قالب فشرده سازی لاستیک رایج ترین روش تولید محصولات لاستیکی است. این توسط دستگاهی تشکیل می شود که لاستیک غیر آتشفشانی را به محفظه گرم شده فشرده می کند. این نوع ابزار قالب نامیده می شود و قالب با توجه به شکل محصول مورد نیاز ما طراحی می شود. هنگامی که مواد لاستیکی در یک دما و زمان از پیش تعیین شده به یک حفره قالب فشار داده می شود. هنگامی که جوشکاری تمام می شود ، دستگاه قالب را باز می کند ، محصول را از قالب خارج می کند و محصول لاستیکی قالب تولید می شود.
تاریخچه دم
انسانها به دنبال لوله های انعطاف پذیر بوده اند که بتوان آنها را به عقب و جلو جمع کرد.در دوران باستان ، مردم ابتدا لوله هایی از پوست حیوانات درست می کردند.
در قرن هفدهم ، شیلنگ های بوم برای انتقال آب از مناطق نزدیک به هم دوخته شده بودند و بعداً به طور گسترده ای در اطفا fire حریق استفاده شدند.
در سال 1855 ، با استفاده از اصل ساخت جواهرات در آن زمان ، آلمانی ها با موفقیت زیر را ایجاد کردند و همچنین درخواست ثبت اختراع کردند.
در قرن بیستم ، با پیشرفت فن آوری الکترونیکی ، از دمنده به عنوان انواع ابزار الکترونیکی استفاده می شود ، اتصالات ساز که برای محافظت از قطعات استفاده می شود.
مدرن با توسعه پلاستیک ، لاستیک ، مواد فلزی و فن آوری ، انواع شلنگ پلاستیکی و شلنگ فلزی ظاهر شده و به طور گسترده ای در زندگی مردم استفاده می شود.
زیر این است که سطح پوسته محدب مقعر است ، دقیقاً مانند یک راه راه بنابراین آن را زیر می نامند ، زیرا زیر عملکرد نرم ، تاشو و تلسکوپی دارد ، اکنون به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی ، الکترونیک ، نیرو ، مهندسی عمران ، هوا فضا و سایر تجهیزات مهندسی استفاده شده است ، آب بندی ، جداسازی ، کاهش صدا ، تخلیه و سایر عملکردها.
انواع اصلی قالب فشرده سازی لاستیک
1. قالب فشرده سازی لاستیکی دو تخته با تخته های بالا و پایین.این ساده ترین ساختار حالت فشرده سازی است که تا به حال دیده ایم. این شامل یک صفحه بالایی و یک صفحه پایین است. بیشتر برای تولید ساختار ساده محصولات لاستیکی و اندازه بزرگ قطعات لاستیکی استفاده می شود. مانند واشر لاستیکی ، حلقه مهر و موم ، واشر ، صفحه لاستیکی و غیره
2 قالب فشرده سازی صفحه بالا و پایین و صفحه میانی وجود دارد.این قالب برای تولید قطعات لاستیکی با شیار مناسب است ، خط جدا سازی کوچک و زیبا است ، مانند تکه های لاستیکی ، قطعات لاستیکی شیر.
3. قالب با دو صفحه و ساختار هسته قالب.قالب برای تولید قطعات لاستیکی دارای سوراخ یا شیارهای عمیق مناسب است. مانند آستین لاستیک ، دمپایی لاستیکی ، واشر لاستیکی و غیره
4. قالب لاستیکی سیلیکون با دو صفحه و کشویی. هنگامی که مواد سخت و شیار عمیق باشد ، ساختار قالب با دو صفحه و یک نوار لغزنده بهترین است ، که می تواند محصولات قالب ریزی شده ظاهر خوبی داشته باشد و بیرون آوردن محصولات سیلیکونی از قالب راحت تر است.
تحلیل نقص رایج
1. انحراف قالب: این نقص عمدتا ناشی از موقعیت نادرست قالب است و مربوط به طراحی قالب و اشکال زدایی است. با استفاده از فولاد با کیفیت بالا برای ساخت قالب و استفاده از موقعیت دقیق قالب می توان از این مشکل جلوگیری کرد. اما هزینه بالا است ، عملیات پیچیده است ، کارایی پایین است.
2. لبه های بزرگ خشن: عمدتاً ناشی از طراحی ساختار نامعقول قالب است. بنابراین ، ساختار صحیح قالب بسیار مهم است. در فرایند تولید ، فشار مناسب شکل گیری باعث می شود که سوراخ راحت تر شود.
3. Harelip: سختی مواد مناسب نیست ، معمولاً باعث ایجاد لک می شود و انحراف بین ابزار محصول و ابزار برش قالب ، این نقص را ایجاد می کند.
4. ضخامت دیواره ناهموار: این امر عمدتا به دلیل دررفتگی قالب ایجاد می شود که مربوط به موقعیت و اشکال زدایی قالب نیز می باشد.
انتخاب قالب
مواد قالب دمنده لاستیکی آب بندی به طور کلی از فولاد 35 یا 45 است.پس از جعل ، برای از بین بردن تنش پس از جعل ، کاهش سختی و بهبود عملکرد برش ، باید جوش داده شود.قالبهای بالا و پایین باید برای ماشینکاری خشن ترکیب شوند.پس از پردازش خشن ، رفع و خنک کاری 240 ～ 270HB ، سختی هسته باید 50 ～ 70HB بالاتر از سایر قطعات باشد.
پردازش قالب
قالب فوقانی و تحتانی جوشکاری لاستیک مهر و موم پس از نیمه تمام شدن باید با پین محل قرارگیری مجدد حفاری شود ، و پس از مونتاژ با پین محل ، سپس پایان می یابد. هسته زبر شده و ساختار 8 گلبرگ با برش سیم پردازش می شود ، ساختار لوب شکاف برای خاتمه دادن بهم نقطه ای جوش داده شده است. برای تسهیل مونتاژ قالب و جدا کردن آن باید اندازه قطعات مطابق قالب را مطابقت داد. اگر ماده دمنده لاستیک از لاستیک فلوئور است ، قالب ولکانیزاسیون فوقانی است و بدنه حفره قالب پایین و سطح بیرونی هسته قالب ، قالب جلو باید با کروم سخت پوشانده شود.
جوشاندن قالب
مهر و موم شده از نوع جوشکاری لاستیک برای تولید محصولات در پیش گرم شدن فشار مطبوعات ورق ، اضافه کردن فیلم مخلوط یا نوار لاستیکی ، فشار بستن و برای جوشش اول ، محصولات پس از سلب برای ولکانیزاسیون دوم.
مکانیسم هسته گیری
اگر اندازه حفره دم از اندازه مطابق انتهای جلوی دم و حلقه آب بندی بزرگتر باشد ، برای تسهیل در برداشتن دم از قالب پس از تشکیل ، باید یک مجموعه دستگاه هسته کشنده در قالب قالب در نظر گرفته شود
طبقه بندی دم
بر اساس طبقه بندی مواد ، دم به طور عمده به دمهای فلزی ، دم پلاستیکی و دمهای لاستیکی تقسیم می شوند.
دم های پلاستیکی محصولات لوله ای تلسکوپی هستند که از پلاستیک ساخته شده اند.از دمنده های پلاستیکی به دلیل مصرف کم مواد ، وزن سبک و خواص فیزیکی و شیمیایی عالی ، در ساخت و سازهای عمرانی ، مهندسی شهرداری ، بزرگراه و پل استفاده زیادی می شود.
از روکش لاستیک به دلیل مقاومت خوب در برابر آب و هوا در خودرو ، کشتی ، انرژی و میدان الکتریکی بسیار استفاده می شود.
دم های فلزی لوله های راه راه با اشکال موج دار است.متداول ترین دم های فلزی ، فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ یا فلز آبکاری شده با لایه داخلی پلاستیک است.از دمش های فلزی می توان برای چرخش ، انتقال و انبساط کوچک زاویه استفاده کرد و به طور گسترده ای در انرژی الکتریکی ، صنایع مکانیکی و سایر صنایع استفاده می شود.
با توجه به طبقه بندی فرآیند تشکیل ، دم را می توان به دمنده های هیدرولیکی ، دمنده های نورد شکل ، دمنده های انبساط مکانیکی ، دمهای تشکیل رسوب تقسیم کرد.
سوالات متداول
س 1. مدت زمان معمول برای سفارش چقدر است؟
A: زمان سربازی معمول برای سفارش 7 تا 15 روز است. قالب و نمونه باید ساخته شود ، ما جداگانه مذاکره خواهیم کرد.
پرسش 2. چه شرایط پرداختی قابل قبول است؟
1. 30٪ انتقال تلگرافی پیش پرداخت ، 70٪ باقی مانده پس از اتمام تولید کالا قبل از تحویل پرداخت می شود.
2. اعتبار اسنادی برگشت ناپذیر (مبلغ سفارش بیش از 20000 دلار)
س 3: در مورد بسته بندی خود چطور؟
الف: محصولات سیلیکونی در جعبه های مقوایی بسته بندی می شوند ، که می توانند به عنوان پالت استفاده شوند و قالب ها در جعبه های چوبی بخور بسته بندی می شوند ، که می تواند با توجه به نیاز مشتری مورد استفاده قرار گیرد.
س 4. از چه موادی برای تولید محصولات لاستیکی استفاده می کنید؟
پاسخ: ما کامپوزیت های لاستیکی دارای گواهی UL ، FDA ، KTW ، W270 ، WRAS ، ACS ، AS4020 ، EN681 ، EN549 ، ROHS و REACH را برای انتخاب شما داریم.
س 5: آیا شما استاندارد بین المللی محصولات لاستیکی را قبول می کنید؟
پاسخ: بله ، ما عمدتا از استاندارد ASTM D2000 برای تعریف کیفیت مواد لاستیکی استفاده می کنیم. تحمل مطابق با ISO3302 ، ISO2768 و سایر استانداردهای بین المللی است.
س 6. آیا می توانید مواد را با رنگ های مختلف تهیه کنید؟
بله ، ما می توانیم لاستیک و لاستیک سیلیکون را در رنگ های مختلف تولید کنیم. شما می توانید رنگ را با توجه به کارت رنگ Pantone انتخاب کنید.
پرسش 7: قالبهای دمنده لاستیکی شما چه مزایایی دارند؟
1. قالب از فولاد قالب با کیفیت بالا ، با طراحی قالب عالی و موقعیت دقیق ساخته شده است ، که پایه ای برای اطمینان از کیفیت محصول است.
2. از سال 2004 تاکنون ، من تجربه بالایی در طراحی و ساخت قالب فشرده سازی لاستیک دارم.
3. آزمون دورومتر را پشت سر بگذارید و مواد مناسب را برای تأمین نیازهای سختی خود انتخاب کنید.
4. دمهای با کیفیت تولید شده توسط ما دارای خطوط جدائی ریز و زیبا ، لبه های کوچک خشن و حتی ضخامت دیواره هستند.
5. حداقل تحمل دقتی که می توانیم بدست آوریم در محدوده 0.02-0.1 میلی متر است. تحمل استاندارد صنعت 0.2 میلی متر است.
ما یک کارخانه حرفه ای تولید محصولات سیلیکونی هستیم ، با طراحی قالب دقیق و فن آوری ساخت ، می توان انواع قالب های فشار دادن لاستیک سیلیکون و قالب تزریق را برای شما سفارشی کرد ، همچنین می توانید انواع محصولات لاستیک سیلیکون را برای مشتریان پردازش کنید ، ما 100000 کارخانه تصفیه سطح داریم ، می توانید محصولات سیلیکونی با درجه پزشکی و غذایی تولید کنید ، در هر زمان و پرس و جو با ما تماس بگیرید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
