سه عامل اصلی مواد سیلیکونی که بر ولکاناسیون محصول و مقاومت در برابر کشش تاثیر می گذارند

در فرآیند تولید محصولات سیلیکون، قالب گیری سیلیکون و تمام جنبه ها عوامل خاصی دارند، اما برای پرسیدن اینکه کدام جنبه از دلایل مشکل اصلی را اشغال می کند،یا برای کنترل از خط تولید، اما از چه پیوند است که سخت ترین برای کنترل پس از آن قطعا مواد اولیه است، بنابراین زمانی که مواد اولیه اشتباه است، ما باید به دنبال منبع مواد سیلیکون - دلیل بعدی!

دلیل اول:
محتوای وینیل در مواد سیلیکونی کافی نیست یا محتوای وینیل خود لاستیک خام به طور مساوی توزیع نمی شود،به طوری که سیلیکون در طول ولکاناسیون به نقطه مثبت گوگرد نرسد، سرعت ولکاناسیون بیش از حد طولانی است، ولکاناسیون جامع و ناکافی نیست، که منجر به بازگشت ضعیف ژل سیلیکاس می شود.
راه حل:
The poor resilience and slow vulcanization rate can be solved by increasing the overall vinyl content of silica gel and adding appropriate amount of hydrogen-containing silicone oil into the formula to reduce the amount of filler and increase the amount of silica gelهمچنین می تواند با انواع مختلفی از مواد وینیلی از لاستیک خام، با مقدار کمی از لاستیک خام وینیلی بالا برای کنترل تغییر شکل دائمی کشش سیلیکون استفاده شود.فرمول برای پیدا کردن تعادل مطلوب، به منظور جلوگیری از بروز مواد ژل سیلیکا شکننده برای دستیابی به هدف بهبود انعطاف پذیری.

دلیل دوم:
ماده سیلیکون خود اسیدی است که همچنین یک عامل مهم است که منجر به انعطاف پذیری ضعیف ژل سیلیکون و سرعت آهسته ولکاناسیون می شود.و عامل کنترل ساختار اضافه شده عمدتا اسیدی است، ژل سیلیکا اسیدی است و ژل سیلیکا اسیدی اثر تأخیر بر ولکاناسیون دارد و مقاومت در برابر دمای بالا نیز کاهش می یابد.
راه حل:
محتوای اسیدی مواد ژل سیلیس را می توان با اضافه کردن مواد قلیایی ضعیف مناسب بهبود بخشید.و ارزش PH لاستیک عمومی در محدوده خنثی یا کم قلیایی برای بهبود انعطاف پذیری و سرعت ولکاناسیون است.

دلیل سوم:
اضافه کردن بیش از حد پلاستیک یا عامل کنترل ساختار در ژل سیلیکا باعث تأخیر اثر ولکاناسیون بر روی ژل سیلیکا شده است، که منجر به مقاومت ضعیف ژل سیلیکا و سرعت آهسته ولکاناسیون می شود.

راه حل:
لاستیک خام با توزیع وزن مولکولی باریک و برخی از اجزای فرار می تواند برای بهبود انتشار محصولات سیلیکون انتخاب شود و در نتیجه میزان پلاستیک را کاهش دهد.هنگامی که سطح سیاه کربن سفید با الکسی سیلان درمان می شود، با روغن سیلیکون هیدروکسیل استفاده می شود و روش دو مرحله ای استفاده می شود تا مولکول سیاه کربن سفید و مولکول لاستیک خام زمان واکنش ترکیبی خاصی داشته باشند.و فرآیند می تواند مراقبت های بهداشتی را برای کاهش مقدار عامل کنترل ساختاری، به منظور بهبود انعطاف پذیری و سرعت ولکاناسیون ژل سیلیس.
علاوه بر این، ایجاد یک منحنی ولکاناسیون استاندارد برای هر نوع ژل سیلیس همچنین یک وسیله برای کنترل کیفیت تولید پایدار ترکیب است.