لاستیک سیلیکونی باید به چه جزئیاتی توجه کند؟

اگرچه پالایش لاستیک فرآیند پیش تولید محصولات سیلیکونی است،اما این که آیا فرآیند مخلوط کردن مطابق با فرآیند عمل انجام می شود، به طور مستقیم با کیفیت محصول مرتبط است.، اگر آن را با توجه به مقررات انجام نمی شود، پس از آن ممکن است به تولید محصولات با ناخالصی یا محصولات ناپایدار، اگر آن را لاستیک پالایش جری برش،پس محصولات سیلیکون قالب دار هم مشکلات زیادی خواهند داشتبه عنوان مثال، محصول یکنواخت نیست، کثیفات بیشتر، کمبود مواد جدی و غیره.

برخی از تولید کنندگان محصولات سیلیکون به فرآیند قبلی توجه نمی کنند و بر فرآیند زیر تاثیر می گذارند، در واقع هر فرآیند به طور جدایی ناپذیری با هم مرتبط است،فقط بگيم که تاثيري که فرآیند بعدي بر فرآیند قبلي داره محدوده، و کنترل فرآیند قبلی است که یک تولید کننده باید به این مشکل توجه کند، به ویژه تولید محصولات سیلیکون.

1در تولید ژل سیلیکا مخلوط، اولین چیزی که باید به آن توجه کرد بهداشت کارخانه و تمیز کردن ماشین است، مانند تولید در یک محیط کثیف،ژل سیلیکا مخلوط به احتمال زیاد با ناخالصی ها مخلوط می شود، که منجر به آلودگی ژل سیلیکا می شود.

2. ژل سیلیس مخلوط باید قبل از استفاده به طور مساوی در دستگاه خم کردن مخلوط شود ، زمان نمی تواند خیلی کوتاه یا خیلی طولانی باشد ، اگر زمان خیلی کوتاه باشد ، پدیده مخلوط نابرابر رخ می دهد ،چسب خيلي طول مي کشه، و در طول فرآیند برش آسان است که دست را بسوزانید. رویکرد درست باید این باشد که ببینید که زمانی که ترکیب لاستیک به یک گروه مخلوط می شود یا رنگ به طور مساوی مخلوط شده است؛

3. حباب روی سیلیکون مخلوط چیست؟ ژل سیلیکا مخلوط در مخلوط کننده مخلوط کننده باز یکنواخت نیست، سطح کلی ژل سیلیکا مخلوط تمیز و درخشان است؛

4. مخلوط کردن سیلیک ژل ورق رول (همچنین به عنوان کاغذ فیلم شناخته می شود) احتیاط، به طور کلی مخلوط کردن سیلیک ژل پس از سولفر و بسته بندی رنگی،در مخلوط کردن سیلیس ژل کاغذ رول باید توجه به کاغذ روغن در لاستیک باز نمی شود، هنگامی که کاغذ روغن درگیر لاستیک، اگر در زمان متوقف نشده است، پس از آن دسته از ژل سیلیکون مخلوط به طور کامل از بین رفته است؛

5، مخلوط سولفر گِل سیلیس باید با توجه به نسبت دوز اضافه شود، عامل دودویی معمولی 25 می تواند در دستگاه خم کردن یا مخلوط کننده باز شده اضافه شود.اضافه کردن در مخلوط کننده باز باید توجه به مرحله به مرحله، اضافه کردن مقدار به مقدار، اضافه کردن بیش از حد در یک زمان منجر به از دست دادن عامل ولکان یا مایع اسپری مستقیم، و یا حتی اسپری در چشم پرسنل تولید،راه گوگرد در دستگاه خمیر اضافه می شود;

6، عامل ولکاناسیون بی بوی اضافه کردن احتیاط، عامل ولکاناسیون بی بوی نمی تواند به طور مستقیم در دستگاه خم کردن اضافه شود،اضافه کردن ماده ای بدون بوی وولکان در دستگاه خم کردن مستعد آتش و حتی حوادث انفجار است. راه این است که به مخلوط ژل سیلیکا در فرآیند مخلوط کننده باز، آهسته و به تدریج اضافه کردن عامل ولکاناسیون بی بو، به یاد داشته باشید که کمتر بهتر است، نمی تواند بیش از حد!

7. در هنگام برش به دست توجه کنید، احتمال برش دست در فرآیند برش بسیار بالا است.