logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
درباره ما
شریک حرفه ای و قابل اعتماد شما
XIAMEN JUGUANGLI IMPORT & EXPORT CO., LTD.یک شرکت واردات و صادرات مورد تایید دولتی است که در چین تأسیس شده است و عمدتاً مسئول فروش خارج از کشور است. دو کارخانه تولیدی در xiamen، چین، کارخانه تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی و کارخانه تولید لنز وجود دارد. تولید محلی، می تواند مشتریان را با کیفیت بالا و رقابتی ارائه دهد. محصولات لاستیکی سیلیکونی و شیشه پوشش صفحه نمایش، محصولات لنز را به بازار عرضه کنید، برای دریافت نمونه ها و استعلام ها در هر زمان با ما تماس بگیرید.کارخانه شماره 1:XIAMEN JUDELI ...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارمندان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd کیفیت بالا
مهر اعتماد، چک اعتبار، RoSH و ارزیابی توانایی تامین کننده. شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاه تست حرفه ای است.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd توسعه
تیم طراحی حرفه ای داخلی و کارگاه ماشین آلات پیشرفته می تونیم با هم همکاری کنیم تا محصولاتی که شما نیاز دارید رو توسعه بدیم.
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd تولید
ماشين هاي پیشرفته اتوماتيك، سيستم کنترل سختي فرآیند ما مي تونيم تمام ترمينال هاي الکتريکي رو فراتر از نياز شما بسازيم
چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100درصد خدمات
بسته بندی عمده و سفارشی کوچک، FOB، CIF، DDU و DDP. اجازه بدید به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای همه نگرانی هایتان پیدا کنید.

کیفیت صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی & صفحه کلید لاستیکی رسانا سازنده

محصولاتی را بیابید که نیازهای شما را بهتر برآورده کنند.
موارد و اخبار
جدیدترین نقاط داغ.
يه پرونده از سيليکان رباطي کيبورد سفارش با یک شرکت ماشین آلات روسی.
یک مورد سفارش صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی با یک شرکت ماشین‌آلات روسی   در زمینه ادغام تجارت جهانی، هر سفارش موفقیت‌آمیز گواهی بر اعتماد فرامرزی و هم‌افزایی مشارکتی است. این مورد همکاری، که شامل یک تولیدکننده تجهیزات کنترل صنعتی روسی شناخته شده و شرکت ما برای صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی است، به عنوان نمونه‌ای عالی از غلبه بر چالش‌های منطقه‌ای و فنی برای دستیابی به موفقیت متقابل برجسته است.   ظهور اولیه تقاضای مشتری روسیه، به عنوان یک قدرت صنعتی بزرگ، دارای یک بخش تولید پررونق است—به ویژه در زمینه تجهیزات کنترل صنعتی. این دستگاه‌ها به شدت به صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی با کارایی بالا متکی هستند که دوام و پاسخگویی آن‌ها مستقیماً بر پایداری عملیاتی و تجربه کاربری تجهیزات تأثیر می‌گذارد. مشتری روسی یک شرکت محلی پیشرو است که در تولید پنل‌های کنترل صنعتی برای بخش‌هایی مانند انرژی و تولید تخصص دارد. آن‌ها از طریق وب‌سایت تجارت بین‌المللی ما در مورد محصولات لاستیکی سیلیکونی ما مطلع شدند و بلافاصله یک ایمیل استعلام ارسال کردند. در این ایمیل، آن‌ها نیازهای خود را به وضوح مشخص کردند: یک دسته صفحه کلید لاستیکی سیلیکونی که قادر به تحمل محیط‌های با دمای بسیار پایین (تا -40 درجه سانتی‌گراد، یک نیاز حیاتی برای زمستان‌های سخت روسیه) باشد. علاوه بر این، آن‌ها مقاومت در برابر سایش بالا (برای اطمینان از استفاده طولانی مدت) و بازخورد لمسی دقیق (برای عملکرد دقیق) را درخواست کردند. آن‌ها همچنین بر یک جدول زمانی تولید فشرده تأکید کردند و امیدوار بودند که کالاها را ظرف 40 روز دریافت کنند تا از تأخیر در برنامه مونتاژ تجهیزات خود جلوگیری کنند.   ارتباط عمیق و هم‌ترازی دقیق پس از دریافت استعلام مشتری، تیم تجاری ما بلافاصله تماس گرفت. با تشخیص موانع احتمالی زبانی، ما یک نماینده فروش مسلط به هر دو زبان روسی و انگلیسی را برای رهبری ارتباطات منصوب کردیم—اطمینان از اینکه هر جزئیات فنی به درستی منتقل می‌شود. در طول بحث‌ها، ما به مدل‌های خاص پنل‌های کنترل صنعتی مشتری و سناریوهای کاری واقعی آن‌ها (به عنوان مثال، آیا صفحه کلیدها در معرض گرد و غبار یا رطوبت گاه به گاه قرار می‌گیرند) پرداختیم. این به ما کمک کرد تا مناسب‌ترین ماده سیلیکونی (یک فرمول با کارایی بالا با مقاومت در برابر دمای پایین) را توصیه کنیم و مشخصات محصول (مانند اندازه کلید و حساسیت فشار) را تأیید کنیم. در ابتدا، مشتری در مورد اینکه آیا صفحه کلیدهای ما می‌توانند عملکرد پایداری را در دماهای بسیار پایین حفظ کنند، نگرانی‌هایی داشت. برای رفع این مشکل، ما گزارش‌های تست محصول دقیقی را در اختیار آن‌ها قرار دادیم—از جمله داده‌هایی در مورد پاسخگویی صفحه کلید، حفظ کشش و یکپارچگی ساختاری در سطوح مختلف دمای پایین (-20 درجه سانتی‌گراد، -30 درجه سانتی‌گراد، -40 درجه سانتی‌گراد). ما همچنین اسناد گواهینامه بین‌المللی مرتبط (به عنوان مثال، ISO 9001 و CE) را برای تأیید کیفیت محصول به اشتراک گذاشتیم. علاوه بر این، ما از مشتری دعوت کردیم تا یک تور ویدیویی زنده از کارگاه تولیدی ما تماشا کند که تجهیزات قالب‌گیری پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق ما (از بازرسی مواد اولیه تا تست محصول نهایی) را به نمایش می‌گذارد. این به مشتری درک شهودی از قابلیت‌های تولید و سیستم تضمین کیفیت ما داد و به طور موثری شک و تردید آن‌ها را برطرف کرد.   پرداختن به نقاط درد و رسیدن به اجماع در ارتباطات بعدی، مشتری یک نیاز کلیدی را مطرح کرد: با توجه به طراحی منحصر به فرد پنل‌های کنترل صنعتی آن‌ها، صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی نیاز به اصلاحات سفارشی داشتند—به طور خاص، تنظیم چیدمان کلید برای مطابقت با رابط پنل آن‌ها و بهینه‌سازی بازخورد لمسی برای مطابقت با عادات استفاده اپراتورهای آن‌ها. در حالی که این نیاز سفارشی پیچیدگی تولید ما را افزایش داد، فرصتی را نیز برای نشان دادن قابلیت‌های سفارشی‌سازی فنی ما فراهم کرد. تیم تحقیق و توسعه و فنی ما به سرعت پاسخ دادند. بر اساس نقشه‌های 2D/3D و الزامات پارامتری ارائه شده توسط مشتری، ما طراحی قالب صفحه کلید سفارشی را تکمیل کردیم و اولین دسته نمونه‌ها را ظرف 2 روز تولید کردیم. سپس نمونه‌ها از طریق یک سرویس پیک بین‌المللی قابل اعتماد (با یک مسیر لجستیکی ردیابی شده برای اطمینان از شفافیت) برای مشتری ارسال شد. پس از دریافت نمونه‌ها، مشتری آزمایش‌های دقیقی را انجام داد—از جمله آزمایش‌های عملکرد در دمای پایین، آزمایش‌های سایش 10000 چرخه‌ای و ارزیابی‌های بازخورد لمسی. نتایج به طور کامل انتظارات آن‌ها را برآورده کرد. متعاقباً، هر دو طرف در مورد جزئیاتی مانند مقدار سفارش (5000 مجموعه صفحه کلید)، قیمت واحد و شرایط پرداخت مذاکره کردند. با توجه به جدول زمانی فوری مشتری، ما برنامه تولید خود را تنظیم کردیم—اولویت دادن به این سفارش در کارگاه خود و تخصیص پرسنل اضافی برای اطمینان از تحویل در بازه زمانی 40 روزه. در نهایت، هر دو طرف قرارداد رسمی را به آرامی امضا کردند.   تحویل روان و جلب اعتماد در طول فرآیند تولید، ما به شدت به الزامات قرارداد و استانداردهای کیفیت بین‌المللی پایبند بودیم. هر دسته از صفحه کلیدهای لاستیکی سیلیکونی سه دور بازرسی را پشت سر گذاشت: غربالگری مواد اولیه، آزمایش محصول نیمه تمام و تأیید عملکرد محصول نهایی. ما همچنین به‌روزرسانی‌های پیشرفت تولید هفتگی (شامل عکس‌ها و ویدیوهای کوتاه از خط تولید) را در
یک مورد از سفارش حلقه مهر و موم لاستیک سیلیکونی از یک شرکت تولید ماشین آلات در ترکیه.
در موج تجارت جهانی، تحویل هر سفارش، تجلی اعتماد و همکاری بین طرف‌های عرضه و تقاضا است. این سفارش حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی با یک شرکت تولیدی ماشین‌آلات مشهور در ترکیه، نمونه‌ای موفق از همکاری فرامرزی و فراملیتی است. ​ ظهور اولیه تقاضای مشتری صنعت تولید ماشین‌آلات ترکیه به عنوان یک مرکز مهم اتصال اروپا و آسیا، به سرعت توسعه یافته و تقاضا برای قطعات باکیفیت در حال افزایش است. مشتری در ترکیه یک شرکت تولیدی ماشین‌آلات بزرگ محلی است که عمدتاً انواع پمپ‌های صنعتی را تولید می‌کند. کیفیت حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی به عنوان بخش اصلی آب‌بندی بدنه پمپ، مستقیماً بر عملکرد و عمر مفید پمپ تأثیر می‌گذارد.​ مشتری از طریق وب‌سایت تجارت خارجی ما در مورد محصولات ما مطلع شد و متعاقباً یک ایمیل مشاوره ارسال کرد و به صراحت اعلام کرد که به دسته‌ای از حلقه‌های آب‌بند لاستیکی سیلیکونی مناسب برای شرایط کاری با دمای بالا و فشار بالا نیاز دارد و الزامات دقیقی برای مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش و دقت ابعادی حلقه‌های آب‌بند دارد. در همین حال، مشتری همچنین اشاره کرد که با توجه به برنامه تولید فشرده خود، امیدوار است کالاها را ظرف 45 روز دریافت کند.   ارتباط عمیق و اتصال دقیق پس از دریافت درخواست مشتری، تیم تجاری ما بلافاصله با مشتری تماس گرفت. با توجه به موانع احتمالی در ارتباطات بین زبانی، ما فروشندگانی را که به زبان‌های ترکی و انگلیسی مسلط هستند، برای برقراری ارتباط با مشتریان ترتیب دادیم. در طول فرآیند ارتباط، ما با جزئیات در مورد مدل خاص و پارامترهای محیط کاری پمپ تولید شده توسط مشتری جویا شدیم تا مناسب‌ترین مواد لاستیکی سیلیکونی و مشخصات محصول را برای آنها توصیه کنیم.​ در ابتدا، مشتری در مورد عملکرد محصول ما تردیدهایی داشت و می‌ترسید که نتواند الزامات آنها را برای شرایط کاری با دمای بالا و فشار بالا برآورده کند. در پاسخ به این موضوع، ما گزارش‌های آزمایش محصول دقیقی را در اختیار مشتریان خود قرار دادیم، از جمله داده‌های آزمایش عملکرد حلقه‌ی آب‌بند در دماها و فشارهای مختلف، و همچنین گواهی‌نامه‌های بین‌المللی مربوطه. در عین حال، ما همچنین از مشتریان دعوت کردیم تا ویدیوهای زنده کارگاه تولیدی ما را تماشا کنند و تجهیزات تولید پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق را به نمایش بگذاریم و به مشتریان اجازه دهیم درک شهودی‌تری از ظرفیت تولید و کیفیت محصول ما داشته باشند.​ رفع نقاط درد و رسیدن به اجماع در ارتباطات بیشتر، مشتری یک موضوع کلیدی را مطرح کرد: با توجه به طراحی منحصربه‌فرد بدنه پمپ آنها، اندازه مورد نیاز حلقه‌ی آب‌بند لاستیکی سیلیکونی با محصولات معمولی متفاوت است و نیاز به تولید سفارشی دارد. اگرچه این امر دشواری تولید را برای ما افزایش می‌دهد، اما فرصتی برای نشان دادن قابلیت‌های خدمات سفارشی ما نیز هست.​ تیم فنی ما به سرعت پاسخ داد و طراحی و تولید نمونه‌ها را ظرف 3 روز بر اساس نقشه‌ها و پارامترهای ارائه شده توسط مشتری تکمیل کرد. سپس نمونه‌ها از طریق تحویل اکسپرس بین‌المللی برای مشتری ارسال شد. پس از دریافت نمونه‌ها، مشتری آزمایش‌های دقیقی انجام داد و نتایج آزمایش به طور کامل الزامات آنها را برآورده کرد.​ متعاقباً، هر دو طرف در مورد جزئیاتی مانند مقدار سفارش، قیمت و زمان تحویل مذاکره کردند. با توجه به نیازهای فوری مشتریان، ما برنامه تولید خود را تنظیم کردیم تا از تحویل به موقع ظرف 45 روز اطمینان حاصل کنیم.    تحویل روان، جلب اعتماد در فرآیند تولید، ما به شدت از الزامات قرارداد و استانداردهای کیفیت برای تولید پیروی می‌کنیم و هر دسته از محصولات تحت بازرسی دقیق قرار گرفته‌اند. در عین حال، ما بازخورد به موقعی در مورد پیشرفت تولید به مشتریان خود ارائه می‌دهیم و به آنها اجازه می‌دهیم در هر زمان از وضعیت تولید سفارشات خود مطلع شوند.​ ما کالاها را در تاریخ تحویل توافق شده به موقع به ترکیه ارسال خواهیم کرد. پس از دریافت کالا، مشتری از کیفیت و بسته‌بندی محصول بسیار راضی است. تکمیل موفقیت‌آمیز این همکاری، پایه و اساس محکمی برای همکاری‌های آینده بین دو طرف ایجاد کرده است. مشتری اعلام کرده است که ما را به عنوان یک تامین‌کننده بلندمدت آب‌بندهای لاستیکی سیلیکونی خود فهرست خواهد کرد و قصد دارد همکاری خود را در آینده گسترش دهد.​ این همکاری با مشتریان در ترکیه نه تنها توانایی حرفه‌ای و سطح خدمات سفارشی ما را در زمینه تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی نشان می‌دهد، بلکه چشم‌انداز کسب‌وکار ما را در بازار بین‌المللی نیز گسترش می‌دهد. ما به حفظ مفهوم «کیفیت اول، مشتری اول» ادامه خواهیم داد و محصولات و خدمات بهتری را به مشتریان جهانی ارائه خواهیم داد.
چرا حباب ها بر روی محصولات سیلیکونی ظاهر می شوند؟
چرا حباب ها بر روی سطح محصولات سیلیکونی ظاهر می شوند و اگر حباب ها ظاهر شوند چه باید کرد؟ دلیل این امر چیست؟ در زیر،تولید کنندگان محصولات سیلیکونی راه حل هایی را برای بروز حباب در محصولات سیلیکونی توضیح می دهند.:   مهم ترین چیز این است که موضوع فرآیند ولکاناسیون سیلیکون را در نظر بگیریم. پس از مطالعه و تمرین دقیق سه عنصر ولکاناسیون سیلیکون، آنچه باید در نظر بگیریم این است: 1. اندازه گیری دمای قالب واقعی. چه تعداد قسمت از عامل ولکاناسیون لاستیک اضافه شده است. 3. بررسی کنید که آیا عامل ولکاناسیون شکست خورده است و مواد لاستیکی را با یک فیلم نازک پوشش دهید.روش عمل خاص این است::1کنترل دمای قالب های سیلیکونی: به طور کلی دمای قالب بالا بالا است و دمای قالب پایین پایین است، زیرا قالب پایین نیاز به تخلیه مواد دارد.و اگر دمای هوا خیلی بالا باشه، آسانه که بسوزه 2این به خوبی شناخته شده است که عوامل سولفوریزه کننده مستعد تند شدن هستند، بنابراین احتیاط لازم است. 3دوز عامل ولکاناسیون باید مناسب باشد. 4زمان ولکاناسیون می تواند به طور مناسب افزایش یابد. 5.شما ميتونيد به اسپري کردن محلول لباسشويي فکر کنيد راه حل های بالا برای ظاهر حباب ها در سطح محصولات سیلیکون فقط برای مرجع است. برای اطلاعات بیشتر در مورد مسائل فرآیند سیلیکون، لطفا ما را دنبال کنید.

2025

12/16

How many times does silk screen silicone usually print?
We can see that the patterns on silicone screen printing are very beautiful, so there must be someone interested in the process of silicone screen printing. Therefore, the editor will provide a detailed introduction to the silicone screen printing process. Screen printing is the earliest printing method. Screen printing is the abbreviation for "screen printing". Because screen printing requires a mesh board, it is also called screen printing. Generally, silk screen printing ink is thicker and brighter, and the printed patterns have a three-dimensional effect. Screen printing can also print finer lines and is suitable for large-area printing. Screen printing is the process of stretching silk fabrics, synthetic fiber fabrics, or metal wire mesh onto a frame, and using manual coating or photochemical plate making methods to produce screen printing plates. Modern screen printing technology uses photosensitive materials to produce screen printing plates through photographic plate making methods. Screen printing is the process of transferring ink through the mesh holes of graphics and text onto a substrate, forming an image that is identical to the original image. Silk screen silicone is a special type of silicone that is printed through screen printing.   Now let's talk about how many times do silk screen silicone need to be printed? Silk screen silicone is divided into manual printing and machine printing. Manual printing requires multiple prints to form, but the printing is too slow and the production capacity is not high. Because it is manually scraped, some patterns may have slight ghosting if not careful. Screen printing can only print one color at a time. If color matching is required, first print the first color, then dry it, adjust the position of the screen plate, and then print the second color. And machine printing only takes one time to form. Silk screen silicone has the characteristics of environmental protection, non delamination of printing colors, multiple printing effects, good adhesion, delicate hand feel, excellent performance, non-toxic and harmless. After screen printing, the three-dimensional effect of the product will be enhanced and become more beautiful. Mainly because silk screen silicone is non-toxic and harmless, there is no need to worry about safety issues.

2025

12/15

نرمی و سختی های مختلف چه تاثیری بر عملکرد دارد؟
قطعات کوچک در هر صنعتی استفاده می شود، بنابراین اتفاقات زیادی در اطراف ما به دلیل زیان های کوچک رخ می دهد. تجهیزات آب بندی و حفاظتی در صنایع مختلف بدون کمک مواد جانبی سیلیکونی امکان پذیر نیست. نقش و تأثیر اجزای سیلیکونی می تواند در ترکیب بسیاری از محصولات نقش بسزایی داشته باشد و تنظیم نرمی و سختی می تواند بر هر گونه مشکل عملکردی کاملاً تأثیر بگذارد. بنابراین اگر سختی لوازم جانبی سیلیکونی به درستی انتخاب نشود، می تواند مشکلات کیفی را نیز ایجاد کند. سختی و نرمی متفاوت چه تاثیری بر کارایی دارد!   قطعات یدکی عمدتاً برای مونتاژ، آب بندی، جذب ضربه، حفاظت و استفاده متناوب استفاده می شود، در حالی که مقادیر نرمی و سختی سیلیکون در جنبه های مختلف عملکردی دارای اشکالاتی است. از نظر عملکرد آب بندی، اگر مقدار سختی لوازم جانبی آب بندی سیلیکونی بالا و استحکام تاشو و چسبندگی کم باشد، احتمالاً باعث نشتی در حالت بیکاری می شود و پس از پیری طولانی مدت استرس، عمر مفید آن تحت تأثیر قرار می گیرد و در نتیجه آسیب و ترک می خورد. یک مقدار سختی کم می تواند باعث ایجاد بالشتک برای عملکرد شود و کاهش سختی تا حد امکان در عملکرد ضد آب می تواند به اثر ضد آب مؤثرتری دست یابد. با این حال، جنس و ضخامت محصول باید برای دستیابی به استحکام کششی و برگشتی مناسب باشد.   از نظر بافر و جذب ضربه، محصولات سیلیکونی باید تا حد امکان به مقدار سختی متوسط ​​تا بالا دست پیدا کنند. به دلیل تأثیر نیرو، مقدار سختی کم محصول ممکن است منجر به اثر جذب شوک ناکافی و عدم دستیابی به عملکرد شود. ثانیاً، پس از مونتاژ لوازم جانبی سیلیکونی با سختی کم، احتمالاً به اثر بافر فعال و جذب شوک دست می یابند که منجر به شل شدن و جدا شدن می شود. افزایش مقدار سختی نه تنها سفتی را بهبود می بخشد، بلکه به دلیل ارزش سختی بالا، اثر بافری را نیز به دست می آورد.   مونتاژ، بسیاری از تولید کنندگان لوازم جانبی سیلیکونی می دانند که لوازم آب بندی از مواد مختلف مونتاژ می شوند و کامل بودن مونتاژ نیز تحت تأثیر سختی قرار می گیرد و منجر به مشکلات عملکردی محصول می شود. مواد با سختی بالا به راحتی مونتاژ نمی شوند و هر چه سختی بالاتر باشد، برگشت کششی کوچکتر است. بنابراین هنگام مونتاژ لوازم جانبی با سختی بالا سعی کنید استحکام کششی آنها را به حداقل برسانید. مونتاژ سختی کم بهتر است، اما باید به مشکل کشش بیش از حد نیز توجه شود.

2025

12/11