logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
درباره ما
شریک حرفه ای و قابل اعتماد شما
XIAMEN JUGUANGLI IMPORT & EXPORT CO., LTD.یک شرکت واردات و صادرات مورد تایید دولتی است که در چین تأسیس شده است و عمدتاً مسئول فروش خارج از کشور است. دو کارخانه تولیدی در xiamen، چین، کارخانه تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی و کارخانه تولید لنز وجود دارد. تولید محلی، می تواند مشتریان را با کیفیت بالا و رقابتی ارائه دهد. محصولات لاستیکی سیلیکونی و شیشه پوشش صفحه نمایش، محصولات لنز را به بازار عرضه کنید، برای دریافت نمونه ها و استعلام ها در هر زمان با ما تماس بگیرید.کارخانه شماره 1:XIAMEN JUDELI ...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارمندان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd کیفیت بالا
مهر اعتماد، چک اعتبار، RoSH و ارزیابی توانایی تامین کننده. شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاه تست حرفه ای است.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd توسعه
تیم طراحی حرفه ای داخلی و کارگاه ماشین آلات پیشرفته می تونیم با هم همکاری کنیم تا محصولاتی که شما نیاز دارید رو توسعه بدیم.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd تولید
ماشين هاي پیشرفته اتوماتيك، سيستم کنترل سختي فرآیند ما مي تونيم تمام ترمينال هاي الکتريکي رو فراتر از نياز شما بسازيم
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100درصد خدمات
بسته بندی عمده و سفارشی کوچک، FOB، CIF، DDU و DDP. اجازه بدید به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای همه نگرانی هایتان پیدا کنید.

کیفیت صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی & صفحه کلید لاستیکی رسانا سازنده

محصولاتی را بیابید که نیازهای شما را بهتر برآورده کنند.
موارد و اخبار
جدیدترین نقاط داغ.
یک مورد از سفارش حلقه مهر و موم لاستیک سیلیکونی از یک شرکت تولید ماشین آلات در ترکیه.
در موج تجارت جهانی، تحویل هر سفارش، تجلی اعتماد و همکاری بین طرف‌های عرضه و تقاضا است. این سفارش حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی با یک شرکت تولیدی ماشین‌آلات مشهور در ترکیه، نمونه‌ای موفق از همکاری فرامرزی و فراملیتی است. ​ ظهور اولیه تقاضای مشتری صنعت تولید ماشین‌آلات ترکیه به عنوان یک مرکز مهم اتصال اروپا و آسیا، به سرعت توسعه یافته و تقاضا برای قطعات باکیفیت در حال افزایش است. مشتری در ترکیه یک شرکت تولیدی ماشین‌آلات بزرگ محلی است که عمدتاً انواع پمپ‌های صنعتی را تولید می‌کند. کیفیت حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی به عنوان بخش اصلی آب‌بندی بدنه پمپ، مستقیماً بر عملکرد و عمر مفید پمپ تأثیر می‌گذارد.​ مشتری از طریق وب‌سایت تجارت خارجی ما در مورد محصولات ما مطلع شد و متعاقباً یک ایمیل مشاوره ارسال کرد و به صراحت اعلام کرد که به دسته‌ای از حلقه‌های آب‌بند لاستیکی سیلیکونی مناسب برای شرایط کاری با دمای بالا و فشار بالا نیاز دارد و الزامات دقیقی برای مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش و دقت ابعادی حلقه‌های آب‌بند دارد. در همین حال، مشتری همچنین اشاره کرد که با توجه به برنامه تولید فشرده خود، امیدوار است کالاها را ظرف 45 روز دریافت کند.   ارتباط عمیق و اتصال دقیق پس از دریافت درخواست مشتری، تیم تجاری ما بلافاصله با مشتری تماس گرفت. با توجه به موانع احتمالی در ارتباطات بین زبانی، ما فروشندگانی را که به زبان‌های ترکی و انگلیسی مسلط هستند، برای برقراری ارتباط با مشتریان ترتیب دادیم. در طول فرآیند ارتباط، ما با جزئیات در مورد مدل خاص و پارامترهای محیط کاری پمپ تولید شده توسط مشتری جویا شدیم تا مناسب‌ترین مواد لاستیکی سیلیکونی و مشخصات محصول را برای آنها توصیه کنیم.​ در ابتدا، مشتری در مورد عملکرد محصول ما تردیدهایی داشت و می‌ترسید که نتواند الزامات آنها را برای شرایط کاری با دمای بالا و فشار بالا برآورده کند. در پاسخ به این موضوع، ما گزارش‌های آزمایش محصول دقیقی را در اختیار مشتریان خود قرار دادیم، از جمله داده‌های آزمایش عملکرد حلقه‌ی آب‌بند در دماها و فشارهای مختلف، و همچنین گواهی‌نامه‌های بین‌المللی مربوطه. در عین حال، ما همچنین از مشتریان دعوت کردیم تا ویدیوهای زنده کارگاه تولیدی ما را تماشا کنند و تجهیزات تولید پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق را به نمایش بگذاریم و به مشتریان اجازه دهیم درک شهودی‌تری از ظرفیت تولید و کیفیت محصول ما داشته باشند.​ رفع نقاط درد و رسیدن به اجماع در ارتباطات بیشتر، مشتری یک موضوع کلیدی را مطرح کرد: با توجه به طراحی منحصربه‌فرد بدنه پمپ آنها، اندازه مورد نیاز حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی با محصولات معمولی متفاوت است و نیاز به تولید سفارشی دارد. اگرچه این امر دشواری تولید را برای ما افزایش می‌دهد، اما فرصتی برای نشان دادن قابلیت‌های خدمات سفارشی ما نیز هست.​ تیم فنی ما به سرعت پاسخ داد و طراحی و تولید نمونه‌ها را ظرف 3 روز بر اساس نقشه‌ها و پارامترهای ارائه شده توسط مشتری تکمیل کرد. سپس نمونه‌ها از طریق تحویل اکسپرس بین‌المللی برای مشتری ارسال شد. پس از دریافت نمونه‌ها، مشتری آزمایش‌های دقیقی انجام داد و نتایج آزمایش به طور کامل الزامات آنها را برآورده کرد.​ متعاقباً، هر دو طرف در مورد جزئیاتی مانند مقدار سفارش، قیمت و زمان تحویل مذاکره کردند. با توجه به نیازهای فوری مشتریان، ما برنامه تولید خود را تنظیم کردیم تا از تحویل به موقع ظرف 45 روز اطمینان حاصل کنیم.    تحویل روان، جلب اعتماد در فرآیند تولید، ما به شدت از الزامات قرارداد و استانداردهای کیفیت برای تولید پیروی می‌کنیم و هر دسته از محصولات تحت بازرسی دقیق قرار گرفته‌اند. در عین حال، ما بازخورد به موقعی در مورد پیشرفت تولید به مشتریان خود ارائه می‌دهیم و به آنها اجازه می‌دهیم در هر زمان از وضعیت تولید سفارشات خود مطلع شوند.​ ما کالاها را در تاریخ تحویل توافق شده به موقع به ترکیه ارسال خواهیم کرد. پس از دریافت کالا، مشتری از کیفیت و بسته‌بندی محصول بسیار راضی است. تکمیل موفقیت‌آمیز این همکاری، پایه و اساس محکمی برای همکاری‌های آینده بین دو طرف ایجاد کرده است. مشتری اعلام کرده است که ما را به عنوان یک تامین‌کننده بلندمدت آب‌بندهای لاستیکی سیلیکونی خود فهرست خواهد کرد و قصد دارد همکاری خود را در آینده گسترش دهد.​ این همکاری با مشتریان در ترکیه نه تنها توانایی حرفه‌ای و سطح خدمات سفارشی ما را در زمینه تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی نشان می‌دهد، بلکه چشم‌انداز کسب‌وکار ما را در بازار بین‌المللی نیز گسترش می‌دهد. ما به حفظ مفهوم «کیفیت اول، مشتری اول» ادامه خواهیم داد و محصولات و خدمات بهتری را به مشتریان جهانی ارائه خواهیم داد.
خدمات دقیق: تحویل کامل دکمه های لاستیکی سیلیکونی
در بازار جهانی الکترونیک مصرفی امروز، یک دکمه کوچک لاستیکی سیلیکون اغلب وظیفه اصلی ارتقای تجربه کاربر و اطمینان از عملکرد پایدار محصول را دارد.تیم ما از طریق یک فرآیند کشف، حل و در نهایت به دست آوردن رضایت مشتری بالا در حالی که تامین دکمه های لاستیکی سیلیکون به یک مشتری برند الکترونیک مصرفی مشهور بین المللی است.این تجربه به یک دارایی ارزشمند برای پیشرفت مداوم ما تبدیل شده است و نشان دهنده ماموریت و مسئولیت ما به عنوان یک تامین کننده با کیفیت بالا است. 1پیشینه پروژهاین مشتری دارای فروش محصولات و شبکه های پس از فروش در چندین مکان در اروپا، آمریکا و آسیا است و تقریباً الزامات سختگیرانه ای برای کیفیت محصول و ثبات تحویل دارد.پروژه این همکاری این است که دکمه های لاستیکی سیلیکونی را برای یک دستگاه پوشیدنی هوشمند که در حال عرضه در بازار جهانی است، سفارشی کند.این دستگاه روی فعالیت های ورزشی در فضای باز و نظارت بر سلامت تمرکز دارد.دکمه های آن نه تنها نیاز به عملکرد ضد آب و ضد گرد و غبار عالی برای انطباق با محیط های مختلف استفاده پیچیده و خشن، اما همچنین باید به طور کامل با سبک طراحی مدرن و ساده در ظاهر ادغام شود.لمس راحت است و بازخورد حساس است تا نیازهای کاربران را برای عملکرد راحت در سناریوهای مختلف برآورده کنددر آغاز پروژه، نقشه های طراحی و پارامترهای فنی ارائه شده توسط مشتری دقیق و دقیق بودند.با سالها تجربه در صنعت محصولات لاستیکی سیلیکون، ما به سرعت تیم های تحقیق و توسعه و تولید خود را برای انجام ارزیابی طرح و نمونه گیری محصول سازماندهی کردیم. 2. مشکل بوجود اومدهوقتي که اولين دسته از نمونه ها براي آزمايش به مشتري تحویل داده شد، مطمئن بوديم که با تجربه موفق گذشته و سيستم سختگير کنترل کيفيت،این نمونه ها باید به راحتی عبور کنند.با این حال، بازخورد از مشتری به تیم ما ضربه ای وارد کرد - در طول مرحله تست کلیک فرکانس بالا، موارد بسیار کمی از شکست دکمه وجود داشت،به عنوان دکمه ای که قادر به ظاهر شدن در زمان مناسب پس از فشار نیستبا وجود این که احتمال وقوع این وضعیت کمتر از 1 درصد است،بدون شک برای مشتریانی که به دنبال کیفیت نهایی هستند و ممکن است با خطر بازگشت محصول پس از تولید در مقیاس بزرگ روبرو شوند، قابل قبول نیست.برای لحظه ای، ما با فشار بی نهایت روبرو بودیم، اعتماد مشتریان ما به شدت مورد آزمایش قرار گرفت، و پروژه به نظر می رسید که متوقف شده است.ما به خوبی می دانیم که باید به سرعت علت اصلی مشکل را شناسایی کنیم و راه حل های عملی و موثر ارائه دهیم، در غیر این صورت نه تنها این فرصت همکاری را از دست می دهیم، بلکه ممکن است در دراز مدت تاثیر منفی بر شهرت شرکت داشته باشد. 3.بررسي مشکلبعد از دریافت بازخورد،تیم فنی ما بلافاصله اقدام کرد و با اپراتورهای تولید خط مقدم همکاری کرد تا یک بازرسی جامع از کل فرآیند تولید و ساختار محصول انجام دهد.اول از همه، we conducted a comprehensive inspection of the silicone rubber material provided by the raw material supplier to ensure that its composition and performance indicators fully meet the project requirements، از بین بردن احتمال مشکلات کیفیت مواد اولیه از منبع؛ پس از آن دقت و سایش قالب با دقت بررسی شد و دقت ابعاد،صافی سطح، و جزئیات سیستم خروجی قالب همگی با استانداردهای بالا مطابقت داشتند، امکان نقص های ساختار دکمه ناشی از عوامل قالب منجر به خرابی را رد می کنند.ما به شدت پارامترهای فرآیند سولفوریزه کردن را بررسی کردیماز جمله کنترل پارامترهای کلیدی مانند دمای هوا، زمان و فشار، و هیچ گونه ناهنجاری پیدا نکرد.ما بالاخره سرنخ ها رو کشف کرديمبه دلیل ساختار پیچیده دکمه که شامل جمع آوری دقیق از اجزای متعدد است، اگر چه استانداردهای عملیاتی سختگیرانه وجود دارد، در تولید واقعی،برخی از اپراتورها موقعیت نصب یک قطعه پشتیبانی لاستیکی ظریف را در داخل دکمه در طول فرآیند مونتاژ به درستی کنترل نمی کنند، که منجر به تداخل اندکی بین قطعه و ساختار اطراف در چند محصول می شود. با اقدامات کلیک مداوم، این تداخل به تدریج تجمع می یابد،که در نهایت منجر به شکست دکمه می شود. 4. مشکل رو حل کنپس از شناسایی مشکل، ما به سرعت راه حل های هدفمند را توسعه دادیم.از طریق تولید آموزش های دقیق گرافیکی و متنی و عملیات های نمایشی در محل، تا اطمینان حاصل شود که هر اپراتور می تواند با دقت درک ضروری مونتاژ قطعات پشتیبانی الاستیک، به طور قابل توجهی بهبود ثبات و دقت موقعیت های نصب؛ از سوی دیگر،برای کاهش بیشتر خطرات ناشی از عوامل انسانی، ما در اتوماسیون برخی از فرایندهای مونتاژ در خط تولید سرمایه گذاری کرده ایم،معرفی روبات های مونتاژ با دقت بالا که می توانند نصب اجزای پشتیبانی لاستیکی را با دقت بسیار بالا و عملکرد پایدار تکمیل کنند، به طور اساسی از بین بردن مشکل خرابی دکمه ناشی از موقعیت های نادرست مونتاژ.ما با دقت یک دسته دیگر از نمونه ها را ساختیم و آنها را برای آزمایش دقیق به مشتری فرستادیم. 5رضایت مشتریبعد از اینکه نمونه های جدید به مشتریان تحویل داده شدند، آنها از آزمایشات جامع دقیق تر از قبل تحت آزمایش قرار گرفتند.آزمایش پایداری طولانی مدت در محیط های مختلف دمایی و رطوبتی، و بازرسی دقیق از کیفیت ظاهر، مشتری بالاخره لبخند رضایت را نشان داد.آنها به ما بازخورد داده اند که نمونه های جدید به طور کامل نیازهای انتظار شده خود را در تمام جنبه ها برآورده کرده اند، چه در مورد قابلیت اطمینان از عملکرد و چه در مورد ظرافت ظاهری، آنها بی عیب هستند.آنها از توانایی تیم ما برای شناسایی و حل سریع و موثر مشکلات بسیار قدردانی کردنددر ارتباطات بعدی، مشتری همچنین روشن کرد که آنها همکاری خود را با ما گسترش می دهند و پروژه های بیشتری را برای تکمیل به ما واگذار می کنند.این فقط یک موفقیت ساده در اجرای پروژه نیست، اما همچنین نقطه شروع برای ما برای به دست آوردن اعتماد طولانی مدت مشتریان ما با یک نگرش حرفه ای و مسئولانه است. از طریق این پروژه دکمه لاستیکی سیلیکون، ما به شدت اهمیت کیفیت اول، تمرکز بر مشکلات و همکاری کارآمد در همکاری با مشتریان بین المللی را درک کرده ایم.هر جزئیاتی که به نظر می رسد کوچک است می تواند بر کیفیت نهایی محصول و رضایت مشتری تاثیر بگذارد، و تا زمانی که ما یک نگرش سختگیرانه حفظ کنیم و از حکمت تیممان استفاده کنیم هیچ مشکلی وجود ندارد که نتوان از آن غلبه کردما به الهام گرفتن از این پرونده موفق ادامه خواهیم داد و به طور مداوم در زمینه محصولات لاستیکی سیلیکون نوآوری و پرورش خواهیم کرد، ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا و قابل اعتماد به مشتریان بیشتر در سراسر جهان، همکاری با مشتریان برای ایجاد آینده ای بهتر،و نوشتن فصل فوق العاده خودمون در رقابت شدید بازار.
Which is sturdy and durable, PVC or silicone.
Which is stronger and more durable, PVC or silicone? Both of them have their own abilities, but overall, silicone is more durable. Silicone has stable chemical properties, good physical properties, and is not easily aged or worn out; PVC has decent hardness and impact resistance, but its performance may decrease over time due to environmental factors. 1.Is the material stable, resistant to sunlight and heat? The molecular structure of silicone is unique and its chemical properties are particularly stable. It is not afraid of cold or heat (from minus 40 degrees Celsius to over 200 degrees Celsius), and it is not easily cracked, hardened, or brittle under wind, sun, or ozone environments. Silicone sealing rings can maintain elasticity even after being used on high-temperature equipment for 3 years; But the same PVC sealing ring, under the same conditions, will harden after about a year of use. PVC contains chlorine, and if it is exposed to temperatures above 60 degrees Celsius or direct sunlight for a long time, it is prone to damage, releasing a gas that can cause the material to become brittle and crack. For example, outdoor PVC water pipes may age and leak after 3-5 years of use, while silicone water pipes can last 8-10 years in the same environment. 2.Will it deform if it is wear-resistant or not? Silicone has a dense molecular structure and is also very elastic. After being ground or compressed, it can quickly return to its original state without leaving permanent deformation. Under the same pressure, silicone products can be ground 100000 times, with only slight scratches on the surface; But after grinding PVC products for about 50000 times, there are obvious scratches and pits. PVC has a high hardness (similar to that of a plastic ruler), and its impact resistance is better than silicone in a short period of time, but it is more brittle and easily broken by a strong impact. For example, children's toys, silicone dolls, are still in good condition after being thrown around; Toys made of PVC may crack at the corners. 3.Are you afraid of chemical corrosion? Silicone is not afraid of acids, alkalis, oils, and other substances. It will not swell or deteriorate when in contact with cleaning agents or cosmetics. Silicone has been exposed to oil stains and hot detergent for a long time, and its performance has not changed much. PVC is afraid of organic solvents, such as alcohol and gasoline, which can become soft, swollen, and even melt off when touched. For example, if the PVC keychain is stained with nail polish, the surface will become sticky and deformed soon. 4.How should I choose? If it is used outdoors for a long time, in high temperature environments, or frequently in contact with chemicals (such as sealing rings, high-temperature resistant parts), choosing silicone is more durable; If it is for short-term use, requires high hardness, and has a relatively stable environment (such as hard pipes, cheap daily necessities), PVC can also meet basic needs. The choice of materials depends on the specific application: if long-term durability and stability are important, silicone is preferred; If you want to save money and use it in the short term, and need high hardness, then PVC can be considered. These two materials each have their own advantages, but in terms of overall strength and durability, silicone is better able to withstand the test of time and environment.

2025

09/16

What are the coloring techniques for silicone products?
What are the coloring processes for silicone products? Silicone products are widely used in daily life and industrial production due to their softness, durability, and environmental friendliness. In order to meet the diverse needs of different customers for product appearance, the coloring process of silicone products is particularly important. Appropriate coloring techniques can not only enhance the aesthetic appeal of products, but also strengthen their market competitiveness.   Common coloring techniques for silicone products 1. Screen printing process Screen printing is a commonly used technique for coloring silicone products. It uses silk screen as the printing base and is made into a silk screen printing plate with graphics and text by photosensitive plate making method. During printing, a scraper is used to press and transfer ink through the mesh holes of the graphic and text parts to the surface of the silicone product, thereby forming the same graphic and text as the original. The advantage of screen printing technology is that it can achieve high-precision pattern printing, with bright and full colors, and can print a variety of complex patterns and text. However, the silk screen printing process has a relatively weak effect on the layering and three-dimensional sense of the pattern, and there may be uneven color distribution when coloring on a large area. 2. Spray coating process The spraying process is a coating method that uses a spray gun or disc atomizer to disperse the coating into uniform and fine droplets under pressure or centrifugal force, and apply them to the surface of silicone products. This process can achieve uniform coloring over a large area and quickly cover the entire surface of silicone products, resulting in good color consistency of the product. The spraying process can also create a smooth and delicate surface effect, enhancing the texture of the product. But it also has some shortcomings, such as relatively low utilization rate of coatings, which may result in some waste of coatings; Moreover, during the spraying process, improper operation can easily lead to defects such as sagging and orange peel. 3. Transfer printing process Pad printing is an indirect concave adhesive head printing technology. First, etch the designed pattern onto a printing plate, apply ink to the etching plate, and then transfer most of the ink onto the surface of the silicone product through a silicone head. The advantage of transfer printing technology is that it can print on the surface of irregularly shaped silicone products, with strong adaptability, and can print fine patterns and text, especially suitable for products with curved or uneven surfaces. However, the production efficiency of transfer printing technology is relatively low, and for multi-color printing, multiple transfer prints are required, which may affect the accuracy of pattern registration. 4. Immersion dyeing process The immersion dyeing process involves immersing silicone products in a solution containing dyes, allowing the dyes to gradually penetrate into the interior of the silicone, thereby achieving the purpose of coloring. This process has uniform coloring, and the color can penetrate deep into the interior of silicone products, which is not easy to fade and has good washing and friction resistance. The immersion dyeing process is commonly used for some silicone products that require high color durability, such as silicone bracelets, silicone keychains, etc. However, the color selection of immersion dyeing process is relatively limited, mainly suitable for some dark colors, and it is difficult to achieve complex patterns and texts through immersion dyeing process.   Preparation before coloring silicone products 1. Surface treatment of silicone products Before coloring, it is necessary to clean the surface of silicone products to remove oil stains, dust, impurities, etc., to ensure that ink or paint can adhere well to the silicone surface. You can use specialized cleaning agents for cleaning, then rinse with clean water and air dry. For some silicone products with rough or rough surfaces, polishing treatment is also needed to make the surface smooth and flat. 2. Ink or coating selection Choose the appropriate ink or coating based on the selected coloring process and the requirements for the use of silicone products. Consider factors such as ink or coating adhesion, weather resistance, wear resistance, and environmental friendliness. For example, for silicone products used outdoors, it is necessary to choose inks or coatings with good weather resistance to ensure that they do not fade easily after prolonged exposure to sunlight. At the same time, it is important to ensure that the selected ink or coating is compatible with silicone material and does not undergo chemical reactions. 3. Color adjustment According to the color samples or color cards provided by the customer, use color matching equipment to mix ink or paint into the desired color. During the color mixing process, it is necessary to accurately control the proportion of various pigments, and through multiple color tests and adjustments, ensure that the blended color is consistent with the target color. After color matching is completed, the ink or coating should be stirred evenly to ensure color consistency.   Coloring process for silicone products 1. Positioning and fixation Place the silicone product to be colored on the workbench of the coloring equipment, and accurately position and fix it to ensure that the silicone product does not move during printing or spraying, thereby ensuring the accuracy and quality of coloring. Special fixtures or positioning devices can be used to fix silicone products. 2. oloring operation Screen printing: Install the prepared screen printing plate on the screen printing machine and adjust the distance and angle between the plate and the silicone product. Pour the prepared ink into the ink tank of the screen printing machine, start the screen printing machine, and transfer the ink through the mesh to the surface of the silicone product through the squeezing of the scraper. After printing is completed, take out the silicone product for inspection and reprint if necessary. Spraying: Connect the spray gun to the air compressor, adjust the spray amplitude, air pressure, and paint output of the spray gun. Pour the prepared coating into the coating cup of the spray gun, hold the spray gun in hand, maintain an appropriate distance and angle from the surface of the silicone product, and evenly spray the coating. During the spraying process, attention should be paid to the speed and direction of the moving spray gun to avoid uneven coating. Pad printing: Install the etching plate on the pad printing machine, apply an appropriate amount of ink on the etching plate, and then use a scraper to scrape off excess ink, leaving only the graphic and text parts. Press the silicone head onto the etching plate to transfer ink onto the silicone head. Move the silicone head onto the surface of the silicone product and gently press to transfer the ink onto the silicone product. Dip dyeing: Pour the prepared dye solution into the dip dyeing tank and control the temperature and concentration of the solution. Slowly place the silicone product into the immersion tank and soak for a period of time to allow the dye to fully penetrate into the interior of the silicone. After soaking, remove the silicone product and rinse it with clean water to remove excess dye on the surface. 3. Drying and curing After coloring is completed, the silicone product needs to be dried and cured to firmly adhere the ink or coating to the surface of the silicone. The drying method can be selected based on the properties of the ink or coating, such as natural drying, hot air drying, or ultraviolet curing. Natural drying time is longer, but the cost is lower; Hot air drying can accelerate the drying speed, but it is necessary to control the temperature well to avoid deformation of silicone products caused by excessive temperature; UV curing is suitable for some UV curable inks, with fast curing speed and high efficiency.

2025

09/15

چرا حلقه آب‌بندی سیلیکونی به یک ماده کلیدی در دوران مدرن تبدیل شده است؟
چرا حلقه مهر و موم سیلیکون در دوران مدرن به یک ماده کلیدی تبدیل شده است؟ در تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی و ماشین آلات صنعتی،یک عنصر به ظاهر ناچیز به آرامی نقش مهمی را بازی می کند - حلقه مهر و موم سیلیکوناین نه تنها جزء اصلی است که عملکرد مهر و موم تجهیزات را تضمین می کند، بلکه پل است که پیشرفت تکنولوژیکی را با الزامات ایمنی متصل می کند.از تامین اکسیژن دقیق برای دستگاه های تهویه مطبوع خانگی تا عملکرد کارآمد موتورهای خودرو، مهر و موم های سیلیکونی به دلیل مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر پیری و سازگاری زیستی در زمینه های صنعتی و پزشکی مدرن تبدیل شده اند. ارزش اصلی حلقه های مهر و موم سیلیکونی در خواص منحصر به فرد مواد آنهاست.مقاومت درجه حرارت عالی دارد و می تواند برای مدت طولانی در محدوده دمای شدید -60 °C تا 200 °C کار کندحتی محصولات فرمولی خاص نیز می توانند به دمای بالا تا 300 درجه سانتیگراد مقاومت کنند.این ویژگی باعث می شود که آن را به خوبی در محیط های با دمای بالا مانند موتورهای خودرو و تجهیزات هوافضا انجام دهد.از نظر سناریوهای کاربرد، نفوذ حلقه های مهر و موم سیلیکون همچنان در حال افزایش است.دستگاه های آب رسانی، و قهوه سازان محبوبیت حلقه های مهر و موم سیلیکونی را افزایش داده است، که ویژگی های غیر سمی و بی بو آنها با استانداردهای ایمنی تماس با مواد غذایی مطابقت دارد.با شیوع بازار دستگاه های تنفس خانگی در دوران پس از همه گیری، سهم بازار حلقه های مهر و موم سیلیکون انتظار می رود از 60٪ در سال 2024 به 55٪ در سال 2030 افزایش یابد و اندازه بازار انتظار می رود بیش از 330 میلیون دلار ایالات متحده باشد.سناریوهای کاربرد در حال ظهور مانند بسته بندی باتری برای وسایل نقلیه انرژی جدید و حفاظت از تجهیزات خورشیدی تقاضای بیشتری را افزایش داده استداده ها نشان می دهد که اندازه بازار مهر و موم سیلیکون در چین در سال 2024 به 8.5 میلیارد یوآن رسیده است و انتظار می رود تا سال 2030 از 13.5 میلیارد یوآن فراتر رود.با متوسط نرخ رشد سالیانه مرکب 9.7 درصددر آینده، توسعه حلقه های مهر و موم سیلیکون بر سه جهت اصلی تمرکز خواهد کرد: عملکرد بالا، هوشمند و سازگار با محیط زیست.شرکت با بهینه سازی فرمول، مقاومت کشش را به بیش از 10MPa افزایش می دهد و طول شکستگی بیش از 400٪ را حفظ می کند.هوش در تکنولوژی حسگر های یکپارچه منعکس می شود.که ایمنی عملیات تجهیزات را با نظارت در زمان واقعی بر وضعیت مهر و موم و هشدار به ناهنجاری ها بهبود می بخشداز نظر توليدات دوستانه با محیط زیستصنعت استفاده از افزودنی های زیست تجزیه پذیر و توسعه فرآیندهای تولید پاک را برای کاهش آلودگی در طول فرآیند تولید ترویج می کند.علاوه بر این، پیشرفت های تکنولوژی چاپ سه بعدی امکاناتی جدید را برای حلقه های مهر و موم سفارشی فراهم کرده است.مهر های سیلیکونی چاپی سه بعدی توسعه یافته در آلمان گواهینامه سازگاری زیستی را گذراندند، راه های جدیدی را برای پروتز های پزشکی و قطعات صنعتی دقیق باز می کند. حلقه های مهر و موم سیلیکون با مزایای عملکرد غیر قابل جایگزینی خود، همچنان نقش کلیدی در زمینه هایی مانند وسایل نقلیه انرژی جدید، تجهیزات پزشکی و تولید هوشمند دارند.تبدیل شدن به نیروی اصلی در حرکت توسعه با کیفیت بالا در صنعت.

2025

09/11