روش تولید صفحه صفحه نمایش چاپ دکمه سیلیکونی

ابتدا باید ویژگی های دکمه سیلیکونی را درک کنیم

سختی دکمه سیلیکونی به طور کلی حدود 45 درجه است.سطح تک کلید چاپ دارای سطح و صفحه منفرد محدب و مقعر است که همه آنها چاپ خط میدانی هستند.جوهر چاپ علاوه بر نیاز به موقعیت دقیق و گرافیک واضح، لازم است برای چاپ ژل سیلیکا نیز مناسب باشد، لایه جوهر به ضخامت معینی برسد، چسبندگی و مقاومت در برابر سایش قوی داشته باشد و پس از پخت در دمای بالا تغییر رنگ یا ریزش نداشته باشد. .بنابراین، الزامات فنی خاصی را برای فرآیند چاپ روی صفحه ارائه می کند.

دو، روش تولید صفحه نمایش چاپ روی صفحه نمایش

روش‌های زیادی برای ساخت صفحه چاپ روی صفحه وجود دارد که عمدتاً از روش ساخت صفحه عکاسی استفاده می‌کنند، یعنی چسب حساس به طور مستقیم بر روی توری پوشانده می‌شود، پس از خشک شدن، ضخامت خاصی از فیلم حساس را تشکیل می‌دهد تا تبدیل به حامل گرافیکی شود. است:

انتخاب شبکه، قاب انتخابی، شبکه کشسان، صفحه تمیز، خشک، چسب حساس به نور پوشش، نوردهی، توسعه، چاپ

فرآیند خاص به شرح زیر است:

1. فریم خالص

به طور کلی استفاده از آلیاژ آلومینیوم، آسان برای کار، قدرت آسان به تغییر شکل نیست.قبل از توری با سیکلوهگزانون، قاب توری را پاک کنید، چربی و کثیفی باقیمانده را بردارید و بعد از تمیز کردن با آب با الکل صنعتی پاک کنید و سپس قاب توری را خشک کنید.در عملکرد صفحه چاپ صفحه، لازم است چندین بار خشک شود، بنابراین وضعیت خشک کردن و تمیز کردن باید به شدت کنترل شود.

2. مش کش

اولین انتخاب صفحه ابریشم، چاپ روی صفحه لاستیکی با استفاده از مش سیم نایلونی، جوهر از طریق سرعت صفحه نمایش خوب است، کشش ثابت، انتخاب کنید تا لبه قاب مش را بپوشانید و بیش از 6 ~ 10 سانتی متر مش خارج از قاب مش، با استفاده از مش پنوماتیک مش دستگاه و تنش سنج برای تست شش نقطه، به کشش لازم می رسد، با چسب جهانی پوشانده شده است تا صفحه نمایش به قاب مش بچسبد، با دمیدن هوای گرم برای سرعت بخشیدن به خشک شدن، پس از حدود 5 میلی لیتر اتصال، می توانید آن را خاموش کنید. دستگاه مش، صفحه اضافی چسبانده شده در قسمت بیرونی قاب مش، به منظور حفظ ثبات چسبندگی صفحه نمایش.صفحه نمایش اضافی را با سیکلوهگزانون، الکل صنعتی پس از تمیز کردن سطح خالص خشک کنید.اگر کشش توری کشیده شده ناپایدار باشد، ممکن است باعث تغییر فونت و تیرگی شود، و یک بستر سطح آکورد وجود دارد که منجر به تفاوت در ضخامت لایه جوهر می شود.چاپ املایی تخت به یک صفحه کشش بزرگ نیاز دارد، یک سطح چاپ کمبر به یک صفحه کششی کوچک نیاز دارد، روند استفاده از محدوده کشش صفحه نمایش 3N/Cm ~ 7N/Cm است.به طور کلی صفحه نمایش با کشش زیاد عمر مفید کوتاهی دارد.فرآیند باید با توجه به نیازها انتخاب شود: صفحه 100 نخ مستقیم برای چاپ جوهر رسانا، صفحه نمایش 200 تا 300 مورب برای چاپ کاراکترهای مثبت و بلوک های رنگی، به منظور اطمینان از ضخامت لایه جوهر و یکپارچگی تصویر و متن. .