و مي تواند به طور مستقيم با ظروف غذاخوري در تماس باشد، محصولات مادر و نوزاد، ظروف آشپزخانه و غیره. این ایمنی بالاتر و قیمت بالاتر از سیلیکون درجه صنعتی است. این ماده مورد علاقه برای غذا، مادر و نوزاد،و صنایع لوازم خانگیسیلیکون درجه پزشکی دارای سخت ترین الزامات با سازگاری زیستی، عدم آلرژی، عدم تحریک است و بیشتر در مصرف کننده های پزشکی، تجهیزات زیبایی،و محصولات برای تماس با انسانفرآیند تولید و استانداردهای تست آن بالاتر است، بنابراین قیمت آن نیز بالاتر است.علاوه بر تفاوت های درجه، سختی سیلیکون، تراکم و ویژگی های خاص نیز می تواند بر قیمت سفارشی سازی تأثیر بگذارد. سیلیکون سختی معمولی با قیمت متوسط است،در حالی که سیلیکون با سختی بسیار بالا یا بسیار پایین نیاز به مخلوط کردن ویژه دارد، که به همین ترتیب هزینه را افزایش می دهد؛ سیلیکون اصلاح شده با مقاومت در برابر دمای بالا بیش از 300 درجه سانتیگراد، مقاومت در برابر شعله و رسانایی، به دلیل مواد اولیه و فرآیندهای پیچیده تر،قیمتش بالاتر از سیلیکون معمولی است.در هنگام سفارشی سازی، تولید کننده مواد مناسب را بر اساس سناریوی استفاده شما توصیه می کند، مانند درجه غذایی برای محصولات مادر و نوزاد، درجه پزشکی برای محصولات پزشکی،و درجه صنعتی برای مهر و موم های صنعتی معمولی.انتخاب صحیح مواد سیلیکونی می تواند کیفیت و قابلیت استفاده از محصول را تضمین کند و در عین حال از اتلاف بودجه جلوگیری کند.محصول ممکن است مطابق با استاندارد نباشد و نمی تواند استفاده شود.توصیه می شود که محیط استفاده، محیط تماس، استانداردهای ایمنی،و الزامات مقاومت در برابر دمای قبل از سفارشی سازی، با تولید کننده تماس بگیرید تا طرح مواد را تأیید کنید و سپس قیمت گذاری مربوطه را مقایسه کنید.

بعد از تولید محصولات سیلیکونی، مراحل زیادی از فرآوری بعد وجود دارد که می تواند محصولات سیلیکونی را در هر دو احساس و ظاهر ظریف تر کند.ما یک فرآیند اسپری روغن سیلیکون و مزایای محصول اسپری شده را معرفی خواهیم کرد. روغن لمسی که بر روی محصولات سیلیکون اسپری می شود به عنوان روغن سیلیکون مات یا روغن سیلیکون مات نیز شناخته می شود. در واقع، بسیاری از محصولات سیلیکون نیاز به درمان اسپری سطحی دارند.محصولات سیلیکونی که تحت درمان اسپری قرار گرفته اند به طور کلی مزایای زیر را دارند:. 1سطح محصول سیلیکون پس از اسپری نسبتا صاف است و در لمس بسیار ظریف است.به طور کامل حل احساس خشن و تجمع کننده محصولات سیلیکون پس از قالب گیری. 2محصولات سیلیکونی در طول فرآیند مخلوط و قالب گیری لاستیک مستعد برق استاتیک هستند که می تواند به راحتی گرد و غبار را در هنگام استفاده بعدی جذب کند.اسپری یک لایه از روغن احساس دست می تواند به شدت کاهش برق ایستاتیک و جلوگیری از جذب گرد و غبار. 3محصولات سیلیکونی اسپری شده با روغن دارای مقاومت در برابر اصطکاک و فرسایش هستند و استفاده طولانی مدت باعث فرسایش نمی شود که می تواند عمر خدمات محصولات سیلیکونی را افزایش دهد.

با افزایش محبوبیت محصولات سیلیکونی، استانداردهای زیبایی شناسی مردم به شدت افزایش یافته است و تقاضا برای محصولات سیلیکونی نیز افزایش یافته است. ضمن تضمین کیفیت، افزایش استانداردهای زیبایی شناسی محصولات سیلیکونی نیز ضروری است. بنابراین، یک فناوری جدید - فناوری چسب قطره ای - ظهور کرده است. مزایای فن آوری چسب قطره ای برای محصولات سیلیکونی نه تنها محافظت از سطح محصول در برابر سایش است، بلکه برای دنبال کردن ظاهری با کیفیت و نفیس محصولات سیلیکونی است. ساختن یک محصول سیلیکونی بی جان به یک اثر ظاهری محدب سه بعدی و مقعر کار دشواری نیست و باید به چند نکته اشاره کرد. 1. در فرآیند ساخت محصولات سیلیکونی قطره چکان، لازم است از تمیزی تمام ظروف در طول فرآیند قطره چکان اطمینان حاصل شود تا پس از سفت شدن چسب، از ناخالصی، موج و سایر عیوب روی سطح جلوگیری شود. 2. در فرآیند ساخت محصولات سیلیکونی با استفاده از فرآیند قطره چکان، نسبت چسب باید به طور دقیق سنجیده شود و چسب باید به طور یکنواخت هم زده شود، در غیر این صورت باعث خشک شدن قطره چکان ناقص و طولانی شدن مدت زمان پخت می شود. 3. رطوبت محیط کار توزیع کننده چسب باید در 68% کنترل شود. انجام کار پخش چسب در روزهای بارانی توصیه نمی شود زیرا زمانی که رطوبت هوا خیلی زیاد است، غبار موجود در هوا مستقیماً باعث اکسید شدن سطح چسب می شود. اگر وظیفه تولید تنگ است، توصیه می شود از رطوبت گیر هوا استفاده کنید. هنگام تولید محصولات سیلیکونی با مدفوع، محصولات سیلیکونی در منطقه خشک کن متمرکز می شوند و دما بین 28-40 درجه سانتیگراد کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که مدفوع از کیفیت خوبی برخوردار است و میزان نقص را کاهش می دهد.

در زمینه مواد پلیمر، سیلیکون و لاستیک مواد شناخته شده هستند، اما این سوال که آیا سیلیکون به یک نوع لاستیک تعلق دارد، اغلب بحث را تحریک می کند.براي پاسخ درست به اين سوال، لازم است از ابعاد متعدد مانند ساختار شیمیایی، ویژگی های عملکردی و روش های پردازش مواد تجزیه و تحلیل شود. از ماهیت و تعریف مواد، سیلیکون متعلق به یک دسته خاص از لاستیک است که به طور علمی به عنوان "لاستیک سیلیکون" شناخته می شود.لاستیک معمولاً به یک ماده پلیمر بسیار انعطاف پذیر با تغییر شکل برگشت پذیر اشاره دارد، که در دمای اتاق انعطاف پذیر است و می تواند تحت نیروهای خارجی بسیار کوچک تغییر شکل قابل توجهی ایجاد کند. پس از حذف نیروهای خارجی ، می تواند حالت اصلی خود را بازگرداند.سیلیکون دارای ویژگی های معمول این لاستیک ها استاما ساختار مولکولی و خواص آن از لاستیک های سنتی متفاوت است. لاستیک معمولی عمدتا از عناصر مانند کربن و هیدروژن تشکیل شده است.در حالی که جزء اصلی سیلیکون پلی سیلوکسان است.این باعث می شود سیلیکون در مقاومت در دمای بالا، مقاومت در دمای پایین، مقاومت در برابر آب و هوا، عایق الکتریکی،و جنبه های دیگر.از نظر مقاومت در برابر دمای بالا، لاستیک معمولی در محیط های با دمای بالا مستعد پیری، تغییر شکل و حتی تجزیه است.سیلیکون می تواند برای مدت طولانی در محیط های با دمای بالا بالاتر از 200 درجه سانتیگراد استفاده شود، و برخی از سیلیکون های ساخته شده به ویژه می توانند در برابر دمای بالاتر مقاومت کنند.این ویژگی باعث می شود نقش مهمی در سناریوهای کار با دمای بالا مانند موتورهای هوافضا و خودرو داشته باشداز نظر مقاومت در برابر دمای پایین، سیلیکون حتی در شرایط بسیار سرد -60 درجه سانتیگراد نیز می تواند انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوبی را حفظ کند. در مقابل، بسیاری از لاستیک های معمولی سخت می شوند.شکنندهعلاوه بر این، سیلیکون دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا است.با حداقل تغییرات عملکرد و عمر طولانی در معرض محیط های طبیعی مانند اشعه ماوراء بنفش، اوزون، و باد و باران برای مدت طولانی. این مزایای قابل توجهی در اجزای مهر و موم بیرونی، مواد ساختمانی و زمینه های دیگر دارد. از این می توان دید که اگرچه سیلیکون از نظر انعطاف پذیری با لاستیک شباهت دارد،به طور کامل به دسته سنتی لاستیک بر اساس عوامل جامع مانند ساختار شیمیایی تعلق ندارد.، ویژگی های عملکرد و روش های پردازش.

دامنه کاربرد شاخه های سیلیکونی بسیار گسترده است. در زمینه زندگی روزمره «دستیار توانمند» لوازم آشپزخانه است. بطری های دهانه گشاد مختلف، مخازن نگهداری و کتری های آب گرم اغلب مجهز به درپوش های سیلیکونی هستند که از عملکرد آب بندی عالی خود برای جداسازی هوا و رطوبت، افزایش ماندگاری مواد غذایی و جلوگیری از مرطوب شدن و جمع شدن چاشنی ها استفاده می کنند. در صنعت زیبایی و مراقبت از پوست، ظروفی مانند بطری های کرم صورت و بطری های اسانس را نمی توان بدون پلاگ های سیلیکونی آب بندی کرد، که می تواند به طور موثر از تبخیر و اکسید شدن محتویات جلوگیری کند و ثبات کیفیت محصول را حفظ کند. در زمینه صنعتی، شاخه های سیلیکونی نیز عملکرد خوبی دارند. در طول فرآیند تولید دستگاه های الکترونیکی، از شاخه های سیلیکونی برای محافظت از سوکت های برد مدار و رابط های ابزار در برابر گرد و غبار و آب استفاده می شود تا از خرابی تجهیزات ناشی از ناخالصی های خارجی جلوگیری شود. در خودروسازی، شمع های سیلیکونی برای مهر و موم کردن رابط های نفت و گاز، تضمین عملکرد پایدار سیستم های خودرو و بهبود ایمنی و دوام استفاده می شود.دلیل اینکه شاخه های سیلیکونی می توانند خود را در بسیاری از زمینه ها تثبیت کنند، با مزایای قابل توجه آنها ارتباط نزدیکی دارد. از منظر مشخصات مواد، سیلیکون مقاومت خوبی در دمای بالا و پایین دارد و می تواند ثبات را در محدوده دمایی -60 ℃ تا 200 ℃ حفظ کند. چه یک کتری آب گرم یا یک ظرف یخچال با دمای پایین، شاخه های سیلیکونی قادر به آب بندی هستند. در عین حال، مواد سیلیکون غیر سمی، بی بو، سازگار با محیط زیست است و مطابق با استانداردهای درجه مواد غذایی و درجه پزشکی است، که همچنین کلید کاربرد گسترده آن در آشپزخانه، پزشکی و زمینه های دیگر است. علاوه بر این، شاخه های سیلیکونی خاصیت ارتجاعی بسیار خوبی دارند و می توانند محکم روی دهانه ظرف قرار بگیرند و اثر مهر و موم موثری ایجاد کنند. همچنین مقاومت در برابر پیری بسیار خوبی دارند و پس از استفاده طولانی مدت به راحتی تغییر شکل یا ترک نمی‌خورند.