چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

در فرآیند تولید دکمه‌های سیلیکونی، به‌ویژه هنگام تولید دکمه‌های نازک‌تر، گاهی اوقات شکستن آن‌ها در فرآیند بعدی حذف لبه‌ها بسیار آسان است. بنابراین، دلیل این وضعیت چیست؟ 1. دمای قالب‌گیری بیش از حد بالا است. دکمه‌های سیلیکونی در صورت بالا بودن دما در حین قالب‌گیری شکننده می‌شوند و پس از قالب‌گیری مستعد ترک خوردن و نقص هستند. 2. روش عملیات در حین قالب‌گیری نادرست است. هنگام قالب‌گیری، بسیاری از سازندگان قالب آموزش حرفه‌ای ندیده‌اند یا در کار خود دقت نمی‌کنند. آن‌ها دستورالعمل‌های عملیاتی دقیق را برای قالب‌گیری دنبال نمی‌کنند، که می‌تواند منجر به شکستن دکمه‌های سیلیکونی شود. 3. ولکانیزاسیون ناقص دکمه‌های سیلیکونی. هنگامی که دمای قالب قالب‌گیری دکمه سیلیکونی خیلی کم باشد یا زمان ولکانیزاسیون خیلی کوتاه باشد، باعث می‌شود محصول محکم به قالب بچسبد و جدا کردن آن دشوار شود. 4. مواد سیلیکونی استفاده شده بسیار بی‌کیفیت است. برخی از کارخانه‌ها کورکورانه هزینه‌ها را کاهش می‌دهند و از مواد اولیه دکمه سیلیکونی بی‌کیفیت استفاده می‌کنند که منجر به دکمه‌های سیلیکونی با کیفیت پایین، مواد لاستیکی ضعیف، چقرمگی ضعیف و پارگی حافظه می‌شود. 5. رهاسازی ضعیف دکمه‌های سیلیکونی در حین بلند کردن قالب می‌تواند باعث شکستن محصول در حین فرآیند بلند کردن شود. 6. حفره‌های قالب با سطوح زبر یا کثیفی انباشته شده برای قالب‌گیری مناسب نیستند و قالب‌هایی که جدا کردن آن‌ها دشوار است مستعد شکستن هستند.

چگونه عمر مفید محصولات سیلیکونی را افزایش دهیم؟ در صنعت مدرن و زندگی روزمره، محصولات سیلیکونی به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با محیط زیست، به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال، چگونگی بهبود عمر مفید محصولات سیلیکونی و اطمینان از پایداری طولانی مدت آنها، دغدغه بسیاری از مصرف کنندگان و تولید کنندگان است.   اهمیت عمر مفید محصولات سیلیکونی عمر مفید محصولات سیلیکونی مستقیماً با عملکرد، هزینه و تجربه کاربری آنها مرتبط است. افزایش عمر مفید نه تنها می تواند فرکانس تعویض و هزینه های نگهداری را کاهش دهد، بلکه قابلیت اطمینان محصول و رضایت کاربر را نیز بهبود می بخشد. 2. عوامل موثر بر عمر مفید محصولات سیلیکونی کیفیت مواد: کیفیت مواد اولیه سیلیکون یک عامل کلیدی در تعیین عمر مفید آنها است. مواد با کیفیت بالا دوام و مقاومت در برابر پیری بهتری دارند. فرآیند تولید: فرآیندهای ولکانیزاسیون، قالب‌گیری و سایر فرآیندها در فرآیند تولید تأثیر بسزایی بر طول عمر محصولات سیلیکونی دارند. محیط عملیاتی: دمای بالا، رطوبت، خوردگی شیمیایی و سایر محیط های خشن می توانند پیری محصولات سیلیکونی را تسریع کنند. نگهداری: روش های نگهداری مناسب می تواند عمر مفید محصولات سیلیکونی را به طور قابل توجهی افزایش دهد. 3. روش هایی برای بهبود عمر مفید محصولات سیلیکونی در اینجا چند روش عملی برای بهبود عمر مفید آورده شده است: انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا: Weishun silica gel از مواد اولیه سیلیکا ژل با کیفیت بالا استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که محصول دارای دوام و مقاومت در برابر پیری عالی است. بهینه سازی فرآیند تولید: Weishun Silicone با کنترل دقیق فرآیند تولید، اطمینان حاصل می کند که محصول در طول قالب‌گیری، ولکانیزاسیون و سایر فرآیندها به حالت بهینه خود می رسد. بهبود محیط استفاده: هنگام استفاده از محصولات سیلیکونی، سعی کنید از قرار گرفتن در معرض محیط های خشن مانند دمای بالا، رطوبت یا خوردگی شیمیایی خودداری کنید. نگهداری منظم: محصولات سیلیکونی را به طور منظم تمیز، بازرسی و نگهداری کنید تا مشکلات را به سرعت شناسایی و حل کنید.   به طور خلاصه، بهبود عمر مفید محصولات سیلیکونی کلید افزایش عملکرد محصول و کاهش هزینه ها است. با انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا، بهینه سازی فرآیندهای تولید، بهبود محیط استفاده و نگهداری منظم، می توان عمر مفید محصولات سیلیکونی را به طور موثر افزایش داد.

محصولات سیلیکونی روزانه چیست؟ در زندگی مدرن،محصولات سیلیکونی به تدریج به بخشی از زندگی روزمره ما تبدیل شده اند به دلیل خواص منحصر به فرد آنها مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین، غیر سمی و بی بو، سازگار با محیط زیست و امن، نرم و راحت، آسان برای شکل و تمیز کردن و غیره از لوازم آشپزخانه به مراقبت های شخصی،از اسباب بازی های کودکان تا دکوراسیون خانه، محصولات سیلیکون با استفاده های گسترده و اشکال متنوع، راحتی و راحتی زیادی را به زندگی ما می رسانند.   1لوازم آشپزخانهظروف آشپزخانه سیلیکونی در سال های اخیر به محبوبیت جدید در آشپزخانه تبدیل شده است. اسپاتول سیلیکونی، قاشق سیلیکونی، کاسه سیلیکونی، پد پخت سیلیکونی و غیره.نه تنها مقاوم به گرما هستند و می توانند در محیط های با دمای بالا مانند اجاق و مایکروویو استفاده شوند، اما همچنین به راحتی تغییر شکل نمی دهد ، به گلدان نمی چسبد ، تمیز کردن آن آسان است و سطح ظروف آشپزخانه را خراش نمی دهد.نرم بودن سیلیکون تضمین می کند که این ظروف آشپزخانه در هنگام استفاده از مواد غذایی آسیب نمی بینند.، حفظ یکپارچگی مواد غذایی در حالی که همچنین جلوگیری از سر و صدا ناشی از برخورد بین ظروف فلزی و ظروف آشپزخانه، کار آشپزخانه را آسان تر و لذت بخش تر می کند. 2محصولات مراقبت شخصیدر زمینه مراقبت های شخصی، محصولات سیلیکونی نیز نقش مهمی دارند.با نرمي منحصر به فرد و دوستانه پوست، می تواند هر گوشه از پوست و دندان را بدون آسیب به پوست یا لثه تمیز کند. خواص ضد باکتریال سیلیکون همچنین آن را به یک انتخاب ایده آل برای محصولات مراقبت شخصی تبدیل می کند.کاهش موثر رشد باکتری ها و حفظ بهداشت شخصی. 3اسباب بازی های کودکاناسباب بازی های سیلیکونی برای کودکان توسط والدین و کودکان به دلیل ایمنی، غیر سمی، نرم و دوام مورد علاقه هستند. اسباب بازی های سیلیکونی نه تنها رنگ های روشن و اشکال مختلف دارند،که می تواند تخیل و خلاقیت کودکان را تحریک کند، اما همچنین به دلیل ویژگی های مواد آنها، حتی اگر توسط کودکان ریخته شود، شکسته نمی شود یا قطعات تیز تولید نمی کند، اطمینان از ایمنی آنها.اسباب بازی های سیلیکونی آسان برای تمیز کردن هستند و می توانند بارها و بارها استفاده شوند. 4تزئینات و نگهداری خانهسیلیکون دارای طیف گسترده ای از کاربردهای در زمینه های تزئین و ذخیره سازی خانه است. قلاب های سیلیکون، فرش های میز سیلیکون، فرش های ضد لغزشی سیلیکون و غیره، با مواد و رنگ های منحصر به فرد خود،به محیط خانه رنگ های روشن اضافه کنیددر همین حال، نرم و پلاستیک سیلیکون این وسایل خانگی را قادر می سازد تا بدون لغزش به سطوح مختلف چسبند و آنها را از نظر زیبایی دوستانه و عملی کنند.از نظر ذخیره سازی، جعبه های ذخیره سازی سیلیکون، کیسه های مهر و موم سیلیکون و غیره به دلیل مهر و موم و دوام خوب آنها، گزینه های ایده آل برای ذخیره مواد غذایی، لباس و موارد دیگر در خانه شده اند. 5تجهیزات بهداشتی و ورزشیاستفاده از سیلیکون در زمینه های بهداشت و ورزش به طور فزاینده ای گسترش می یابد. توپ های تناسب اندام سیلیکون، توپ های ماساژ سیلیکون و غیره، با احساس نرم و راحت خود،می تواند به افراد در فعالیت های مختلف تناسب اندام و استراحت کمک کند، گردش خون را بهبود می بخشد و از خستگی عضلات تسکین می یابد.محصولات بهداشتی مانند بطری های آب سیلیکونی و تنباکو های سیلیکونی انتخاب های اساسی برای مردم در هنگام سفر و ورزش در فضای باز به دلیل غیر سمی بودن آنها شده اند.، بی بو و مقاومت در برابر دمای بالا. 6لوازم جانبی محصولات الکترونیکبا محبوبیت محصولات الکترونیکی، کاربرد سیلیکون در زمینه لوازم جانبی محصولات الکترونیکی به طور فزاینده ای گسترش می یابد.محافظ قرص سیلیکونی، صفحه کلید سیلیکون و غیره نه تنها محافظت خوب از محصولات الکترونیکی را از برخورد و خراش فراهم می کند،اما همچنین نرم و انعطاف پذیری سیلیکون باعث می شود که این لوازم جانبی برای لمس راحت تر باشند، در حالی که کاهش صدا و ارتعاش تولید شده توسط محصولات الکترونیکی در طول استفاده.   علاوه بر محصولات سیلیکونی روزمره که در بالا ذکر شد، انواع دیگری از محصولات سیلیکونی وجود دارد که نقش مهمی در زندگی ما دارند.و غیره. می تواند به مردم تجربه پیاده روی راحت را ارائه دهد؛ عینک های سیلیکونی پوشک بینی، سفت گوش های سیلیکونی و غیرهمی تواند با توجه به نیازهای فردی برای بهبود راحتی و ثبات پوشیدن سفارشی شود.

مواد سیلیکونی دارای مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر سرما، خواص دی الکتریک، مقاومت در برابر ازن و مقاومت در برابر پیری جوی هستند. لاستیک سیلیکونی می تواند برای مدت طولانی در دماهای بین -60 درجه سانتیگراد (یا کمتر) تا +300 درجه سانتیگراد (یا بالاتر) استفاده شود و سیلیکون می تواند دمای بالا بین 200 تا 300 درجه سانتیگراد را تحمل کند. ویژگی ها به شرح زیر است: عایق، اتلاف حرارت، مقاومت در برابر دما، بازدارنده شعله و حفاظت از محیط زیست، ضد لغزش، عایق، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر فشرده سازی و غیره. سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا به طور کلی به سیلیکون جامد مقاوم در برابر حرارت بالا و سیلیکون مایع مقاوم در برابر حرارت بالا تقسیم می شود. بنابراین، سیلیکون مایع باید در حالت مایع باقی بماند و اجازه می دهد تا پرکننده های کمتری نسبت به سیلیکون جامد پر شود. بنابراین، به طور کلی، سیلیکون جامد در برابر حرارت مقاوم تر است و دستیابی به آن آسان تر است. برای سیلیکون جامد، سیلیکون معمولی (غیر از کلاس دما) را می توان با دمای آنی 350 درجه سانتیگراد ساخت. این زمانی است که سیلیکون معمولی در یک کوره با دمای بالا قرار داده می شود و بدون هیچ مشکلی خارج می شود.   سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا می تواند دمای 350 درجه سانتیگراد را تحمل کند.سیلیکون مقاوم در برابر حرارت بالا عمدتاً از لاستیک سیلیکون فنیل و کربن سیاه فاز گازی به عنوان مواد اولیه تشکیل شده است که با افزودنی های مقاوم در برابر حرارت بالا برای پالایش و پردازش تکمیل می شود، به طوری که مقاومت در برابر حرارت بالای محصول می تواند در حین تولید به 300-350 درجه سانتیگراد برسد. نیازی به پخت ثانویه ندارد، دارای استحکام پارگی بالا، عملکرد جهشی خوب، زرد نشدن آسان و احساس خوبی در دست است. در محیط های ازن و تشعشع، تخریب و پایداری شیمیایی به راحتی اکسید نمی شوند. دافع آب عالی، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر ضربه و سایر بی اثر بودن فیزیولوژیکی. کاربرد سیلیکون با دمای بالا: این محصول می تواند قالب گیری، اکسترود و در تولید فنجان، دستگاه های الکترونیکی، اقلام متفرقه، لوله ها، مهر و موم های فر و سینی ها برای آستین های محافظ مقاوم در برابر آتش با دمای بالا ساخته شده از محصولات سیلیکون آلی استفاده شود.

مواد خام مختلفی مانند سیلیکون و لاستیک دارای ویژگی‌های سختی و انعطاف‌پذیری خاص خود هستند و محصولات لاستیک سیلیکونی نیز از این قاعده مستثنی نیستند. بنابراین، دلیل استفاده از مواد سیلیکونی در صنایع مختلف این است که آن‌ها از پشتیبانی نرم و سخت متفاوتی برخوردارند! محصولات سیلیکونی مختلف دارای خواص و الزامات فرآیندی منحصر به فرد خود هستند. به عنوان مثال، مهر و موم‌های سیلیکونی، لوازم جانبی سیلیکونی و غیره، می‌توان مناسب‌ترین پلیمر و ترکیب را انتخاب و به طور منطقی تنظیم کرد تا به تناسب محکم نرمی و سختی دست یافت. آب‌بندی، جذب ضربه، ضدآب بودن، مقاومت در برابر روغن و غیره. خواص فیزیکی نرمی و سختی ارتباط نزدیکی با فرمول و مواد اولیه محصول دارد. اشکال‌زدایی فرمول‌ها می‌تواند تفاوت‌ها و عملکردهای مختلف را آزمایش کند، بنابراین همچنان لازم است نرمی و سختی را اشکال‌زدایی کرد، در غیر این صورت، خطای نرمی و سختی ناگزیر باعث ایجاد مشکل می‌شود!   همه می‌دانند که مواد سیلیکونی دارای استحکام کششی خوبی هستند و شاخص استحکام کششی به نرمی و سختی محصول بستگی دارد. نرمی و سختی عمومی تولیدکنندگان محصولات لاستیک سیلیکونی حدود 20-80 درجه است. هرچه سختی کمتر باشد، محصول بهتر است. استحکام کششی خوب است، به طور کلی حدود 300٪ می‌رسد، با کمترین مقدار حدود 20٪. با این حال، استحکام کششی همچنان به ساختار و شکل محصول بستگی دارد. آنچه مواد سیلیکونی نمی‌توانند بدون آن باشند، مقاومت در برابر پارگی است. مواد لاستیک سیلیکونی می‌توانند به دلیل عوامل استرس‌زا پاره شوند. این یکی از پدیده‌های اجتناب‌ناپذیر در تمام مواد کلوئیدی نرم است، جایی که ترک‌ها و شکاف‌ها می‌توانند به دلیل استرس باعث آسیب شوند. این مقدار کمی را شامل می‌شود زیرا لاستیک سیلیکونی با سختی معمولی معمولاً پاره یا شکسته نمی‌شود. مواد با سختی بالاتر مستعد پارگی به دلیل انتشار ترک هستند!بنابراین، استحکام کششی و سختی محصولات سیلیکونی شاخص‌های مهمی از مواد هستند. در فرآیند تولید ولکانیزاسیون تولیدکنندگان فرآوری سیلیکون، هرچه وزن مولکولی سیلیکون لاستیک مخلوط بیشتر باشد، تنش کشیدگی اتصال عرضی مؤثر بیشتر است. برای به دست آوردن تنش کششی مشخص شده، برای مواد با وزن مولکولی کمتر، می‌توان تراکم اتصال عرضی را به طور مناسب افزایش داد. هر عامل ساختاری که می‌تواند نیروهای بین مولکولی را افزایش دهد. افزایش تراکم مواد سیلیکونی می‌تواند از تأثیر سختی محصول بر استحکام کششی آن جلوگیری کند!

برای تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی که مشتریان را راضی کند، فرآیند عملیات سطحی بسیار مهم است. علاوه بر چاپ، انجام یک کار خوب در زمینه پیشگیری از گرد و غبار نیز ضروری است. از آنجایی که سیلیکون حاوی الکتریسیته ساکن است، باعث می‌شود محصول به راحتی گرد و غبار، ناخالصی‌ها و مو را جذب کند. بنابراین چگونه محصولات سیلیکونی می‌توانند الکتریسیته ساکن را از بین ببرند و مشکل پیشگیری از گرد و غبار سطحی را حل کنند؟ از نظر تئوری، سطح سیلیکون حاوی اتم‌های اکسیژن با الکترودهای منفی و الکتریسیته ساکن است، در حالی که ذرات گرد و غبار دارای الکترودهای مثبت هستند. بنابراین، ذرات گرد و غبار و الکتریسیته ساکن روی سطح سیلیکون می‌توانند یکدیگر را جذب کنند و تمیز کردن گرد و غبار روی سطح را دشوار کرده و بر ظاهر محصول تأثیر بگذارند. به دلیل نویز استاتیک، سیلیکون به طور کلی مستعد تجمع گرد و غبار است. اگر تولیدکنندگان از روش‌های پوشش شیمیایی سنتی استفاده کنند، اثرات پوشش گرد و غبار و روان‌کاری تنها چند ماه دوام می‌آورد. یک روش خوب این است که اتم‌های اکسیژن روی سطح ژل سیلیکا را با انرژی پلاسما اصلاح کنید و سطح ژل سیلیکا با الکترود منفی را به یک الکترود مثبت تبدیل کنید. در این فرآیند از مواد شیمیایی آلی بی‌ضرر استفاده می‌شود که زباله‌های آلودگی را دفع نمی‌کند و آن را به یک فرآیند تولید پاک تبدیل می‌کند. ویژگی الکتریسیته ساکن کم، اثر پیشگیری از گرد و غبار بالا، مناسب برای بند ساعت و غیره، و همچنین می‌تواند برای تجهیزات پزشکی استفاده شود.فناوری عملیات سطحی پلاسما برای موادی مانند الیاف، پلیمرها و پلاستیک‌ها مناسب است و همچنین می‌تواند برای تمیز کردن، فعال‌سازی و حکاکی قسمت‌های سطحی مواد فلزی، پلاستیکی و سرامیکی استفاده شود و ویژگی‌های فیزیکی سطح مواد را تغییر دهد. عملیات ضد گرد و غبار محصولات سیلیکونی یک فرآیند سازگار با محیط زیست است که می‌تواند به طور موثر مشکلات الکتریسیته ساکن و چسبندگی آسان گرد و غبار سیلیکون را حل کند، عمر محصول را افزایش دهد و یک فرآیند عملیات سطحی برای سیلیکون است. این روش می‌تواند برای تمام محصولات سیلیکونی و محصولات مرتبط اعمال شود.

تفاوت بین سیلیکون و پلاستیک چیست؟ از منظر خود ماده، ویژگی‌های عملکردی و جایی که می‌توان از آن استفاده کرد: سیلیکون یک ماده پلیمری الاستیک با پیوندهای اکسیژن سیلیکون است که متعلق به دسته لاستیک است. پلاستیک یک ماده پلاستیکی است که عمدتاً از رزین‌های پلیمری تشکیل شده است و این دو از نظر ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی تفاوت‌های قابل توجهی دارند.   1. ترکیب شیمیایی از منظر ترکیب شیمیایی، ساختار اصلی ژل سیلیکا یک زنجیره اصلی است که توسط پیوندهای اکسیژن سیلیکون به هم متصل شده است، بدون یک زنجیره اصلی کربن کربن، که به آن اجازه می‌دهد بین -60 درجه سانتیگراد و 200 درجه سانتیگراد پایداری خود را حفظ کند. زنجیره اصلی پلاستیک یک رزین با وزن مولکولی بالا با ساختار کربن کربن است، مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن، که در دماهای بالا مستعد نرم شدن و تغییر شکل هستند. عملکرد اکثر پلاستیک‌ها در دماهای بالای 80 درجه سانتیگراد به خطر می‌افتد. شرکت دیبو از طریق آزمایش دریافت که مولکول‌های سیلیکون بسیار پایدارتر از پلاستیک‌های معمولی هستند، بنابراین به راحتی در دماهای بالا تغییر شکل نمی‌دهند. 2. ویژگی‌های عملکردی از نظر عملکرد، تفاوت بین این دو بیشتر مشخص است. سیلیکون خاصیت ارتجاعی خوبی دارد و می‌تواند پس از کشیده شدن به سرعت به شکل اولیه خود بازگردد. به راحتی پیر نمی‌شود، از نور خورشید نمی‌ترسد و پس از استفاده طولانی مدت سفت یا ترک نمی‌خورد. دو نوع پلاستیک وجود دارد: ترموپلاستیک و ترموست. پلاستیک‌های ترموپلاستیک را می‌توان بارها پردازش کرد، اما خاصیت ارتجاعی ضعیفی دارند و در اثر استرس مستعد شکستگی هستند. همچنین می‌توانند پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آفتاب اکسید شده و شکننده و تغییر رنگ دهند. شرکت دیبو آزمایشاتی انجام داده و دریافت که محصولات سیلیکونی خوب می‌توانند 5 تا 10 سال دوام بیاورند، در حالی که پلاستیک‌های معمولی به طور کلی در همان محیط پس از 2 تا 3 سال به طور قابل توجهی پیر می‌شوند. علاوه بر این، سیلیکون برای بدن انسان مضر نیست، غیر سمی و بی‌بو است و می‌تواند مستقیماً با غذا و پوست تماس داشته باشد. برخی از پلاستیک‌ها حاوی مواد مضر مانند نرم‌کننده‌ها و بیسفنول A هستند که در صورت قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آنها ممکن است بر سلامتی تأثیر بگذارند. این نیز دلیل استفاده بیشتر از سیلیکون در محصولات مادر و کودک و زمینه‌های پزشکی است. هنگام خرید محصولات خاص، باید با توجه به نیازهای مربوطه انتخاب کرد، زیرا ویژگی‌های عملکردی همچنان تأثیر قابل توجهی بر استفاده از محصول دارند. 3. محل استفاده جایی که آنها متفاوت استفاده می‌شوند دقیقاً به دلیل ویژگی‌های مختلف آنها است. سیلیکون در برابر دماهای بالا و پایین مقاوم است، به راحتی پیر نمی‌شود و انعطاف‌پذیری خوبی دارد. معمولاً در اجزای آب‌بندی برای وسایل آشپزخانه، تجهیزات پزشکی و قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود. حلقه‌های آب‌بندی سیلیکونی که توسط شرکت دیبو برای بسیاری از شرکت‌های لوازم خانگی ساخته شده‌اند، به دلیل آب‌بندی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا شناخته شده‌اند. پلاستیک دارای هزینه کم، پردازش آسان و سختی قابل تنظیم است و بیشتر در مواد بسته‌بندی، محفظه‌های اسباب‌بازی و وسایل روزمره استفاده می‌شود. از نظر مقاومت در برابر مواد شیمیایی، سیلیکون مقاومت بیشتری در برابر اسیدها، بازها و حلال‌های آلی دارد، در حالی که پلاستیک‌ها به راحتی توسط مواد شیمیایی خاص خورده می‌شوند. به عنوان مثال، پلاستیک‌های پلی اتیلن ممکن است در صورت قرار گرفتن در معرض الکل منبسط شوند، در حالی که سیلیکون اینطور نیست.   تفاوت در ترکیب شیمیایی، خواص و کاربردهای سیلیکون و پلاستیک آنها را برای سناریوهای مختلف مناسب می‌کند. هنگام انتخاب مواد، باید محیط استفاده و الزامات عملکردی را در نظر گرفت. اگرچه سیلیکون گران‌تر است، اما در دوام و ایمنی مزایایی دارد. پلاستیک از نظر مقرون به صرفه بودن و تنوع پردازش رقابتی‌تر است. درک این تفاوت‌ها می‌تواند به ما در انتخاب منطقی‌تر مواد و به حداکثر رساندن اثربخشی آنها کمک کند.

چرا محصولات سیلیکونی می توانند طبیعی و بدون آلودگی باشند؟ در محیط امروز که به طور فزاینده ای از حفاظت از محیط زیست و سلامت آگاه است،محصولات سیلیکونی تبدیل به مواد مورد علاقه در مواد غذایی شده اند، زمینه های پزشکی، مادرانه و کودکانه به دلیل ویژگی های "طبیعی و بدون آلودگی" خود. ایمنی آن نه تنها از ثبات شیمیایی مواد اولیه ناشی می شود،اما همچنین از طریق کل زنجیره ی فرآیندهای تولید اجرا می شود.، سناریوهای استفاده و فرآیندهای بازیافت. تجزیه و تحلیل عمیق مزایای زیست محیطی محصولات سیلیکون از چهار ابعاد: خواص مواد، فرآیندهای تولید، عملکرد زیست محیطی,و سناریوهای کاربرد.   1ویژگی های مواد: مزایای طبیعی ترکیبات سیلیکون ارگانیکعنصر اصلی سیلیکون پلی سیلوکسان (- Si-O-Si -) است که از عناصر سیلیکون (Si) ، اکسیژن (O) ، کربن (C) و هیدروژن (H) تشکیل شده است. ساختار شیمیایی آن پایدار است.محلول در آب و هر محلولاین ویژگی مشخص می کند که محصولات سیلیکونی مزایای زیر را دارند:غیر سمی و بی ضرر: محصولات سیلیکون در دمای بالا یا محیط های شدید مواد مضر را آزاد نمی کنند.ژل سیلیکونی درجه غذایی می تواند در دمای بالای 220 درجه سانتیگراد پایدار بماند.، در حالی که ژل سیلیکون درجه پزشکی باید از صدور گواهینامه ISO10993 برای اطمینان از عدم سمیت بیولوژیکی در هنگام تماس با بدن انسان عبور کند.سازگاری زیستی بالا: لمس نرم سیلیکون شبیه پوست انسان است و به طور گسترده ای در سناریوهای مانند شیرینی نوزاد و ایمپلنت های انسانی استفاده می شود. به عنوان مثال،شیرینی سیلیکونی می تواند لمس شیر مادر را شبیه سازی کند و در برابر ضد عفونی کننده با دمای بالا مقاوم است تا از رشد باکتری جلوگیری کند..مقاومت شدید در برابر آب و هوا: محصولات سیلیکونی مقاوم در برابر اشعه UV و ضد پیری هستند و هنگام استفاده طولانی در محیط بیرون رنگ یا شکنندگی را تغییر نمی دهند. به عنوان مثال،مهر و موم های بیرونی سیلیکون حتی در دمای شدید (-40 °C تا 230 °C) می توانند انعطاف پذیری خود را حفظ کنند. 2فرآیند تولید: تضمین دوگانه حفاظت از محیط زیست و ایمنیفرآیند تولید محصولات سیلیکون از اصل تولید سبز پیروی می کند، کنترل دقیق شاخص های زیست محیطی از پردازش مواد اولیه تا تحویل محصول نهاییفرآیند سخت شدن در دمای بالا: سیلیکون با استفاده از یک عامل ولکان کننده در دمای بالا سخت می شود و بدون باقی ماندن مواد مضر در طول کل فرآیند شکل می گیرد. به عنوان مثال،ترکیبات چینون یا اکسید فلزی که در فرآیند ولکاناسیون استفاده می شوند بدون آزاد کردن سموم در دمای بالا و فشار کاملاً واکنش نشان می دهند..مصرف انرژی پایین و انتشار کم: تولید سیلیکون به منابع نفت وابسته نیست و مواد اولیه اصلی، شن کوارتز، ذخایر فراوان دارد.با حداقل تاثیرات زیست محیطی از معدنعلاوه بر این، محصولات سیلیکون در طول فرآیند تولید آب فاضلاب یا گاز خروجی تولید نمی کنند که با استانداردهای تولید سبز مطابقت دارد.تست کیفیت سختگیرانه:ژل سیلیکونی درجه غذایی باید گواهینامه های بین المللی مانند FDA و LFGB را عبور دهد تا اطمینان حاصل شود که محتوای مواد مضر مانند فلزات سنگین و پلاستیک ها کمتر از آستانه ایمنی استبه عنوان مثال، ظروف مائده سیلیکون باید قبل از ترک کارخانه آزمایش های متعددی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اسید و قلی و مقاومت در برابر پوشیدن داشته باشند. 3عملکرد زیست محیطی: پایدار در طول کل چرخه از تولید تا بازیافتدوستانه بودن محصولات سیلیکونی به محیط زیست نه تنها در مرحله استفاده بلکه در کل چرخه عمر آنها منعکس می شود:تجزیه پذیری: محصولات سیلیکون می توانند به تدریج از طریق عمل میکروبی در محیط طبیعی تخریب شوند و در نهایت به مواد بی ضرر تبدیل شوند.مهر و موم های سیلیکونی دور ریخته شده می توانند توسط میکروارگانیسم ها در محل دفن زباله تجزیه شوندکاهش آلودگی خاک و منابع آبقابلیت بازیافت: مواد سیلیکونی دارای ثبات حرارتی بالا هستند و می توانند از طریق پیرولیز، سوزاندن و روش های دیگر بازیافت شوند. به عنوان مثال،محصولات سیلیکونی می توانند به مواد خام مانند روغن سیلیکونی و لاستیک سیلیکونی در طول فرآیند بازیافت تبدیل شوند.، به دست آوردن بازیافت منابع.دوام و قابلیت استفاده مجدد: محصولات سیلیکونی دارای انعطاف پذیری خوب، مقاومت شدید در برابر فرسایش و عمر چند ساله هستند. به عنوان مثال،ظروف آشپزخانه سیلیکونی می توانند بارها و بارها تمیز و ضد عفونی شوند.کاهش استفاده از محصولات پلاستیکی یکبار مصرف 4سناریوی کاربرد: راه حل های حفاظت از محیط زیست شامل زمینه های مختلفویژگی های زیست محیطی محصولات سیلیکون آنها را جایگزین مواد سنتی در زمینه های مختلف می کند:میدان تماس با مواد غذایی: ظروف میز، ظروف آشپزخانه سیلیکونی، جعبه های نگهداری تازه و غیره می توانند به طور مستقیم با مواد غذایی تماس داشته باشند و در برابر دمای بالا و پایین مقاوم هستند.قفل های لیوان سیلیکونی می توانند در مایکروویو بدون انتشار مواد مضر گرم شوند، در حالی که همچنین دارای عملکرد ضد نشت و عایق است.در زمینه مراقبت های بهداشتی، کاتترهای سیلیکونی، پروتز ها، ابزار جراحی و غیره به دلیل سازگاری زیستی و ناباروری آنها به طور گسترده ای استفاده می شوند.کاتترهای پزشکی سیلیکونی می توانند واکنش های آلرژیک بیماران را کاهش دهند و می توانند به صورت حرفه ای پردازش شوند.، بازیافت و استفاده مجدد پس از استفاده.در زمینه محصولات مادران و کودکان، بطری های شیر سیلیکونی، چسب دندانپزشکی، اسباب بازی و غیره دارای ایمنی بالایی هستند و برای استفاده توسط نوزادان و کودکان کوچک مناسب هستند.آدامس سیلیکونی می تواند در برابر گاز گرفتن نوزادان مقاومت کند و از ماده نرم ساخته شده است که به لثه آسیب نمی رساند.در زمینه های صنعتی و الکترونیک، مهر و موم های سیلیکونی، دکمه ها، پوشش های محافظتی و غیره دارای خواص ضد آب، ضد گرد و غبار و مقاوم در برابر زلزله هستند.کیف تلفن سیلیکونی می تواند به طور موثر تاثیر سقوط را کاهش دهد و پس از استفاده طولانی مدت بدون تغییر باقی بماند.   به طور خلاصه، ویژگی های "طبیعی و بدون آلودگی" محصولات سیلیکون ناشی از ثبات شیمیایی مواد، فرآیندهای تولید سازگار با محیط زیست،پایداری کل چرخه زندگی، و طیف گسترده ای از سناریوهای کاربرد. از شیرینی نوزاد به ایمپلنت های پزشکی، از لوازم آشپزخانه به مهر و موم های صنعتیمحصولات سیلیکونی بسیاری از صنایع را به سمت تولید سبز با مزایای ایمنی خود هدایت می کنندبا توسعه مواد جدید مانند سیلیکون مبتنی بر بیولوژی و سیلیکون هوشمند،عملکرد زیست محیطی محصولات سیلیکون بیشتر بهبود می یابد، ارائه راه حل های بیشتر برای زندگی انسان و حفاظت از محیط زیست.

چگونه محصولات سیلیکونی باکیفیت را سفارشی کنیم؟ محصولات سیلیکونی به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، پایداری شیمیایی و زیست سازگاری، به اجزای اصلی در دستگاه‌های پزشکی، بسته‌بندی مواد غذایی، دستگاه‌های الکترونیکی و سایر زمینه‌ها تبدیل شده‌اند. با این حال، سفارشی‌سازی یک محصول سیلیکونی که الزامات را برآورده کند، کار آسانی نیست - طبق آمار، حدود 60٪ از موارد شکست سفارشی‌سازی به دلیل عدم شفافیت در ارتباط الزامات یا انتخاب نامناسب فرآیند است. از تطبیق دقیق تقاضا تا کاربرد علم مواد و سپس همکاری بین قالب‌های دقیق و فرآیندهای تولید، هر پیوند عمیقاً بر عملکرد و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر می‌گذارد.   1. تجزیه و تحلیل الزامات: سنگ بنای سفارشی‌سازی موفق در ابتدای سفارشی‌سازی، لازم است پارامترهای عملکردی و سناریوهای کاربردی محصول مشخص شود. به عنوان مثال، ژل سیلیکونی درجه پزشکی باید با استانداردهای زیست سازگاری ISO 10993 مطابقت داشته باشد، در حالی که محصولات تماس با مواد غذایی باید گواهینامه FDA یا LFGB را داشته باشند. از مشتریان خواسته می‌شود که تلرانس‌های ابعادی دقیق (معمولاً ± 0.1 میلی‌متر)، محدوده سختی (Shore A 20-80 درجه)، عملکرد مقاومت در برابر دما (مانند -60 ℃~300 ℃) و سایر داده‌ها را ارائه دهند. تولیدکنندگان باید بر اساس ارزیابی امکان‌سنجی تولید، طراحی کنند، مانند اجتناب از ساختارهای دیواره نازک‌تر از 0.5 میلی‌متر برای کاهش خطر ترک خوردن، یا بهینه‌سازی شیب قالب‌گیری برای ساده‌سازی فرآیند تولید.   2. انتخاب مواد: تعادل بین عملکرد و ایمنی مواد سیلیکونی مستقیماً ایمنی و دوام محصول را تعیین می‌کند: سیلیکون معمولی: مناسب برای سناریوهای غیر تماسی مانند مهر و موم‌های صنعتی و دکمه‌ها، با هزینه کم; سیلیکون درجه مواد غذایی: دارای گواهی FDA 21CFR177.2600، مورد استفاده برای ظروف غذاخوری و محصولات کودک; سیلیکون درجه پزشکی: نیاز به درمان استریل و آزمایش زیست سازگاری دارد، مناسب برای دستگاه‌های قابل کاشت; سیلیکون ویژه: مانند سیلیکون رسانا (مورد استفاده برای محافظ الکترونیکی) یا سیلیکون مقاوم در برابر شعله (مورد استفاده در سناریوهای مقاوم در برابر آتش). هنگام انتخاب مواد، لازم است شاخص‌های خواص فیزیکی را سنجید - به عنوان مثال، مهر و موم‌های مقاوم در برابر روغن به مقاومت کششی ≥ 8MPa نیاز دارند، در حالی که دکمه‌های سیلیکونی با فرکانس بالا به مقاومت در برابر پارگی 25KN/m یا بیشتر نیاز دارند. 3. توسعه قالب و فرآیند تولید: هسته اصلی تولید دقیق دقت قالب، کلید تضمین کیفیت است. طراحی سطح جدایی باید از دید خارجی اجتناب کند و ساختارهای پیچیده نیاز به استفاده از بلوک‌های کشویی برای کمک به قالب‌گیری دارند، با 0.5٪ کمک هزینه تعمیر قالب رزرو شده است. انتخاب مواد قالب نیز بر طول عمر تأثیر می‌گذارد: قالب‌های آلیاژ آلومینیوم (تحویل در 7 روز) برای تولید آزمایشی در مقیاس کوچک مناسب هستند، در حالی که قالب‌های فولادی ضد زنگ (با طول عمر بیش از 100000 بار) برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب هستند. فرآیند تولید نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فرآیند دارد: قالب‌گیری سیلیکون جامد: هزینه کم اما راندمان کم، مناسب برای قطعات با دیواره ضخیم. پردازش پس از تولید شامل انجماد برای از بین بردن پلیسه (پلیسه ≤ 0.1 میلی‌متر)، ولکانیزاسیون ثانویه برای بهبود خواص فیزیکی و پاشش UV برای افزایش مقاومت در برابر سایش سطح است.   محصولات سیلیکونی سفارشی یک مهندسی سیستماتیک است که علم مواد، مهندسی دقیق و مدیریت کیفیت را ادغام می‌کند. از لنگر انداختن تقاضا تا تحویل تولید انبوه، تنها با انتخاب تامین‌کنندگانی با قابلیت‌های فنی بین‌رشته‌ای (مانند تجزیه و تحلیل جریان قالب، تولید خودکار) و گواهینامه کامل (ISO 13485 و غیره) می‌توان از نقص‌های طراحی و خطرات فرآیند اجتناب کرد و به تعادل بهینه بین هزینه، راندمان و کیفیت دست یافت.

انواع مهر و موم سیلیکون چیست؟ در صنعت مدرن، مهر و موم سیلیکون به دلیل عملکرد عالی و طیف گسترده ای از کاربردهای خود بسیار مورد توجه قرار می گیرد. به عنوان یک جزء مهم مهر و موم، مهر و موم سیلیکون به عنوان یک عنصر مهم برای مهر و موم می باشد.حلقه های مهر و موم سیلیکون به دلیل انواع متنوع و خواص منحصر به فرد مواد، نقش غیرقابل جایگزینی در دستگاه های مختلف دارند..   انواع مختلفی از مهر و موم های سیلیکونی وجود دارد که می توان آنها را بر اساس شکل، هدف و ویژگی های آنها به انواع مختلفی طبقه بندی کرد.رایج ترین بدون شک مهر سیلیکون O-ring است. حلقه O دارای یک بخش متقاطع دایره ای ، ساختار ساده و نصب آسان است ، که آن را انتخاب ترجیحی برای نیازهای مهر و موم تجهیزات مختلف می کند.حلقه O عمدتا برای مهر و موم استاتیک و مهر و موم متقابل استفاده می شود، اما هنگامی که برای مهر و موم چرخشی استفاده می شود، محدود به دستگاه های مهر و موم چرخشی با سرعت پایین است. علاوه بر این، حلقه های مهر و موم سیلیکونی U- شکل، Y- شکل، V- شکل، مستطیل و غیره.همچنین ویژگی های خاص خود را دارند.حلقه های مهر و موم U به طور معمول برای تولید مهر و موم های متناوب در سیستم های هیدرولیکی استفاده می شود و به طور گسترده ای برای مهر و موم سیلندر های هیدرولیکی در ماشین آلات ساختمانی استفاده می شود.حلقه های مهر و موم شکل Y به طور گسترده ای در دستگاه های مهر و موم متقابل استفاده می شودحلقه مهر و موم شکل V یک حلقه مهر و موم لاستیکی لاستیکی با عمل محوری است که به عنوان مهر بدون فشار برای شاخه های چرخشی استفاده می شود. لبه مهر و موم آن دارای تحرک و سازگاری خوب است.و می تواند تحمل های بزرگ و انحرافات زاویه ای را جبران کندحلقه های بسته بندی مستطیل به طور کلی در شکاف هایی با بخش های مستطیل در دایره بیرونی یا داخلی نصب می شوند تا عملکرد بسته بندی را فراهم کنند.   علاوه بر طبقه بندی شکل اساسی، مهر و موم های سیلیکونی نیز می توانند بر اساس شرایط استفاده به انواع مختلفی تقسیم شوند.حلقه های مهر و موم سیلیکونی مقاوم در برابر دماهای بالا می توانند عملکرد مهر و موم پایدار را در محیط های دماهای بالا حفظ کنند و برای کاربردهایی با نیازهای دماهای بالا مناسب هستندحلقه های مهر و موم سیلیکون درجه غذایی به طور گسترده ای برای مهر و موم ظروف بسته بندی و سیستم های لوله کشی در صنایع مانند مواد غذایی و دارو به دلیل غیر سمی، بی بو،و خواص مقاوم به خوردگیحلقه های مهر و موم سیلیکون فاز گازی دارای تنفس و انتخابی عالی برای نفوذ گاز هستند، که آنها را برای کاربردهای مهر و موم که نیاز به مبادله گاز دارند مناسب می کند.حلقه مهر و موم سیلیکون رسانا با اضافه کردن مواد رسانا مانند سیاه کربن رسانا به رسانایی مناسب می رسد، پودر نیکل، پودر آلومینیوم، پودر نقره و غیره، و برای مناسبت هایی که نیاز به مهر و موم رسانا دارند مناسب است.   علاوه بر انواع رایج ذکر شده در بالا، انواع خاصی از مهر و موم های سیلیکونی نیز وجود دارد که ارزش توجه دارد.حلقه های مهر و موم سیلیکونی با کشش بالا با فرمول ها و تکنیک های خاص برای ارائه قدرت کشش و مقاومت در برابر پارگی بالاتر پردازش می شوند، که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به فشارهای مکانیکی قابل توجهی دارند مناسب می کند. حلقه مهر و موم سیلیکون مقاوم به اوزون به ویژه برای محیط های اوزون طراحی شده است.که می تواند برای مدت طولانی در محیط هایی با غلظت اوزون بالا، اثر بسته بندی پایدار را حفظ کند.علاوه بر این، مهر و موم های سیلیکونی مقاوم در برابر اشک و مواد دیگر وجود دارد که هر کدام دارای مزایای عملکردی منحصر به فرد برای پاسخگویی به نیازهای ویژه صنایع مختلف و شرایط کار هستند.   دلیل اینکه حلقه های مهر و موم سیلیکون در میان بسیاری از اجزای مهر و موم برجسته هستند، به دلیل خواص منحصر به فرد مواد آنها است.و زنجیره مولکولی اصلی سیلیکون از اتم های سیلیکون و اتم های اکسیژن متناوب تشکیل شده است. این یک ماده مولکولی بالا است که دارای خواص غیر ارگانیک و ارگانیک است. ساختار مولکولی سیلیکون به آن مقاومت گرمایی عالی، انعطاف پذیری در دمای پایین،و مقاومت در برابر اکسیداسیون و اوزونعلاوه بر این، حلقه های مهر و موم سیلیکون نیز عملکرد عایق الکتریکی خوب، مقاومت کرونا و مقاومت قوس دارند که می توانند اثر مهر و موم پایدار را در محیط های مختلف سخت حفظ کنند.در عین حال، حلقه های مهر و موم سیلیکون همچنین دارای نفوذ پذیری بالا و انتخابی برای نفوذ گاز هستند و می توانند با توجه به نیازهای خاص سفارشی شوند.   زمینه کاربرد حلقه های مهر و موم سیلیکونی بسیار گسترده است و تقریباً تمام سناریوهای صنعتی را که نیاز به حفاظت از مهر و موم دارند را پوشش می دهد.حلقه های مهر و موم سیلیکونی اغلب برای مهر و موم سیلندر های هیدرولیکی استفاده می شودعملکرد مهر و موم خوب و مقاومت فشار بالا می تواند به طور موثر از نشت روغن هیدرولیک جلوگیری کند و عملکرد پایدار سیستم را تضمین کند.حلقه های مهر و موم سیلیکونی به طور گسترده ای برای مهر و موم قطعات کلیدی مانند موتورها و انتقال استفاده می شود، جلوگیری از نشت روغن روان کننده، مایع خنک کننده و سایر مایعات، اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان خودروها.حلقه های مهر و موم سیلیکون به دلیل غیر سمی بودن آنها در صنایع مانند مواد غذایی و دارویی بسیار مورد علاقه هستند.، بی بوی و مقاوم در برابر خوردگی، و برای مهر و موم انواع ظروف بسته بندی و سیستم های لوله کشی استفاده می شود.حلقه های مهر و موم سیلیکونی همچنین می توانند برای نیاز به مهر و موم در صنایع مانند هوافضا استفاده شوند.، الکترونیک و مهندسی شیمی، که تضمین های قوی برای عملکرد پایدار تجهیزات مختلف را فراهم می کند.