چرا محصولات سیلیکونی حباب دارند و چگونه آنها را درمان کنیم؟

فرکانس استفاده از محصولات سیلیکونی در زندگی بسیار بالا است، بسیاری از چیزهایی که در زندگی روزمره ما ممکن است از سیلیکون ساخته شده باشد، گاهی اوقات زمانی که ما معمولا از محصولات سیلیکونی استفاده می کنیم،ما پیدا خواهیم کرد که سطح یا داخل محصولات سیلیکون حباب تولید خواهد کرد، چرا محصولات سیلیکونی حباب دارند، چرا محصولات سیلیکونی حباب خواهند داشت و چگونه با مشکل محصولات سیلیکونی مقابله کنیم.

1چگونه حباب های تولید شده در فرآیند تولید محصولات سیلیکون را حل کنیم
در صورت سیلیکون با ماشین خلاء خشک نشده است به حباب پردازش، می تواند یک راه حل خوب برای مشکل، اگر ماشین خلاء وجود ندارد نیز می تواند از defoamer استفاده کنید،بازکننده بازکننده خیلی دقیق نیست، اگر این دو چیز در دسترس نیست، شما می توانید زمان سفت شدن سیلیکون را تا حد ممکن تنظیم کنید، و سپس در آنجا قرار دهید، محصولات سیلیکون به آرامی حباب ها را تخلیه می کنند.

2علل و درمان حباب در ورق سیلیکون حرارتی
(1) دمای ولکاناسیون بسیار پایین یا دمای ولکاناسیون بسیار بالا یکی از دلایل اصلی فوم شدن ورق ژل سیلیکون رسانای حرارتی است.دمای ولکاناسیون پارامتر مهمی از قالب گیری سیلیکون استمعمولاً محصولات سیلیکونی در 160 تا 200 درجه سانتیگراد تنظیم می شوند.اما گاهی اوقات به دلیل زمان عملیات خارج از قالب بیش از حد طولانی است و یا دلایل دیگر به طوری که قالب را باز نکرده است ماشین ولکاناسیون برای مدت طولانیدر نتیجه دمای قالب قالب سیلیکون پایین است و دمای ولکاناسیون سیلیکون،در این زمان باعث حباب محصول پس از قالب گیری ورق سیلیکون رسانای حرارتی خواهد شدبرای این کار، ما فقط باید دمای قالب را افزایش دهیم، یا قالب خالی را به ماشین باز کنیم تا برای مدت زمان در حال کار گرم شود تا مشکل حل شود.اگر دمای ولکاناسیون خیلی بالا باشه، دمای قالب بندی بیش از حد بالا است، که همچنین باعث حرارتی رسانا حباب های ورق ژل سیلیس می شود. چرا این است؟ هنگامی که دمای قالب بندی بیش از حد بالا است،سطح مواد سیلیکونی در فرآیند فشار فشار شروع به شکل گیری کرده است، در این زمان هوا در داخل گیر کرده است و سخت است که تخلیه شود، بنابراین باعث می شود حرارتی برقی سیلیکون هدایت کننده شکل دادن حباب. به این دلیل،فقط دمای قالب گیری را به طور مناسب کاهش دهید.
(2) دلیل حباب های محصولات سیلیکون کمبود گاز خروجی است، مواد اولیه سیلیکون قرار داده شده در قالب قالب، در لحظه بسته شدن قالب هوا زیادی را به ارمغان می آورد،و هوا امکان ندارد با مواد خام سیلیکون ادغام شود، اگر هوا خارج نشود، باعث حباب شدن روی سطح قالب دکمه سیلیکونی می شود.
(3) ساختار قالب غیر منطقی است و طراحی قالب قالب سیلیکون منطقی نیست، که همچنین باعث حباب در قالب سیلیکون می شود،مانند ترتیب محصول در قالب، راه تقسیم، راه جدا شدن قالب، طراحی اندازه قالب و غیره، باعث حباب های ضعیف می شود، اما هزینه باز کردن مجموعه قالب ها بالا است و تغییر آن آسان نیست.اگر حباب قالب گیری سیلیکون ناشی از ساختار قالب باشد، پس از آن معمولا از نکات فوق ذکر شده حل می شود.

(4) زمان ولکاناسیون بسیار کوتاه است، مانند دمای ولکاناسیون، زمان ولکاناسیون نیز یکی از پارامترهای مهم قالب بندی ورق سیلیکون حرارتی است،و طول زمان ولکاناسیون تعیین می کند که آیا ورق سیلیکون حرارتی می تواند به طور کامل ولکاناسیون شود.اگر زمان ولکاناسیون خیلی کوتاه باشد، نه تنها باعث می شود که ورق سیلیکون رسانای حرارتی پس از شکل گیری نرم شود،اما همچنین باعث حباب در سطح ورق سیلیکون رسانای حرارتیبروز چنین نقص هایی می تواند به طور مناسب زمان ولکاناسیون ژل سیلیس را افزایش دهد.

(5) فرآیند تولید نیز بسیار مهم است: آنتی اکسیدان RD در عملیات مخلوط کردن آسیاب باز به راحتی حباب تولید می کند.که عمدتا نقطه ذوب آنتی اکسیدان RD بالا است و دمای کار از آسیاب باز پایین استتوجه ویژه ای باید به پراکندگی اکسید روی هنگام مخلوط کردن لاستیک پرداخت شود و یکنواخت پراکندگی آن باعث می شود که ورق سیلیکون رسانای حرارتی حباب شود.بنابراین فرآیند مخلوط کردن لاستیک نیز یک پیوند بسیار مهم است..

(6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.

3علل و روش های درمان حباب ها پس از خشک کردن ژل سیلیکا
اول، حباب هایی که در طول فرآیند مخلوط کردن یا پر کردن وارد می شوند از بین نمی روند. در طول فرآیند مخلوط کردن، به دلیل لزگی زیاد چسب یا روش مخلوط اشتباه،آسان است که هوا به چسب وارد شود، و اگر لزگی چسب زیاد باشد، دور کردن حباب ها دشوارتر است. اگر لزگی چسب کم باشد و چسب به آرامی خشک شود،حباب ها به آرامی به سطح بالا می روند و به طور خودکار از بین می روند.
دوم، حباب هایی که در طول فرآیند خشک کردن تولید می شوند. دلایل مختلفی برای حباب ها در فرآیند خشک کردن وجود دارد: سرعت خشک کردن خیلی سریع است، دمای تبعید گرما بالا است،میزان انقباض مقاومت چسب بزرگ است.، و مقدار محلول و پلاستیکیزه کننده اضافه شده در چسب بسیار آسان است تا حباب در فرآیند خشک شدن تولید شود.یکی دیگر این است که فرمول ژل سیلیکا حاوی مقدار کمی از ناخالصی های فرار است، که در هنگام گرم شدن و خشک شدن به صورت حباب تبخیر می شوند.
با توجه به علل حباب های ژل سیلیکا، روش های مختلفی برای جلوگیری یا حذف حباب ها برای مرجع وجود دارد.
برای اولین دلیل، خلاء یا سانتریفیوژن می تواند برای حل مشکل استفاده شود.شما همچنین می توانید روش ایستادن برای یک دوره از زمان (30 دقیقه -2 ساعت) را در نظر بگیرید و منتظر بمانید تا حباب به تنهایی شناور شوداگر دستگاه خلاء وجود نداشته باشد، برای 2 تا 3 دقیقه در جهت ساعت مخلوط کنید و چسب را برای 5 تا 20 دقیقه بعد از مخلوط کردن قرار دهید.اما این روش فقط برای آن چسب با لزگی نازک است، اگر چسب بسیار ضخیم باشد، حباب های باقی مانده در آن به راحتی بالا نمی آیند و تخلیه نمی شوند.
به دلیل دوم، حباب های ناشی از ناخالصی های فرار در فرمول سیلیکون می توانند در دمای پایین پخته شوند، به طوری که این ناخالصی ها ابتدا تبخیر می شوند،و سپس افزایش درجه حرارت سفتبرای حل این مشکلات در فرآیند سخت سازی، لازم است فرمول کلی چسب را تنظیم کنید.

4علت وجود حباب های کوچک روی سطح محصولات سیلیکونی
در واقع، می توانیم ببینیم که بعد از خشک شدن سطح لاستیک، لاستیک غلتکی را بشکنید، و می توانید ببینید که خالی است، که نشان می دهد که این یک حباب کوچک است.بايد آب زياد بالا باشه، اما اگر حباب های محصول شما به صورت گاه به گاه وجود داشته باشد، به این معنی است که آب بیش از حد بالا نیست، و اگر آب لاستیک بیش از حد بالا باشد، مدت زمان استفاده از محصول شما باید کوتاه شود! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.
فرصت های زیادی برای کاربران وجود ندارد که واقعا این مشکل را داشته باشند، که گاهی اوقات است، و بیش از 90٪ از محصولات در این زمینه هیچ شکایتی ندارند.ما همچنین مشکوک به وجود دارد که هیچ مشکلی با دستگاه چسب کاربر ناشی از پدیده فومینگاما کاربر اصرار داره که دستگاه چسبش مشکلی نداره، ما فقط می تونیم دلیلش رو روی چسب پیدا کنیم.
ماده A در ژل سیلیکا دوپارچه است و در هنگام بسته بندی نیز مشخص می شود. اما مشکل رطوبت در نظر گرفته نشده است.آیا محصولات تک اجزا می دانند که تخلیه آب بدن بسیار مهم است، محصولات دو جزء را انجام می دهند یک جزء واقعاً به شدت خشک نمی شود. من همیشه احساس می کنم که به هر حال دو جزء است، و کمی آب در جزء A بر مدت نگهداری تاثیر نخواهد گذاشت.از طریق آنالیز بالا، به نظر می رسد که جزء A نیز باید به طور جدی کم آبی در نظر گرفته شود.