روش تزریق محصولات سیلیکونی چیست؟

فرآیند تزریق محصولات سیلیکونی چیست؟ در علم و فناوری در حال تغییر امروز، محصولات سیلیکونی به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، در پزشکی، الکترونیک،خودروها، زندگی روزمره و سایر زمینه ها طیف گسترده ای از کاربردهای خود را نشان می دهند.به تدریج تبدیل به روش اصلی تولید محصولات سیلیکون با کارایی خود می شود، ویژگی های دقیق و حفاظت از محیط زیست.

1فرآیند تزریق محصولات سیلیکونی
به طور خلاصه، فرآیند تزریق محصولات سیلیکونی، تزریق مواد خام سیلیکونی مایع به قالب از طریق تجهیزات تزریق با فشار بالا است.و محصولات شکل و اندازه مورد نیاز را پس از خنک کردن و خشک کردن شکل می دهنداین فرآیند اصول قالب بندی تزریقی پلاستیک را با ویژگی های مواد سیلیکون ترکیب می کند تا به تولید کارآمد و دقیق محصولات سیلیکون برسد.در مقایسه با قالب گذاری سنتی، اکستروژن و سایر فرایندهای دیگر، فرآیند تزریق محصولات سیلیکون از نظر بهره وری تولید، کیفیت محصول و استفاده از مواد مزایای قابل توجهی را نشان داده است.

2فرآیند تزریق محصولات سیلیکونی
فرآیند تزریق محصولات سیلیکون را می توان به طور کلی به چهار مرحله اصلی تقسیم کرد: آماده سازی مواد اولیه، تزریق قالب، خنک سازی و سفت شدن، جدا کردن و پوشاندن.مواد خام ژل سیلیس مایع به طور مساوی با توجه به یک نسبت خاص مخلوط شده و به دمای مناسب گرم می شود تا روان بودن خوب آن تضمین شود.سپس مواد خام ژل سیلیکا گرم شده از طریق یک دستگاه تزریق با فشار بالا به قالب طراحی شده تزریق می شوند.ماده خام ژل سیلیکونی به سرعت خنک و خشک می شود تا یک محصول سازگار با شکل قالب ایجاد شود.پس از اینکه محصول به طور کامل خشک شده است، می تواند از قالب برداشته شود. در نهایت، محصولات از قالب برداشته شده برای اطمینان از اینکه الزامات کیفیت را برآورده می کنند، به صورت لازم برش داده و بررسی می شوند.

3مزیت های روش تزریق سیلیکون
تولید کارآمد: فرآیند تزریق محصولات سیلیکون تولید خودکار را تحقق می بخشد که باعث افزایش کارایی تولید می شود.فرآیند قالب بندی تزریقی می تواند چرخه تولید را به طور قابل توجهی کوتاه کند و هزینه تولید را کاهش دهد.
قالب دهی دقیق:فرآیند قالب بندی تزریقی می تواند به دقت مقدار تزریقی و فشار تزریقی مواد خام سیلیکون را کنترل کند تا دقت ابعاد و ثبات شکل محصول را تضمین کنددر عین حال، دقت قالب نیز به طور مستقیم دقت محصول را تعیین می کند، تولید محصولات سیلیکون را دقیق تر می کند.
میزان استفاده از مواد بالا: در فرآیند قالب بندی تزریقی، میزان استفاده از مواد اولیه ژل سیلیکون بالا است، که ضایعات مواد اولیه را کاهش می دهد.به دلیل روان بودن خوب مواد اولیه سیلیکون در طول فرآیند تزریق، تمام گوشه های قالب را می توان به طور کامل پر کرد تا از نقایص و نقایص محصول جلوگیری شود.
حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی: فرآیند تزریق سیلیکون نیازی به استفاده از منابع انرژی و آب زیادی در فرآیند تولید ندارد و زباله کمتری تولید می کند.ماده سیلیکون خود غیر سمی و بی ضرر است، و الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.

4استفاده از روش تزریق محصولات سیلیکونی
تکنولوژی تزریق سیلیکون در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده شده است. در زمینه پزشکی، محصولات سیلیکون به طور گسترده ای در تولید دستگاه های پزشکی استفاده می شود.اندام های مصنوعی و سایر محصولات به دلیل سازگاری زیستی خوب و مقاومت در برابر خوردگیدر زمینه الکترونیک، عایق بندی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر آب و هوای محصولات سیلیکون آن را به یک ماده بسته بندی ایده آل برای قطعات الکترونیکی تبدیل می کند.در خودرو، زندگی روزمره و زمینه های دیگر، محصولات سیلیکون نیز نقش مهمی دارند، مانند مهر و موم خودرو، لوازم آشپزخانه و غیره.