logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
درباره ما
شریک حرفه ای و قابل اعتماد شما
XIAMEN JUGUANGLI IMPORT & EXPORT CO., LTD.یک شرکت واردات و صادرات مورد تایید دولتی است که در چین تأسیس شده است و عمدتاً مسئول فروش خارج از کشور است. دو کارخانه تولیدی در xiamen، چین، کارخانه تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی و کارخانه تولید لنز وجود دارد. تولید محلی، می تواند مشتریان را با کیفیت بالا و رقابتی ارائه دهد. محصولات لاستیکی سیلیکونی و شیشه پوشش صفحه نمایش، محصولات لنز را به بازار عرضه کنید، برای دریافت نمونه ها و استعلام ها در هر زمان با ما تماس بگیرید.کارخانه شماره 1:XIAMEN JUDELI ...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارمندان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd کیفیت بالا
مهر اعتماد، چک اعتبار، RoSH و ارزیابی توانایی تامین کننده. شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاه تست حرفه ای است.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd توسعه
تیم طراحی حرفه ای داخلی و کارگاه ماشین آلات پیشرفته می تونیم با هم همکاری کنیم تا محصولاتی که شما نیاز دارید رو توسعه بدیم.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd تولید
ماشين هاي پیشرفته اتوماتيك، سيستم کنترل سختي فرآیند ما مي تونيم تمام ترمينال هاي الکتريکي رو فراتر از نياز شما بسازيم
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100درصد خدمات
بسته بندی عمده و سفارشی کوچک، FOB، CIF، DDU و DDP. اجازه بدید به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای همه نگرانی هایتان پیدا کنید.

کیفیت صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی & صفحه کلید لاستیکی رسانا سازنده

محصولاتی را بیابید که نیازهای شما را بهتر برآورده کنند.
موارد و اخبار
جدیدترین نقاط داغ.
يه پرونده از سيليکان رباطي کيبورد سفارش با یک شرکت ماشین آلات روسی.
یک مورد سفارش صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی با یک شرکت ماشین‌آلات روسی   در زمینه ادغام تجارت جهانی، هر سفارش موفقیت‌آمیز گواهی بر اعتماد فرامرزی و هم‌افزایی مشارکتی است. این مورد همکاری، که شامل یک تولیدکننده تجهیزات کنترل صنعتی روسی شناخته شده و شرکت ما برای صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی است، به عنوان نمونه‌ای عالی از غلبه بر چالش‌های منطقه‌ای و فنی برای دستیابی به موفقیت متقابل برجسته است.   ظهور اولیه تقاضای مشتری روسیه، به عنوان یک قدرت صنعتی بزرگ، دارای یک بخش تولید پررونق است—به ویژه در زمینه تجهیزات کنترل صنعتی. این دستگاه‌ها به شدت به صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی با کارایی بالا متکی هستند که دوام و پاسخگویی آن‌ها مستقیماً بر پایداری عملیاتی و تجربه کاربری تجهیزات تأثیر می‌گذارد. مشتری روسی یک شرکت محلی پیشرو است که در تولید پنل‌های کنترل صنعتی برای بخش‌هایی مانند انرژی و تولید تخصص دارد. آن‌ها از طریق وب‌سایت تجارت بین‌المللی ما در مورد محصولات لاستیکی سیلیکونی ما مطلع شدند و بلافاصله یک ایمیل استعلام ارسال کردند. در این ایمیل، آن‌ها نیازهای خود را به وضوح مشخص کردند: یک دسته صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی که قادر به تحمل محیط‌های با دمای بسیار پایین (تا -40 درجه سانتی‌گراد، یک نیاز حیاتی برای زمستان‌های سخت روسیه) باشد. علاوه بر این، آن‌ها مقاومت در برابر سایش بالا (برای اطمینان از استفاده طولانی مدت) و بازخورد لمسی دقیق (برای عملکرد دقیق) را درخواست کردند. آن‌ها همچنین بر یک جدول زمانی تولید فشرده تأکید کردند و امیدوار بودند که کالاها را ظرف 40 روز دریافت کنند تا از تأخیر در برنامه مونتاژ تجهیزات خود جلوگیری کنند.   ارتباط عمیق و هم‌ترازی دقیق پس از دریافت استعلام مشتری، تیم تجاری ما بلافاصله تماس گرفت. با تشخیص موانع احتمالی زبانی، ما یک نماینده فروش مسلط به هر دو زبان روسی و انگلیسی را برای رهبری ارتباطات منصوب کردیم—اطمینان از اینکه هر جزئیات فنی به درستی منتقل می‌شود. در طول بحث‌ها، ما به مدل‌های خاص پنل‌های کنترل صنعتی مشتری و سناریوهای کاری واقعی آن‌ها (به عنوان مثال، آیا صفحه کلیدها در معرض گرد و غبار یا رطوبت گاه به گاه قرار می‌گیرند) پرداختیم. این به ما کمک کرد تا مناسب‌ترین ماده سیلیکونی (یک فرمول با کارایی بالا با مقاومت در برابر دمای پایین) را توصیه کنیم و مشخصات محصول (مانند اندازه کلید و حساسیت فشار) را تأیید کنیم. در ابتدا، مشتری در مورد اینکه آیا صفحه کلیدهای ما می‌توانند عملکرد پایداری را در دماهای بسیار پایین حفظ کنند، نگرانی‌هایی داشت. برای رفع این مشکل، ما گزارش‌های تست محصول دقیقی را در اختیار آن‌ها قرار دادیم—از جمله داده‌هایی در مورد پاسخگویی صفحه کلید، حفظ کشش و یکپارچگی ساختاری در سطوح مختلف دمای پایین (-20 درجه سانتی‌گراد، -30 درجه سانتی‌گراد، -40 درجه سانتی‌گراد). ما همچنین اسناد گواهینامه بین‌المللی مرتبط (به عنوان مثال، ISO 9001 و CE) را برای تأیید کیفیت محصول به اشتراک گذاشتیم. علاوه بر این، ما از مشتری دعوت کردیم تا یک تور ویدیویی زنده از کارگاه تولیدی ما تماشا کند که تجهیزات قالب‌گیری پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق ما (از بازرسی مواد اولیه تا تست محصول نهایی) را به نمایش می‌گذارد. این به مشتری درک شهودی از قابلیت‌های تولید و سیستم تضمین کیفیت ما داد و به طور موثری شک و تردید آن‌ها را برطرف کرد.   پرداختن به نقاط درد و رسیدن به اجماع در ارتباطات بعدی، مشتری یک نیاز کلیدی را مطرح کرد: با توجه به طراحی منحصر به فرد پنل‌های کنترل صنعتی آن‌ها، صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی نیاز به اصلاحات سفارشی داشتند—به طور خاص، تنظیم چیدمان کلید برای مطابقت با رابط پنل آن‌ها و بهینه‌سازی بازخورد لمسی برای مطابقت با عادات استفاده اپراتورهای آن‌ها. در حالی که این نیاز سفارشی پیچیدگی تولید ما را افزایش داد، فرصتی را نیز برای نشان دادن قابلیت‌های سفارشی‌سازی فنی ما فراهم کرد. تیم تحقیق و توسعه و فنی ما به سرعت پاسخ دادند. بر اساس نقشه‌های 2D/3D و الزامات پارامتری ارائه شده توسط مشتری، ما طراحی قالب صفحه کلید سفارشی را تکمیل کردیم و اولین دسته نمونه‌ها را ظرف 2 روز تولید کردیم. سپس نمونه‌ها از طریق یک سرویس پیک بین‌المللی قابل اعتماد (با یک مسیر لجستیکی ردیابی شده برای اطمینان از شفافیت) برای مشتری ارسال شد. پس از دریافت نمونه‌ها، مشتری آزمایش‌های دقیقی را انجام داد—از جمله آزمایش‌های عملکرد در دمای پایین، آزمایش‌های سایش 10000 چرخه‌ای و ارزیابی‌های بازخورد لمسی. نتایج به طور کامل انتظارات آن‌ها را برآورده کرد. متعاقباً، هر دو طرف در مورد جزئیاتی مانند مقدار سفارش (5000 مجموعه صفحه کلید)، قیمت واحد و شرایط پرداخت مذاکره کردند. با توجه به جدول زمانی فوری مشتری، ما برنامه تولید خود را تنظیم کردیم—اولویت دادن به این سفارش در کارگاه خود و تخصیص پرسنل اضافی برای اطمینان از تحویل در بازه زمانی 40 روزه. در نهایت، هر دو طرف قرارداد رسمی را به آرامی امضا کردند.   تحویل روان و جلب اعتماد در طول فرآیند تولید، ما به شدت به الزامات قرارداد و استانداردهای کیفیت بین‌المللی پایبند بودیم. هر دسته از صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی سه دور بازرسی را پشت سر گذاشت: غربالگری مواد اولیه، آزمایش محصول نیمه تمام و تأیید عملکرد محصول نهایی. ما همچنین به‌روزرسانی‌های پیشرفت تولید هفتگی (شامل عکس‌ها و ویدیوهای کوتاه از خط تولید) را در
یک مورد از سفارش حلقه مهر و موم لاستیک سیلیکونی از یک شرکت تولید ماشین آلات در ترکیه.
در موج تجارت جهانی، تحویل هر سفارش، تجلی اعتماد و همکاری بین طرف‌های عرضه و تقاضا است. این سفارش حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی با یک شرکت تولیدی ماشین‌آلات مشهور در ترکیه، نمونه‌ای موفق از همکاری فرامرزی و فراملیتی است. ​ ظهور اولیه تقاضای مشتری صنعت تولید ماشین‌آلات ترکیه به عنوان یک مرکز مهم اتصال اروپا و آسیا، به سرعت توسعه یافته و تقاضا برای قطعات باکیفیت در حال افزایش است. مشتری در ترکیه یک شرکت تولیدی ماشین‌آلات بزرگ محلی است که عمدتاً انواع پمپ‌های صنعتی را تولید می‌کند. کیفیت حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی به عنوان بخش اصلی آب‌بندی بدنه پمپ، مستقیماً بر عملکرد و عمر مفید پمپ تأثیر می‌گذارد.​ مشتری از طریق وب‌سایت تجارت خارجی ما در مورد محصولات ما مطلع شد و متعاقباً یک ایمیل مشاوره ارسال کرد و به صراحت اعلام کرد که به دسته‌ای از حلقه‌های آب‌بند لاستیکی سیلیکونی مناسب برای شرایط کاری با دمای بالا و فشار بالا نیاز دارد و الزامات دقیقی برای مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش و دقت ابعادی حلقه‌های آب‌بند دارد. در همین حال، مشتری همچنین اشاره کرد که با توجه به برنامه تولید فشرده خود، امیدوار است کالاها را ظرف 45 روز دریافت کند.   ارتباط عمیق و اتصال دقیق پس از دریافت درخواست مشتری، تیم تجاری ما بلافاصله با مشتری تماس گرفت. با توجه به موانع احتمالی در ارتباطات بین زبانی، ما فروشندگانی را که به زبان‌های ترکی و انگلیسی مسلط هستند، برای برقراری ارتباط با مشتریان ترتیب دادیم. در طول فرآیند ارتباط، ما با جزئیات در مورد مدل خاص و پارامترهای محیط کاری پمپ تولید شده توسط مشتری جویا شدیم تا مناسب‌ترین مواد لاستیکی سیلیکونی و مشخصات محصول را برای آنها توصیه کنیم.​ در ابتدا، مشتری در مورد عملکرد محصول ما تردیدهایی داشت و می‌ترسید که نتواند الزامات آنها را برای شرایط کاری با دمای بالا و فشار بالا برآورده کند. در پاسخ به این موضوع، ما گزارش‌های آزمایش محصول دقیقی را در اختیار مشتریان خود قرار دادیم، از جمله داده‌های آزمایش عملکرد حلقه‌ی آب‌بند در دماها و فشارهای مختلف، و همچنین گواهی‌نامه‌های بین‌المللی مربوطه. در عین حال، ما همچنین از مشتریان دعوت کردیم تا ویدیوهای زنده کارگاه تولیدی ما را تماشا کنند و تجهیزات تولید پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق را به نمایش بگذاریم و به مشتریان اجازه دهیم درک شهودی‌تری از ظرفیت تولید و کیفیت محصول ما داشته باشند.​ رفع نقاط درد و رسیدن به اجماع در ارتباطات بیشتر، مشتری یک موضوع کلیدی را مطرح کرد: با توجه به طراحی منحصربه‌فرد بدنه پمپ آنها، اندازه مورد نیاز حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی با محصولات معمولی متفاوت است و نیاز به تولید سفارشی دارد. اگرچه این امر دشواری تولید را برای ما افزایش می‌دهد، اما فرصتی برای نشان دادن قابلیت‌های خدمات سفارشی ما نیز هست.​ تیم فنی ما به سرعت پاسخ داد و طراحی و تولید نمونه‌ها را ظرف 3 روز بر اساس نقشه‌ها و پارامترهای ارائه شده توسط مشتری تکمیل کرد. سپس نمونه‌ها از طریق تحویل اکسپرس بین‌المللی برای مشتری ارسال شد. پس از دریافت نمونه‌ها، مشتری آزمایش‌های دقیقی انجام داد و نتایج آزمایش به طور کامل الزامات آنها را برآورده کرد.​ متعاقباً، هر دو طرف در مورد جزئیاتی مانند مقدار سفارش، قیمت و زمان تحویل مذاکره کردند. با توجه به نیازهای فوری مشتریان، ما برنامه تولید خود را تنظیم کردیم تا از تحویل به موقع ظرف 45 روز اطمینان حاصل کنیم.    تحویل روان، جلب اعتماد در فرآیند تولید، ما به شدت از الزامات قرارداد و استانداردهای کیفیت برای تولید پیروی می‌کنیم و هر دسته از محصولات تحت بازرسی دقیق قرار گرفته‌اند. در عین حال، ما بازخورد به موقعی در مورد پیشرفت تولید به مشتریان خود ارائه می‌دهیم و به آنها اجازه می‌دهیم در هر زمان از وضعیت تولید سفارشات خود مطلع شوند.​ ما کالاها را در تاریخ تحویل توافق شده به موقع به ترکیه ارسال خواهیم کرد. پس از دریافت کالا، مشتری از کیفیت و بسته‌بندی محصول بسیار راضی است. تکمیل موفقیت‌آمیز این همکاری، پایه و اساس محکمی برای همکاری‌های آینده بین دو طرف ایجاد کرده است. مشتری اعلام کرده است که ما را به عنوان یک تامین‌کننده بلندمدت آب‌بندهای لاستیکی سیلیکونی خود فهرست خواهد کرد و قصد دارد همکاری خود را در آینده گسترش دهد.​ این همکاری با مشتریان در ترکیه نه تنها توانایی حرفه‌ای و سطح خدمات سفارشی ما را در زمینه تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی نشان می‌دهد، بلکه چشم‌انداز کسب‌وکار ما را در بازار بین‌المللی نیز گسترش می‌دهد. ما به حفظ مفهوم «کیفیت اول، مشتری اول» ادامه خواهیم داد و محصولات و خدمات بهتری را به مشتریان جهانی ارائه خواهیم داد.
Will the conductivity of silicone buttons affect their service life?
There are generally two ways for conductive silicone buttons to conduct electricity. One is to apply conductive adhesive to the bottom where conductivity is required to achieve conductivity. The other is to combine with conductive black particles during the molding process. The main reason for poor conductivity of silicone buttons is that the conductive black particles do not adhere to the button properly. So, what causes this phenomenon. The quality control points for silicone buttons are quite professional. In the early stage of mold development, it is necessary to control the strength of the mold. Experienced mold engineers know that the elasticity and feel requirements of silicone buttons are the most stringent for customers. Moreover, if the silicone mold is not well controlled during mold opening, it will be time-consuming, labor-intensive, and costly to modify and repair the mold in the later stage. We have our own mold room, and mold engineers are very familiar with the development process of silicone button molds. This is also an advantage in customizing silicone buttons, as they can think of unexpected aspects for customers and greatly shorten the project mold opening time. A perfectly flawless silicone button needs to go through the hands of more than N people before leaving the factory. The editor works on the workbench in the factory and quality inspection workshop every day, and there are endless inspections of silicone buttons. The quality requirements for silicone buttons are the strictest, basically finding high-quality products from good ones. The quality inspection supervisor arranges inspectors for silicone buttons who are also experienced employees for many years. They are familiar with the common defects and abnormalities of silicone buttons, which greatly improves work efficiency and reduces the outflow of defective products. One is the vulcanization temperature. If the vulcanization temperature of silicone buttons is too high or too low, it will cause the conductive black particles to fail to bond with the silicone or the conductive black particles to fall off. Secondly, if the vulcanization time is too long or too short, it can also lead to incomplete vulcanization of conductive silicone buttons, resulting in black particles falling off. Thirdly, during the molding and vulcanization process, poor exhaust of the product can lead to black particles falling off or poor air circulation. Finally, during the molding process of silicone raw materials, if the pressure of the molding machine is too low or the amount of raw materials is too small, it can also cause the conductive black particles to fall off. The conductive black particles of silicone products are the key to the conductivity of silicone keys, and poor bonding or falling of black particles with silicone keys can lead to poor conductivity. The light leakage of laser engraved buttons is mainly due to two reasons: thin spraying and deep laser engraving. Let's first understand what spray coating is. Before laser engraving, silicone buttons need to be sprayed with ink to cover the surface of the button and form a closed light shielding. It sounds simple, but in reality, it is difficult because some buttons need to be sprayed 3-4 times to completely block the light. Insufficient or uneven ink spraying can easily lead to light leakage. Laser engraving deep is easier to understand. Laser engraving is the process of carving patterns on an ink coating using a laser. The depth of laser engraving can be controlled, and if the engraving is too deep, it will pierce through the layers that do not need to be engraved.

2025

11/26

تفاوت بین ژل سیلیکونی گرید غذایی و گرید صنعتی.
مواد غذایی مستقیماً با غذا/بدن انسان در تماس هستند، در حالی که مواد صنعتی فقط در کارخانه‌ها/ماشین‌آلات استفاده می‌شوند و نباید با مواد غذایی مخلوط شوند. لطفاً برای جزئیات بیشتر به توضیحات ساده زیر مراجعه کنید: 1. از نظر ایمنی:مواد غذایی: پس از آزمایش‌های دقیق، حاوی فلزات سنگین یا مواد افزودنی سمی نیست. پخت و پز در دمای بالا و گرم کردن در مایکروویو مواد مضر آزاد نمی‌کند و با استانداردهای ایمنی مانند FDA و GB 4806 مطابقت دارد.مواد صنعتی: هیچ الزامی برای ایمنی وجود ندارد، ممکن است حاوی ناخالصی‌ها یا مواد افزودنی سمی باشد، دمای بالا ممکن است بو/گازهای سمی منتشر کند و هنگام تماس با غذا و پوست، خطراتی برای سلامتی دارد.2. از نظر کاربرد:مواد غذایی: کاردک سیلیکونی، قالب‌های پخت، حلقه آب‌بندی ظرف غذا، پستانک نوزاد، چسب دندان، کاتتر پزشکی.مواد صنعتی: درزگیر در و پنجره، واشرهای خودرو، چسب ضدآب تجهیزات الکترونیکی، قالب‌های صنعتی (برای ساخت صنایع دستی/سیمان).3. از نظر تجربه:مواد غذایی: اساساً بی‌مزه است، با 1-2 بار شستشو تمیز می‌شود و حتی پس از پخت مکرر تغییر شکل نمی‌دهد یا رسوب نمی‌کند.مواد صنعتی: بوی تندی دارد (دشوار است از بین برود)، در دماهای بالا مستعد نرم شدن و تغییر شکل است و ممکن است روغن نیز منتشر کند.4. نحوه انتخاب:هنگام خرید محصولاتی که می‌توانند با غذا/نوزادان در تماس باشند، باید برچسب بسته‌بندی را برای «استفاده در تماس با غذا» و «FDA/LFGB/GB 4806» بررسی کنید؛قیمت خیلی ارزان است، هیچ برچسب ایمنی وجود ندارد و گفته می‌شود «برای استفاده در مواد غذایی» است. احتمال زیادی وجود دارد که یک تقلبی درجه صنعتی باشد. آن را نخرید.

2025

11/25

استفاده از محصولات سیلیکونی صنعتی.
محصولات سیلیکونی صنعتی استفاده می شود. محصولات سیلیکونی، محصولات متنوعی هستند که از سیلیکون به عنوان ماده اولیه اصلی از طریق فرآیندهایی مانند قالب‌گیری، اکستروژن، تزریق و غیره ساخته می‌شوند. به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر خوردگی، عایق بودن، غیر سمی و بی بو بودن، محصولات سیلیکونی به طور گسترده در تولید صنعتی، پزشکی و بهداشت، لوازم الکترونیکی مصرفی، مصارف روزانه خانگی و سایر زمینه ها استفاده می شوند. در این میان، محصولات سیلیکونی صنعتی به دلیل عملکرد پایدار و سازگاری قوی به یک ماده کلیدی ضروری در تولید صنعتی تبدیل شده اند. 1. ویژگی های اصلی محصولات سیلیکونی صنعتی مزیت اصلی محصولات سیلیکونی صنعتی در خواص فیزیکی و شیمیایی عالی آنها نهفته است. محدوده مقاومت دمایی آن وسیع است و محصولات معمولی می توانند برای مدت طولانی در محیطی از -50 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد استفاده شوند. فرمولاسیون ویژه حتی می تواند دمای بالای 300 درجه سانتیگراد را تحمل کند، بدون اینکه در دماهای پایین شکننده شود یا در دماهای بالا نرم شود. به عنوان مثال، نوار آب بندی خودرو از جنس سیلیکون ساخته شده است که می تواند در برابر فرسایش آب و هوای شدید بر روی ساختار بدنه مقاومت کند. علاوه بر این، محصولات سیلیکونی دارای مقاومت عالی در برابر پیری، اشعه ماوراء بنفش، ازن و اکسیداسیون هستند و حتی پس از 5 تا 10 سال استفاده در فضای باز می توانند خاصیت ارتجاعی خود را حفظ کنند و عمر مفید تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش دهند. از نظر پایداری شیمیایی، سیلیکون دارای میزان تورم کمتر از 5٪ برای حلال های غیر قطبی (مانند آلکان ها) و تغییر حجم کمتر از 10٪ برای حلال های قطبی است. فلوئوروسیلیکون دارای میزان انبساط کمتر از 20٪ در سوخت است که آن را به یک ماده آب بندی ایده آل برای خطوط لوله شیمیایی و سیستم های سوخت تبدیل می کند. عملکرد عایق الکتریکی آن نیز برجسته است، با مقاومت حجمی بیش از 1010 اهم. سانتی متر، تلفات دی الکتریک کم در محیط های فرکانس بالا، که به طور گسترده در بسته بندی قطعات الکترونیکی، عایق های ولتاژ بالا و سایر زمینه ها استفاده می شود. 2. سناریوهای کاربردی معمولی محصولات سیلیکونی صنعتی در زمینه آب بندی و بافر، حلقه های O سیلیکونی و جاذب های ضربه، «نگهبانان نامرئی» تجهیزات صنعتی هستند. به عنوان مثال، مهر و موم های سیلیکونی در سیستم های هیدرولیک می توانند در برابر محیط های پرفشار مقاومت کنند و از نشت مایعات جلوگیری کنند. پد جاذب ضربه سیلیکونی در قسمت زیرین تجهیزات مکانیکی می تواند به طور موثر ارتعاشات را جذب کند، نویز را کاهش دهد و از اجزای دقیق محافظت کند. صنعت الکترونیک و برق: سیلیکون به دلیل عایق بودن و مقاومت در برابر دمای بالا به «لباس محافظ» برای قطعات الکترونیکی تبدیل شده است. قاب محافظ لاستیکی نرم تلفن همراه و درپوش گوش هدفون بی سیم از جنس سیلیکون ساخته شده است که تعادل بین ضد لغزش و حس لمسی را برقرار می کند. درزگیر سیلیکونی روی برد مدار می تواند رطوبت و گرد و غبار را جدا کند و پایداری تجهیزات را بهبود بخشد. زمینه پزشکی و بهداشت: محصولات سیلیکونی درجه پزشکی باید گواهینامه زیست سازگاری FDA و ISO 10993 را دریافت کنند و در تماس مستقیم با بدن انسان غیر سمی و غیر تحریک کننده هستند. کاتترهای جراحی، ماسک های تنفسی، اندام های مصنوعی و غیره همگی به انعطاف پذیری و آب بندی سیلیکون متکی هستند تا ایمنی و قابلیت اطمینان فرآیندهای پزشکی را تضمین کنند. صنعت خودرو: محصولات سیلیکونی نقش های متعددی در تولید خودرو ایفا می کنند. نوار آب بندی سیلیکونی داخل محفظه موتور می تواند در برابر فرسایش سوخت در دمای بالا مقاومت کند. لنز سیلیکونی در اجزای چراغ جلو دارای عبور نور بالا و مقاومت در برابر زرد شدن است. بسته باتری خودرو برقی از پدهای حرارتی سیلیکونی برای دستیابی به اتلاف حرارت کارآمد و عایق الکتریکی استفاده می کند. محصولات سیلیکونی صنعتی به دلیل عملکرد جامع «الاستیسیته + پایداری + ایمنی» به یک ماده اساسی ضروری برای صنعت مدرن تبدیل شده اند. از مهر و موم ها در محیط های شدید گرفته تا تجهیزات پزشکی دقیق، از محافظت از قطعات الکترونیکی گرفته تا سیستم های ایمنی خودرو، محصولات سیلیکونی به طور مداوم در حال گسترش مرزهای کاربرد خود از طریق نوآوری های تکنولوژیکی هستند. در آینده، با پیشرفت علم مواد، محصولات سیلیکونی به سمت عملکرد بالاتر و جهت های سازگارتر با محیط زیست توسعه خواهند یافت و راه حل های قابل اطمینان تری را برای تولید صنعتی ارائه می دهند.

2025

11/24