برای درمان سطح محصولات لاستیکی سیلیکونی، ما معمولا از دو روش اسپری روغن مات یا PU برای بهبود و افزایش اثر سطح استفاده می کنیم.
بنابراین کدام فرآیند درمانی برای اسپری روغن مات یا اسپری PU بهتر است؟ در ادامه به معرفی جداگانه ویژگی های این دو فرآیند می پردازیم.
روغن ماتمعمولا نامیده می شودروغن احساسکه متداول ترین فرآیند مورد استفاده برای تصفیه سطح محصولات لاستیکی سیلیکونی است.
پس از تشکیل محصول لاستیکی سیلیکونی، سطح معمولاً قابض است، احساس دست خیلی خوب نیست، و تولید الکتریسیته ساکن و جذب گرد و غبار ریز آسان است. معمولا روغن مات را روی سطح اسپری می کنیم که می تواند تولید الکتریسیته ساکن را کاهش دهد، جلوه سطحی را بهبود بخشد، دست را ظریف تر و صاف تر کند و نقطه فروش محصول را افزایش دهد.
روغن مات دارای چسبندگی قوی است، سطح پس از پاشش صاف است، دست ابریشمی می شود و مقاومت در برابر سایش سطح افزایش می یابد و مقاومت الکلی و عملکرد اسپری نمک بهبود می یابد. این فرآیند معمولاً در دکمههای لاستیکی سیلیکونی، پوششهای محافظ محصولات الکترونیکی، مچبندها و سایر محصولات لاستیکی سیلیکونی استفاده میشود.
PUنیز نامیده می شودپلی اورتانموادمتعلق به یک ماده پلیمری آلی است.ویژگی های آن این است که می تواند به طور موثر از شخصیت ها و الگوهای روی سطح محصولات لاستیکی سیلیکونی محافظت کند.مقاومت سایش بهتری نسبت به روغن مات دارد و مدت حفاظت طولانی تری دارد. این ویژگی قابل توجه به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند هوانوردی، هوا فضا، خودرو، صنایع سبک، الکترونیک، ساخت و ساز، پزشکی، شیمیایی، انرژی و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می شود..
با این حال، سم پاشی PU نیز کاستی هایی دارد.وقتی آن را با دست لمس می کنیم، احساس می کنیم که سطح آن به ظرافت روغن مات نیست، کمی زبر است و میزان کار معیوب نسبتاً زیاد است و هزینه نسبی نیز بالاتر است.