دمپایی لاستیکی نئوپرن سفارشی با درجه حرارت بالا EPDM

معرفی محصول

دمنده های EPDM و دمنده های لاستیکی، همچنین به عنوان دمنده های EPR و پروپیلن اتیلن بلوز شناخته می شود ، به عنوان پوشش یا دمنده انبساطی طراحی شده است تا حرکات محوری ، جانبی و زاویه ای را در سیستم های خط لوله به دست آورد و از اجزای سازنده در برابر مواد قلیایی ، قلیایی قوی ، مواد شوینده ، آب گرم ، بخار ، ازن و غیره محافظت کند .
 
EPDM Rubber Bellows و چکمه های گرد و غبار به دلیل این ویژگی های مقاومت شیمیایی عالی و مقاومت برتر ازن ، کاربردهای آب بندی گسترده ای دارند.
 
دمنده های EPDM معمولاً با قالب گیری فشرده سازی لاستیک سیلیکون ، قالب اکستروژن یا قالب تزریق و انتقال لاستیک تولید می شوند.

مشخصات محصول

تصاویر محصول

 

 
EPM / EPDM: پلیمر اتیلن و پروپیلن ، به طور کلی به لاستیک اتیلن-پروپیلن دوتایی و EPDM تقسیم می شود. با مقاومت عالی در برابر ازن ، ULTRAVIOLET ، آب و هوا و پیری مشخص می شود ، در لاستیک عمومی رتبه اول را دارد. عایق الکتریکی خوب ، مقاومت شیمیایی ، ضربه کشش ، مقاومت به اسید و قلیا ، وزن مخصوص کم ، تناسب زیاد.
مقاوم در برابر حرارت تا 150 ℃ ، مقاوم در برابر حلال های قطبی مانند کتون ها و استرها ، اما در برابر هیدروکربن های آلیفاتیک و معطر ، سایر خصوصیات فیزیکی و مکانیکی کمی پایین تر از لاستیک طبیعی و بهتر از لاستیک استایرن بوتادین مقاوم نیست. عیب این است که ویسکوزیته خود و گرانروی متقابل بسیار ضعیف است ، چسبندگی آسان نیست.
محدوده دمای کار: حدود -50 ~ + 150. عمدتا برای پوشش تجهیزات شیمیایی ، پوشش سیم و کابل ، شیلنگ بخار ، کمربند حمل و نقل مقاوم در برابر حرارت ، محصولات لاستیکی برای خودرو و سایر محصولات صنعتی استفاده می شود.
 
مزایای دمنده لاستیکی EPDM

1. ضد ازن و مقاومت در برابر آب و هوا
2. پیری و مقاومت در برابر خوردگی
3. ضد آب و مقاومت در برابر بخار: تجهیزات حمام ، رادیاتور اتوماتیک و سیستم ترمز.
4. عایق برق: سیم و کابل
5. مقاومت در برابر حرارت خوب (گرمای خشک): محدوده دمای کار -50 ℃ -150.(-60 ℉ -30)
6. خاصیت چگالی کم و پر شدن زیاد: می توان از ترکیبات لاستیکی کم هزینه استفاده کرد که باعث جذب بسیاری از روغن ها و مواد پر کننده می شود.
 
معایب دمنده EPDM:

1. سرعت پخت آهسته
2. خود چسبندگی ضعیف و گرانروی متقابل
3. فرآوری پذیری ضعیف: ترکیب آن با سایر لاستیک های اشباع نشده دشوار است
4. برای روغن های نفتی ، روغن های معدنی ، روان کننده های استر دی اکسید یا قرار گرفتن در معرض سوخت توصیه نمی شود
 
مزیت ما برای تولید دمنده های لاستیکی

کارخانه و فناوری ساخت قالب دقیق تحمل ضخامت دیواره ضخیم می تواند کمتر باشد: +/- 0.05 میلی متر و +/- 0.1 میلی متر
دانش عمیق از مواد مختلف لاستیکی الاستومر که برای اتصالات انبساط لاستیک و پوشش گرد و غبار قالب ریزی شده است
تجربه بالغ از کنترل کیفیت لاستیک سیلیکون انعطاف پذیر:
آ.اندازه های ضخامت دیواره ضخیم دیواره سیلیکون لاستیک: کمتر +/- 0.05 میلی متر و +/- 0.1
بچشمک زن مفصلی مینی یا کمتر
جنگهداری قالب به منظور بالا و پایین صفحه قالب با نوار افقی در موقعیت دقیق
دقالب گیری خارج شده خوب برای بهبود بهره وری تولید دمنده سیلیکون
نمونه سازی سریع با تجهیزات تولید اندازه کامل و مواد تولیدی.
دانش عمیق در مورد تولید دمنده های لاستیک سیلیکونی بیش از حد