چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

همه ما می دانیم که پردازش با سیلیکون کار می کند زیرا مواد اولیه اصلی محصولات سیلیکون نامیده می شوند. محصولات سیلیکون در حال حاضر به طور گسترده ای در پزشکی، خودرو، زندگی، لوازم الکترونیکی،پس چرا شما نیاز به نمونه قالب چنین مرحله ای هنگام ساخت محصولات سیلیکون?   اول از همه، هنگامی که قالب سیلیکون ساخته می شود، از مواد فولادی خاص برای قالب استفاده می شود و اندازه قالب با توجه به اندازه محصول تعیین می شود.معمولا محصولات نسبتا ساده به طور کلی از برنامه نویسی به پردازش حدود 2-3 روز است، پیچیده حدود 5-7 روز است، ساختار محصول پیچیده تر، زمان باز کردن قالب طولانی تر است.   به طور کلی، هنگامی که شما می خواهید یک قالب بزرگ، چرا شما باید ابتدا قالب نمونه را باز به جای به طور مستقیم باز قالب بزرگ؟ اول، تعداد سوراخ در قالب نمونه کوچک است،استفاده از قالب کمتر است، و زمان پردازش کوتاه است، بنابراین هزینه نسبتا کم است و کارایی بالا است. دوم، باز کردن قالب نمونه همچنین می تواند برخی از مزایای دیگر را به همراه داشته باشد، مانند:حتی اگر ساختار محصول برای اولین بار تایید نشود، اصلاح قالب راحت تر است و نمونه را می توان بلافاصله پس از اصلاح تایید کرد، که زمان را کوتاه می کند.اولین باز کردن قالب نمونه می تواند خطر را کاهش دهد، بنابراین در همکاری با مشتری، اولین باز کردن قالب نمونه برای مشتری برای تایید، مشتری فکر می کند که هیچ مشکلی وجود ندارد،و بعد از آن قالب بزرگ را باز می کند می تواند تولید انبوه باشد.

تا حالا با پدیده ای مواجه شدی که کلید های سیلیکونی لاستیک نیستند؟   مثال زیر یک دکمه سیلیکونی غیر کشنده از کنترل از راه دور است:دکمه سیلیکون غیر لاستیک کنترل از راه دور می تواند از ساختار دکمه سیلیکون و قالب گیری فشار روغن سیلیکون کنترل شود. (1) مشکل ساختار کلید سیلیکونیاین وضعیت به طور کلی به این دلیل است که هنگام طراحی ساختار کلید سیلیکون، کلید سیلیکون طراحی سفر ندارد یا طراحی دیوار لاستیک کلید سیلیکون بیش از حد ضخیم است. (2) کنترل قالب گیری فشار روغن سیلیکون در محل نیستهنگامی که کلید سیلیکون به روغن فشار داده می شود، مواد خام سیلیکون بیش از حد یا بیش از حد کم، دمای قالب بیش از حد بالا یا بیش از حد پایین منجر به پدیده غیرلاستیکی کلید سیلیکون می شود.

دکمه سیلیکونی چند منظوره یک محصول دکمه سیلیکونی با عملکردهای مختلف است، می تواند لمس کلید، بازخورد صدا، روشنایی پس زمینه و سایر عملکردها را به دست آورد،می تواند تجربه و عملکرد استفاده از محصول را بهبود بخشددر زیر برخی از ویژگی های مشترک کلید های سیلیکونی چند منظوره است:   1، لمس کلید: کلید های سیلیکون رسانا چند وظیفایی می توانند لمس کلید های مختلف مانند نرم ، سخت ، لاستیک و لمس دیگر را به دست آورند ، می توانند با توجه به نیازهای مشتری تنظیم و سفارشی شوند.   2، بازخورد صوتی: دکمه سیلیکون رسانا چند وظیفایی می تواند هنگام فشار صداهای مختلفی مانند کلیک، کلیک دوگانه،فشار طولانی و دیگر بازخورد های مختلف صدا برای بهبود تجربه محصول.   3، روشنایی پس زمینه: دکمه های سیلیکونی چند منظوره می توانند اثرات مختلف پس زمینه مانند تک رنگ ، شیب ، لرزش و سایر اثرات پس زمینه را به دست آورند.که می تواند زیبایی و شناخت محصول را بهبود بخشد.   4قابل برنامه ریزی: دکمه های سیلیکونی چند عملکردی می توانند عملکردهای قابل برنامه ریزی را به دست آورند، می توانند عملکردهای عملیاتی مختلف را در مواقع مختلف به دست آورند،بهبود کاربرد و انعطاف پذیری محصول.   5، ضد آب: دکمه های سیلیکونی چند منظوره می توانند ضد آب، ضد گرد و غبار و سایر ویژگی ها داشته باشند، می توانند در محیط های خشن استفاده شوند،بهبود دوام و قابلیت اطمینان محصول.   6، دکمه های سیلیکونی چند منظوره به طور گسترده ای در انواع دستگاه های الکترونیکی مانند خانه هوشمند، ساعت های هوشمند، کنترل از راه دور و سایر محصولات استفاده می شود.می تواند کیفیت محصولات و تجربه کاربر را بهبود بخشد.

چاپ صفحه نمایش آکریلیک رایج ترین در صنعت شیشه آکریلیک است و بسیاری از استند های نمایش لوازم آرایشی، استند های نمایش عینک و سایر استند های نمایش با LOGO شرکت آنها چاپ می شود.برای رسیدن به اثر تبلیغ نام تجاری خود در نمایش محصولاتاکریلیک به طور گسترده ای در معماری، تبلیغات، حمل و نقل، پزشکی، صنعت، نورپردازی و زمینه های دیگر استفاده می شود.چگونه است کارخانه پردازش عمیق شیشه ای برای انجام چاپ صفحه اکریلیکبیایید نگاهی به فرآیند چاپ صفحه نمایش آکریلیک بیندازیم.   برش: از ماشین برش برای برش ورق آکریلیک استفاده کنید، که باید در مورد اندازه محصولات آکریلیک روشن باشد تا مواد را با دقت باز کند.تا از اتلاف مواد جلوگیری شود.   حکاکی: پس از اتمام باز کردن ماده، ورق آکریلیک ابتدا با توجه به الزامات شکل محصولات آکریلیک حکاکی می شود.و گرافیک های شکل های مختلف حک شده است.   برش: پس از برش یا حکاکی، لبه ورق اکریلیک خشن است، بنابراین باید از درمان برش اکریلیک برای برش ماشین لبه استفاده شود.   سوراخ کردن: این فرآیند با توجه به نیازهای محصولات آکریلیک، برخی از محصولات آکریلیک دارای سوراخ های کوچک گرد هستند، این مرحله از فرآیند سوراخ کردن استفاده می کند.   پولیش: پس از برش، حکاکی، ضربه زدن لبه نسبتا خشن است، آسان برای خراش دست است، بنابراین فرآیند پولیش استفاده می شود، پولیش نیز به پولیش چرخ آسیاب تقسیم می شود،پولیش چرخ پارچه و پرتاب آتش، نیاز به انتخاب روش های تمیز کردن متفاوت با توجه به محصول. روش تمایز خاص برای دیدن فرآیند تمیز کردن محصولات آکریلیک.   کاغذ پاره کردن: فرآیند پاره کردن کاغذ مرحله پردازش قبل از چاپ صفحه نمایش و فرآیند خم کردن گرم است، زیرا صفحه آکریلیک پس از کارخانه دارای یک لایه کاغذ محافظ خواهد بود،و برچسب چسبیده بر روی صفحه آکریلیک باید قبل از چاپ صفحه نمایش و خم کردن گرم پاره شود..   چاپ صفحه نمایش: این مرحله به طور کلی مشتری نیاز به نشان دادن علامت تجاری خود را یا زبان تبلیغاتی خواهد چاپ صفحه نمایش را انتخاب کنید،چاپ تراشه به چاپ تراشه ی تک رنگ و چاپ تراشه ی چهار رنگ (CNYK) تقسیم می شود.شما می توانید به طور خاص فرآیند چاپ صفحه نمایش محصولات آکریلیک را درک کنید.   خم کردن گرم: آکریلیک می تواند از طریق خم کردن گرم به اشکال مختلف تغییر دهد و همچنین به خم کردن گرم محلی و خم کردن گرم کلی تقسیم می شود. به طور خاص،شما می توانید روند خم کردن گرم محصولات آکریلیک را مشاهده کنید.   پیوند و بسته بندی: این دو مرحله دو مرحله آخر در فرآیند محصول آکریلیک هستند که مونتاژ کل بخش محصول آکریلیک و بسته بندی را قبل از کارخانه تکمیل می کنند.

1قاشق سیلیکونی 0m+وقتی یک نوزاد تازه متولد می شود، برای جلوگیری از وابستگی بیش از حد کودک به بطری، لازم است از یک قاشق نرم برای تغذیه استفاده کنیم.مواد سیلیکونی لثه های نوزاد را نمی شکنند.، و دستگير نازک براي تغذيه بچه هم مناسب است.   2 قاشق غذایی نرم 6 متر+نوزاد باید برای شش ماه غذای مکمل اضافه کند، در این زمان، نوزاد باید با یک قاشق نرم برای غذاهای مکمل تنظیم شود،قاشق نرم و راحت برای نوزاد برای خوردن و تغذیه است.   3. قاشق آرنج 8 متريوقتی به نظر می رسد که کودک عمل قاشق را می گیرد، به این معنی است که کودک ایده خوردن مستقل را دارد، در این زمان، شما می توانید برای اولین بار قاشق را خم کنید،تا کودک بتواند برای اولین بار با قاشق به راحتی یاد بگیرد.   4قاشق کوتاه 10 متريبعد از اینکه کودک با قاشق خمیده مهارت پیدا کرد، می توانید یک قاشق کوتاه دست را برای خوردن انتخاب کنید، گرفتن آن بسیار آسان است، گلو کودک آسان نیست، و استفاده از فولاد ضد زنگ ایمن است.   5قاشق بلند 24 متريبعد از اينکه بچه به طور مستقل غذا ميخوره و قاشق هم مهارت داره، ميتوني قاشق دراز دستگير رو عوض کني اوه، سر قاشقش نسبتاً عميقه، براي گرفتن سبزيجات راحتهبرنج و سوپ و سایر مواد غذایی.

برای مصرف کنندگان که با مواد سیلیکونی آشنا نیستند، سختی فیزیکی محصولات لاستیک سیلیکونی ممکن است درک مبهم داشته باشد.اندازه محصولات بدون تغییر زیاد یکسان است، و رابطه بین فرمول ها و خواص فیزیکی مختلف به طور کامل درک نشده است. سیلیکون های مختلف، لاستیک و سایر مواد اولیه دارای ویژگی های سخت و نرم خود هستند.,و محصولات سیلیکون طبیعی نیز استثنا نیستند، پس چرا می توان مواد سیلیکونی را در صنایع مختلف در سراسر جهان استفاده کرد؟ این به دلیل سختی عالی آن است! محصولات سیلیکونی مختلف دارای عملکرد و الزامات فرعی منحصر به فرد خود هستند، مانند مهر و موم سیلیکونی و لوازم جانبی سیلیکونی از تولید کنندگان سیلیکون.مناسب ترین پلیمر را می توان انتخاب کرد، تطبیق یافته و به طور معقول مخلوط شده است تا از نظر خواص سخت و نرم، چسبندگی نزدیک، مهر و موم، جذب شوک، ضد آب و مقاومت در برابر روغن را به دست آورد.خواص فیزیکی خواص سخت و نرم به طور نزدیک با فرمول محصول و مواد اولیه مرتبط استاشکال زدایی فرمول می تواند تفاوت های مختلف عملکرد و عملکرد را آزمایش کند، بنابراین اشکال زدایی سخت افزاری و نرم افزاری هنوز هم باید محتاط و دقیق باشد،در غیر این صورت اشتباهات در سخت افزار و نرم افزار می تواند اجتناب ناپذیری مشکل ایجاد کند! همه می دانند که مواد سیلیکونی دارای مقاومت کششی خوب هستند و شاخص مقاومت کششی به سختی و نرم بودن محصول بستگی دارد.تولید کنندگان محصولات لاستیک سیلیکونی به طور کلی دارای سختی حدود 20-80 درجه هستند، و هرچه سختی پایین تر باشد، مقاومت کششی محصول بهتر است. به طور کلی، می تواند به حدود 300٪ و حداقل حدود 20٪ برسد.هنوز هم به ساختار و شکل محصول سیلیکون بستگی دارد.. مواد سیلیکونی نمیتوانند از بین بروند این مقاومت اشک است مواد لاستیکی سیلیکونی به دلیل استرس و عوامل دیگر دچار اشکالی می شوندکه یکی از پدیده های اجتناب ناپذیر تمام مواد لاستیکی استترک ها و ترک هایی که ناشی از ترک فشار است، بخش کوچکی از پدیده آسیب را تشکیل می دهد، زیرا لاستیک سیلیکون از سختی معمولی استفاده می کند.و اساساً هیچ پدیده ای از پاره شدن و شکستگی وجود نداردمواد با سختی بالاتر به احتمال زیاد باعث پاره شدن به دلیل انتشار حفره شکاف می شوند! بنابراین مقاومت کششی و سختی محصولات سیلیکون شاخص های مهمی از مواد هستند.هرچه وزن مولکولی سیلیکون لاستیک مخلوط بزرگتر باشد، هرچه فشار کشش موثر پیوند متقابل بیشتر باشد. برای به دست آوردن فشار کشش مشخص شده،تراکم پیوند متقابل می تواند به طور مناسب برای مواد با وزن مولکولی کوچکتر افزایش یابد. عوامل ساختاری که می توانند نیروهای بین مولکولی را افزایش دهند. افزایش تراکم مواد سیلیکونی می تواند مانع از سخت بودن محصول شود تا بر مقاومت کشش آن تأثیر بگذارد!

در انتخاب دمای ولکاناسیون به طور کلی تنوع لاستیک خام و انتخاب سیستم ولکاناسیون در نظر گرفته می شود: محدوده انتخاب دمای ولکاناسیون برای سیستم ولکاناسیون گوگرد معمولی 130 تا 158 درجه سانتیگراد است.محدوده انتخاب دمای ولکاناسیون برای سیستم های ولکاناسیون موثر و نیمه موثر 160 تا 165 درجه سانتیگراد است. دمای سیستم ولکاناسیون رزین یا پروکسید باید بین 170 تا 180 °C باشد.محصولات ضخیم یا رشته دار باید در دمای پایین برای مدت طولانی ولکاناسیون شوند، در حالی که محصولات نازک باید در دمای بالا به سرعت ولکاناسیون شوند.انتخاب ولکاناسیون دمای پایین برای محصولات سخت سرعت تولید گرما واکنش را کاهش می دهد، به تبعید گرما کمک می کند،و دمای داخلی محصول را کاهش می دهد تا نیازهای ولکاناسیون را برآورده کند و از ترک شدن جلوگیری کند.

این فرآیند دارای الزامات کیفیت بالا است و از ژل سیلیس و مایع پلاستیکی تشکیل شده است. این محصول دارای ثبات حرارتی خوب، مقاومت در برابر سرما، عایق الکتریکی خوب،سوختن مواد سمی و سایر ویژگی ها را تولید نمی کندبنابراین، آن را به یک ماده غیر قابل جایگزین در طراحی محصولات مراقبت های بهداشتی، خودروها، محصولات کودک، لوازم پزشکی، لوازم غواصی، ظروف آشپزخانه و محصولات مهر و موم سیلیکون تبدیل شده است.   قالب گیری اکستروژن، محصولات سیلیکون اکستروژن معمولا قالب گیری سیلیکون اکستروژن از طریق اکستروژن است، شکل کلی سیلیکون اکستروژن طولانی است، لوله ای می تواند به صورت خودسر برش داده شود،فرآیند اکستروژن شکل محصول نسبتاً تک استلوله های لاستیکی سیلیکون به طور گسترده ای در زمینه تجهیزات پزشکی و مکانیکی استفاده می شوند. همچنین می تواند به عنوان یک مخزن در مواد بسته بندی استفاده شود.   لاستیک سیلیکون با سیلیکون سیاه، روغن سیلیکون و غیره مخلوط می شود و سپس به یک ورق پیچیده می شود.فیلم آماده شده توسط روش calendering تفاوت آشکار بین خواص فیزیکی و مکانیکی طولی و خواص فیزیکی و مکانیکی متقاطع داردبه طور خاص، نیروی کششی طولی فیلم بزرگتر از نیروی کششی عمودی است.طول کششی نیروی کششی قطبی فیلم از نیروی کششی طولی بزرگتر است، و انقباض طولی فیلم بزرگتر از انقباض قطری است.اثر فشار ناشی از جهت گیری ماکرومولکول ها و پیچیدگی های آسیکولر و ورق در ترکیب در جهت فشار استترکیب ترکیب، دمای calendering، سرعت، نسبت سرعت و غیره تاثیر خاصی بر اندازه اثر calendering دارند.صفحه سیلیکونی، و غیره روش عمل قالب تزریقی: قالب تزریقی یا قالب تزریقی، مناسب برای محصولات نسبتا صاف یا ساده، نیازی به خط قالب برای صرفه جویی در کار و زمان،محصول یا مدل شما می خواهید به کپی با صفحه پلاستیکی یا صفحه شیشه ای احاطه، ژل سیلیکون خلاء مستقیماً در محصول بالا قرار می گیرد، پس از قالب بندی خشک سیلیکون، محصول را بیرون می کشد، قالب تزریقی آماده است (توجه:قالب تزریقی به طور کلی با سیلیکون نرم آسان تر است.، که به محصولات در قالب تزریقی آسیب نمی رساند). این ترکیبی از جامد و مایع است، با استفاده از محصولات مانند پوشش تلفن همراه، پوشش چمدان و غیره.ويسکوسي قوي، روان بودن خوب ، آسان برای فوم کردن ، کاتالیزه شده توسط فلز پلاطینیوم ، غیر سمی ، بی بو ، ثبات حرارتی عالی و مقاومت در برابر سرما (در دمای استفاده -60 ° C ~ 200 ° C) ، پس از شکل گیری ، نفوذ هوا ،مقاومت گرما، مقاومت کششی بالا، عملکرد ضد لغزشی عالی؛ هیچ آلودگی؛ سختی پایین؛ چسب کاشت محکم است. مقاومت در برابر پارگی بالا، شفافیت بالا، خواص کششی خوب.مقاومت لباس، مقاومت در برابر شستن، مقاومت در برابر دمای بالا، حس لایه سه بعدی بالا، پارچه صاف، نرم، بافت نرم عالی است، انعطاف پذیری خوب، مقاومت در برابر شستن و تمیز کردن خشک.اثر ضد پیری دارهبرای مثال دستکش سیلیکونی عایق کننده، کفش باران و غیره.

لاستیک رسانا عمدتاً از ماتریس رزین، ذرات رسانا، افزودنی های پراکنده و کمکی تشکیل شده است. در حال حاضر، لاستیک رسانا که در بازار استفاده می شود عمدتاً نوع پرکننده است.   ماتریس رزین لاستیکی رسانا، در اصل می تواند از انواع چسب های مختلف از ماتریس رزین استفاده کند، چسب های ترموستات رایج مانند رزین اپوکسی، رزین سیلیکون، رزین پلی آمید،رزین فینولیکاین چسب ها ساختار اسکلت مولکولی لاستیک رسانا را پس از خشک شدن تشکیل می دهند.که خواص مکانیکی و خواص چسبندگی را فراهم می کنداز آنجا که رزین های اپوکسی می توانند در دمای اتاق یا کمتر از 150 ° C مقاوم شوند و خواص غنی را در قالب فرمول تعیین می کنند،لاستیک رسانا مبتنی بر اپوکسی در حال حاضر غالب است.   لاستیک رسانا به ذرات رسانا نیاز دارد تا خواص رسانا خوبی داشته باشند.اندازه ذرات باید در محدوده مناسب باشد و می تواند به ماتریس لاستیک رسانا اضافه شود تا مسیر رسانا را تشکیل دهدمواد پرکننده رسانا می توانند طلا، نقره، مس، آلومینیوم، روی، آهن، پودر نیکل و گرافیت و برخی از ترکیبات رسانا باشند.

درمان سطح یک درمان خاص تر است، برای هر چیزی که درمان سطح می تواند محصولات شما را زیبا کند، کیفیت بالاتر است، احساس نرم تر،هر صنعت داراي درمان سطحي متفاوت است بنابراین در صنعت محصولات سيليكون ما فرآیند درمان سطحي است که فرآیند تزريق روغنبه عنوان مثال، ما تازه حمام کرده ایم، بدن بیشتر شبیه CR است، و محصول همان روش درمان را دارد، بنابراین برای حفظ کیفیت ظاهر،آیا شما در مورد درمان ظاهر زیاد می دانید؟?   بسیاری از دوستان خریدار ممکن است در مورد اثر تزریق روغن و تزریق غیر روغن، به ویژه برای برخی از محصولات با مواد نسبتا کوچک ظاهر، بسیار روشن نباشند.و یک فرآیند درمان ظاهر ممکن است قادر به تغییر درجه کل محصول باشد، بنابراین اثر تزریق روغن نیز بستگی به نوع کیفیت محصولات سیلیکون شما هستند، چه نوع قیمت، و غیره، اگر آن را لوازم جانبی نوع لوازم،کالاهای مصرفی و غیره نشان می دهد که شما می توانید به طور کامل اسپری احساس روغن، اگر ظاهر قسمت های داخلی کل محصول نهایی نیست که نیازی به روغن اسپری نیست. به طور کلی، تولید کنندگان ژل سیلیس ممکن است احساس کمی متفاوت از اسپری روغن پس از شن و ماسه کردن سطح سطح قالب،بنابراین تشخیص اثر محصول با چشم دشوار است.، یا شما نیاز به احساس تجربه، ویژگی های اصلی محصولات اسپری روغن احساس صاف، سطح نسبتا بالا پایان، سطح نسبتا صاف، نمی خواهد گرد و غبار چسبناک تولید،بهبود مقاومت به لباس، چسبندگی قوی و غیرهمحصولات بدون تزریق روغن می توانند ببینند که درخشش آنها بالا نیست و احساس آن را به خوبی با دست نیست،به خصوص محصولات با سختی پایین پس از مدت زمان طولانی پدیده گرد و غبار چسبنده تولید می کنند.، پیری سطح در رطوبت یا محل مرطوب تسریع می شود، و پس از تمیز کردن چندین بار بسیار چسبناک می شود، البته،این همچنین شامل عملکرد مواد اولیه سیلیکون و عوامل ولکاناسیون استدر خرید نیز می توان بر اساس موارد فوق برای تشخیص اثر تزریق محصول استفاده کرد.