جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: OEM
گواهی: SGS,ROHS,ISO
شماره مدل: نصب شده
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 2،000
جزئیات بسته بندی: کارتن PE +
زمان تحویل: 7 ~ 15 روز کاری
شرایط پرداخت: T / T ، L / C ، Western Union ، پی پال
قابلیت ارائه: 200000 قطعه در ماه
مواد قالب: |
فولاد قالب با کیفیت بالا |
مواد محصول: |
Silione ، EPDM ، |
شکل: |
طبق نقشه خود |
اندازه: |
طبق درخواست شما |
کاربرد: |
صنعتی |
گواهی: |
ISO,SGS,ROHS |
رنگ: |
سیاه ، قرمز ، زرد ، آبی ، سبز و غیره |
نصب شده: |
آره |
مواد قالب: |
فولاد قالب با کیفیت بالا |
مواد محصول: |
Silione ، EPDM ، |
شکل: |
طبق نقشه خود |
اندازه: |
طبق درخواست شما |
کاربرد: |
صنعتی |
گواهی: |
ISO,SGS,ROHS |
رنگ: |
سیاه ، قرمز ، زرد ، آبی ، سبز و غیره |
نصب شده: |
آره |
معرفی محصول
دمنده لاستیکی سفارشی همچنین با نام های Rubber Expansion Bellows ، Rubber Bellows ، Silicone Ruby Bellows یا Expansion Joints ، Square Rubber Bellows ، یا Rubber Dust Boots ، که معمولاً به عنوان عناصر اتصال دهنده ، و گرد و غبار و چکمه های گرد و غبار در صنعت خودرو ، صنعت تبرید و سایر مناطق استفاده می شود.
این معمولاً از سیلیکون ، NBR ، EPDM ، CR ، لاستیک سیلیکون مایع با قالب گیری فشرده سازی ، قالب اکستروژن یا قالب تزریق لاستیک سیلیکون مایع ساخته می شود.
مشخصات محصول
محدوده دمای کاری گسترده | -40 / -40 ℃ ~ 248/120 |
کشیدگی عالی | تا 600٪ |
مقاومت کششی خوب مقاومت پیری خوب مقاومت در برابر روغن و گریس مقاومت شیمیایی: اسید و قلیا به سختی می توانند مواد نئوپرن را از بین ببرند. مقاومت در برابر آب و هوا: عملکرد عالی در ضد ازن و ضد آب و هوا. مقاومت در برابر شعله بهتر: نئوپرن بهترین ماده مقاومت در برابر شعله در بین لاستیک های عمومی است.نئوپرن نمی تواند خود به خود احتراق کند.هنگام تماس با شعله می سوزد ، اما یکبار شعله را جدا می کند. |
تصاویر محصول
دمنده لاستیکی به اشکال مختلف: مخروطی لاستیکی مخروطی ؛بلوط لاستیکی مربع ؛اتصالات انبساط مستقیم.
سوراخ های لاستیکی سیلیکونیکه به عنوان اتصال دهنده یا آستین استفاده می شود و سختی زیادی در تحمل اندازه ندارند و مواد خاصی نیز ندارند ، قالب گیری فشرده سازی کافی است. همانطور که قالب بندی فشرده سازی مقرون به صرفه ترین روش است.در حالی که اگر ساختار زیر پیچیده باشد و قالب گیری فشاری نتواند به ساختار طراحی برسد و نمی تواند از بین برود ، پس برای تولید باید قالب تزریق سیلیکون مایع را انتخاب کنید.
دمنده لاستیکی با استفاده از مزایای قالب گیری فشاری:
هزینه قالب ارزان است.
می توانید قالب را با رنگ های مختلف و سختی ساحل به راحتی آزمایش کنید.
با توجه به محیط کار ، مواد مختلف لاستیکی تولید کنید.
دمنده های لاستیکی سفارشی با ضعف های قالب گیری فشاری:
مواد به دلیل چشمک زدن زیاد از لاستیک هدر رفته اند.
دستیابی به اتوماسیون دشوار است مگر اینکه ساختار محصول کاملاً ساده باشد و حجم تولید زیاد باشد.هنگامی که فلش (رزینی اضافی که بین دو قسمت خارج می شود) رخ می دهد ، باید دستی اصلاح شود ، بنابراین کارایی تولید کاهش می یابد.
زمان چرخه آهسته تر: زمان چرخه طولانی تر از قالب تزریق LSR است.
بهره وری پایین: برای قرار دادن مواد برای زمان قالب ecah به زمان نیاز دارید.همچنین برای کاهش سرعت چشمک زدن ، سرعت را کاهش دهید و بهره وری را کاهش دهید.