1. مدیریت مواد خام
محل نگهداری مواد خام لاستیکی باید خشک، تمیز، بدون زباله، بدون روغن نگه داشته شود.در تابستان در دمای بالا در مکانی خنک و دارای تهویه نگهداری شود.
قبل از اینکه همه مواد لاستیکی ذخیره شوند، ظاهر، سختی و رطوبت مواد خام لاستیکی باید بررسی و ثبت و بایگانی شود.پس از تایید صلاحیت، تولید می تواند انجام شود.لاستیک طبیعی و مصنوعی دارای رطوبت بسیار کم مانند رطوبت است.1٪ (مقدار معمولی 0.20٪ ~ 0.40٪ MC است، و مقداری رطوبت حتی کمتر است)، اگر رطوبت خیلی زیاد باشد، تأثیر قابل توجهی بر فرآیند قالب گیری تولید خواهد داشت.
هنگام ذخیره سازی مواد خام لاستیکی، باید 20 تا 25 سانتی متر از زمین و بیش از 30 سانتی متر از دیوار فاصله داشته باشد.
2. مدیریت انبار
انبار محصول نهایی باید در برابر رطوبت، کپک، صاعقه و آلودگی محافظت شود.هنگام ذخیره سازی محصولات لاستیکی، باید آنها را طبقه بندی کرد و در کدهای موقعیت یابی، 20 تا 25 سانتی متر از زمین، 30 سانتی متر از دیوار، و علائم طبقه بندی آشکار قرار داد.
دما و رطوبت موجود در انبار باید مطابق با شرایط نگهداری محصولات باشد.اگر شرایط به بهترین وجه مجهز به رطوبت گیر باشد.
ذخیره سازی با توجه به دستورالعمل های محصول از قطعات لاستیکی، اجتناب از نور مستقیم خورشید، گرما، رطوبت و تماس با روغن حلال، روغن روان کننده و سایر مواد جامد، دمای ذخیره سازی به طور کلی بین 0-25 ℃ است.
تهویه مناسبهنگامی که دما یا رطوبت بیرون از محیط داخلی بیشتر است، باز کردن پنجره برای تهویه مناسب نیست.
طبق اصل first in first out وارد انبار و خارج شوید.
3. مدیریت حمل و نقل
هنگام بارگیری کامیون های کانتینری، از مقدار مناسب خشک کننده کانتینری بر روی قلاب های داخل کامیون های کانتینری استفاده کنید تا مطمئن شوید که لاستیک ها در طول حمل و نقل تحت تأثیر رطوبت و کپک قرار نمی گیرند.