ابتدا چسب خام لاستیکی
فرمول لاستیک با سختی بالا اغلب به مقدار زیادی ماده پرکننده و تقویت کننده نیاز دارد و انتخاب لاستیک خام باید مارک ویسکوزیته Mooney بالا را انتخاب کند.به عنوان مثال، EPDM باید برندی با محتوای Mooney و اتیلن بالا انتخاب کند.NBR می تواند نام تجاری Menni بالا و محتوای اکریلونیتریل بالا را انتخاب کند.گاهی اوقات با توجه به نیاز سایر خواص، میتوانید از چسب مونی کم و زیاد استفاده کنید، چسب مونی کم برای پر کردن زیاد مساعد نیست.
دوم، تقویت کننده پرکننده
تقویت با کربن سیاه و سفید کربن سیاه بهترین انتخاب است، عملکرد جامع این دو بهتر است، توانایی افزایش سختی قوی است، و اثر ذرات ریز کربن سیاه بهترین است، اما مواد لاستیکی با سختی بالا به مقدار زیادی نیاز دارند. برای پر کردن، اگر از کربن سیاه ذرات ریز به تنهایی استفاده کنید، مخلوط کردن لاستیک، ولکانیزاسیون و سایر فرآیندها مشکلات جدی خواهند داشت، بنابراین کربن سیاه ذرات ریز و کربن سیاه ذرات بزرگ ترکیبی از بهترین اثر استفاده می کنند.مانند collocation N330/N550.سایر پرکنندههای تقویتکننده ضعیف تا حد امکان نباید استفاده شوند، زیرا این پرکنندهها توانایی ضعیفی در افزایش سختی دارند و برای رسیدن به سختی هدف، تعداد پرکنندههای بیشتری نسبت به کربن سیاه و سفید کربن بلک مورد نیاز است که در نتیجه کاهش مییابد. عملکرد جامع لاستیک و عملکرد فرآیند.
سوم، نرم کننده
ترکیب با سختی بالا به مقدار زیادی ماده تقویت کننده پرکننده نیاز دارد که در نتیجه اختلاط لاستیک، ولکانیزاسیون و سایر مشکلات فرآیندی، مقدار مناسب نرم کننده یا اضافه کردن به آن ایجاد می شود، اگرچه نرم کننده سختی ترکیب را کاهش می دهد.انتخاب نرم کننده ها برای نرم کننده های جامد مانند کومارون جامد مناسب است.
چهارم، عامل درمان
افزایش چگالی اتصال عرضی ترکیب برای بهبود سختی ترکیب مفید است.برای سیستم ولکانیزاسیون گوگرد، افزایش مقدار شتاب دهنده ها، به ویژه شتاب دهنده های TMTD، منجر به بهبود سختی می شود.افزایش میزان ولکانیزاسیون همچنین می تواند چگالی اتصال عرضی را بهبود بخشد و سختی لاستیک را افزایش دهد، مانند زمانی که میزان گوگرد به 30 تا 50 قسمت جرمی برسد، می توان لاستیک سخت تهیه کرد، اما زمانی که مقدار گوگرد و مقدار شتاب دهنده افزایش می یابد، ایجاد پدیده یخ زدگی آسان است و مقدار آن باید متعادل شود.علاوه بر این، برای سیستم ولکانیزاسیون گوگرد، لاستیک با سختی بالا به دلیل پر شدن زیاد، اختلاط و حرارت پردازش ولکانیزاسیون افزایش می یابد، به راحتی باعث ایجاد پدیده سوختگی می شود، بنابراین به خاطر بیمه، با عامل ضد سوختگی نیز سود زیادی مانند CTP دارد. .
برد فوم سیلیکونی
برای سیستم ولکانیزاسیون پراکسید، افزایش مقدار پراکسید می تواند سختی را بهبود بخشد، اما نه خیلی زیاد، می توانید انواع عوامل ولکانیزاسیون پراکسید را انتخاب کنید و استفاده کنید، علاوه بر این افزودن عوامل اتصال عرضی می تواند به طور قابل توجهی چگالی اتصال متقابل را بهبود بخشد. لاستیک، مانند عامل ولکانیزاسیون DCP، می تواند TAIC، PDM (HVA-2)، TAC، PL-400 (TMPTMA) را اضافه کند، البته، گوگرد همچنین می تواند به عنوان یک عامل اتصال متقابل استفاده شود.