جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: OEM
گواهی: SGS,ROHS,ISO
شماره مدل: نصب شده
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 2،000 قطعه
قیمت: USD,Negotiation
جزئیات بسته بندی: کارتن صادراتی
زمان تحویل: 15 روز کار
شرایط پرداخت: T / T ، L / C ، Western Union ، پی پال
قابلیت ارائه: 200000 قطعه
مواد: |
کامپیوتر |
روش آبکاری:: |
آبکاری خلاuum |
اندازه: |
سفارشی |
لایه های: |
دو یا سه لایه آبکاری. |
سرویس: |
نصب شده / ODM |
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: |
طی 20 روز |
مواد: |
کامپیوتر |
روش آبکاری:: |
آبکاری خلاuum |
اندازه: |
سفارشی |
لایه های: |
دو یا سه لایه آبکاری. |
سرویس: |
نصب شده / ODM |
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: |
طی 20 روز |
اطلاعات اولیه
1. مواد:
1) Lamp Shade Materials: مواد PC
2) روش آبکاری: آبکاری خلاuum
3) لایه ها: دو یا سه لایه آبکاری.
2. مطالبات اساسی:
Lamp Shade: نقطه مقعر محدود و نقطه محدب در هر مخروط.سرخ شدن ، پوشش اکسید سیاه ، علامت جریان آبکاری ، نقطه آبکاری باید 0.15 میلی متر کمتر باشد.سایه لامپ دست نخورده و غیره
3. مشخصات محصول
روش آبکاری | آبکاری خلاuum |
لایه های | دو یا سه لایه آبکاری |
مواد | رایانه شخصی |
4. تصاویر محصول
لامپ انتخاب مواد سایه
مواد PC که مقاومت در برابر دما بالاتر از ABS است.
دمای کار کامپیوتر می تواند تا 120 درجه سانتیگراد - 150 درجه سانتیگراد باشد.
در تئوری دمای کار ABS می تواند تا 120 درجه سانتیگراد باشد ،
در واقع ، وقتی دما تا 90 درجه سانتیگراد باشد ، سایه لامپ از حالت خارج می شود
انتخاب پوشش UV:
در مورد آبکاری پلاستیکی ، فرآیند فن آوری پوشش UV و آبکاری خلاuum یکسان است.
با توجه به سختی و گرانروی سطح ، آبکاری UV بهتر از آبکاری خلاuum است.
سختی آبکاری اشعه ماورا بنفش حداقل تا 1 ساعت.اگر سختی آبکاری در خلاuum می تواند تا HB باشد ، خوب است.
برای جزئیات بیشتر ، این بستگی به کارخانه آبکاری دارد که در گوشه های برش خورده باشد ، مانند پوشش پایه و پوشش براق.
اگر می خواهید محصولات پلاستیکی خوبی را بشقابید ، چربی زدایی بسیار مهم است.
مانند تعریق دست ، به نظارت طولانی مدت توسط خودتان نیاز دارید.
هزینه آبکاری اشعه ماورا بنفش چهار برابر بیشتر از آبکاری خلا vac است.
تقاضای تولید لنزهای پلاستیکی:
1. قبل از طراحی قالب ، شما باید نمودار جریان PC / PMMA را انجام دهید.
2. در مورد اگزوز قالب تزریق ، فشار تزریق در هنگام تولید ، دوباره بررسی کنید.
3. انتخاب ماشین تزریق و انتخاب قطعات ماشین تزریق.
4. ابزارهای سوراخ کردن: ابزار قالب ، پنس و غیره