چرا برخی از محصولات لاستیکی سیلیکونی باید پس از قالب گیری ولکانیزه شوند؟

برخی از محصولات را می توان مستقیماً پس از فرآیند قالب گیری مورد استفاده قرار داد و برخی از محصولات نیز باید تحت ولکانیزاسیون ثانویه قرار گیرند (که گوگرد ثانویه نیز نامیده می شود).در واقع، ما پس از قالب گیری از چشم غیر مسلح محصول خوبی به نظر می رسیم، همچنین می توان از آن به طور معمول استفاده کرد، چرا ولکانیزاسیون ثانویه؟

اول از همه، برای اطمینان، همه به محصولات لاستیکی سیلیکونی ولکانیزه ثانویه سیلیکاژل نیاز ندارند، فقط بسته به فرمول مواد اولیه، برخی از آنها مستقیماً قالب گیری هستند، اما برخی از مواد خاص مانند محصولات لاستیکی فلوئور، برخی از EPDM نیاز به محصولات لاستیکی سیلیکونی ولکانیزاسیون ثانویه است، به این دلیل که اولین مورد از این مواد در یک سولفید، پراکسیدهای موجود در واکنش پلیمری تجزیه می‌شوند، برخی ترکیبات مولکولی کم (مانند بنزن، بنزوئیک اسید و غیره) تولید می‌کنند. ترکیبات مولکولی مخلوط شده در لاستیک باعث کاهش خواص مکانیکی لاستیک سیلیکونی، کاهش عمر و همچنین سمی می شود.این برای ظروف آشپزخانه سیلیکونی بسیار نامطلوب است، بنابراین تولید کنندگان محصولات لاستیکی سیلیکونی J معمولاً از ولکانیزاسیون ثانویه برای تجزیه و تبخیر ترکیبات مولکولی کم استفاده می کنند.

دوم، در پایان یک ولکانیزاسیون، مولکول های سیلیکاژل ممکن است به طور کامل به هم متصل نباشند (ولکانیزاسیون کافی نیست)، ولکانیزه شدن ثانویه لاستیک سیلیکونی می تواند ولکانیزه شدن آن را کامل تر و یکنواخت تر کند تا خواص مکانیکی و دوام آن بهبود یابد. لاستیک.

سوم، ولکانیزاسیون ثانویه ژل سیلیکا، مانند تعداد زیادی از محصولات لاستیکی سیلیکونی EPD که در خودروها پس از ولکانیزاسیون ثانویه استفاده می شود، می تواند بو را حذف کند، راحتی سرنشینان خودرو را بهبود بخشد.

چهارم، تولید کنندگان محصولات سیلیکاژل به منظور کاهش هزینه ها، بهبود بهره وری، اغلب اولین زمان ولکانیزه شدن سیلیکاژل را کوتاه می کنند و سپس در تمدید زمان ولکانیزاسیون دوم، به منظور اطمینان از اینکه محصول به طور کامل ولکانیزه می شود، به طور عمده فروشی می کنند. همچنین برای بهبود رقابت پذیری خود.