چگونه از تغییر شکل حلقه های مهر و موم سیلیکونی جلوگیری کنیم؟

چگونه از تغییر شکل حلقه های مهر و موم سیلیکون جلوگیری کنیم؟ حلقه های مهر و موم سیلیکون به طور گسترده ای در مواد غذایی، پزشکی،تجهیزات صنعتی و زمینه های دیگر به دلیل مقاومت عالی آنها در دمای بالا و پایینمقاومت در برابر پیری و حفاظت از محیط زیست. با این حال، در طول استفاده، حلقه مهر و موم اغلب مشکلات تغییر شکل مانند پیچ و شکنجه به دلیل نقص مواد را تجربه می کند.طراحی غیرمنطقی، یا کار نادرست، منجر به شکست مهر و موم، نشت تجهیزات و حتی خطر خاموش شدن می شود.حدود ۶۰ درصد از شکست های اولیه مهر و موم سیلیکونی ناشی از آسیب تغییر شکل است.تغییر شکل نه تنها طول عمر محصول را کوتاه می کند، بلکه ممکن است خطرات ایمنی را نیز ایجاد کند.

بهینه سازی طراحی ساختار محصول
طراحی معقول شکل برش متقاطع حلقه مهر و موم، به عنوان مثال برای برخی از محیط های فشار بالا، یک ساختار مهر و موم ترکیبی می تواند استفاده شود،ترکیب حلقه مهر و موم لاستیک سیلیکونی با سایر اجزای مهر و موم برای پراکنده کردن فشار و کاهش تغییر شکل حلقه مهر و مومدر سیستم های هیدرولیکی می توان از ترکیبی از حلقه O و حلقه نگهدارنده استفاده کرد.حلقه نگهدارنده می تواند پشتیبانی برای حلقه O و جلوگیری از آن را به شکاف فشرده شده و تحت فشار بالا تغییر شکل.
 

اندازه مناسب حلقه مهر و موم را بر اساس شرایط مختلف کار و الزامات مهر و موم تعیین کنید.لازم است اطمینان حاصل شود که حلقه مهر و موم دارای انعطاف پذیری کافی برای جبران تغییرات فاصله بین قطعات متحرک است.، در حالی که همچنین از انحراف فشرده سازی بیش از حد ناشی از ابعاد بیش از حد جلوگیری می کند.

افزایش طراحی قدرت محصول
با اضافه کردن مقدار مناسب تقویت کننده به لاستیک سیلیکون، قدرت و سفتی حلقه مهر و موم را می توان بهبود بخشید. تقویت کننده های رایج شامل سیاه کربن سفید،کربنات کلسیم، و غیره سیاه کربن سفید یک عامل تقویت کننده به طور معمول برای لاستیک سیلیکون استفاده می شود،که می تواند پیوند خوبی با مولکول های لاستیک سیلیکون ایجاد کند و خواص مکانیکی مانند مقاومت کششی و مقاومت اشک لاستیک سیلیکون را بهبود بخشدبه طور کلی، در طول فرآیند مخلوط کردن لاستیک سیلیکون، سیاه کربن سفید در یک نسبت خاص اضافه می شود (مانند 10-30 قسمت سیاه کربن سفید/100 قسمت لاستیک سیلیکون) ،و بعد از مخلوط کردن کاملماده تقویت کننده به طور یکنواخت در ماتریس لاستیک سیلیکون پراکنده می شود.

از نظر تولید و تولید
بهینه سازی تکنولوژی پردازش
کنترل دقیق پارامترهای فرآیند ولکاناسیون، از جمله دمای ولکاناسیون، زمان، فشار و غیرهو شرایط مناسب ولکاناسیون می تواند ساختارهای متقاطع پایدار بین زنجیره های مولکولی لاستیک سیلیکون را تشکیل دهدبرای مثال برای مواد لاستیکی سیلیکونی عمومی، دمای ولکاناسیون معمولا بین 150-200 °C است.زمان ولکاناسیون بستگی به عواملی مانند ضخامت محصول دارد.، و معمولا بین 5 تا 20 دقیقه است. فشار ولکاناسیون معمولا بین 5 تا 15MPa است. اگر ولکاناسیون کافی نباشد،قدرت و انعطاف پذیری حلقه مهر و موم ناکافی خواهد بود، و آن را به راحتی برای تغییر شکل؛ ولکاناسیون بیش از حد می تواند باعث حلقه مهر و موم سخت و شکننده شود، و همچنین زندگی خدمت خود را کاهش دهد.
برای اطمینان از دقت و کیفیت قالب،لازم است اطمینان حاصل شود که دقت ابعاد و خشکی سطح حفره قالب، الزامات در طول فرآیند طراحی و تولید قالب را برآورده می کند.. قالب های دقیق بالا می توانند اطمینان حاصل کنند که حلقه مهر و موم لاستیک سیلیکون می تواند حفره را در طول فرآیند قالب بندی به طور دقیق پر کند ،کاهش انحراف اندازه و غلظت استرس داخلی حلقه مهر و موم ناشی از مشکلات قالب، در نتیجه احتمال تغییر شکل را کاهش می دهد.

از نظر استفاده و نگهداری
استفاده و نصب مناسب
هنگامی که حلقه مهر و موم را نصب می کنید، اطمینان حاصل کنید که آن را به درستی در موقعیت پیش تعیین شده نصب کرده اید تا از پیچیدن، کشش بیش از حد و سایر شرایط جلوگیری شود.هنگام نصب یک حلقه O، ابزار نصب تخصصی مانند میله های نصب یا حلقه ها باید برای فشار یکنواخت حلقه O به شکاف مهر و موم استفاده شود.برای وارد کردن مستقیم آن نباید از نیروی بیش از حد یا ابزار تیز استفاده کرد تا از آسیب دیدن حلقه مهر و موم جلوگیری شود..
به طور منطقی فشار کاری و محدوده دمای حلقه مهر و موم را انتخاب کنید تا در محدوده مجاز طراحی کار کند.اگر فشار کاری یا دمای کار بیش از محدوده حامل حلقه مهر و موم باشد، حلقه مهر و موم مستعد تغییر شکل، پیری و مشکلات دیگر است.مواد لاستیکی سیلیکونی با مقاومت بهتر در برابر دمای بالا باید انتخاب شوند.، و مساحت برش متقاطع حلقه مهر و موم باید به طور مناسب افزایش یابد تا مقاومت فشار آن را بهبود بخشد.

نگهداری و بازرسی منظم
به طور منظم حلقه مهر و موم را بررسی کنید تا ببینید آیا تغییر شکل، فرسایش، پیری یا پدیده های دیگر وجود دارد.مثل چک کردن وضعیت حلقه مهر و موم یک بار در ماه یا هر سه ماههدر صورت وجود انحراف جزئی در حلقه مهر و موم، توسعه انحراف را می توان با تنظیم پارامترهای کاری تجهیزات (مانند کاهش فشار، دمای،و غیره.) ، در حالی که از نزدیک تغییرات حلقه مهر و موم را مشاهده می کند.
در زمان مناسب آلودگی ها و لکه های روغن را روی سطح حلقه مهر و موم تمیز کنید.که منجر به تغییر شکل حلقه مهر و موم می شود.برای تمیز کردن حلقه مهر و موم از مواد تمیز کننده مناسب (مانند الکل) و ابزار تمیز کننده (مانند یک برس نرم) استفاده کنید.اما مراقب باشید که از خوردگی مواد حلقه مهر و موم توسط عامل تمیز کننده جلوگیری کنید.

از نظر کنترل محیط زیست
کنترل دما
سعی کنید از قرار دادن تجهیزات و حلقه های مهر و موم در معرض محیط های دمای شدید اجتناب کنید. اگر تجهیزات نیاز به کار در محیط های دمای بالا دارند، می توان اقدامات عایق بندی را در نظر گرفت.مانند اضافه کردن یک محافظ گرما در خارج از تجهیزات برای کاهش انتقال گرما به حلقه مهر و مومبرای محیط های با دمای پایین، می توان اقدامات عایق بندی مناسب را انجام داد، مانند استفاده از کمربندهای گرم برای عایق بندی حلقه مهر و موم در هنگام خاموش کردن تجهیزات،برای جلوگیری از شکننده شدن یا تغییر شکل دادن حلقه مهر و موم به دلیل دمای پایین.

کنترل رطوبت
محیط های رطوبت بالا ممکن است باعث جذب آب و گسترش مهر و موم های لاستیکی سیلیکون شود، به ویژه در شرایطی که الزامات مهر و موم بالا هستند.حلقه مهر و موم پس از جذب آب و گسترش ممکن است منجر به شکست مهر و موم شودتجهیزات تخلیه رطوبت می توانند برای کاهش رطوبت محیط مورد استفاده قرار گیرند، یا خشک کننده ها می توانند در داخل تجهیزات نصب شوند تا رطوبت را جذب کنند و محیط اطراف حلقه مهر و موم را خشک نگه دارند.

از محیط خوردگی شیمیایی اجتناب کنید
درک خواص شیمیایی محیطی که مهر و موم های لاستیکی سیلیکون با آن تماس می گیرند و از تماس طولانی مدت بین مهر و موم ها و مواد شیمیایی بسیار خوردنی اجتناب کنید.اگر باید در محیطی با مواد خوردنی استفاده شود، مواد لاستیکی سیلیکونی با مقاومت شیمیایی در برابر خوردگی باید انتخاب شوند. به عنوان مثال برای برخی از رسانه های اسیدی یا قلیایی،مهر و موم های لاستیکی سیلیکونی مقاوم به اسید و قلی که با فرمول های خاص طراحی شده اند می توانند استفاده شوند.در عین حال، لازم است که به طور منظم خوردگی حلقه مهر و مدار و منطقه تماس با محیط را بررسی کنید و حلقه های مهر و مدار آسیب دیده را به موقع جایگزین کنید.