logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
درباره ما
شریک حرفه ای و قابل اعتماد شما
XIAMEN JUGUANGLI IMPORT & EXPORT CO., LTD.یک شرکت واردات و صادرات مورد تایید دولتی است که در چین تأسیس شده است و عمدتاً مسئول فروش خارج از کشور است. دو کارخانه تولیدی در xiamen، چین، کارخانه تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی و کارخانه تولید لنز وجود دارد. تولید محلی، می تواند مشتریان را با کیفیت بالا و رقابتی ارائه دهد. محصولات لاستیکی سیلیکونی و شیشه پوشش صفحه نمایش، محصولات لنز را به بازار عرضه کنید، برای دریافت نمونه ها و استعلام ها در هر زمان با ما تماس بگیرید.کارخانه شماره 1:XIAMEN JUDELI ...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارمندان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd کیفیت بالا
مهر اعتماد، چک اعتبار، RoSH و ارزیابی توانایی تامین کننده. شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاه تست حرفه ای است.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd توسعه
تیم طراحی حرفه ای داخلی و کارگاه ماشین آلات پیشرفته می تونیم با هم همکاری کنیم تا محصولاتی که شما نیاز دارید رو توسعه بدیم.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd تولید
ماشين هاي پیشرفته اتوماتيك، سيستم کنترل سختي فرآیند ما مي تونيم تمام ترمينال هاي الکتريکي رو فراتر از نياز شما بسازيم
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100درصد خدمات
بسته بندی عمده و سفارشی کوچک، FOB، CIF، DDU و DDP. اجازه بدید به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای همه نگرانی هایتان پیدا کنید.

کیفیت صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی & صفحه کلید لاستیکی رسانا سازنده

محصولاتی را بیابید که نیازهای شما را بهتر برآورده کنند.
موارد و اخبار
جدیدترین نقاط داغ.
راه حل مشکل دکمه سیلیکونی در دستگاه قهوه مشتری هندی
سابقه پرونده یک سازنده کوچک دستگاه قهوه در بمبئی، هند، به طور فعال در حال گسترش به بازار دستگاه قهوه متوسط تا پایین با فرهنگ قهوه در منطقه است. The customer learned about our rich experience in customized silicone accessories for coffee machines through the case center of our silicone rubber foreign trade website - especially after paying attention to our successful cases of providing silicone buttons for multiple international brandsدر سه ماهه سوم سال 2024، ما شروع به مشاوره کردیم و امیدواریم که یک دسته از دکمه های سیلیکونی دستگاه قهوه را که برای مدل های اصلی آنها مناسب است خریداری کنیم.مقدار سفارش آزمایشی اولیه 5000 مجموعه است. مشتری به وضوح الزامات اصلی را بیان کرد: دکمه ها باید با سناریوهای استفاده با فرکانس بالا در خانوارهای هندی و کافه های کوچک، با عملکرد بازگشت خوب، سازگار شوند.مقاومت در برابر دمای بالا (در حالی که دستگاه قهوه کار می کند، دمای منطقه دکمه می تواند 60-80 °C را به دست آورد)، و چاپ شفاف و مقاوم در برابر فرسایش. ما تولید نقل قول و نمونه را بر اساس نقشه های ارائه شده توسط مشتری تکمیل کرده ایم.پس از اینکه نمونه ها توسط مشتری تایید شدند، هر دو طرف قرارداد سفارش آزمایشی را امضا می کنند و موافقت می کنند که تحویل را ظرف 45 روز تکمیل کنند.   مشکل بوجود اومدهپس از تحویل کالاها به کارخانه مشتری و تکمیل آزمایش های نصب جزئی، مدیر خرید مشتری هندی بلافاصله یک مشکل فوری را از طریق ایمیل گزارش کرد:برخی از دکمه های سیلیکونی پس از شبیه سازی استفاده روزانه (پوشاندن مداوم 1000 بار) و آزمایش در دمای بالا، بازتاب آهسته و تغییر جزئی لبه را نشان دادند.، و چند کاراکتر لیزر بر روی سطح دکمه ها نشان می دهد نشانه های تار، که نمی تواند با استانداردهای بازرسی کیفیت محصول خود را برآورده کند.مشتری تأکید کرد که اگر این مشکل در زمان مناسب حل نشود، نه تنها منجر به رکود کل خط تولید آنها می شود، بلکه ممکن است منجر به پنجره فروش نادرست در فصل اوج شود.از ما خواستند که در عرض 72 ساعت راه حل مشخصی ارائه کنیم.   پاسخ سریع و ردیابی مشکلاتپس از دریافت بازخورد، ما فوراً مکانیسم واکنش اضطراری تجارت خارجی را فعال کردیم:1ارتباط فوری: یک مدیر تجاری اختصاصی را برای داشتن یک کنفرانس ویدئویی با مشتری در عرض 2 ساعت تنظیم کنید، به طور دقیق نشانه های خاص، نرخ وقوع،و محیط تست مشکلات دکمه، و از مشتری می خواهد که 30 مجموعه نمونه مشکل را برای تجزیه و تحلیل فنی ارسال کند. در عین حال، قول می دهد که یک راه حل اولیه در عرض 48 ساعت ارائه دهد.2پیشرفت فنی: پس از ارسال نمونه، تیم فنی بلافاصله آزمایش جامع را انجام می دهد. از طریق تجزیه و تحلیل ترموگراویمتریک (TGA) و آزمایش عملکرد مکانیکی،معلوم شد که دو علت اصلی این مشکل وجود دارداول، فاصله نصب دکمه های مدل مشتری کمی کمتر از اندازه معمولی است.اگر چه سختي سيليکان فرمول اصلي ما (شاور A 50 درجه) با استانداردهاي عمومياز سوی دیگر، در برخی از مناطق هند دمای محیط نسبتا بالا است.و نسبت افزودنی های مقاوم در برابر دمای بالا در فرمول اصلی برای سناریوهای استفاده شدید آن کاملاً متناسب نیست، که منجر به کاهش انعطاف پذیری ژل سیلیکون در دمای بالا می شود. کاراکترهای مبهم به این دلیل است که مشتری به طور صریح درخواست حفاظت از پوشش PU را نمی کند.و روش های حکاکی لیزری معمولی نمی توانند با اصطکاک فرکانس بالا مقاومت کنند..3نتیجه گیری راه حل: تیم فنی در عرض 24 ساعت بر اساس نتایج آزمایش، یک برنامه بهبود هدفمند را توسعه می دهد:مقدار مناسبی از افزودنی مقاوم در برابر گرما از اکسید سیریوم را بر پایه اصلی اضافه کنید، و سختی سیلیکون را به 48 درجه Shore A تنظیم کنید، با توجه به عملکرد بازتاب و مقاومت در برابر دمای بالا؛انجام درمان ثانویه برش بر روی لبه های دکمه برای اطمینان از تناسب کامل با شکاف نصب مدل های مشتری3 فرآیند پوشش PU اضافی برای بهبود مقاومت لباس از شخصیت اضافه شده است و این ارتقاء فرآیند هزینه های مشتری را افزایش نمی دهد؛4 به سرعت 100 مجموعه از نمونه های بهبود یافته را تولید کنید و آنها را از طریق تحویل سریع بین المللی به هند ارسال کنید، تضمین تحویل در عرض 5 روز   حل مشکلات و ایجاد اعتمادپس از تحویل نسخه بهبود یافته از نمونه، آزمایش دقیق بلافاصله انجام شد: پس از 2000 فشار متوالی، هیچ بازگشت تأخری وجود نداشت.و پس از قرار دادن در دمای ثابت 80 °C برای مدت 48 ساعت هیچ گونه تغییر شکل نداشته استبعد از آزمايش اصطکاكي، اين کاراکترها خالي ماندند.مشتری به خوبی به موقع و اثربخشی راه حل را تشخیص می دهد و بلافاصله الزامات تولید را برای سفارشات باقی مانده پیشنهاد می کند.برای از بین بردن نگرانی های مشتریان، ما همزمان دو سرویس با ارزش افزوده را به کار گرفته ایم:1 ارائه گزارش های دقیق تنظیم فرمول و گزارش های آزمایش در دمای بالا و مقاومت به لباس صادر شده توسط آژانس های آزمایش شخص ثالث2 ما قول می دهیم که دوره گارانتی نسخه بهبود یافته محصول را از 6 ماه معمولی به 12 ماه افزایش دهیم.بدون قید و شرط و بدون هزینه عوضش میکنیمدر عین حال،بخش تولید برنامه را اصلاح کرد و چرخه تولید 20 روزه را به 12 روز کاهش داد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند عملیات خط تولید را در اسرع وقت ادامه دهند..   معامله و همکاری طولانی مدتدر مارس 2025، 5000 مجموعه دکمه سیلیکونی بهبود یافته با موفقیت تحویل داده شد و همه آنها پس از گذر از بازرسی کامل مشتری نصب و به بازار عرضه شدند.پیگیری های بعدی نشان داد که دستگاه های قهوه ای مجهز به دکمه های سیلیکونی ما در بازار هند بازخورد مثبتی دریافت کرده اند، با نرخ شکست دکمه کمتر از 0.5٪با توانایی موثر در حل مشکلات و نگرش خدمات مسئولانه ما، ما نه تنها یک قرارداد عرضه بلند مدت سالانه با شرکت خود را امضا کرده ایم (انتظار می رود که 30000 مجموعه در سال خریداری شود) ،اما همش همکارمون رو هم توصيه کردمبعد از بازدید از مرکز پرونده های وب سایت تجارت خارجی ما،مشتری به سرعت به توافق نامه همکاری در زمینه خرید برای اولین دسته از 2000 مجموعه دکمه سیلیکونی رسید.   دیدگاه های موردیدر همکاری تجارت خارجی، پاسخ به مسائل مربوط به محصولات می تواند اعتماد مشتری را بیشتر از نقل قول های اولیه به دست آورد، به ویژه برای مشتریان بازارهای نوظهور مانند هند.راه حل های پس از فروش موثر کلید ایجاد همکاری طولانی مدت است.2محصولات لاستیکی سیلیکونی سفارشی باید به طور کامل سناریوهای استفاده واقعی مشتریان را در نظر بگیرند.بهینه سازی فرمول های محصول با توجه به ویژگی های زیست محیطی مناطق مختلف (مانند دمای بالا)، رطوبت بالا و غیره) ، و از مشکلات ناشی از "راه حل جهانی" جلوگیری کنید.پرونده های حل مشکل واقعی در مرکز پرونده وب سایت های تجارت خارجی یک حامل مهم برای نشان دادن قدرت فنی و سطح خدمات شرکت ها هستند،که می تواند به طور موثر نگرانی های همکاری مشتریان بالقوه را کاهش دهد و کارایی تبدیل را بهبود بخشد.
يه پرونده از سيليکان رباطي کيبورد سفارش با یک شرکت ماشین آلات روسی.
یک مورد سفارش صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی با یک شرکت ماشین‌آلات روسی   در زمینه ادغام تجارت جهانی، هر سفارش موفقیت‌آمیز گواهی بر اعتماد فرامرزی و هم‌افزایی مشارکتی است. این مورد همکاری، که شامل یک تولیدکننده تجهیزات کنترل صنعتی روسی شناخته شده و شرکت ما برای صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی است، به عنوان نمونه‌ای عالی از غلبه بر چالش‌های منطقه‌ای و فنی برای دستیابی به موفقیت متقابل برجسته است.   ظهور اولیه تقاضای مشتری روسیه، به عنوان یک قدرت صنعتی بزرگ، دارای یک بخش تولید پررونق است—به ویژه در زمینه تجهیزات کنترل صنعتی. این دستگاه‌ها به شدت به صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی با کارایی بالا متکی هستند که دوام و پاسخگویی آن‌ها مستقیماً بر پایداری عملیاتی و تجربه کاربری تجهیزات تأثیر می‌گذارد. مشتری روسی یک شرکت محلی پیشرو است که در تولید پنل‌های کنترل صنعتی برای بخش‌هایی مانند انرژی و تولید تخصص دارد. آن‌ها از طریق وب‌سایت تجارت بین‌المللی ما در مورد محصولات لاستیکی سیلیکونی ما مطلع شدند و بلافاصله یک ایمیل استعلام ارسال کردند. در این ایمیل، آن‌ها نیازهای خود را به وضوح مشخص کردند: یک دسته صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی که قادر به تحمل محیط‌های با دمای بسیار پایین (تا -40 درجه سانتی‌گراد، یک نیاز حیاتی برای زمستان‌های سخت روسیه) باشد. علاوه بر این، آن‌ها مقاومت در برابر سایش بالا (برای اطمینان از استفاده طولانی مدت) و بازخورد لمسی دقیق (برای عملکرد دقیق) را درخواست کردند. آن‌ها همچنین بر یک جدول زمانی تولید فشرده تأکید کردند و امیدوار بودند که کالاها را ظرف 40 روز دریافت کنند تا از تأخیر در برنامه مونتاژ تجهیزات خود جلوگیری کنند.   ارتباط عمیق و هم‌ترازی دقیق پس از دریافت استعلام مشتری، تیم تجاری ما بلافاصله تماس گرفت. با تشخیص موانع احتمالی زبانی، ما یک نماینده فروش مسلط به هر دو زبان روسی و انگلیسی را برای رهبری ارتباطات منصوب کردیم—اطمینان از اینکه هر جزئیات فنی به درستی منتقل می‌شود. در طول بحث‌ها، ما به مدل‌های خاص پنل‌های کنترل صنعتی مشتری و سناریوهای کاری واقعی آن‌ها (به عنوان مثال، آیا صفحه کلیدها در معرض گرد و غبار یا رطوبت گاه به گاه قرار می‌گیرند) پرداختیم. این به ما کمک کرد تا مناسب‌ترین ماده سیلیکونی (یک فرمول با کارایی بالا با مقاومت در برابر دمای پایین) را توصیه کنیم و مشخصات محصول (مانند اندازه کلید و حساسیت فشار) را تأیید کنیم. در ابتدا، مشتری در مورد اینکه آیا صفحه کلیدهای ما می‌توانند عملکرد پایداری را در دماهای بسیار پایین حفظ کنند، نگرانی‌هایی داشت. برای رفع این مشکل، ما گزارش‌های تست محصول دقیقی را در اختیار آن‌ها قرار دادیم—از جمله داده‌هایی در مورد پاسخگویی صفحه کلید، حفظ کشش و یکپارچگی ساختاری در سطوح مختلف دمای پایین (-20 درجه سانتی‌گراد، -30 درجه سانتی‌گراد، -40 درجه سانتی‌گراد). ما همچنین اسناد گواهینامه بین‌المللی مرتبط (به عنوان مثال، ISO 9001 و CE) را برای تأیید کیفیت محصول به اشتراک گذاشتیم. علاوه بر این، ما از مشتری دعوت کردیم تا یک تور ویدیویی زنده از کارگاه تولیدی ما تماشا کند که تجهیزات قالب‌گیری پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق ما (از بازرسی مواد اولیه تا تست محصول نهایی) را به نمایش می‌گذارد. این به مشتری درک شهودی از قابلیت‌های تولید و سیستم تضمین کیفیت ما داد و به طور موثری شک و تردید آن‌ها را برطرف کرد.   پرداختن به نقاط درد و رسیدن به اجماع در ارتباطات بعدی، مشتری یک نیاز کلیدی را مطرح کرد: با توجه به طراحی منحصر به فرد پنل‌های کنترل صنعتی آن‌ها، صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی نیاز به اصلاحات سفارشی داشتند—به طور خاص، تنظیم چیدمان کلید برای مطابقت با رابط پنل آن‌ها و بهینه‌سازی بازخورد لمسی برای مطابقت با عادات استفاده اپراتورهای آن‌ها. در حالی که این نیاز سفارشی پیچیدگی تولید ما را افزایش داد، فرصتی را نیز برای نشان دادن قابلیت‌های سفارشی‌سازی فنی ما فراهم کرد. تیم تحقیق و توسعه و فنی ما به سرعت پاسخ دادند. بر اساس نقشه‌های 2D/3D و الزامات پارامتری ارائه شده توسط مشتری، ما طراحی قالب صفحه کلید سفارشی را تکمیل کردیم و اولین دسته نمونه‌ها را ظرف 2 روز تولید کردیم. سپس نمونه‌ها از طریق یک سرویس پیک بین‌المللی قابل اعتماد (با یک مسیر لجستیکی ردیابی شده برای اطمینان از شفافیت) برای مشتری ارسال شد. پس از دریافت نمونه‌ها، مشتری آزمایش‌های دقیقی را انجام داد—از جمله آزمایش‌های عملکرد در دمای پایین، آزمایش‌های سایش 10000 چرخه‌ای و ارزیابی‌های بازخورد لمسی. نتایج به طور کامل انتظارات آن‌ها را برآورده کرد. متعاقباً، هر دو طرف در مورد جزئیاتی مانند مقدار سفارش (5000 مجموعه صفحه کلید)، قیمت واحد و شرایط پرداخت مذاکره کردند. با توجه به جدول زمانی فوری مشتری، ما برنامه تولید خود را تنظیم کردیم—اولویت دادن به این سفارش در کارگاه خود و تخصیص پرسنل اضافی برای اطمینان از تحویل در بازه زمانی 40 روزه. در نهایت، هر دو طرف قرارداد رسمی را به آرامی امضا کردند.   تحویل روان و جلب اعتماد در طول فرآیند تولید، ما به شدت به الزامات قرارداد و استانداردهای کیفیت بین‌المللی پایبند بودیم. هر دسته از صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی سه دور بازرسی را پشت سر گذاشت: غربالگری مواد اولیه، آزمایش محصول نیمه تمام و تأیید عملکرد محصول نهایی. ما همچنین به‌روزرسانی‌های پیشرفت تولید هفتگی (شامل عکس‌ها و ویدیوهای کوتاه از خط تولید) را در
در هنگام استفاده از چسب 3M بر روی گاسکت های سیلیکونی باید به چه چیزی توجه کرد؟
پد های سیلیکونی در هر صنعت به عنوان یکی از لوازم جانبی اصلی برای کمربند، جذب شوک و محافظت از دنده استفاده می شوند.استفاده از آن ها تقاضای خاصی را در بازار به خود اختصاص داده است و می تواند در همه جا در زندگی روزمره ما دیده شود.اونها به اندازه کفپوش های پا، کفش های ضد لغزشی، کفش های محافظ سیلیکونی و کفش های کمر و جذب شوک خوب نیستند. بسیاری از پد های چسب سیلیکونی با چسبیدن نوار دو طرفه برای جلوگیری از جدا شدن و لغزش پس از مدت زمان طولانی ثابت می شوند. بنابراین، تحت استفاده عادی، به جز شرایط انسانی،بسته های چسب 3M به احتمال زیاد به راحتی از بین نمی روند زیرا مهارت های خاصی نیز در فرآیند پشتیبان و پردازش مورد نیاز است. این مهارت های تجربه ای می تواند به طور قابل توجهی در محکم شدن پد چسب سیلیکونی بهبود یابد. روش های خاص چسباندن گاسکت ها چیست؟شرط اولیه برای ساخت گسل های با کیفیت بالا قطعا انجام کار آماده سازی مربوطه است. به عنوان مثال محصولات اصلی گسل های سیلیکون طراحی شده اند تا اثر پشتیبان چسبنده را به دست آورند,که به طور طبیعی نمی تواند نتایج خوبی را به دست آورد. بنابراین لازم است که سطح گچ سیلیکونی تمیز، خشک، پاک از ناخالصی ها، لکه های روغن و مایعات باشد،و سطح گازکت باید تمیز و صاف باشد.بدون چاله ها و غیره معمولاً دو نوع پشتیبان گاسکت سیلیکونی وجود دارد ، دستی و ثابت. پشتیبان دستی عمدتاً برای نمونه گیری و پردازش تولید آزمایش دسته کوچک استفاده می شود.آن را می توان به صورت دستی قطع بدون یک مرطوب کننده مرطوب کننده، و برای کسانی که دارای نیازهای بالایی برای لبه ها و گوشه ها هستند توصیه نمی شود.پیش فرض این روش این است که تولید کننده پردازش گازکت سیلیکون نیاز به آماده سازی روش باز کردن قالب از قبلدر این روش، یک دستگاه با قابلیت جداسازی و جداسازی از هم استفاده می شود. این دستگاه دارای دقت بالا و کارایی سریع است. فشار یک مسئله ثانویه است و پدیده ی عادی جدا شدن احتمالاً به دلیل شدت فشار است.برای اطمینان از تماس و اتصال کافی بین کاغذ چسب و گازکت، باید فشار به سطح چسب و چسب 3M اعمال شود.فشار دستی معمولاً به اندازه یک خراشنده خوب نیست و یک خراشنده به اندازه یک چرخ چرخ خوب نیست.ابزار فشار مختلف برای ماشین های مایع مختلف و گاسکت های سیلیکونی با الزامات مختلف استفاده می شود. فرآیند پشت سر گیری گاسکت های سیلیکونی پیچیده نیست و معمولاً دلایل مختلفی وجود دارد که می تواند باعث مشکلات پشت سر شود.علاوه بر مواد خام تولید کننده گچ سیلیکونی و مواد کاغذ چسب 3M، آنها اساسا در محدوده قابل کنترل هستند. بنابراین، انتخاب یک تامین کننده گاسکت با کیفیت بالا و مواد قطعا مهم است!

2025

12/25

چگونه از آسیب به لبه محصولات لاستیکی سیلیکون جلوگیری کنیم؟
بعضی از مصرف کنندگان متوجه شده اند که لبه های محصولات سیلیکونی پس از خرید آن ها آسیب دیده و ترک خورده اند.که اغلب باعث ناراحتی بسیاری از دوستان می شود و منجر به سطح خاصی از آگاهی و تقاضا برای محصولات سیلیکونی در آینده می شود.با این حال، رسیدگی به آسیب های لبه در محصولات سیلیکون آخرین راه حل نیست. آسیب لبه محصولات سیلیکونی در صنعت محصولات سیلیکونی "برش لبه" نامیده می شود که عمدتاً به دلیل چندین پدیده ایجاد می شود.پدیده عدم تراز ناشی از استرس شدید و تأثیر قالب است، که منجر به آسیب جزئی به محصول سیلیکون می شود و در آینده به تدریج افزایش می یابد.در طول تولید و پردازش تولید کنندگان سیلیکون، آسیب به محصول ناشی از مشکلات دمایی و تثبیت مواد است. علاوه بر این، سختی، نرم بودن و منحنی بودن محصول نیز تاثیر خاصی دارد. بنابراین،علل آسیب به محصول را می توان از جنبه های مختلف کنترل کرد! 1مشکلات سختی در محصولات سیلیکون کم سختی رایج است و پدیده اصلی سختی کم در تنظیم پارامتر تولید کنندگان محصولات سیلیکون قرار دارد.مانند دمای و اگزوز ثانویه ماشینبنابراین مهم است که پارامترهای ماشین را تنظیم کنید، دمای را کاهش دهید، زمان ولکاناسیون را کوتاه کنید،و کنترل زمان پردازش قالب گیری محصول فقط در مرحله اتمام خشک کردناگر زمان بیش از حد طولانی باشد، مواد اولیه در ماشین گسترش می یابد، باعث جدا شدن در موقعیت جدا شدن و منجر به ترک می شود. 2مواد اولیه کلید محصولات سیلیکونی هستند. اگر مواد اولیه برای مدت زمان مشخصی در طول فرآیند تولید مخلوط نشوند یا اگر افزودنی های اضافه شده کافی نباشد،ممکن است منجر به مشکلات مختلف در فرآیند تولید شود.، مانند شکستن لبه، روان بودن ضعیف، بیرون کشیدن محصول و تغییر شکل، و غیره. 3ساختار نسبتا پیچیده است و پدیده شکستگی لبه در محصولات نیز نسبتا بزرگ است.پدیده شکستن لبه در محصولات سیلیکونی معمولاً به طور نزدیک با ساختار محصول در موارد سختی پایین مرتبط است.به عنوان مثال، محصول نسبتا ضخیم است، دارای یک منحنی خاص است و موقعیت جدا شدن در نقطه بالا محصول است. بنابراین،کنترل دقیق موقعیت جدا شدن آن در طول طراحی محصول مورد نیاز است. 4. قالب کلید آسیب لبه محصولات لاستیک سیلیکون است.مشکل آسیب به محصول به دلیل عدم انسجام و عدم تراز ارتباط بین نقاط جداسازی بالا و پایین حل نشده استبنابراین کنترل سختگیرانه در پردازش قالب مورد نیاز است.5عوامل استثنایی دیگر نیز می توانند باعث شکستن لبه محصول شوند، مانند کنترل نادرست وزن مواد لاستیکی (بیش از حد سنگین می تواند منجر به شکستن لبه شود،در حالی که نور بیش از حد می تواند منجر به کمبود مواد و گوشه شوددوم، در فرآیند تولید طولانی مدت بدون وقفه،دمای قالب باید به طور مناسب کاهش یابد تا یک محدوده دمایی خاص را حفظ کند (اسپری قالب با آب تمیز برای حفظ دمای قالب بدون وقفه)

2025

12/24

از چه تکنیک هایی می توان برای ایجاد الگوهای بند مچ سیلیکونی استفاده کرد؟
دستبند سیلیکونی نه تنها پوشیدن آن روی دست راحت است، بلکه طرح روی بند مچ نیز بسیار جذاب است. پس این الگوها یا لوگوهای ظریف چگونه ساخته و حکاکی می شوند؟ تولیدکنندگان محصولات سیلیکونی در تولید بندهای مچ به چه فرآیندهایی نیاز دارند؟   1. چاپ چاپ سیلیکونی، به زبان ساده، به فرآیند چاپ با استفاده از چاپ سیلک اشاره دارد. اصل اساسی این است که سوراخ های مش در قسمت های گرافیکی و متنی صفحه چاپ سیلک می توانند از سیلیکون عبور کنند، در حالی که سوراخ های مش در قسمت های غیر گرافیکی و متنی نمی توانند از سیلیکون عبور کنند. با استفاده از یک کاردک فشار معینی به سیلیکون وارد کنید تا آن را از سوراخ های مش در قسمت های گرافیکی و متنی روی بستر فشار دهید. 2. پر کردن چسب ابتدا محصول را شکل دهید و سپس چسب را روی آن بمالید. اجزای اصلی چسب، کلوئیدهای چسبنده و محلول های آلی هستند. عملکرد ژل چسبنده به عنوان یک عامل پیوند دهنده است. اسفنج عمدتاً به تبخیر محلول های آلی برای دستیابی به انبساط در هنگام چسباندن متکی است. بنابراین هنگام ریختن چسب، سعی کنید اسفنجی را که با چسب پوشانده شده است در معرض دید قرار ندهید، زیرا این امر باعث کاهش اثر انبساط محلول آلی بر روی اسفنج می شود. 3. تزریق سوخت برای اسپری کردن روی سطح دستبندهای سیلیکونی برای بهبود درخشندگی و افزایش حس دست و طول عمر فونت اعمال می شود. محصول پس از عملیات خاموش شدن دارای ویژگی های حس دست صاف، سطح مات و مقاومت در برابر اصطکاک است که می تواند از فونت های چاپ شده روی مچ بند محافظت کند و از گرد و غبار روی سطح جلوگیری کند. 4. حکاکی رادیوم حکاکی لیزری که به عنوان حکاکی لیزری یا علامت گذاری لیزری نیز شناخته می شود، فرآیندی از عملیات سطحی با استفاده از اصول نوری است. حکاکی لیزری به حکاکی لیزری اشاره دارد که از انرژی نور یک پرتو لیزر برای ایجاد تغییرات شیمیایی و فیزیکی در مواد سطحی محصولات سیلیکونی روی بند مچ استفاده می کند و علائمی را باقی می گذارد، یا مقداری از مواد را با انرژی نور می سوزاند و گرافیک ها و متن های حکاکی شده مورد نظر را نشان می دهد. با توجه به روش های مختلف حکاکی، می توان آن را به حکاکی ماتریسی و برش برداری تقسیم کرد.

2025

12/23