چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

مهر و موم سیلیکون یک محصول مهر و موم به طور گسترده ای استفاده می شود، در انواع لوازم الکترونیکی، تجهیزات مکانیکی، صنعت خودرو و زمینه های دیگر استفاده می شود، با ضد آب، ضد گرد و غبار،عایق صوتی و سایر عملکردهای عالیبا این حال، گاهی اوقات مهر شکننده خواهد بود، که بر عملکرد مهر آن تاثیر می گذارد. پس، دلیل اصلی مهر شکننده سیلیکون چیست؟   در فرآیند استفاده در محیط های مختلف، مواد و فرمول مهر و موم سیلیکون انعطاف پذیری و ثبات آنها را تعیین می کنند.مواد اولیه مطابق با استانداردها نیستند یا انحراف در فرمول وجود داردعلاوه بر این، اگر دمای محیط بیش از حد بالا یا بیش از حد پایین در فرآیند ذخیره سازی و استفاده از مهر و موم باشد،همچنین به راحتی منجر به عملکرد ناپایدار مواد سیلیکونی می شود که منجر به عمر ناکافی می شود.. محصولات سیلیکونی همچنین ممکن است در طول استفاده به دلیل فشار بیش از حد یا روش های استفاده نادرست باعث شکنندگی شوند.اگر مواد سیلیکونی در طول فرآیند مونتاژ بیش از حد کشیده یا فشرده شوندعلاوه بر این، اگر مهر در طول استفاده به طور مکرر در معرض مواد خوردنی یا محیط های با دمای بالا قرار گیرد، ممکن است باعث خراب شدن شود.در نتیجه بر عملکرد و عمر آن تاثیر می گذارد.   طراحی و فرآیندهای تولید همچنین بر خطر شکنندگی تاثیر می گذارد. اگر طراحی مهر غیر منطقی باشد، مانند ساختار پیچیده یا منحنی بزرگ،آسان است که غلظت استرس در طول استفاده ایجاد شودعلاوه بر این، اگر تولید کنندگان محصولات سیلیکون عملیات تولید نامناسب را انجام دهند،مانند کنترل نامناسب دمای و زمان نیز بر عملکرد و ثبات مهر و موم تاثیر می گذارد. به طور خلاصه، دلایل شکننده بودن مهر و موم های سیلیکونی پیچیده تر است، شامل مواد و فرمول ها، و استفاده از محیط زیست و روش استفاده،اما همچنین از فرآیند طراحی و تولید جدا نمی شودبنابراین، در فرآیند انتخاب و استفاده از مهر و موم، لازم است که به طور دقیق مطابق با مشخصات، توجه به دمای محیط و روش استفاده،و انتخاب محصولات و تولید کنندگان مناسب برای اطمینان از کیفیت و ثبات مهر و مومدر عین حال، تولید کنندگان مهر باید کنترل کیفیت و تحقیقات و توسعه فناوری را تقویت کنند، قابلیت اطمینان و ثبات محصولات را بهبود بخشند.و به کاربران محصولات و خدمات بهتر ارائه می دهد.

سیم پیچ سیلیکونی چیست؟   سیم کشی سیلیکون یک محصول سیلیکون است که می تواند نقش مهر و موم در تمام زمینه های زندگی را بازی کند.و محدوده دماي ژل سيليکا حدود -40 تا 280 درجه است.   ویژگی های سیم پیچ سیلیکونی: 1. توان خارق العاده ای برای فشرده سازی و تغییر شکل2مقاوم به محلول های خنثی3مقاومت عالی در برابر گرما و سرما4عایق الکتریکی خوب، آسان به سن نیست؛5مقاومت عالی در برابر اوزون و خوردگی اکسیداتیوپارامترهای فنی سیم پیچ سیلیکونی:مشخصات محصول: φقطر بیرونی mm × قطر بیرونی mm ((ضخامت دیواره داخلی = قطر بیرونی)رنگ محصول: قابل تنظیم است.سختی محصول: حدود 60 درجه، سختی دیگر می تواند با توجه به الزامات سفارشی شود؛

شیشه گرم شده نمی تواند با لیزر برش داده شود. شیشه گرم شده دیگر نمی تواند برش داده و پردازش شود و شیشه فقط می تواند قبل از گرم کردن به شکل مورد نیاز پردازش شود و سپس گرم شود.   شیشه ی سخت شده یک شیشه ی ایمنی است، شیشه ی سخت شده در واقع یک نوع شیشه ی پیش فشار است، به منظور بهبود قدرت شیشه، معمولاً از روش های شیمیایی یا فیزیکی استفاده می شود،تشکیل فشار فشرده روی سطح شیشه، شیشه را به مقاومت در برابر نیروهای خارجی اول جبران استرس سطح، در نتیجه بهبود ظرفیت برداشت، افزایش شیشه خود را مقاومت در برابر فشار باد، سرما و گرما، ضربه و غیره.   ویژگی های شیشه گرم: مرحله ۱: امنیت هنگامی که شیشه توسط نیروهای خارجی آسیب می بیند، قطعات به ذرات کوچکی مانند عسل تبدیل می شوند، که برای آسیب جدی به بدن انسان آسان نیست.   2ارتفاع مقاومت ضربه شیشه های سخت با همان ضخامت 3 تا 5 برابر شیشه های معمولی است و مقاومت خم شدن 3 تا 5 برابر شیشه های معمولی است.   3. ثبات حرارتی شیشه گرم شده دارای ثبات حرارتی خوب است، می تواند با تفاوت دمای 3 برابر شیشه معمولی مقاومت کند، می تواند با تفاوت دمای 300 درجه سانتیگراد مقاومت کند.   شیشه معمولی می تواند با لیزر برش داده شود، مزایای شیشه معمولی با استفاده از شیشه لیزر: اول، تمام روش های برش لیزر از تکنولوژی پردازش بدون تماس استفاده می کنند، که به شدت از مشکل ترک ها و ذرات ظریف جلوگیری می کند. دوم، فشارهای باقیمانده در شیشه توسط روش برش لیزر بسیار کوچک است (شدیدات باقیمانده روش های برش مختلف متفاوت است) ، بنابراین قدرت لبه برش بالاتر است.این خیلی مهمه، اگر استرس باقیمانده بیش از حد بزرگ باشد، حتی در مرکز صفحه شیشه ای، اغلب باعث می شود که لبه شیشه شکسته شود. بنابراین، در مقایسه با شیشه برش توسط روش مکانیکی،نیرویی که شیشه برش لیزر می تواند تحمل کند 1-2 برابر بزرگتر است.   باید به یاد داشته باشیم که شیشه سخت شده را نمی توان با لیزر برش داد، اما شیشه معمولی را می توان با لیزر برش داد، اگر می خواهید شیشه را برش دهید، می توانید قبل از سخت کردن آن را برش دهید.

1، اکسیژن در لاستیک با مولکول های لاستیک واکنش زنجیره ای پایه آزاد، شکستگی زنجیره مولکولی یا پیوند متقابل بیش از حد، که باعث تغییر خواص لاستیک می شود.اکسیداسیون یکی از دلایل مهم پیری لاستیک است.   2، فعالیت شیمیایی اوزون بسیار بالاتر از اکسیژن است، مخرب تر است، همچنین برای شکستن زنجیره مولکولی است، اما اثر اوزون بر لاستیک با تغییر شکل لاستیک یا نه متفاوت است.وقتی که لاستیک برای تغییر شکل استفاده می شود، ترک ها در جهت عمل مستقیم با فشار ظاهر می شوند، یعنی به اصطلاح "شکستگی اوزون".تنها سطح فیلم اکسید بدون ترکیدن شکل می گیرد.   3، افزایش دمای می تواند باعث ترک شدن حرارتی یا پیوند متقابل حرارتی لاستیک شود. اما عملکرد اساسی گرما فعال سازی است.افزایش سرعت پخش اکسیژن و واکنش اکسیداسیون فعال، در نتیجه سرعت واکنش اکسیداسیون لاستیک را تسریع می کند، که یک پدیده پیری جهانی است - پیری اکسیژن گرم. 4، نقش آب دو جنبه دارد: لاستیک در باران هوا مرطوب یا غوطه ور شدن طولانی مدت در آب، آسان برای از بین رفتن،این به دلیل مواد محلول در آب در لاستیک و گروه های هیدروفیل و سایر اجزای آن است که با استخراج آب حل می شوند.، هیدرولیز یا جذب و دلایل دیگر. به ویژه تحت عمل متناوب غوطه ور شدن در آب و قرار گرفتن در معرض هوا، تخریب لاستیک تسریع می شود.در بعضی موارد، رطوبت به لاستیک آسیب نمی رساند و حتی اثر تأخیر در پیری دارد.

در بسیاری از محصولات سیلیکون، تغییر شکل اغلب در فرآیند استفاده رخ می دهد، مانند حلقه مهر و موم سیلیکون معمولی، به عنوان مثال،برخی از محصولات مهر و موم چسب های طولانی مدت و فشار و فشار فلز هستند.، پس از استرس مکرر که منجر به حلقه مهر و موم سیلیکون نمی شود، هیچ پدیده استرس، برخی از حلقه های مهر و موم در محیط های خشن برای مدت طولانی استفاده می شود، مانند اکسیژن، گرما،نور تحت اثر پدیده پیری که منجر به تحریف فاز می شودبنابراین، در مرحله اولیه، محیط استفاده و زمان مهر و موم سیلیکون باید در نظر گرفته شود که آیا مواد و محصول می توانند عمر طولانی را حفظ کنند،و انعطاف پذیری تحت تاثیر نیست.   در فرآیند استفاده، طیف وسیعی از دمای بالا و پایین یک عامل مهم در اثر محصول است.اگرچه مواد سیلیکونی می توانند بیش از 200 درجه تا -40 درجه درجه درجه حرارت بالا را تحمل کنند، اما برای مدت طولانی مناسب برای شرایط گرم شدید، پیری حلقه مهر و موم سیلیکون را تسریع می کند، هرچه دمای بالاتر باشد، تغییر شکل محصول بیشتر خواهد بود.و بزرگترین نیروی تغییر شکل مواد سیلیکون به طور کلی بیش از 40٪ است به طور کامل عملکرد کار را از دست می دهد. باعث نشت مهر و غیره می شود. هنگامی که در دمای پایین استفاده می شود، توصیه می شود که به طور مناسب فشرده سازی و درجه کشش را افزایش دهید. هنگامی که در دمای پایین استفاده می شود،توجه باید به پدیده نکروز و تغییر شکل و شکستگی محصول پرداخت شود..   درجه کشش یکی از قابلیت های اصلی کار حلقه مهر و موم سیلیکون است.بنابراین در تولید محصولات سیلیکون تولید کنندگان را انتخاب مقاومت کشش مربوطه مواد و سختی های مختلف از شرایط استفاده، بنابراین برای استفاده مکرر طولانی مدت از تقاضا می تواند انتخاب تولید پردازش مواد سیلیکون کشش بالا،برای جلوگیری از رشد محصولات در طول زمان و تاثیر بر عملکرد محصول، به دلیل عملکرد طولانی مدت لاستیک سیلیکون فراتر از محدوده کشش استفاده از مورد اغلب باعث می شود محصول آرام شود، از دست دادن تنش،بنابراین در شرایط کافی برای کاهش کار درجه کشش، استفاده طولانی مدت از بزرگترین عامل تحت تاثیر تغییر شکل مواد سیلیکون، بنابراین کاهش فشار کار بهترین راه برای حفظ حلقه مهر و موم است،علاوه بر عملکرد محصول با استفاده از مواد با کیفیت بالا، هرچه قدرت کشش بالا و سختی محصول بالاتر باشد، کیفیت محصول بهتر است.

پد چپک پا در انواع محصولات پایه به عنوان یک پوشک ورق، آن را به طور گسترده ای در صنایع عمده استفاده شده است، متعلق به یک نوع از لوازم جانبی کمکی، هزینه پایین و عملکرد ساده،اما برخی از محصولات آن را دارند و بیش از حد اضافی است، برخی از اقلام آن را ندارند، بنابراین با نقش و عملکرد آن، بسیاری از اقلام نیاز به استفاده از آن برای شروع استفاده، تفاوت این است که آن را یک فرآیند متفاوت و یک ساختار متفاوت است. عملکرد کف پا لاستیکی بر اساس چسبندگی کف به عنوان یک سطح کامل است، در حال حاضر، گاسکت های لاستیکی معمولی ما از یک سطح با بافت ضد لغز آفتاب ساخته شده اند،و فرآیند اصلی آن از گاسکت های مسطح به عنوان یک فرآیند کلندر یا قالب ورق قالب بندی شده ساخته شده است.این نوع گاسکت سیلیکونی دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف است که در بسیاری از صندلی ها، کمد ها و محصولات الکترونیکی و الکتریکی استفاده می شود.بنابراین هر دو طرف متعلق به ساختار مسطح تحت فرض اثر مسطح هستند، و می تواند به انواع محصولات مسطح برای backglue استفاده شود. دومين مورد، پد لاستیکی ساختاری است، این نوع پد پا باید از فرآیند قالب دهی فشار روغن برای تولید و پردازش استفاده کند، تا اثر ساختارهای منحنی و خمیده را متناسب کند،این روش به طور عمده برای پردازش قطعات لاستیکی با شکل خاص است.، می تواند برای پردازش قطعات لاستیکی سفارشی در زمینه های مختلف استفاده شود. قطعات چسبدار مسطح و شکل نیاز به نصب، راه چسب به چسب یک طرفه و چسب دو طرفه تقسیم می شود، پس از آن کاغذ چسب نیز بسیار مهم است،کاغذ چسب سیلیکونی رایج در حال حاضر به کاغذ چسب TPE و کاغذ چسب دو طرفه تقسیم می شود.کاغذ چسبنده پشت نیز به محصولات اصلی و تقلیدی، مقاومت بالا و چسب معمولی تقسیم می شود، کیفیت متفاوت برای محصولات مختلف،پد سیلیکونی فعلی به طور معمول استفاده می شود 3M کاغذ چسب پشتی، بنابراین در باد زندگی مختلف که بالاتر از آن را در نظر گرفتن کاغذ چسب و استفاده از قدرت.

در فرآیند تولید و پردازش، محصولات سیلیکونی تولید شده گاهی اوقات دلیل آن است که سطح صاف نیست.   علتش چيه؟ 1، ابتدا تایید کنید که آیا به دلیل قالب است. اگر قالب خود را صاف نیست، پس از آن سطح محصول تولید شده نیز خواهد شدهمش هموار نيست.2. بررسی کنید که آیا مقدار کافی از عامل خشک کننده اضافه شده است. اگر مقدار عامل خشک کننده اضافه شده ناکافی باشد، باعث خشک شدن سطح محصول نمی شود.احساس خامه اي.3. بررسی کنید که آیا مخلوط کردن عامل خشک کردن یکنواخت است. اگر مخلوط کردن عامل خشک کردن به اندازه کافی یکنواخت نباشد، در هنگام خشک کردن به اندازه کافی خشک می شودموقعیت نامناسب

با توسعه سریع محصولات سیلیکون، تکنولوژی تولید کلید های سیلیکون نیز به سرعت بهبود یافته و بالغ شده است، کلید های سیلیکون در صنایع مختلف استفاده می شود،و کليد هاي سيليکوني که ساخته شده خيلي زيباترن، برخی از آن ها به صورت اسکرین چاپ لوگو، اسکرین چاپ فونت، احساس بسیار خوب برای استفاده از، استفاده از زندگی نیز بسیار طولانی است، معمولا تعداد استفاده از کلید های سیلیکون حدود 200،000 بار است،چند تا دکمه سيليکوني ديگه هم هست که خيلي شفافه، سطح صاف و زیبا است؛ در واقع، سطح دکمه سیلیکون صاف و زیبا است زیرا توسط فرآیند رها کردن چسب پردازش شده است.   خب، چطوري ميتونيم روند رها کردن چسب از کليد سيليکان رو انجام بديم؟   1به طور کلی، قطره ی لاستیکی از کلید های سیلیکونی از رزین اپوکسی به عنوان یک ماده استفاده می کند، و سپس آن را با عامل سخت کننده مخلوط می کند، و سپس آن را روی سطح کلید های سیلیکونی می گذارد،و آن را تا مدتى معين مى گذارد.، بعد از خشک شدن، کلید های سیلیکونی زیباتر خواهند بود و همچنین ظاهر کلید های سیلیکونی را از آسیب محافظت می کنند؛ 2 دکمه سیلیکونی ضد خوردگی، ضد آب، مقاومت در برابر لباس، ظاهر خوب و مزایای دیگر، ظاهر خوب آن ظاهر شفاف بلوری است، می تواند درخشش محصول را افزایش دهد،از جمله فرآیند قطره زدن دکمه سیلیکون دامنه کاربرد نسبتا گسترده است، می تواند برای تولید شیشه، فلز، سرامیک و سایر مواد استفاده شود؛ 3به طور کلی، هنگامی که فرآیند ریزش چسب انجام می شود، رزین اپوکسی با خلوص بالا و عامل خشک کردن مخلوط می شوند و به تناسب آماده می شوند و سپس به آب پاشی قطره ای چسب داده می شوند.و سپس یک رزین اپوکسی خاص را روی دکمه سیلیکون با آب پاشی قطره چسب بریزید، و سپس دکمه سیلیکونی را پس از قطره چسب برای حدود 12 ساعت قرار دهید، به طوری که به طور کامل خشک شود، و پس از اتمام خشک شدن، فرآیند قطره چسب تکمیل می شود. به طور خلاصه، فرآیند ریختن چسب بخش مهمی از تولید کلید های سیلیکونی است، بنابراین تولید نه تنها می تواند کلید های سیلیکونی شفاف را به دست آورد،اما همچنین کلید های سیلیکونی را احساس و درخشش خوبی داشته باشید، توجه: نمی تواند بیش از حد رزین اپوکسی قرار داده شود، برای جلوگیری از تولید محصولات ضعیف.

برای مصرف کنندگان که مواد سیلیکونی را درک نمی کنند، سختی فیزیکی محصولات لاستیکی سیلیکونی ممکن است ذهن بی اطلاع را ایجاد کند،اندازه محصول بدون تغییر زیاد یکسان است، و رابطه بین فرمول و خواص مختلف فیزیکی کامل نیست برای درک، همه انواع سیلیکون،لاستیک و سایر مواد خام دارای ویژگی های سخت و نرم خود هستند.، محصولات سیلیکون طبیعی استثنا نیستند، بنابراین چرا مواد سیلیکون می تواند در تمام زمینه های زندگی در جهان استفاده شود، به دلیل سختی عالی آن.   محصولات سیلیکونی مختلف دارای عملکرد منحصر به فرد و الزامات فرآیند خود هستند، مانند مهر سیلیکونی سیلیکونی، لوازم جانبی سیلیکونی و غیره.می تواند مناسب ترین پلیمر را انتخاب کند و مطابقت و انتشار معقول را انتخاب کند، در سختی و نرم بودن برای دستیابی به چسبندگی نزدیک، تسخیر شاک، روغن ضد آب و اثرات دیگر،و خواص فیزیکی سخت و نرم هنوز هم به طور نزدیک به فرمول و مواد اولیه محصول مرتبط هستند. اشکال زدایی از فرمول می تواند تفاوت های مختلف عملکرد و توابع را امتحان کند، بنابراین سختی و نرم شدن اشکال زدایی هنوز باید مراقب باشد،در غیر این صورت اشتباهات سخت و نرم به احتمال زیاد باعث مشکل اجتناب ناپذیر می شود..   همه ما می دانیم که مواد سیلیکونی دارای مقاومت کششی خوب هستند، و مقاومت کششی شاخص بستگی به درجه سختی و نرم بودن محصول دارد،تولید کنندگان محصولات لاستیکی سیلیکون به طور کلی سختی تولید کننده حدود 20-80 درجه است، هرچه سختی محصول پایین تر باشد، مقاومت کششی بهتر است، به طور کلی می تواند حدود 300٪ باشد، حداقل حدود 20٪ است.هنوز هم به ساختار و شکل محصول سیلیکون بستگی دارد..   مواد سیلیکونی ضروری است این است که مقاومت پارو، مواد لاستیک سیلیکونی به دلیل نیروی و عوامل دیگر و پدیده پارو،این یکی از پدیده های اجتناب ناپذیر همه لاستیک است، و ترک ها و ترک های ناشی از پدیده ترک نیروی اقلیت را اشغال می کنند، زیرا لاستیک سیلیکونی با سختی معمولی اساساً هیچ پدیده شکستگی اشک ندارد،مواد با سختی بالاتر به دلیل انتشار دهان ترک ممکن است پاره شوند.   بنابراین، قدرت کششی و سختی محصولات سیلیکون شاخص های مهمی از مواد هستند، تولید کنندگان پردازش سیلیکون در روش های تولید ولکاناسیون،هرچه وزن مولکولی سیلیکون ترکیب بیشتر باشد، هرچه فشار کشش ثابت متقاطع موثر بیشتر باشد. برای به دست آوردن فشار کشش ثابت مشخص شده،چگالی پیوند متقابل مواد با وزن مولکولی کوچک می تواند به طور مناسب افزایش یابد. هر عامل ساختاری که باعث افزایش نیروهای بین مولکولی می شود. افزایش تراکم مواد ژل سیلیکا می تواند مانع از سخت بودن محصول شود تا بر مقاومت کششی محصول تأثیر بگذارد.

در حال حاضر صدها تولید کننده محصولات لاستیکی برای کاهش ارتعاش خودرو در چین وجود دارد و محصولات آنها عمدتاً شامل فواره های لاستیکی، فواره های هوای لاستیکی، پرتوهای قاب،آمپولیسرهای تعلیق موتوراین دستگاه نقش مهمی در محدود کردن انتشار گازهای گلخانه ای خودرو، کاهش سر و صدا و بهبود راحتی و ایمنی رانندگی دارد.به خصوص الزامات ایمنی، راحتی و رانندگی آسان در حال افزایش و بالاتر، مقدار محصولات سیلیکون برای کاهش لرزش خودرو در حال افزایش از سال به سال،و تقاضای بازار برای محصولات لاستیکی کاهش لرزش خودرو در سال 2008 حدود 150 میلیون است.، و تعداد تولید خودروهای پیشرفته در آینده در حال افزایش است. تقاضای بازار برای محصولات لاستیکی برای کاهش ارتعاش خودرو در حال رشد سریعتر است.بنابراین تقاضا برای مواد نیز متنوع استبا این حال، لازم است که با توجه به قسمت های مختلف محصول مورد استفاده، از نظر مقاومت در برابر خستگی و عملکرد خزیدن، لاستیک طبیعی را انتخاب کنید.اگه ميخواي مقاومت گرمايش رو بهبود بدياگر تولید حرارتی پویا کوچک باشد، می توانید لاستیک بوتادین را انتخاب کنید. اگر محصول کاهش لرزش لاستیک در تماس با رسانه های مختلف روغن در محل کار باشد،لاستیک نیترلی انتخاب می شودبه دلیل محدودیت های سختگیرانه تر در مورد استانداردهای انتشار گازهای گلخانه ای خودرو، دمای موتور و لوله اگزوز افزایش می یابد،و لاستیک مورد استفاده در این قطعات نیاز به استفاده از لاستیک EPDM با مقاومت حرارت بالا.   جهت توسعه آينده شوربندهاي خودرو در چين استاندارديزهاي و سرياليزاسيون استو تأکید باید بر آمپول های هیدرولیک و آمپول های تورسیونی که با موفقیت در خارج از کشور استفاده شده است، قرار گیرد.بهبود سطح تکنولوژی تشخیص و آزمایش، توسعه مواد لاستیکی خنک کننده لرزش جدید،توسعه مواد خنک کننده لرزش لاستیک باید مقاومت گرما را بهبود بخشد، توسعه مواد لاستومری جدید با سرعت دینامیکی پایین و خنک کننده بالا.