قطعات لاستیکی سیلیکونی مقاوم در برابر شعله، واشر آب‌بندی دمای بالا، شارژ باتری خودروهای انرژی نو، OEM

سناریوهای کاربردی

این قطعات لاستیکی سیلیکونی مقاوم در برابر شعله به طور ویژه برای صنعت انرژی نو، از جمله واشرهای آب‌بندی پک باتری خودروهای برقی، پدهای محافظ سیستم مدیریت باتری (BMS)، آب‌بندهای ضد آب ایستگاه شارژ، گلندهای کانکتور ولتاژ بالا و آب‌بندهای جعبه اتصال فتوولتائیک توسعه یافته‌اند. با مقاومت در برابر شعله UL94 V-0 و عایق الکتریکی پایدار، به طور موثری از گسترش شعله، نفوذ رطوبت و آسیب ناشی از لرزش در محیط‌های ولتاژ بالا جلوگیری می‌کنند و از عملکرد ایمن طولانی مدت خودروهای برقی و زیرساخت‌های شارژ اطمینان حاصل می‌کنند.

جدول پارامترهای ساده

تضمین کیفیت

کیفیت در هر مرحله از تولید قطعات انرژی نو ما گنجانده شده است. ترکیبات سیلیکونی خام قبل از انتشار بچ با تست‌های مقاومت در برابر شعله و دی‌الکتریک تأیید می‌شوند. نقاط بازرسی کلیدی شامل سختی Shore A، مقاومت کششی و پارگی، اندازه‌گیری ابعادی با پروژکتورهای 2.5 بعدی و بازرسی چشمی 100% برای فلش، فرورفتگی و آلودگی است. هر بچ تولیدی از طریق سوابق بچ قابل ردیابی است و ما با کمال میل آزمایش شخص ثالث را برای برآورده کردن الزامات کیفیت صنعت خودروهای برقی شما ترتیب می‌دهیم.

مشخصات بسته‌بندی

قطعات به صورت جداگانه با کیسه‌های PE ضد الکتریسیته ساکن محافظت شده و توسط لایه‌های فوم EPE جدا می‌شوند تا از تغییر شکل در حین حمل و نقل جلوگیری شود، سپس در کارتن‌های صادراتی محکم 5 لایه با پوشش فیلم ضد رطوبت بسته‌بندی می‌شوند. برای پروفیل‌های با ارزش بالا یا شکننده، بسته‌بندی خلاء یا سینی‌های سفارشی ارائه می‌دهیم. برچسب‌هایی با شماره قطعه، مقدار و کد تاریخ اعمال می‌شوند و بسته‌بندی را می‌توان برای خط مونتاژ شما مانند بسته‌بندی کانبان جعبه کوچک تطبیق داد.

خدمات پس از فروش

تیم خدمات پس از فروش ما گارانتی کیفیت 12 ماهه در برابر نقص‌های تولیدی ارائه می‌دهد. در صورت بروز هرگونه مشکل، مهندسان ما ظرف 24 ساعت پاسخگو خواهند بود، با عکس‌ها و نمونه‌های بازگشتی از تجزیه و تحلیل شکست پشتیبانی می‌کنند و تعویض یا بازسازی رایگان ارائه می‌دهند. ما همچنین در مشاوره انتخاب مواد، بهینه‌سازی ساختار آب‌بندی و راهنمایی نصب برای پروژه‌های انرژی نو شما کمک می‌کنیم.

مقیاس کارخانه

به عنوان تولیدکننده‌ای متخصص در قطعات لاستیکی سیلیکونی و سایر الاستومرها به مدت بیش از 15 سال، ما یک کارخانه 12000 متر مربعی با بیش از 50 دستگاه قالب‌گیری فشاری، 8 دستگاه قالب‌گیری تزریقی و 4 خط LSR با ظرفیت تولید ماهانه 5 میلیون قطعه را اداره می‌کنیم. یک کارگاه قالب‌سازی دقیق داخلی و بیش از 25 مهندس تحقیق و توسعه به ما امکان می‌دهد تا ابزارسازی را در 10-20 روز تکمیل کنیم و مدیریت کیفیت به سبک IATF 16949 را برای مشتریان خودرو و انرژی نو پشتیبانی کنیم.

سوالات متداول

سوال 1: آیا می‌توانید گزارش تست UL94 V-0 را ارائه دهید؟
بله، ما می‌توانیم گزارش‌های تست مواد خود را ارائه دهیم و در صورت لزوم گواهینامه شخص ثالث را ترتیب دهیم.

سوال 2: آیا از الزامات کیفیت IATF 16949 پشتیبانی می‌کنید؟
کارخانه ما از استانداردهای مدیریت IATF 16949 پیروی می‌کند و در صورت درخواست می‌تواند مستندات PPAP را با شما تکمیل کند.

سوال 3: چه محدوده سختی برای آب‌بندی باتری مناسب است؟
برای آب‌بندهای فشاری معمولاً Shore A 50-70 را توصیه می‌کنیم؛ برای قطعات ضربه‌گیر و ضد لرزش، Shore A 30-50 رایج است.

سوال 4: زمان تحویل ابزارسازی برای قطعات خودروهای برقی چقدر است؟
قالب‌های نمونه اولیه 7-10 روز و قالب‌های تولیدی 15-25 روز بسته به پیچیدگی طول می‌کشد.

سوال 5: آیا نقشه‌ها را محرمانه نگه می‌دارید؟
قطعاً. تمام نقشه‌ها و طرح‌های مشتریان تحت توافق‌نامه‌های محرمانگی سختگیرانه محافظت می‌شوند.