چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

لکه شدن یکی از مشکلات رایج محصولات سیلیکونی است و اغلب با شرایطی مواجه می شویم که سطح محصولات سیلیکونی بسیار گرد و غبار است. بنابراین، چگونه باید با این وضعیت برخورد کنیم؟ پدیده چسبیدن به گرد و غبار و زباله به دلیل خواص شیمیایی ذاتی سیلیس است و پدیده نیروی جذب یک عامل اجتناب ناپذیر در مواد خام است. بنابراین، برای محصولات سیلیکونی که در زندگی روزمره استفاده می شود و در منسوجات، پلاس و غیره قرار می گیرند، قطعا چسبندگی ایجاد می شود. اما برای چنین پدیده هایی نیاز به پردازش و حل آنها توسط تولیدکنندگان محصولات سیلیکونی است.لازم به ذکر است که نیروی جذب عامل اصلی تجمع پودر گرد و غبار در محصولات سیلیکونی است. بنابراین، مواد افزودنی موجود در سیلیکون آلی و سیلیکون معدنی در مواد اولیه متفاوت است. روش های مختلف جذب می تواند واحدهای ساختار زنجیره سیلیکونی را در مواد سیلیکونی کاهش دهد. افزودن مقدار زیادی آب در طول اختلاط مواد خام می تواند قدرت جذب گروه های هیدروکسیل سیلیکون را از بین ببرد و نسبت فعال در جذب سیلیکون را کاهش دهد.پس از قالب گیری، محصولات سیلیکونی متعلق به فرآیند تصفیه نشده هستند، بنابراین سطح توانایی جذب خودکار گرد و غبار را خواهد داشت. با این حال، الکتریسیته ساکن را می توان با پاشش سطح روغن الکترواستاتیک برای جلوگیری از توانایی جذب پوشش داد. دو روش درمان وجود دارد. قبل از پردازش و تولید توسط سازندگان محصولات سیلیکونی، از چسب ضد الکتریسیته ساکن برای کنترل انرژی جذب و آنودیزاسیون سیلیکون در مواد اولیه استفاده می شود. روش دیگر اسپری روغن روی سطح محصول سیلیکونی تولید شده برای دستیابی به اثر صاف و ضد الکتریسیته ساکن است.

همه آنها یک فرآیند در درمان سطح محصولات سیلیکونی هستند. محصولات تولید شده توسط حکاکی لیزر و چاپ صفحه ابریشم ممکن است در سطح مشابه به نظر برسند، اما در واقعیت،هنوز هم تفاوت های قابل توجهی وجود دارددر زیر، سردبیر به طور خلاصه تفاوت بین این دو را برای دوستان معرفی می کند: فونت ها و الگوهای محصولات حکاکی شده با لیزر شفافیت دارند؛ محصولات چاپ شده با صفحه شفاف نیستند. حکاکی با لیزر شبیه به شکل حکاکی لوح های سنگی است.و وقتی دستم به آن دست بزنم احساس خمابی می کنم..رنگ فونت و الگوی محصولات حکاکی شده با لیزر رنگ مواد است و رنگ پایه رنگ جوهر است. در این مرحله،محصولات صفحه ابریشم دقیقاً برعکس محصولات حکاکی شده با لیزر هستند. از نظر مقاومت در برابر فرسایش، محصولات سیلیکونی با استفاده از تکنولوژی حکاکی لیزر بالاتر از کسانی است که با استفاده از تکنولوژی چاپ صفحه نمایش استفاده می کنند. الگوهای حکاکی شده از رادیوم با گذشت زمان فرسایش نخواهند داشت.اما معایب آنها این است که آنها نمی توانند به عنوان رنگارنگ و زنده به عنوان محصولات صفحه ابریشم. اصول این دو فرآیند متفاوت است: حکاکی لیزر از سوزاندن لیزر برای درمان سطح محصول استفاده می کند که به اصل نوری تعلق دارد.چاپ صفحه نمایش یک اصل فیزیکی است که اجازه می دهد جوهر به سطح یک محصول چسبد.تفاوت قیمت: قیمت بر اساس دشواری و اندازه فونت و الگوی مورد نیاز برای پردازش محصول تعیین می شود.قیمت خاص به طور دقیق توسط تولید کنندگان حرفه ای حکاکی لیزر و چاپ صفحه نمایش بر اساس وضعیت واقعی ارائه می شود. نام کامل چاپ صفحه ابریشم چاپ صفحه است که با قرار دادن گرافیک در یک صفحه و انجام چاپ نشت جوهر از طریق جوهر کار می کند. بنابراین چاپ صفحه نیز چاپ صفحه است.همان صفحه چاپ صفحه نمایش فقط نیاز به تغییر رنگ جوهر برای چاپ رنگ های مختلف مختلف با توجه به الزامات مشتریدر حال حاضر، دستگاه های چاپ صفحه نمایش چند رنگی در بازار بسیار محبوب هستند. حکاکی لیزر، به دلیل فرآیند سوزانشی لیزر، در هنگام لمس دست، الگوی مجاور را به وجود می آورد. چاپ صفحه نمایش به سطح محصول آسیب نمی رساند. پس از چاپ و پخت،لمس کردن با دست شما نشان می دهد که گرافیک به سمت بالا منحنی است. در مقایسه با حکاکی لیزر، چاپ صفحه دارای یک سلسله مراتب الگوی سه بعدی غنی تر و بیشتر است و رنگ الگوی نیز می تواند متفاوت باشد.فرآیند چاپ صفحه نمایش به سطح محصول آسیب نمی رسانداما محصولات سیلیکونی حک شده با رادیوم مقاوم تر و شفاف تر هستند. هر دو مزایا و معایب خود را دارند و فرآیندهای ضروری در محصولات سیلیکونی ما هستند.

محصولات سیلیکونی روز به روز در حال محبوب شدن در بازار هستند که به ناچار مزایا و معایبی دارند. پس از استفاده از برخی محصولات سیلیکونی برای مدتی، ممکن است سطح آن به اندازه کافی صاف نباشد و احساس چسبندگی به خصوص در ظروف آشپزخانه یا قاب گوشی سیلیکونی ایجاد شود. دلیل ناهمواری سطح محصولات سیلیکونی چیست؟1. ناشی از مسائل مربوط به مواد خام یا نگهداری نادرست.2. کنترل و استفاده از عوامل پخت در فرآیند اختلاط مواد خام غیر منطقی است. مقدار ماده پخت اضافه شده به طور کامل پخته نشده و در نتیجه سطح محصول چسبناک می شود.3. در طول فرآیند ورز دادن، عامل پخت و ژل سیلیکون به طور ناموزون به هم زده می شود و قالب در حین پخت جامد می شود و به دلیل تفاوت در سختی و سختی پس از ولکانیزاسیون باعث تغییر شکل محصول می شود.4. هنگام تمیز کردن دستگاه، اگر قالب تمیز نشود، به اندازه کافی صاف نمی شود. باقی مانده در قالب می تواند باعث ناهمواری در محصول شود و در نتیجه سطح ناصاف و درمان ناکافی مانند عدم وجود ولکانیزه ثانویه و اسپری رنگ ایجاد شود.به طور خلاصه، تولید محصولات سیلیکونی باید به تمام جزئیات توجه شود تا از هدر رفتن هزینه های غیر ضروری جلوگیری شود.

استانداردهای صلاحیت ظروف آشپزخانه سیلیکونی عمدتاً بر اساس GB 4806.1-2016 "مواد تماس با غذا قسمت 1: الزامات عمومی" است که مشخصات دقیقی را برای تعریف، الزامات، روش های آزمایش و غیره مواد سیلیکونی ارائه می دهد. به طور خاص، استانداردهای صلاحیت مواد سیلیکونی شامل موارد زیر است: 1. الزامات ایمنی: مواد سیلیکونی نباید حاوی مواد مضر باشند.2. الزامات فیزیکی: مواد سیلیکاژل باید دارای ویژگی های استفاده از ماشین آلات، فیزیک، سینماتیک، سایش، مقاومت در برابر پیری و غیره باشد.3. پایداری حرارتی: مواد سیلیکونی باید پایداری حرارتی داشته باشند که الزامات کاربرد را برآورده کند و بتواند خصوصیات و پایداری مواد را در شرایط دمایی بالا حفظ کند.4. خیساندن: مواد سیلیکونی باید دارای قابلیت خیساندن باشد که الزامات کاربرد را برآورده کند، بدون ایجاد واکنش های نامطلوب مستقیماً با مواد غذایی تماس پیدا کند.5. الزامات فرآیند تولید: فرآیند تولید مواد سیلیکونی باید با تولید ایمنی، حفاظت از محیط زیست، بهداشت و سایر الزامات مطابقت داشته باشد. علاوه بر این، مواد سیلیکونی برای اطمینان از ایمنی آنها باید آزمایشات زیر را در استاندارد GB 4806.1-2016 گذرانده باشند:تست عملکرد فیزیکی: استحکام کششی، ازدیاد طول، سختی، چگالی و سایر خواص فیزیکی مواد سیلیکونی برای اطمینان از استحکام و پایداری آنها باید آزمایش شود.آزمایش مهاجرت: تماس مواد سیلیکونی با مواد غذایی شبیه سازی شده،؟ اندازه گیری موادی که از مواد در تماس با غذا تحت شرایط زمانی و دمایی خاص مهاجرت می کنند.تست پیری تسریع شده با شدت نور: یک دوره معین از آزمایش پیری تسریع شده با شدت نور بر روی مواد سیلیکونی برای ارزیابی تغییرات عملکرد مواد در شرایط استفاده طولانی مدت و ذخیره سازی انجام دهید.هنگامی که مصرف کنندگان ظروف آشپزخانه سیلیکونی خریداری می کنند، باید به گزارش تست گواهی زیست محیطی درجه مواد غذایی ارائه شده توسط سازنده یا گزارش تست گواهی FDA و LFGB مواد خام توجه کنند تا مطمئن شوند که ظروف آشپزخانه سیلیکونی خریداری شده ایمن و قابل اعتماد هستند.

در تولید و سفارشی سازی محصولات سیلیکونی، چاپ روی صفحه، اسپری روغن و چاپ پد رایج ترین فرآیندهای تزئینی سطح هستند که به طور گسترده برای پردازش ظاهری آرم های سیلیکونی، الگوها، مقیاس ها، متن و غیره استفاده می شود. بسیاری از مشتریان و کارخانه‌ها با همین مشکل رایج روبرو هستند: جوهر روی سطح سیلیکون به راحتی جدا می‌شود، خراشیده می‌شود، شسته می‌شود و بعد از مدتی استفاده از آن جدا می‌شود.اکثر مردم به اشتباه فکر می کنند که این جوهر فقط کیفیت پایینی دارد، اما در واقع، لایه برداری جوهر سیلیکونی یک مشکل رایج در صنعت است که هسته اصلی آن ویژگی های مواد و جزئیات ناکافی است. این مقاله مروری کوتاه بر دلایل واقعی صنعت و راه حل های استاندارد شده ارائه می دهد.دلیل اصلی اینکه جوهر سیلیکون مستعد جدا شدن است1. مواد سیلیکونی خود چسبندگی ضعیفی دارند (علت ریشه ای)سیلیکون یک ماده بی اثر با ساختار مولکولی سطحی پایدار، کشش سطحی کم و خاصیت غیر چسبنده، ضد لغزش و جداسازی ذاتی است. به زبان ساده، سیلیکون به طور طبیعی به راحتی به هیچ جوهری نمی چسبد.پلاستیک ها و سخت افزارهای معمولی را می توان مستقیماً چاپ و رنگ کرد، اما اگر سیلیکون به طور خاص درمان نشود، جوهر فقط می تواند روی سطح شناور شود و با اصطکاک سبک از بین می رود. این یک ویژگی فیزیکی صنعت است و قابل تغییر نیست.2. عامل رهاسازی باقیمانده و لکه های روغن روی سطح محصول (شایع ترین مشکل)در طول فرآیند تولید قالب‌گیری سیلیکونی، به منظور تسهیل قالب‌گیری، ممکن است یک لایه بسیار نازک از ماده قالب‌گیری، روغن سیلیکون و گرد و غبار روی سطح محصول باقی بماند. با چشم غیرمسلح نامرئی است، اما لایه ای از لایه ایزوله روی سطح ژل سیلیکون تشکیل می شود.اگر جوهر قبل از چاپ به خوبی تمیز نشود، قادر به نفوذ و جذب نخواهد بود و خطر افتادن کل قطعه یا افتادن نوار به محض چسبندگی زیاد است.3. خطای انتخاب جوهر، مخلوط کردن جوهر معمولیبسیاری از کارخانه های کوچک از جوهر پلاستیکی معمولی و جوهر جهانی به جای جوهر مخصوص سیلیکون برای صرفه جویی در هزینه ها استفاده می کنند. جوهر معمولی نمی تواند با مواد سیلیکونی واکنش نشان دهد و فقط به صورت فیزیکی متصل می شود.در کوتاه مدت، اثر چاپ طبیعی به نظر می رسد، اما پس از اصطکاک، شستشو با آب و تغییرات در محیط های با دمای بالا و پایین، به سرعت محو، پوسته شدن و کنده شدن آن می شود. سیلیکون با سختی و فرمولاسیون متفاوت نیز باید با سیستم های جوهر تخصصی مربوطه مطابقت داده شود.4. فرآیند پخت استاندارد نشده است و جوهر کاملاً خشک نشده استچسبندگی جوهر هم به مواد و هم به فرآیند پخت بستگی دارد. مشکلات رایج فرآیند عبارتند از: دمای پخت ناکافی، زمان بسیار کوتاه، خشک شدن طبیعی، محیط مرطوب، و پاشش بیش از حد جوهر.لایه جوهر بیش از حد می تواند به راحتی استرس داخلی ایجاد کند و منجر به کف کردن و پوسته شدن شود. پخت ناقص می تواند باعث نرم شدن لایه جوهر، مقاومت در برابر سایش ضعیف و کنده شدن تدریجی در حین استفاده شود.5. عدم وجود فرآیند فعال سازی سطح بحرانیمحصولات چاپ سیلیکونی با کیفیت بالا که محو نمی شوند باید تحت عملیات فعال سازی سطحی قرار گیرند. فرآیند استاندارد صنعت شامل: پاشش آب تصفیه شده با سیلیکون (پرایمر)، عملیات شعله و عملیات فعال سازی پلاسما است.با فعال کردن، بی اثری سطح سیلیکون را می توان شکست، چسبندگی سطح را تا حد زیادی بهبود می بخشد و جوهر را محکم با سیلیکون می چسباند و مشکل از بین رفتن جوهر از ریشه را حل می کند.راه حل استاندارد صنعت و طرح بهبوداگر می خواهید جوهر سیلیکونی مقاوم در برابر سایش، رنگ ثابت، قابل شستشو و مقاوم در برابر اصطکاک باشد، فقط باید فرآیندهای زیر را استاندارد کنید:1. سطح را کاملاً تمیز کنید: قبل از چاپ، به طور حرفه ای عامل رها کننده، لکه های روغن و گرد و غبار را پاک و تمیز کنید تا هر گونه لایه ایزوله باقی مانده از بین برود.2. عملیات فعال سازی سطحی ضروری است: فرآیندهای تصفیه آب، شعله یا پلاسما را با توجه به الزامات محصول برای افزایش چسبندگی انتخاب کنید.3. تطبیق جوهر ویژه: از جوهر مخصوص سیلیکون مربوط به درجه مواد غذایی و درجه صنعتی، و همچنین رقیق کننده ها و مواد خشک کننده مطابق در طول فرآیند، بدون مخلوط کردن مارک های جوهر متفرقه استفاده کنید.4. چاپ و پخت استاندارد: اتخاذ فرآیند چند لایه اسپری نازک، کنترل دقیق دما و زمان پخت برای اطمینان از پخت کامل جوهر.5. ذخیره سازی استاندارد محصولات نهایی: پس از خنک شدن و انجماد کامل، برای جلوگیری از آسیب اصطکاک به لایه جوهر در مراحل اولیه، روی هم قرار دهید و بسته بندی کنید.خلاصهجدا شدن جوهر سیلیکون صرفاً یک مسئله کیفی نیست، بلکه یک مشکل تطبیق چند بعدی از ویژگی های مواد، عملیات سطح، انتخاب جوهر و فرآیند پخت است.یک کارخانه سفارشی سازی سیلیکون حرفه ای، طرح های چاپ مربوطه را بر اساس استفاده محصول و محیط سفارشی می کند، و اطمینان حاصل می کند که متن و الگوهای روی سطح محصول مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر خراش، قابل شستشو هستند و پس از استفاده طولانی مدت محو نمی شوند و محصولات سفارشی سیلیکونی با کیفیت بالا را به طور پایدار ارائه می دهند.

در سال های اخیر، بشقاب های سیلیکونی در میان بسیاری از دوستان محبوب شده اند، اما بسیاری از کسانی که نگران هستند که اگر در مایکروویو یا فر گرم شوند،ممکن است مواد مضر به بدن منتقل شودپس چه اتفاقی می افتد وقتی که بشقاب های سیلیکونی در دمای بالا گرم می شوند؟ در واقع، نیازی به نگرانی در مورد اینها نیست، زیرا بشقاب های سیلیکونی از مواد خام سیلیکونی مواد غذایی ساخته شده اند، و سیلیکون به خودی خود نسبتا پایدار است. غیر سمی و بی بو،محصول نهایی نیز بدون مشکل است و می تواند در هنگام بازگشت به خانه با دمای بالای 350 درجه سانتیگراد مقاومت کند.. مزاياي سيليكون پليت:1. صفحه سیلیکون طراحی تقسیم را اتخاذ می کند که می تواند غذای اصلی کودک و سوپ و همچنین میوه ها و برنج را از هم جدا کند. همچنین برای خوردن نوزادان راحت است.2. پايين صفحه سيليكوني با فنجان هاي مکش ساخته شده است که ضد لغزش هستند و آساني به سرنگون شدن ندارند. مهم نيست که چه جوري جابجاش کنيد ، سرنگون نخواهد شدو شما دیگر مجبور نیستید نگران این باشید که نوزاد تان کاسه را سرنگون کند.3. بشقاب های سیلیکونی آسان برای تمیز کردن هستند زیرا آنها به بخش هایی بدون هیچ گونه مفاصل یا مکان هایی برای پنهان کردن مواد غذایی تقسیم شده اند. به سادگی آنها را تمیز بشویید یا آنها را در ظرفشویی برای تمیز کردن قرار دهید.4بشقاب های سیلیکونی نه تنها می توانند در ماشین ظرفشویی شسته شوند، بلکه در مایکروویو گرم می شوند و می توانند مستقیماً در یخچال قرار گیرند.صفحه سیلیکونی می تواند در دمای ۲۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد بدون انتشار مواد مضر مقاومت کند.بنابراین بشقاب های سیلیکونی می توانند گرم شوند، نگران نباشید که آنها خطرناک باشند.

ظروف مائده سیلیکون در سال های اخیر یک نوع محبوب ظروف مائده است، با ویژگی های نرم، پایدار، غیر سمی و بی بو که توسط مردم بسیار مورد علاقه است.برخی از افرادی که از ظروف رومیزی سیلیکون استفاده می کنند گزارش داده اند که ظروف رومیزی مستعد چربی شدن و تمیز کردن آن هستند.پس امروز در مورد مشکل ظروف سیلیکونی که چرب و سخت برای شستن هستند و همچنین راه حل های آن صحبت خواهیم کرد.اول، بیایید به دلایل چرب بودن ظروف سیلیکونی نگاهی بیاندازیم. به طور کلی، ظروف سیلیکونی برای شستن دشوار و چرب هستند زیرا لکه های روغن نسبتاً چسبناک هستند.و سطح سیلیکون نسبتا صاف است، که باعث می شود لکه های روغن به سختی چسبیده شوند. علاوه بر این، ظروف سیلیکونی دارای خواص جذب هستند. اگر برای مدت طولانی شسته نشود،یک فیلم نازک روغن به تدریج بر روی سطح ظروف غذا تشکیل می شود.علاوه بر این، ظروف سلیکون نمی توانند از چاقو و چنگال فلزی استفاده کنند. اگر برای مدت طولانی به طور نادرست استفاده شود، می تواند باعث خراش روی سطح ظروف شود.,در نتیجه بر اثر تمیز کردن تاثیر می گذارد.حالا که دلایل روغن و سختی برای شستن ظروف سیلیکونی را فهمیدیم، بیایید نگاهی بیاندازیم که چگونه این مشکل را حل کنیم. ابتدا باید برخی از ابزار های تمیز کننده را آماده کنیم،مثل اسفنج های ظرفشوییسپس ظروف را در آب گرم خیس کنید و با اسفنج یا مواد شوینده هر لکه ای را که روی ظروف باشد پاک کنید.اگر تمیز کردن لکه ها سخت باشد، شما می توانید سعی کنید فشار دادن کمی آب لیمو در یک اسفنج و یا اضافه کردن کمی از نوشابه، و سپس پاک کردن سطح ظروف، که اثر بهتر خواهد داشت.ظروف غذا را با آب تمیز بشویید و آن را در یک مکان تهویه و خشک قرار دهید..علاوه بر این، ما همچنین می توانیم به نکات زیر در هنگام استفاده از ظروف سیلیکون توجه کنیم: اول، از چاقو و چنگال فلزی استفاده نکنید تا از خراش سطح ظروف استفاده نکنید.پس از استفاده به سرعت آن را تمیز کنید و اجازه ندهید لکه ها برای مدت طولانی به سطح متصل شوند.در نهایت، ظروف میز را در دمای بالا یا نور مستقیم خورشید قرار ندهید تا از تغییر شکل یا پیری آن جلوگیری شود.به طور خلاصه، مشکل ظروف سیلیکونی چرب و سخت برای شستن مشکل نیست. تا زمانی که ما در هنگام استفاده از آن توجه داشته باشیم و روش های تمیز کردن درست را اتخاذ کنیم،ميتونيم ظروف رو پاک و مرتب نگه داريمعلاوه بر این، ما می توانیم درباره ظروف مائده سیلیکون بیشتر یاد بگیریم تا ظروف مائده ما با دوام و سالم تر باشد.

با پیشرفت علم و فناوری و پیشرفت جامعه، مردم در زندگی روزمره خود از محصولات پلاستیکی و محصولات لاستیکی جدایی ناپذیر بوده اند. امروز چند روش ساده را معرفی می کنم که به شما در تشخیص آنها کمک می کند. با پیشرفت علم و فناوری و پیشرفت جامعه، مردم در زندگی روزمره خود از محصولات پلاستیکی و محصولات لاستیکی جدایی ناپذیر بوده اند. امروز چند روش ساده را معرفی می کنم که به شما در تشخیص آنها کمک می کند. ابتدا با تفاوت پلاستیک و لاستیک شروع می کنیم. به زبان ساده، اگر پلاستیک تحت تأثیر نیروی خارجی تغییر شکل دهد، بازگرداندن آن به حالت اولیه دشوار است، در حالی که لاستیک به راحتی به حالت اولیه خود باز می گردد. به عنوان مثال، اگر O-ring لاستیکی کشیده شود، بلافاصله پس از شل شدن به شکل اولیه خود باز می گردد. اما در صورت تغییر شکل محصول پلاستیکی به حالت اولیه خود باز نمی گردد. از نظر فنی، تحت تأثیر نیروی خارجی، تغییر شکل پلاستیک تغییر شکل پلاستیک است، در حالی که تغییر شکل لاستیک تغییر شکل الاستیک است. عمدتاً به ساختار مولکولی آنها بستگی دارد. خاصیت ارتجاعی پلاستیک ها معمولاً کمتر از 100٪ است، در حالی که لاستیک حداکثر می تواند از 1000٪ تجاوز کند. دوم اینکه فرآیند تولید متفاوت است. محصولات لاستیکی دارای فرآیند ولکانیزاسیون اضافی هستند. حلقه آب بندی سیلیکاژل ساختار متخلخل باز دارد و می تواند بسیاری از مواد را جذب کند. این یک جاذب، جاذب و حامل کاتالیزور خوب است. جذب سیلیکاژل عمدتاً جذب فیزیکی است که می‌توان آن را بازسازی کرد و مکرراً استفاده کرد. اسید را به محلول سیلیکات فلز قلیایی (مانند سیلیکات سدیم) اضافه کنید تا اسیدی شود و سپس مقدار مشخصی الکترولیت اضافه کنید تا هم بزنید تا ژل اسید سیلیسیک تشکیل شود. یا افزودن اسید یا نمک های آمونیوم نیز می تواند ژل سیلیکا تولید کند. در نهایت، محصولات پلاستیکی ممکن است بارها و بارها بازیافت و مورد استفاده مجدد قرار گیرند، در حالی که محصولات لاستیکی اینطور نیستند. قبل از استفاده مجدد، فقط می توان آن را به لاستیک بازیافتی تبدیل کرد. حلقه های اورینگ معمولاً تا حد امکان با سطح مقطع بزرگ انتخاب می شوند. در مورد همان شکاف، حجم O-ringهای فشرده شده در شکاف باید کمتر از حداکثر مقدار مجاز باشد. سیلیکاژل ساختار متخلخل باز دارد و می تواند بسیاری از مواد را جذب کند. این یک جاذب، جاذب و حامل کاتالیزور خوب است. جذب سیلیکاژل عمدتاً جذب فیزیکی است که می‌توان آن را بازسازی کرد و مکرراً استفاده کرد. اسید را به محلول سیلیکات فلز قلیایی (مانند سیلیکات سدیم) اضافه کنید تا اسیدی شود و سپس مقدار مشخصی الکترولیت اضافه کنید تا هم بزنید تا ژل اسید سیلیسیک تشکیل شود. یا افزودن اسید یا نمک های آمونیوم نیز می تواند ژل سیلیکا تولید کند.

چگونه به طور موثر کیفیت خط قالب گیری لاستیک سیلیکونی را کنترل کنیمکنترل مواد خامسختی، خلوص و ماندگاری سیلیکون را به شدت بررسی کنید. مواد مختلف را جدا کنید تا از مخلوط شدن ناخالصی ها جلوگیری شود.تجهیزات و قالب های پایداردمای قالب گیری، فشار و زمان پخت را ثابت نگه دارید. قالب ها را به طور منظم تمیز و نگهداری کنید، از تهویه صاف اطمینان حاصل کنید تا از حباب و فلش جلوگیری شود.عملکرد استانداردSOP تولید یکپارچه را دنبال کنید. اولین بازرسی مقاله را قبل از تولید انبوه انجام دهید.بازرسی در فرآینداندازه بررسی نقطه ای، ظاهر، سختی ساعتی. پس از بروز نقص، تولید را به موقع متوقف کنید.بازرسی محصول نهاییبررسی ظاهر، ابعاد و خواص فیزیکی؛ کالاهای فاقد صلاحیت را حذف کنیدمدیریت محیط زیستکارگاه را خشک، عاری از گرد و غبار و دمای ثابت نگه دارید تا کیفیت محصول پایدار باشد.

برای اطمینان از نقش مثبت مهر و موم و جلوگیری از خرابی، باید به نکات زیر توجه کرد:سازگاری مواد: مواد لاستیکی باید با محیطی که با آن در تماس هستند (روغن، آب، مواد شیمیایی و غیره) سازگار باشند، در غیر این صورت تورم، انقباض، نرم شدن یا سخت شدن ممکن است رخ دهد که منجر به شکست شود.دمای کار: هر ماده لاستیکی محدوده دمایی قابل اجرا خود را دارد. دمای بیش از حد می تواند پیری لاستیک را تسریع کند، شکننده شود و خاصیت ارتجاعی خود را از دست بدهد. اگر خیلی کم باشد، لاستیک را سخت تر کرده و قابلیت آب بندی خود را از دست می دهد. فشار: آب بندی ها باید بتوانند فشار کاری سیستم را تحمل کنند و برای شرایط فشار بالا ممکن است به سازه های آب بندی خاصی با حلقه های نگهدارنده نیاز باشد.کیفیت سطح: زبری، سختی و صافی سطح فلز (مانند شفت ها، سوراخ ها) در تماس با آب بند بسیار مهم است. سطوح ناهموار یا خراشیده می توانند به سرعت درزگیرها را از بین ببرند و منجر به شکست زودهنگام شوند.کیفیت نصب: نصب نادرست (مانند استفاده از خشونت، اضافه نکردن روکش های محافظ و عدم توجه به تمیز کردن) یکی از علل شایع آسیب آب بندی قبل از استفاده است.