فرآیند فشار گرم محصولات سیلیکونی

1. مقدمه ی خلاصه ای از فرآیند فشار گرم

فشار گرم یک فرآیند رایج در تولید محصولات ژل سیلیکا است که عمدتاً از دمای بالا و فشار بالا برای تبدیل مواد خام ژل سیلیکا جامد به شکل مورد نظر استفاده می کند.این فرآیند پیچیده است و نیاز به کنترل دقیق پارامترهای مانند دمای، فشار و زمان برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول.

2. فرآیند فشار گرم

آماده سازی مواد اولیه: انتخاب مواد اولیه مناسب ژل سیلیس، معمولاً بلوک سفید شیری. با توجه به نیازهای محصول، عامل خشک کننده (عوامل پخت و پز) و سایر افزودنی ها را اضافه کنید.مثل رنگ اصلی، پودر روشن، فسفر و غیره

مخلوط کردن لاستیک: مواد اولیه و افزودنی های آماده شده را در دستگاه مخلوط لاستیک قرار دهید، معمولا زمان مخلوط لاستیک حدود 30 دقیقه است.این مرحله تضمین می کند که مخلوط مواد اولیه و افزودنی ها یکسان باشد.

مواد برش: مواد اولیه گیل سیلیس مخلوط به اندازه مورد نیاز برش داده می شود تا فشار گرم بعدی را تسهیل کند.

بیدار شدن: مواد خام ژل سیلیکا برش داده شده را برای مدت زمانی، معمولاً حدود 8 ساعت، روی قفسه بیدار کردن قرار دهید.این مرحله کمک می کند که حباب های هوا در مواد اولیه فرار و اطمینان از فشرده سازی محصول نهایی.

از مواد شیمیایی:

مواد خام ژل سیلیکا بیدار شده را در قالب ولکانایزر پرش داغ قرار دهید.

قالب را به دمای تعیین شده گرم کنید، معمولا بین 130 تا 160 درجه سانتیگراد.

فشار اعمال می شود تا حفره قالب را با ژل سیلیکا پر کند.

زمان نگه داشتن فشار مشخصی را حفظ کنید تا ژل سیلیس به طور کامل ولکان شود.

ولکاناسیون: در همان زمان فشار گرم، مواد خام ژل سیلیس برای تشکیل یک ماده مانند لاستیک پایدار ولکاناسیون می شود.

بازرسی: محصولات سیلیکون پس از قالب بندی باید بازرسی کیفیت دقیق را انجام دهند، از جمله بازرسی ظاهر، اندازه، عملکرد و غیره.

حذف لبه: محصول واجد شرایط از قالب خارج می شود و لبه خام اضافی و مواد باقیمانده حذف می شوند.

بعد از درمان: با توجه به الزامات محصول، تزریق روغن سطحی، چاپ، حکاکی و سایر پردازش های بعدی.

بازرسی نهایی: بازرسی نهایی تمام محصولات پس از پردازش انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که هر محصول با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد.

بسته بندی: محصولات واجد شرایط بسته بندی شده و آماده حمل هستند.