چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

در کارخانه فرآورده سیلیکاژل اختلاط رنگ یک کار اساسی است که نمی توان از آن جدا کرد و همچنین یک کار بسیار فنی است.ما افراد زیادی را ملاقات کرده ایم که ترکیب رنگ را با تطبیق رنگ اشتباه می گیرند.ترکیب رنگ به معنای تنظیم رنگ منبع با رنگی است که مشتری می خواهد یا به آن نزدیک است.و تطابق رنگ باید با توجه به وضعیت واقعی محصول ترکیب یا تطبیق داده شود و به یک محصول بسیار زیبا تبدیل شود، از طریق استفاده از رنگ اصلی یا ترکیب اصلی چند رنگ، مطابق با رنگ مورد نیاز که معمولاً برای استفاده بعدی ضبط می کنیم. . در کارخانه محصولات سیلیکونی، رنگ نسبتاً ساده است، فقط باید تأثیر نیازهای مشتری را تنظیم کرد، اما همچنین باید در مورد دانش رنگ، موانع فنی سامسونگ در اطراف، و رنگ باید از ابتدا شروع شود تا فرمول فرمول و تنظیم شود. رنگ، رنگ بر اساس فرمول اصلی برای اضافه و تفریق مستربچ و کامپوننت، نزدیک‌ترین رنگ به رنگ مورد نظر و خلاصه فرمول خوب رکورد است. محصولات سیلیکونی بیشتر و بیشتر با استفاده از رنگ، ترکیب رنگ ها نیز بیشتر و بیشتر می شود، این امر مستلزم هماهنگی رنگارنگ و رنگساز است، اما به طور کلی کارخانه در داخل رنگ نویس و رنگساز فردی است که فعالیت می کند، در کارخانه های بزرگ عموما از تقسیم کار تعاون، بنابراین کارخانه های کوچک از جمله رنگ و رنگ تطبیق همه دارای تعداد زیادی از پرسنل فنی مجرب، و هر کارخانه باید دست ماهر باشد. سرعت همراه با توسعه صنعت سیلیکون، رنگ‌های اصلی اصلی در حال حاضر نمی‌توانند نیازهای مشتریان را به طور همزمان برآورده کنند، همچنین نیاز به افزایش گسترده در نوآوری محصول در بازار دارند، معمولاً رنگ‌ها و رنگ‌ها به طور مداوم با مستربچ، تحقیق و توسعه نیاز دارند. و انواع محصول از رنگ های مختلف کراوات است، می تواند محصولات بیشتری را با مواد سیلیکونی در مقابل کاربر نشان دهد، مانند چاپ قبلی انجام شده به سیلیکون نمی توان انجام داد، همچنین می توان متوجه شد.

با توسعه مداوم صنعت ژل سیلیکا، فرآیند ژل سیلیکا به طور مداوم در حال بهبود است، کارخانه پردازش قالب ژل سیلیکا گاهی اوقات به منظور برآورده کردن نیازهای مشتریان، برای اطمینان از کیفیت محصولات سیلیکاژل، بلکه برای دستیابی به براقیت بالای سطح محصولات سیلیکاژل، پس چگونه می توان به براقیت سطح محصولات سیلیکاژل دست یافت؟ براقیت بالای سطح محصولات سیلیکاژل به صورت محصولات سیلیکاژل با کیفیت بالا و براقیت بالا از قالب محصولات سیلیکاژل بسیار صیقلی ساخته شده است.پس چگونه باید از کیفیت قالب اطمینان حاصل کنیم؟ اول، برای اطمینان از اینکه در ساخت قالب ها با توجه به اندازه محصول، سیلیکاژل سختی مناسب را انتخاب کنید.به این ترتیب محصولات سیلیکاژل می توانند براقیت بهتر و زیبایی بیشتری داشته باشند. دو، روغن سیلیکون را نمی توان به ژل اضافه کرد، زیرا هر چه مقدار روغن سیلیکون اضافه شده بیشتر باشد، قالب نرم تر، نیروی کششی و قدرت پاره شدن کمتر، سیلیکون دوام نخواهد آورد، عمر مفید کاهش می یابد. براق بر روی سطح محصولات سیلیکاژل همه می خواهند بهتر شود، گاهی اوقات کارخانه پردازش قالب سیلیکون قبل از فناوری پردازش سیلیکاژل، ابتدا باید نیازهای مشتری را در نظر بگیرد، فناوری پردازش دقیق را انتخاب کند، در حالی که روش فوق گران تر است، اما می تواند اطمینان حاصل کند که فرآیند محصولات ژل سیلیکا صاف است، هیچ ستونی با سطح غیر متخلخل تقویت نشده است.سیلیکون خود از هیچ درمانی به عنوان یک چیز نچسب استفاده نمی کند، اما توصیه می شود کره را بچسبانید و سوخت پخش شده روی ورقه پخت خوب است.

در مراحل ساخت محصولات سیلیکاژل، گاهی اوقات کالاهای تولیدی به وجود می‌آیند که تون احشایی هرگز اینگونه نیست و اثر موجی آب، این اثر در مجموع به عنوان "علامت تیره" شناخته می‌شود که پدیده بدی است. چرا محصولات لاستیکی سیلیکونی دارای علائم تیره هستند؟ 1. مقاومت در برابر درجه حرارت خمیر رنگ بسیار کم است، و در نتیجه اثر موج دار شدن آب روی سطح محصولات لاستیکی سیلیکونی ایجاد می کند.منسوجات علت تشکیل لاستیک تیره علامت، تونال بودن آن با دو عدد بیشتر از توزیع خمیر رنگ جایگزین می شود و بنابراین، اگر چند نوع خمیر رنگ و اثر مقاوم در برابر حرارت دورتر باشد، باعث تشکیل دمای پایین و مقداری می شود. خمیر رنگ محو نمی شود، بنابراین مقدار کمی خمیر رنگ به دلیل کارایی حرارتی و محو شدن، کالاها پس از تشکیل اثر موج دار شدن آب سطحی. 2، تشکیل غلظت کمتر از منطقه دمای خمیر رنگ محو می شود، و در نتیجه لاستیک سیلیکون رنگ سطح کالا یکسان نیست. 3، روش تخلیه مناسب نیست و انواع مختلف لاستیک با هم مخلوط می شوند تا رنگ سطح محصولات لاستیکی سیلیکونی را تشکیل دهند.  

1، سیلیس عملکرد ایمنی جزء اصلی سیلیس، پایداری شیمیایی، غیر سمی است. 2، ژل سیلیکا دارای ظرفیت جذب قوی است، می تواند اثر خشک کردن بر روی پوست انسان ایجاد کند.اگر سیلیکون وارد چشم شد، با آب فراوان بشویید و در اسرع وقت به پزشک مراجعه کنید. 3، ژل سیلیکا آبی حاوی مقدار کمی از کلرید کبالت، سمی، باید از تماس با مواد غذایی و استنشاق دهان اجتناب شود، مانند مسمومیت باید بلافاصله به دنبال درمان پزشکی باشد. ژل سیلیکا نوعی ماده جذب بسیار فعال است، متعلق به ماده آمورف است، فرمول مولکولی شیمیایی آن mSiO2·nH2O است.نامحلول در آب و هر حلال، غیر سمی بی مزه، خواص شیمیایی پایدار، علاوه بر قلیایی قوی، اسید هیدروفلوئوریک با هیچ ماده ای واکنش نمی دهد.انواع مختلف سیلیکاژل به دلیل روش های مختلف ساخت، ساختارهای ریز متخلخل متفاوتی دارند.ترکیب شیمیایی و ساختار فیزیکی سیلیکاژل مشخص می کند که بسیاری از مواد مشابه دیگر برای جایگزینی ویژگی ها دشوار است: عملکرد جذب بالا، پایداری حرارتی خوب، خواص شیمیایی پایدار، استحکام مکانیکی بالا و غیره.

در فرآوری محصولات سیلیکاژل، مشکل ترین فرآیند حذف لبه است، به ویژه محصولات تولید شده توسط فرآیند قالب گیری، حذف لبه برای دیوانه کردن افراد.پس دلایل ناهمواری لبه ها چیست؟   1. دمای پخت خیلی زیاد است یا زمان پخت خیلی طولانی است محصولات سیلیکا ژل در فرآیند قالب‌گیری، هنگامی که درجه حرارت بیش از حد بالا باشد یا زمان ولکانیزاسیون بیش از حد طولانی باشد، باعث می‌شود قالب‌گیری محصول پس از بی‌حسی یا شکننده، چه بی‌حس یا شکننده باشد، تأثیر زیادی بر روی طرف خواهد داشت. 2. دمای پخت خیلی کم و زمان پخت خیلی کوتاه است محصولات سیلیکاژل زمانی که خاصیت ارتجاعی آن قوی باشد کاملاً ولکانیزه نمی شوند، بنابراین هنگام برداشتن لبه به راحتی نمی توان لبه خام و محصول را جدا کرد، بنابراین به طور کلی استفاده از قیچی برای ترمیم لبه ضروری است. 3. طراحی خود جداسازی قالب غیرمنطقی است، کیفیت پردازش استاندارد نیست یا زمان سایش قالب خیلی طولانی است در طراحی قالب، طراحی قالب معقول نیست، ساخت قالب از آنجایی که دهانه تیز نیست، در نتیجه حذف لبه محصول پس از شکل گیری دشوار است.علاوه بر این، زمان سایش قالب یا سندبلاست بیش از حد محصولات سیلیکونی نیز بر عملکرد خود جداسازی آن تأثیر می گذارد. 4. ضخامت شکل دهی خیلی زیاد است در فرآیند قالب گیری تا زمانی که اندازه الزامات را برآورده می کند، سعی کنید مواد نازک، خط کش و دقیق را انجام دهید. 5. مشکل مواد خام سیلیکاژل مشکلی در پیوند لاستیکی وجود دارد، کیفیت مواد لاستیکی ضعیف است، عدم استحکام پارگی، چقرمگی ضعیف و شکستن آسان هنگام شکل‌گیری وجود دارد.

برای رگه های سیلیکونی 6 گرد و غبار چسبنده آویزان در واقع اصلی ترین نقطه ضعف مواد سیلیکونی است، مهم نیست در هر محیطی چنین شرایطی ظاهر می شود، بنابراین بسیاری از دوستان به تدریج محصولات سیلیکونی را دوست دارند زیرا دیگر دوست ندارند، برای محصولات سیلیکونی. تولید کننده محصولات سیلیکونی به خصوص موارد بزرگ برای جذب گرد و غبار نیز اقدامات مربوطه را انجام می دهد، به عنوان مثال، استفاده از چسب آنتی استاتیک مواد خام، یون های منفی، اما برای اکثر مصرف کنندگان بسیار دردسرساز است، بنابراین شما می توانید ابتدا متوجه شوید که نیروی جذب آن می تواند باشد. به درستی پیشگیری کرد! ژل سیلیکا به طور عمده نیروی جذب فیزیکی، که در آن حتی بدون حرکت در اطراف مژک، همچنین به تدریج به عنوان واکنش گرد و غبار الکترواستاتیک چسبنده بر روی سطح محصول، به دلیل مواد خام سیلیکون متعلق به جنس آند، برای انجام انواع مواد کمکی شیمیایی مواد واکنش جذب قوی به مواد قطبی دیگر دارند، به منظور افزایش نیروی جذب سیلیکون، باید واحد ساختار نوع فعال جاذب را افزایش دهد.بنابراین، اگر کلسینه ژل سیلیکا باعث کم آبی کامل آن شود، گروه سیلیکا هیدروکسیل سیلیکاژل به طور کامل از بین می رود و ظرفیت جذب کاهش می یابد یا حتی فاقد آن می شود.اگر مقدار زیادی آب به سیلیکاژل اضافه شود، نیروی جذب آن نیز کاهش می یابد، زیرا گروه هیدروکسیل سیلیکون پیوندهای هیدروژنی زیادی با آب تشکیل می دهد و در نتیجه نسبت نوع فعال آن را کاهش می دهد. ثانیاً برای محصول با سختی بالاتر و بدون تأثیر جذب گرد و غبار و آوار، برای محصولات با سختی کم که تولید لاستیک الکترواستاتیک را اتخاذ می کنند گرد و غبار چسبنده نخواهد داشت، پدیده مشکل جذب محصولات سیلیکونی برای تولید کنندگان محصولات لاستیکی سیلیکونی می تواند پخته شود تا محصولات را حفظ کنند. متعلق به حذف خشک کردن الکترواستاتیک خاصی است، در اسپری روغن برای جلوگیری از احساس گرد و غبار چسبنده، روغن Feel یک ماده روغنی است که عملکرد اصلی آن افزایش صافی ظاهر سطح ژل سیلیکا و حفظ اثر ضد گرد و غبار است.برای دوستان مصرف کننده، می توانید روغن برق سفید بخرید تا به درستی پاک شود، و استفاده از پارچه بدون گرد و غبار برای چسباندن الکل نیز می تواند گرد و غبار روی ظاهر را پاک کند!  

کلیدهای ژل سیلیکا در شرایط عادی به راحتی گرد و غبار را جذب می کنند، بنابراین در فرآیند تولید، لایه نازکی از روغن احساسی را روی سطح کلیدهای سیلیکاژل اسپری می کنیم که می تواند از گرد و غبار جلوگیری کرده و حس بهتری را ایجاد کند.ما فکر می کنیم که تاثیر اصلی تزریق روغن بهبود حس و زیبایی محصول است، به طوری که محصول می تواند احساس صاف و سه بعدی بیشتری را حفظ کند و چگونه باید نوع تزریق روغن را انتخاب کنیم؟   سه روش مختلف برای کنترل تزریق روغن کلید سیلیکون وجود دارد: ابتدا روغن رنگی اسپری کنید: روغن اسپری رنگ با لایه ای از جوهر قابل مشاهده روی سطح کلیدهای سیلیکونی پاشیده می شود و رنگ آن بر اساس تقاضای مشتری برای کالا قابل تنظیم است. دو، انقراض اسپری: جوهر انقراض نوعی جوهر احساس سطح مه است، ویژگی های آن شبیه جوهر PU است، اما جوهر انقراض اسپری ظاهر دکمه سیلیکاژل سطح مه را ایجاد می کند و می تواند اثر اسکراب را اسپری کند، احساس صاف تر از آن دارد! سه، اسپری PU: PU به نوعی جوهر اشاره دارد، دارای ویژگی های چسبندگی قوی، مقاومت در برابر سایش، شفافیت خوب و غیره است، احساس کلید سیلیکونی PU پاشیده شده نیز بسیار خوب است، بسیار مقاوم در برابر سایش، همچنین روغن تزریق کلید سیلیکونی رایج است. سه مورد فوق معمولاً به عنوان "کلید سیلیکون تزریق روغن" شناخته می شوند و برخی می گویند اسپری، رنگ آمیزی اسپری.

واشرها اغلب در هر زمینه ای استفاده می شوند، اما مواد مختلفی در محیط های مختلف استفاده می شود.مواد سیلیکا ژل به یک ابزار معمولی واشر تبدیل شده است که اغلب در جنبه های مختلف مانند ضخامت لایه، جذب ضربه و بافر، دکوراسیون زیبا و غیره استفاده می شود. آن را به اندازه کافی برای رسیدن به اثر شما می خواهید و می خواهید اثر، در این کلیدی ترین است!   مرجع واشر سیلیکونی گسترده تر و با کاربرد ما توسط محیط های مختلف می تواند فرآیندهای تولید متفاوتی را اتخاذ کند، در حال حاضر در بازار بسیاری از مواد سیلیکونی می توانند از سیلیکاژل جامد سیلیکا ژل استفاده کنند و دو نوع مواد مختلف را تشکیل می دهند، تفاوت متفاوت در سختی های مختلف است. شفافیت، نرمی، و ما اغلب از سختی واشر سیلیکونی استفاده می کنیم، الزامات سختی بسیار کم نبوده است، بنابراین، سیلیکاژل جامد به اولین ماده انتخاب شده توسط مصرف کنندگان تبدیل شده است.سیلیکاژل شفاف جامد متعلق به لاستیک سیلیکونی گرم ولکانیزه است.شکل جامد نشده اساساً یک ماده جامد غیر متحرک است.این عمدتا برای تولید انواع محصولات لاستیکی سیلیکونی، لوازم جانبی سیلیکونی، ملزومات روزانه سیلیکون و غیره استفاده می شود.درجه انعطاف پذیری به طور کلی بین 30-80 درجه است.مزایای چقرمگی بالا، شفافیت بالا و حفاظت از محیط زیست به گونه ای است که توسط بسیاری از بازارها انتخاب شده است.   در این جنبه از عملکرد مواد باید بسیاری از دوستان باید درک کنند.بی رنگ، بی مزه، حفاظت از محیط زیست غیر سمی، چگالی بالا، کشش خوب، محدوده دمایی گسترده می تواند نرمی را برای مدت طولانی حفظ کند، به دلیل عملکرد خوب می تواند در مضرات محیط با استفاده طولانی مدت قرار گیرد، بنابراین برای واشر سیلیکونی استفاده شده ارتباط نزدیکی با سرعت محیط و خط ثابت دارد، در فرآیند تولید کنندگان محصولات ژل سیلیکا با پردازش مناسب زمان پخت ممکن است خواص دی الکتریک محصول را تغییر دهد، اگر سرعت خط ثابت بیش از حد طولانی باشد، نرمی محصول تحت تاثیر قرار خواهد گرفت.اگر محصول خیلی شکننده باشد، ظاهر آن پاره می شود، چقرمگی آن کاهش می یابد و پیری تسریع می شود.بنابراین کیفیت واشر سیلیکونی و جنس بدنه در فرآیند پردازش قابل کنترل است.

محصولات سیلیکاژل عمومی عایق و عملکرد رسانایی خواهند داشت، بنابراین چگونه سیلیکاژل رسانا و سیلیکاژل آنتی استاتیک را تشخیص دهیم؟ مقدار مقاومت سطحی محصولات عایق سیلیکاژل به 10 می رسد به توان 12 سطح عایق می باشد.(حتماً افراد زیادی فکر می کنند: 10 به توان 5 رسانا است، 5 به 9 ضد الکتریسیته ساکن است، 9 عایق است.) محصول پیشنهادی: لوله سیلیکونی عایق لاستیک سیلیکونی رسانا معمولاً به عنوان مقاومت حجمی در 10 برابر 9 اهمی سانتی متر تعریف می شود.لاستیک رسانا به لاستیک رسانای ضد الکتریسیته ساکن تقسیم می شود 1 محصول لاستیک سیلیکون آنتی استاتیک مقاومت سطح 10 بین قدرت 5-12 سطح آنتی استاتیک است.تا توان 10 تا توان نهم، 10 تا توان ششم به توان هشتم دائمی است اما خواص مواد بدتر می شود، فراتر از 10 تا توان نهم آنتی استاتیک گذرا است. 2 محصول لاستیک سیلیکون رسانا مقاومت سطح 10 به توان 5 سطح رسانا است.مقاومت حجمی به طور کلی 3 ~ 10 ω ·cm است، چگالی نسبی 1.15، سختی 60 (Shaw A)، استحکام کششی 5.7MPa، و ازدیاد طول نسبی 265٪ است.می توان آن را با لاستیک متیل وینیل سیلیکون (لاستیک خام)، کربن سیاه سفید، پرکننده رسانا، عامل کنترل ساختار و پراکسید آلی مخلوط کرد.هنگامی که مقاومت حجمی کمتر از 10 اهم سانتی متر است، لاستیک رسانا دارای عملکرد محافظ الکترومغناطیسی است.

توانایی عمر بالا آسیب سخت حلقه سیلیکونی است، همه مناسب برای آب بندی محصولات سیلیکون ژل دارای چنین نقصی هستند، مانند درب و پنجره های مکانیکی رایج ما، آب بندی محصولات الکترونیکی و حلقه آب بندی ضد آب خودرو عیب های خاصی ظاهر می شود، چه سیلیکون یا لاستیک و مواد دیگر انتخاب می شوند، آنها به تدریج عملکرد خود را از دست می دهند و پس از تخریب محیطی و آزمایش زمان نمی توانند به اثر واقعی دست یابند و نمی توانند نقش محصول را نشان دهند. دلایل اصلی زیادی برای تأثیر بر عمر مفید وجود دارد، اما در هر آب بندی حلقه سیلیکا ژل تحت تأثیر چندین پدیده رایج قرار می گیرد. اندازه نیرو بر روی دائمی تأثیر می گذارد یا فشرده می کند، با توجه به حالت نصب، شیار یا شیار صفحه، مقعر و محدب و سایر روش های مختلف نصب، نصب هر محصول به احتمال زیاد منجر به نیروی ناهموار، انحراف مرکز نیرو، یک طرف سنگین است. و طرف دیگر نور است که منجر به تغییر شکل دائمی فشاری پس از تجمع تنش طولانی مدت می شود.هنگامی که بار دیگر تخلیه می شود، حلقه سیلیکونی مهر و موم شده احتمالاً تغییر شکل داده است، بنابراین لازم است تعادل و میزان سنتز یکنواخت نیرو در هنگام نصب کنترل شود.   اندازه محصول اشتباه است و منجر به تغییر شکل شکاف می شود: مشکل شکاف را می توان به چندین عامل تقسیم کرد، زیرا ماده مشکل لاستیک، مواد سیلیکونی زیادی به دلیل فرمول کشش پشت ضعیف ظاهر می شود، مشکل نیروی کششی ناکافی باعث می شود در روند استفاده از استحکام زیاد نباشد. شکاف منجر به نشت، مشکل تولید کننده ماشینکاری دایره سیلیکاژل: سرب ترد به محصولات سیلیکاژل مانند محصول انجام ضخامت لبه نازک آسان به نظر می رسد این نوع مشکل، هنگامی که محصول نرم است، مواد لاستیکی دارای برآمدگی داخلی است و رسیده نیست ، و مشکل شکاف پس از تغییر شکل کششی و فشاری طولانی مدت رخ می دهد. محصول نرم یا شکننده منجر به شکست عملکرد، بیشتر اوقات ساختار مواد و محصولات نیست، اما در فرآیند تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی منجر به استانداردهای کیفیت محصول، مانند پردازش نرمی سخت، نمی‌دانستیم چه زمانی خواهد شد. منجر به زمان پردازش طولانی در فرآیند ظاهر می شود محصول بسیار شکننده است در نصب شده پدیده ترک خوردگی ظاهر می شود، یا اگر می خواهید راندمان پردازش را بهبود بخشید، محصول نرم است و در نتیجه زمانی که محصول تحت فشار قرار می گیرد پدیده تغییر شکل می شود. اثرات نرمی سخت و بارها با توجه به نرمی متفاوت محصولات لاستیکی سیلیکونی می تواند عملکرد و ساختار محصول را به طور کامل تغییر دهد، بنابراین سیل سیلیکون در فرآیند استفاده به دلیل انتخاب نرمی سخت متفاوت پس از بارگیری، کشش، ظهور پدیده هایی مانند اکستروژن، حلقه آب بندی می تواند برخی از مشکلات اجتناب ناپذیر مانند دیافراگم اکستروژن، استرس بیش از حد، سختی بیش از حد بالا، تغییر شکل محصول بدون بازگشت و سایر عوامل ظاهر شود.