چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

1، کم هزینه: با تعداد پردازش محدود نمی شود، برای خدمات پردازش دسته ای کوچک، پردازش لیزر ارزان تر است. 2. درز برش خوب: درز برش لیزر به طور کلی 0.10-0.20 میلی متر است. 3، سطح برش صاف است: آسیب برش لیزری سطح برش بدون فرز. 4، لیزر پردازش لیزر شکاف لیزری خوب، سریع، انرژی متمرکز، بنابراین حرارت منتقل شده به مواد برش کوچک است، قطعه کار پردازش لیزر تگزاس، ناشی از تغییر شکل مواد نیز بسیار کوچک است. 5، مناسب برای پردازش محصولات بزرگ: هزینه های تولید قالب محصولات بزرگ بالا است، برش لیزری نیازی به ساخت قالب ندارد و می تواند به طور کامل از برش پانچ مواد تشکیل شده در هنگام فروپاشی جلوگیری کند، هزینه تولید را تا حد زیادی کاهش دهد، درجه اکریلیک را بهبود بخشد. محصولات 6، صرفه جویی در مواد: پردازش لیزر با استفاده از برنامه نویسی کامپیوتری، می تواند اشکال مختلف محصولات مجموعه مواد، به حداکثر رساندن نرخ استفاده از مواد، کاهش هزینه تولید محصولات اکریلیک. 7، چرخه تولید کوتاه: هنگامی که نقشه محصول شکل گرفت، می توانید بلافاصله پردازش لیزر را انجام دهید، می توانید محصول جدید را در کوتاه ترین زمان دریافت کنید.

سه مزیت نوار لاستیکی فوم ترکیبی اتیلن پروپیلن، 1، دارای مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت ازن و مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، کشش انبساط خوب، انعطاف پذیری عالی و پایداری حرارتی فوق العاده است.2، با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت طولانی مدت در برابر سرما، فرسایش خشک در باران دارای مقاومت در برابر خوردگی است.3، سه نوار فوم ترکیبی پروپیلن اتیلن غیر سمی، بی مزه، سبز، صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست، برخورد، جذب شوک، عایق صدا و مزایای دیگر است. نوار فوم کامپوزیت Epdm از لاستیک متراکم و اسفنج فوم تشکیل شده است، و سپس پس از کف کردن و نازک شدن در دمای بالا، ترکیبی از لاستیک واقعی ستاره و نوار لاستیکی فوم، بنابراین سطح نوار فوم کامپوزیت EPDM صاف و ظریف است، اما همچنین دارای خاصیت ارتجاعی ضربه ای است. مقاومت عالی در برابر پیری، عملکرد آب بندی خوب و عمر طولانی. همچنین از آنجایی که نوار لاستیکی فوم مرکب EPC دارای عملکرد عایق الکتریکی خوب و مقاومت در برابر کرونا است، بنابراین به طور گسترده در قطعات خودرو، هوافضا، ماشین ماشین، کشتی ها، کانتینرها، درب ها و پنجره های فولادی پلاستیکی، کابینت های الکتریکی، درب های پرده ای ساختمان و پنجره ها استفاده می شود. ماشین آلات و سایر زمینه ها

از همان ابتدای چاپ ساده فونت ها و خطوط، تا پشت سر چاپ جوهر ساده مدت هاست که قادر به پاسخگویی به نیازهای روزافزون مردم نبوده است.آنچه مردم نیاز دارند تصویر واضح تر و روش چاپ گرادیان واضح تر است، به ویژه با اکریلیک به عنوان نماینده این نوع محصول. چاپ روی صفحه: چاپ روی صفحه، تحت فشار برس صفحه، جوهر از طریق صفحه نمایش، باعث می شود سطح اکریلیک با همان الگوی روی صفحه چاپ شود.عملکرد آن ساده، سریع و ارزان است.معمولا در چاپ لوگو و صحنه های دیگر استفاده می شود. چاپ UV: نوعی چاپ که در آن جوهر با نور فرابنفش پخته می شود و بی رنگ و ضد خش است.اما پس از چاپ صفحه اکریلیک نمی تواند خم شود، اغلب برای برخی از محصولات مورد نیاز دقت استفاده می شود بالا نیست: به عنوان مثال، برخی از بیلبوردهای اکریلیک، نام تجاری شراب اکریلیک در بالا. چاپ دیجیتال: یعنی پاشیدن لایه ای از فیلم روغن روی صفحه اکریلیک و سپس فناوری چاپ، دقت آن بسیار بالا است، صفحه اکریلیک را می توان خودسرانه خم کرد، اما به راحتی خراشیده می شود، دمای بالا نیست.معمولا در برخی از بیلبوردهای اکریلیک دیده می شود.

پلکسی گلاس یک محصول پلاستیکی مصنوعی است، شیشه سکوریت محصول شیشه معمولی پس از عملیات حرارتی است. نور پلکسی، چقرمگی، عملکرد خمشی، کار آسان، سختی، مقاومت در برابر سایش، استحکام، مقاومت در برابر ضربه، شفافیت نسبت به شیشه های سخت شده.بنابراین پلکسی گلاس بسیار متنوع است. عیب شیشه سکوریت این است که سنگین است، نمی توان آن را دوباره پردازش کرد (به شکل خوب یا سوراخ قبل از عملیات حرارتی پردازش شود)، و سطح کناری اطراف آن دارای ضعف مقاومت در برابر ضربه ضعیف است و احتمال کمی وجود دارد. خود انفجاری (بدون هیچ هشداری در مورد انفجار خود).از مزایای آن می توان به استحکام خوب (رقص انفرادی ایستاده مشکلی نیست)، مقاومت در برابر سایش خوب، شفافیت بالا، پس از شکستن دانه های غیر تیز اشاره کرد.بنابراین، تجهیزات محافظ ضد گلوله اغلب از شیشه های مقاوم، درب ها و پنجره های ساختمان های بلند، دیوارهای پرده شیشه ای و مکان های دیگر نیز اغلب از آن استفاده می کنند. اگر می خواهید بپرسید کدام نوع شیشه بهتر است، بستگی به موقعیت دارد، آنها مزایا و معایب خاص خود را دارند، بنابراین خوب یا بد بودن آنها نیز بستگی به جایی دارد که می خواهید از آن استفاده کنید، به عملکرد مناسب بیشتر توجه کنید.اگر نمی‌دانید چه چیزی را انتخاب کنید، می‌توانید ویژگی‌های آن‌ها را با هم مقایسه کنید، یکی را انتخاب کنید که بیشتر به آن اهمیت می‌دهید و از آن چیزی که برای شما کشنده‌تر است اجتناب کنید.

ماشین آلات سنگین زیادی در بالای کلیدهای طراحی شده است که شخصیت می تواند اثر شفاف داشته باشد، از یک طرف به دلیل این فضای زیبا، از طرف دیگر، این اثر می تواند در مورد نور خارجی خیلی خوب نباشد. برای تشخیص کاراکترهای بالای کلیدها، منجر به خطای عملیات نمی شود.بنابراین اصل کلید انتقال کاراکتر چیست؟ برای دکمه های ساخته شده از مواد سیلیکونی، انتقال کاراکتر را می توان به دو روش متوجه شد، یکی استفاده از فرآیند حکاکی رادیوم، دیگری استفاده از چاپ روی صفحه توخالی است. فرآیند حکاکی رادیوم به رنگ طبیعی کلیدهای سیلیکونی با استفاده از مواد سیلیکونی شفاف یا نیمه شفاف اطلاق می‌شود، پس از شکل‌گیری، لایه‌ای از جوهر مات را روی سطح کلیدها اسپری کنید و سپس در بالای کلیدها با روش حکاکی لیزری روی کلیدها حک کنید. شخصیت های مورد نیازالبته کاراکترهای سفید هم وجود دارند، این کار با پاشیدن روغن سفید و سپس اسپری روغن سیاه و سپس حکاکی رادیوم انجام می شود. چاپ صفحه توخالی رنگ طبیعی کلیدهای سیلیکونی با استفاده از مواد سیلیکونی شفاف یا شفاف، کاراکترها با فرآیند چاپ روی صفحه است، اما استفاده از قسمت کاراکتر توخالی، قسمت‌های دیگر از رنگ مات برای پوشش، به طوری که اثر شخصیت را به دست آورد. سبک.

تمیز کردن پانل های اکریلیک مستلزم انتخاب پاک کننده مناسب است: پاک کردن پانل های اکریلیک با پاک کننده اشتباه می تواند صدمات جبران ناپذیری را به همراه داشته باشد.پاک کننده باید با توجه به ماهیت پانل اکریلیک انتخاب شود.خمیر دندان و الکل هر دو محصولات تمیزکننده نسبتا مناسبی هستند.برخی از پاک کننده های همه منظوره نیز در بازار وجود دارد.به دلایل ایمنی، بهتر است قبل از تمیز کردن، پانل های اکریلیک را به صورت موضعی آزمایش کنید تا از عدم وجود واکنش های نامطلوب اطمینان حاصل کنید و سپس مناطق بزرگ را تمیز کنید.انتخاب ابزار برای تمیز کردن پانل اکریلیک: پارچه مخملی یا نخی را برای پاک کردن پانل انتخاب کنید، پانل را با پارچه درشت پاک نکنید.اگر نیاز به کار در ارتفاع بالا دارید، باید به نردبان، سر آبپاش پرفشار، قوطی آبپاش و سایر وسایل مجهز باشید. در فرآیند تعمیر و نگهداری، باید بررسی شود که آیا پانل اکریلیک کهنه شده است یا خیر، اگر پانل اکریلیک به دلیل استفاده طولانی مدت پژمرده شده یا به شدت فرسوده شده است، تمیز کردن معنی ندارد، پس باید به تولید کنندگان تبلیغات اطلاع داده شود تا تبلیغات را مجدداً سفارشی کنند. نشانه هادرمان خراش دادن: اگر پانل اکریلیک به شدت خراشیده شود، باید قبل از تمیز کردن با تجهیزات پولیش حرفه ای کار کرد یا با چسب متیلن کلراید تعمیر کرد.در غیر این صورت، هرچه پانل اکریلیک تمیزتر باشد، خراش واضح تر خواهد بود. پانل های اکریلیک مقاومت بسیار خوبی در برابر آب و هوا، به ویژه برای استفاده در فضای باز دارند و در بین پلاستیک های دیگر قرار دارند.پانل اکریلیک دارای سختی و براقیت سطح خوبی است و دارای انعطاف پذیری پردازش بالایی است.می توان آن را به اشکال و محصولات دلخواه مختلف درآورد.انواع مختلفی از ظروف رنگارنگ (از جمله ظروف رنگی شفاف) وجود دارد.ویژگی دیگر این است که صفحه ضخیم همچنان می تواند شفافیت بالا را حفظ کند، پانل اکریلیک دارای خواص پردازش عالی است.پردازش ترموفرمینگ آسان است و هنگام ساخت تابلوها و تابلوها با جلوه های بصری برجسته هزینه آن معقول است.طرز کار عالی، جلوه آینه فونت کامل، بدون چین و چروک، بدون درز روی پایه، تمام سیستم عامل پرچ شده در معرض نمایش نیست.

در شرایط عادی کاربرد در فضای باز، طراحی و پردازش معقول بیلبوردهای پانل اکریلیک پس از 10 سال استفاده، استحکام مکانیکی آنها را کاهش نمی دهد یا ظاهر آنها را به طور قابل توجهی تغییر نمی دهد. در شرایط عادی کاربرد در فضای باز، طراحی و پردازش معقول بیلبوردهای پانل اکریلیک پس از 10 سال استفاده، استحکام مکانیکی آنها را کاهش نمی دهد یا ظاهر آنها را به طور قابل توجهی تغییر نمی دهد.پانل های اکریلیک مطابق با استانداردهای کیفی دقیق تولید می شوند تا اطمینان حاصل شود که دسته ها و صفحات مختلف دارای رنگ یکسان هستند.از آنجایی که رنگ صفحه رنگی به طور یکنواخت در امتداد ضخامت کل صفحه توزیع شده است، علائم سایش روی سطح پانل پیشخوان در هنگام روشن شدن تا حدی بر رنگ ظاهری تأثیر می گذارد. پانل های اکریلیک را می توان از طریق فناوری های مختلف پردازش به محصولاتی با عملکردهای تزئینی خاص و دکوراسیون عمومی تبدیل کرد.انتخاب پانل اکریلیک فرآیند کامپوزیت، فرآیند ریخته‌گری، فرآیند ذوب داغ، فرآیند لیزر، فرآیند حکاکی، فرآیند تزریق، فرآیند ورز دادن.مدل کاربردی دارای مزایای وزن سبک، قیمت پایین و قالب گیری آسان است.روش شکل دهی شامل ریخته گری، قالب گیری تزریقی، پردازش مکانیکی، قالب گیری حرارتی و غیره می باشد به ویژه قالب گیری تزریقی را می توان با فرآیند ساخت ساده و هزینه کم به تولید انبوه رساند. نقطه قوت اصلی پانل اکریلیک سختی بالای آن است که به یکی از شاخص های کیفی پانل بستگی دارد.شاخص سختی تخته اکریلیک خوب می تواند به 89 درجه یا بیشتر برسد، به ویژه برای مدت طولانی در محیط آفتاب و باران مناسب است، عملکرد ضد پیری خوب است.شفافیت و نیمه شفافیت پنل اکریلیک به دلیل نیاز به اطمینان از شفافیت و رنگ سفید خالص در فرآیند ساخت به بیش از 92 درصد می رسد.مقاومت پانل اکریلیک در برابر ضربه قوی تر از پانل های دیگر است که بیش از ده برابر شیشه عمومی است.عملکرد ایمنی بالا، تنوع، مناسب برای دکوراسیون فضاهای مختلف. پانل اکریلیک دارای عملکرد شیمیایی پایدار است، در یک محدوده دمایی خاص تغییر شکل نمی دهد، دارای عملکرد مقاومت در برابر ضربه قوی است.روش های مختلف پردازش، انعطاف پذیری قوی، شکل دادن آسان.پس از پیوستن به برخی از مواد افزودنی، می تواند ویژگی های بیشتری مانند ضد شعله، محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش و غیره داشته باشد.کلیدهای پانل اکریلیک تا حد زیادی عمر کلیدها را افزایش می دهند، احساس را افزایش می دهند، اما جلوه های بصری خوبی نیز به ارمغان می آورند. پانل های اکریلیک اغلب در پنجره ها، درب ها و پنجره های عایق صدا، آباژورها، غرفه های تلفن و غیره استفاده می شود. پانل اکریلیک در تبلیغات حرفه ای استفاده می شود: جعبه نور، علائم، علائم، غرفه ها و غیره. درب و پنجره برای قطار، اتومبیل و سایر وسایل نقلیه در حرفه حمل و نقلپانل های اکریلیک در حرفه های پزشکی استفاده می شود: جعبه های مراقبت از نوزاد، ابزارهای مختلف پزشکی جراحی.پانل اکریلیک در مشاغل لوازم عمرانی برای تجهیزات حمام، صنایع دستی، لوازم آرایشی، براکت ها، آکواریوم ها و غیره استفاده می شود.پانل اکریلیک در صنعت برای ابزار بیرون از صفحه و پوشش محافظ استفاده می شود.استفاده از نور: لامپ فلورسنت، لوستر، سایه لامپ خیابان و غیره.

تابستان فصلی است که بیشترین روزهای سال با دمای بالا را دارد، با ادامه افزایش دما، شدت اوزون و اشعه ماوراء بنفش بیشتر و بیشتر می شود و در نتیجه فرآورده های سیلیکونی به سرعت پیر می شوند و در نتیجه عمر محصولات سیلیکونی را به دنبال دارد. کاهش یافته است، بنابراین چگونه از پیری محصولات سیلیکونی در تابستان جلوگیری کنیم؟   1. از تهویه و خشک شدن محصولات سیلیکونی جلوگیری کنید و از قرار گرفتن در معرض مستقیم نور خورشید خودداری کنید. 2. برای مدتی در آب خیس کنید، زیرا ژل سیلیکا دارای قابلیت رطوبت سنجی قوی است. 3، در پوشش سطح محصولات سیلیکونی و یا اضافه کردن عامل صفحه نمایش نور، اضافه کردن موم پارافین و درمان دیگر برای جلوگیری از پیری زودرس محصولات سیلیکونی. 4. در محصولات سیلیکونی حدود 1% آمین یا افزودنی های فنلی اضافه کنید که می تواند به طور موثری از اثر گرما، اکسیژن، نور و مایع جلوگیری کند. برای محصولات سیلیکونی، مواد اولیه محصولات سیلیکونی دارای دوره نگهداری خواهند بود و دما رابطه بسیار خوبی دارد، اگر دما حدود 20 درجه سانتیگراد باشد، محصولات سیلیکونی را می توان به طور کلی به مدت سه سال بدون مشکل نگهداری کرد.اگر در دمای 35 تا 40 درجه سانتی گراد نگهداری شود، احتمال دارد که سیلیکون در کمتر از یک سال به هم بچسبد، بنابراین سعی کنید از محصولات سیلیکونی در مدت زمان مشخص شده استفاده کنید. در تابستان، ما نیاز به بررسی محصولات سیلیکونی اغلب، اگر وجود دارد ترک خوردگی، چسبندگی و دیگر پدیده ها نیاز به رسیدگی به سرعت، انجام یک کار خوب از اقدامات تعمیر و نگهداری می تواند تلفات غیر ضروری را تضمین کند، همچنین می تواند استفاده از محصولات سیلیکونی زمان اطمینان حاصل شود.

سیلیکون رسانا نوعی ماده سیلیکونی است که از لاستیک سیلیکونی اولیه و کربن ساخته می‌شود که معمولاً به شکل کربن سیاه یا گرانول‌های رسانا است.خواص آن آن را برای کاربردهایی که نیاز به رسانایی الکتریکی قوی دارند، مانند کاهش بار استاتیکی و محافظ EMI (تداخل الکترومغناطیسی) ایده آل می کند. پایه سیلیکونی درجه‌ای از انعطاف‌پذیری را ارائه می‌دهد که به آن اجازه می‌دهد به روش‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد و همچنین آن را در برابر گرما مقاوم می‌کند، و آن را برای کاربردهایی ایده‌آل می‌کند که در آن باید در طیف وسیعی از دماها بدون به خطر انداختن خواص الکتریکی آن پایدار بماند. جزء کربن سیلیکون به عنوان هادی الکتریکی عمل می کند و امکان انتقال جریان الکتریکی را فراهم می کند.کربن مورد استفاده بسته به خواص الکتریکی مورد نظر مواد، از جمله مقاومت الکتریکی و رسانایی، می تواند متفاوت باشد. سیلیکون رسانا در تعدادی از کاربردها، از پزشکی و هوافضا تا خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود.اغلب در واشرها، مهر و موم ها و سایر اجزای لاستیکی برای بهبود خواص الکتریکی این محصولات استفاده می شود.همچنین به عنوان یک ماده محافظ برای کاهش تداخل امواج الکترومغناطیسی و همچنین یک ماده اتلاف کننده ساکن برای کاهش تجمع بار استاتیک استفاده می شود. به طور کلی، سیلیکون رسانا ترکیبی منحصر به فرد از انعطاف پذیری و خواص الکتریکی را فراهم می کند و آن را به گزینه ای ایده آل برای انواع کاربردهای الکترونیکی صنعتی، خودرویی و مصرفی تبدیل می کند.

1. از منبع شروع کنید، یعنی مواد خام سیلیکونی، اضافه کردن عامل ضد الکتریسیته ساکن در مواد خام، می تواند به طور موثر تولید الکتریسیته ساکن را کنترل کند، در تولید، می تواند در دستگاه ریخته گری جت مواد خام سیلیکونی نصب شود، دستگاه حذف الکترواستاتیک تغذیه، مرطوب کننده هوا در کارگاه، همچنین می تواند از تولید الکتریسیته ساکن محصولات سیلیکونی جلوگیری کند! هنگامی که الکتریسیته ساکن تولید می شود، الکتریسیته ساکن را می توان بر روی محصولات سیلیکونی از بین برد، مانند حذف کننده الکترواستاتیک، میله حذف باد یونی و سایر ابزارها، این تجهیزات می توانند یک دستگاه بزرگ تولید کنند. تعداد یون های مثبت و منفی، برای از بین بردن اثر الکتریسیته ساکن!در عین حال، ما همچنین می توانیم پیشگیری از استاتیک را روی محصولات سیلیکونی انجام دهیم، اما همچنین می توانیم از الکتریسیته ساکن با فرض آسیب نرساندن به محصولات سیلیکونی جلوگیری کنیم! 2. میله باد یونی و حذف کننده الکترواستاتیک می تواند به طور موثر الکتریسیته ساکن تولید شده توسط ورق سیلیکا ژل را در طول کشش با سرعت بالا از بین ببرد، از جذب گرد و غبار در هوا به دلیل الکتریسیته ساکن یا چسبیدن بین ورق ها به دلیل الکتریسیته ساکن جلوگیری کند و به طور موثر بهبود بخشد. درجه محصول و کیفیت ورق پلاستیکی پس از تولید و پردازش.دستگاه حذف الکترواستاتیک حلقوی نصب شده در پورت تغذیه سیلیکون دستگاه قالب گیری تزریق سیلیکون، می تواند الکتریسیته ساکن ولتاژ بالا تولید شده در فرآیند جریان خوراک را از بین ببرد، از علت الکترواستاتیک مسدود شدن توده خوراک جلوگیری کند و بر تولید تأثیر بگذارد.همچنین می توان از عوامل آنتی استاتیک برای پاشیدن رنگ ضد الکتریسیته ساکن بر روی سطح محصول بدون آسیب رساندن به عملکرد و شفافیت محصول استفاده کرد.مایع ضد الکتریسیته ساکن را می توان به ترکیب اضافه کرد، به طوری که داخل و خارج از داوب دو لایه، مایع و الکل مشابه است! 3. اسپری روغن.پاشیدن روغن روی سطح محصولات سیلیکونی نه تنها می تواند مشکلات الکترواستاتیکی را برطرف کند، بلکه صافی و رنگ سطح محصول را افزایش می دهد.با این حال، این روش دارای محدودیت هایی است.محصولات مادر و کودک و فرآورده های پزشکی به دلیل تاثیر بر سلامت نوزاد نباید با روغن اسپری شوند.