چین Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd اخبار شرکت

چرا کربن سیاه پس از افزودن لاستیک سیلیکونی رسیده نیست؟با توجه به تجزیه و تحلیل فنی سازنده، به احتمال زیاد خلوص کربن سیاه به اندازه کافی بالا نیست و محتوای گوگرد آن بالا است، بنابراین توصیه می شود از کربن سیاه استیلن به عنوان بسته بندی لاستیک سیلیکونی استفاده شود.   همانطور که همه ما می دانیم، استیلن سیاه نوعی کربن سیاه رسانا است، با خلوص بالا، هدایت حرارتی خوب، محتوای خاکستر، محتوای گوگرد کم، ویژگی های جذب آب سطحی.   محتوای گوگرد کم آن دلیل مهمی برای مناسب بودن آن برای محصولات لاستیکی سیلیکونی رسانا است که به فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک سیلیکونی مربوط می شود.استیلن بلک با خلوص بالا به دلیل محتوای گوگرد کم آن است که بر مشکلات ولکانیزاسیون ضعیف و ولکانیزه شدن زودرس در فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک سیلیکونی غلبه کرده است.   هنگامی که ما کربن سیاه را انتخاب می کنیم، می توانیم به تولید کنندگان کربن سیاه بگوییم که چه محصولاتی را باید بسازیم و نیازهای فیزیکی کربن بلک را داریم، تا تولید کنندگان کربن سیاه بتوانند پیشنهادات بهتری به ما ارائه دهند تا کیفیت محصولات ما بهتر تضمین شود. .  

آیا سیلیکون درجه مواد غذایی بو می دهد؟خیر، سیلیکاژل گرید غذایی بدون هوا و بی مزه است، حتی اگر در دمای 250 درجه حرارت داده و پخته شود، بی بو نیز هست.پس از استفاده طولانی مدت در دمای 200 درجه همچنان می تواند عملکرد برتر خود را حفظ کند.به طور کلی، ژل سیلیکا درجه مواد غذایی که توسط تولید کنندگان معمولی عرضه می شود دارای گواهینامه غذا از FDA است و مشتریان می توانند این گواهی را از سازنده درخواست کنند. سیلیکون درجه مواد غذایی یک ماده سیلیکونی مایع است که عمدتاً برای تولید قالب های سیلیکونی محصولات غذایی مانند قالب کیک، قالب مجسمه یخ، قالب بستنی، قالب شکلات، قالب آب نبات و غیره استفاده می شود. پس از ساخت قالب سیلیکونی، مواد غذایی مواد به طور مستقیم به قالب تزریق می شوند تا مواد غذایی را تشکیل دهند، بنابراین این بدان معناست که الزامات سیلیکون درجه مواد غذایی بسیار سخت است و همه شاخص ها باید مطابق با الزامات FDA، از جمله بدون بو، اجرا شوند.مورد بسیار مهمدر فرآیند عملیات قالب‌سازی، می‌تواند دو روش قالب‌گیری برای انتخاب داشته باشد، یکی قالب‌گیری حرارتی و پخت، دیگری قالب‌گیری پخت در دمای اتاق، و دو روش عملیاتی وجود دارد، یکی گلدانی و دیگری برس زدن.من در مورد روش مدل، نحوه کار با آن و آنچه باید به آن توجه شود توضیح نمی دهم.مشتریان نیازمند می توانند با ما تماس بگیرند.بنابراین، در این مرحله، می‌توانیم بدانیم که سیلیکاژل غذایی یک ماده سیلیکاژل بسیار سازگار با محیط زیست است که بدون هوا، بی بو، مقاوم در برابر دما و بادوام است.از منظر حفاظت از محیط زیست ژل سیلیکا، استفاده از ژل سیلیکا در بازار آینده بیشتر و گسترده تر خواهد شد.  

تفاوت بین لاستیک EPDM و لاستیک سیلیکونی چیست؟اول از همه، لاستیک EPDM یک ترپلیمر از اتیلن، پروپیلن و دی ان غیر کونژوگه است.داین ساختار خاصی دارد و تنها یکی از این دو پیوند قابل کوپلیمر شدن است و پیوند دوگانه غیراشباع عمدتاً به عنوان زنجیره متقاطع استفاده می شود.دیگری غیراشباع به زنجیره پلیمری اصلی تبدیل نمی شود، بلکه تنها به زنجیره جانبی تبدیل می شود.زنجیره پلیمری اصلی EPDM کاملاً اشباع شده است.این ویژگی باعث می شود EPDM در برابر گرما، نور، اکسیژن و به خصوص ازن مقاوم باشد.EPDM اساسا غیر قطبی است، در برابر محلول های قطبی و مواد شیمیایی مقاومت دارد، جذب آب پایینی دارد و خواص عایق خوبی دارد. لاستیک سیلیکون به دو نوع طبقه بندی می شود: لاستیک سیلیکونی داغ ولکانیزه شده و لاستیک سیلیکونی ولکانیزه دمای اتاق با توجه به ویژگی های ولکانیزاسیون آن.با توجه به عملکرد و کاربرد، می توان آن را به نوع کلی، نوع مقاوم در برابر درجه حرارت فوق العاده پایین، نوع مقاوم در برابر درجه حرارت فوق العاده بالا، نوع مقاومت بالا، نوع مقاوم در برابر روغن، نوع پزشکی و غیره تقسیم کرد.با توجه به مونومرهای مختلف مورد استفاده، می توان آن را به لاستیک متیل وینیل سیلیکون، متیل فنیل وینیل لاستیک سیلیکون، فلوروسیلیکن، لاستیک سیلیکون نیتریل و غیره تقسیم کرد. با این حال، لاستیک سیلیکون دارای مقاومت عالی در برابر حرارت، مقاومت در برابر سرما، خواص دی الکتریک، مقاومت در برابر ازن و مقاومت در برابر پیری جو است.عملکرد برجسته لاستیک سیلیکونی این است که می توان از آن در محدوده دمایی وسیعی از -60 درجه سانتیگراد (یا دمای پایین تر) تا استفاده طولانی مدت در +250 درجه سانتیگراد (یا دمای بالاتر) استفاده کرد. با این حال، لاستیک سیلیکونی دارای خواص مکانیکی ضعیفی مانند استحکام کششی و مقاومت پارگی است.خواص فیزیکی و مکانیکی آن به خوبی اکثر لاستیک های مصنوعی در دمای اتاق نیست.علاوه بر لاستیک نیتریل سیلیکون و فلوروسیلیکن، لاستیک سیلیکونی عمومی در برابر روغن و حلال ها مقاوم است.عملکرد خوب نیست، بنابراین لاستیک سیلیکونی برای مناسبت ها در شرایط معمولی مناسب نیست، اما برای بسیاری از اهداف خاص بسیار مناسب است.

بر اساس گزارش‌های مرتبط، BASF اخیراً اعلام کرده است که یک مرکز تولید تجاری پودر سیاه در شوارتژاید آلمان خواهد ساخت که مواد اولیه آن از بازیافت باتری و ضایعات تولید به دست می‌آید.این سرمایه گذاری سایت شوارتژاید BASF را به عنوان مرکزی برای تولید و بازیافت مواد فعال کاتدی (CAM) بیشتر تقویت می کند.   شوارتژاید با بسیاری از تولیدکنندگان خودروهای الکتریکی و تولیدکنندگان باتری در اروپای مرکزی، مکانی ایده‌آل برای ساخت صنعت مرتبط با بازیافت باتری است.این سرمایه گذاری حدود 30 شغل تولیدی جدید ایجاد می کند و قرار است در اوایل سال 2024 آغاز شود.   اولین مرحله در فرآیند بازیافت باتری، پردازش مکانیکی (باتری های مستعمل) برای به دست آوردن ماده ای به نام «پودر سیاه» است.این پودرهای سیاه حاوی مقادیر زیادی از فلزات مهم مورد استفاده در تولید مواد فعال کاتدی هستند: لیتیوم، نیکل، کبالت و منگنز، و از آنها در کارخانه جدید ذوب آبی تجاری جدید BASF در حدود سال 2025 برای تحقق بازیافت باتری‌های استفاده شده استفاده خواهند شد. .

علت ارتجاعی ناکافی محصولات لاستیکی سیلیکونی چیست؟همه ما می دانیم که محصولات لاستیکی سیلیکونی عمدتاً به دلیل چقرمگی و نرمی خوب در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.محصولات لاستیکی سیلیکونی نرم، مقاوم در برابر پارگی هستند و تغییر شکل نمی دهند و به طور گسترده در زندگی مورد استفاده قرار می گیرند.با این حال، هنگامی که محصولات لاستیکی سیلیکونی این خواص عالی منحصر به فرد را از دست بدهند، بی معنی می شوند.برخی از محصولات آب بندی سیلیکونی متداول نیز پس از استفاده طولانی مدت دچار تغییر شکل محصول و چقرمگی ناکافی می شوند و در نتیجه عملکرد اصلی خود را از دست می دهند. عدم چقرمگی محصول عمدتاً به دلیل افزودنی های مختلف اضافه شده در مواد اولیه است که باعث می شود محصول دارای خواص متفاوتی باشد.در میان آنها، "کربن سیاه سفید" دلیل اصلی عدم استحکام محصول است و سیاه خاکستری سفید ترکیب اصلی ماده اولیه لاستیک سیلیکونی است.یکی، سیلیس مورد استفاده در تولید مواد با سختی متفاوت نیز متفاوت است و نسبت مناسب افزودن نیز می تواند باعث ایجاد فعالیت سطحی در ماده خام شود. علاوه بر مواد افزودنی مواد اولیه، ولکانیزه شدن قالب محصول نیز تاثیر خاصی دارد و خاصیت ارتجاعی محصول ارتباط مستقیمی با سختی ماده اولیه دارد.هنگام قالب گیری ولکانیزاسیون، افزودن بیش از حد عامل ولکانیزاسیون باعث می شود که سیالیت بیش از حد فعال شود و محصول تولید شده یا خیلی نرم یا با کشش زیاد باشد و افزودن مقدار کمی عامل ولکانیزاسیون باعث ولکانیزه شدن و عدم تشکیل محصول می شود.در مرحله دوم، کنترل دما و زمان در طول فرآیند قالب گیری نیز بسیار مهم است.زمان ولکانیزاسیون خیلی کوتاه باعث نرمی بیش از حد محصول می شود و استفاده طولانی مدت به تدریج قابلیت ارتجاعی خود را از دست می دهد.دمای قالب گیری بیش از حد باعث می شود که محصول بیش از حد شکننده شود و انعطاف پذیری آن بسیار ضعیف و به راحتی شکسته شود.  

چیزی که ما معمولاً می گوییم سیلیکون پزشکی است که متعلق به سیلیکونی است که می تواند در پزشکی استفاده شود، اما محدود به استفاده خارجی است و نمی توان از آن در داخل بدن انسان استفاده کرد. این نوع سیلیکون ممکن است فقط یک استاندارد غذایی داشته باشد. .اما می توان از آن در صنعت پزشکی استفاده کرد.می توان از آن در تماس با پوست مانند لوله سیلیکون طبی، ماسک سیلیکون تنفسی و غیره استفاده کرد، اما نمی تواند به سطح پزشکی و تست زیست سازگاری برسد. به عبارت دیگر، این نوع سیلیکون تا زمانی که استفاده نشود خوب است. در بدن. سیلیکون درجه پزشکی، نشان دهنده گواهی درجه پزشکی و آزمایش زیست سازگاری است. از نظر پزشکی، می توان آن را در داخل بدن انسان، از جمله در تماس با خون انسان، استفاده کرد. سطح ایمنی بالاتر از سطح غذای معمولی و سطح پزشکی است. به طور کلی، سیلیکون درجه پزشکی را می توان سیلیکون پزشکی نیز نامید.برعکس، سیلیکون پزشکی را نمی توان سیلیکون درجه پزشکی نامید زیرا سیلیکون درجه پزشکی دارای سطح ایمنی بالاتری است. اگر به سطح ایمنی بسیار بالایی نیاز دارید، حتماً گزارش های سازگاری زیستی یا سایر گزارش های درجه پزشکی را بررسی کنید.

هنگامی که با حلقه مهر و موم سیلیکونی تماس می گیریم، متوجه می شویم که حلقه مهر و موم رنگ های زیادی دارد، رایج ترین آنها سفید و سیاه است، بنابراین کدام رنگ عملکرد حلقه مهر و موم بهتر است؟ مطمئن هستم که بسیاری از افراد کنجکاو خواهند شد. در مورد این سوال   مهندس به ما گفت که رنگ حلقه مهر و موم سیلیکونی هیچ ارتباطی با عملکرد حلقه مهر و موم سیلیکونی ندارد. سیلیکاژل رنگ آمیزی شده به بیان ساده، مهم نیست که حلقه آب بندی سیلیکونی چه رنگی باشد، عملکرد و ویژگی های آن یکسان است، هیچ تفاوت دیگری وجود ندارد. یکی خوب است که بد است.   تنها چیزی که عملکرد حلقه آب بند سیلیکونی را متمایز می کند این است که از مواد مختلفی استفاده می شود یا مواد خاصی برای بهبود عملکرد و ویژگی های حلقه سیلیکونی برای محیط های مختلف استفاده می شود. حال باید بدانید که عملکرد حلقه مهر و موم رنگی و حلقه مهر سفید یکسان است.

با پیشرفت علم و فناوری و توسعه جامعه، مردم در زندگی روزمره خود از محصولات پلاستیکی و محصولات لاستیکی جدایی ناپذیر بوده اند.امروز چند روش ساده را معرفی می کنم که به شما در تشخیص آنها کمک می کند.       با پیشرفت علم و فناوری و توسعه جامعه، مردم در زندگی روزمره خود از محصولات پلاستیکی و محصولات لاستیکی جدایی ناپذیر بوده اند.امروز چند روش ساده را معرفی می کنم که به شما در تشخیص آنها کمک می کند.     ابتدا با تفاوت پلاستیک و لاستیک شروع می کنیم.به بیان ساده، اگر پلاستیک تحت تأثیر نیروی خارجی تغییر شکل دهد، بازگرداندن آن به حالت اولیه دشوار است، در حالی که لاستیک به راحتی به حالت اولیه خود باز می گردد.به عنوان مثال، اگر O-ring لاستیکی کشیده شود، بلافاصله پس از شل شدن به شکل اولیه خود باز می گردد.اما اگر محصول پلاستیکی تغییر شکل داده باشد، به حالت اولیه خود باز نمی گردد.از نظر فنی، تحت تأثیر نیروی خارجی، تغییر شکل پلاستیک تغییر شکل پلاستیک است، در حالی که تغییر شکل لاستیک تغییر شکل الاستیک است.عمدتاً به ساختار مولکولی آنها بستگی دارد.خاصیت ارتجاعی پلاستیک ها معمولاً کمتر از 100٪ است، در حالی که لاستیک حداکثر می تواند از 1000٪ تجاوز کند.   دوم اینکه فرآیند تولید متفاوت است.محصولات لاستیکی دارای فرآیند ولکانیزاسیون اضافی هستند.حلقه آب بندی سیلیکاژل ساختار متخلخل باز دارد و می تواند بسیاری از مواد را جذب کند.این یک جاذب، جاذب و حامل کاتالیزور خوب است.جذب سیلیکاژل عمدتاً جذب فیزیکی است که می‌توان آن را بازسازی کرد و مکرراً استفاده کرد.اسید را به محلول سیلیکات فلز قلیایی (مانند سیلیکات سدیم) اضافه کنید تا اسیدی شود و سپس مقدار مشخصی الکترولیت اضافه کنید تا هم بزنید تا ژل اسید سیلیسیک تشکیل شود.یا افزودن اسید یا نمک های آمونیوم نیز می تواند ژل سیلیکا تولید کند.   در نهایت، محصولات پلاستیکی ممکن است بارها و بارها بازیافت و مورد استفاده مجدد قرار گیرند، در حالی که محصولات لاستیکی اینطور نیستند.قبل از استفاده مجدد، فقط می توان آن را به لاستیک بازیافتی تبدیل کرد.اورینگ ها معمولاً تا حد امکان با سطح مقطع بزرگ انتخاب می شوند.در مورد همان شکاف، حجم O-ringهای فشرده شده در شکاف باید کمتر از حداکثر مقدار مجاز باشد.سیلیکاژل ساختار متخلخل باز دارد و می تواند بسیاری از مواد را جذب کند.این یک جاذب، جاذب و حامل کاتالیزور خوب است.جذب سیلیکاژل عمدتاً جذب فیزیکی است که می‌توان آن را بازسازی کرد و مکرراً استفاده کرد.اسید را به محلول سیلیکات فلز قلیایی (مانند سیلیکات سدیم) اضافه کنید تا اسیدی شود و سپس مقدار مشخصی الکترولیت اضافه کنید تا هم بزنید تا ژل اسید سیلیسیک تشکیل شود.یا افزودن اسید یا نمک های آمونیوم نیز می تواند ژل سیلیکا تولید کند.

لاستیک سیلیکونی رسانا معمولاً به این معنی است که مقاومت حجمی بین 10 تا توان 9 اهم سانتی متر است.لاستیک رسانا به لاستیک رسانای ضد الکتریسیته ساکن تقسیم می شود.   1. مقاومت سطحی محصولات لاستیکی سیلیکونی آنتی استاتیک به 10 به توان 5-12 می رسد که یک سطح آنتی استاتیک است.در توان 9 از 10، توان 6-8 از 10 دائمی است، اما عملکرد ماده اولیه بدتر می شود و توان 9 از 10 آنتی استاتیک کوتاه مدت است. 2. مقاومت سطح محصولات لاستیکی سیلیکونی رسانا کمتر از 10 تا توان 5 است که سطح رسانا است.مقاومت حجمی به طور کلی 3-10Ω·cm، چگالی نسبی 1.15، سختی (Shore A) 60، استحکام کششی 5.7MPa و ازدیاد طول نسبی 265٪ است.می توان آن را با لاستیک متیل وینیل سیلیکون (لاستیک خام)، کربن سیاه سفید، پرکننده رسانا، عامل کنترل ساختار و پراکسید آلی مخلوط و مخلوط کرد.هنگامی که مقاومت حجمی کمتر از 10 اهم سانتی متر باشد، لاستیک رسانا دارای عملکرد محافظ الکترومغناطیسی است.   بسیاری از محصولات سیلیکونی در قطعات الکترونیکی و الکتریکی استفاده می شوند که باید آنتی استاتیک باشند.هنگام تولید محصولات سیلیکونی می توان عوامل آنتی استاتیک را اضافه کرد.  

دکمه های لاستیکی سیلیکونی به طور گسترده ای در تلویزیون های رنگی، دستگاه های تهویه مطبوع، ماشین حساب ها و کنسول های بازی الکترونیکی استفاده می شود.کیفیت چاپ صفحه مستقیماً بر کیفیت ظاهر محصول تأثیر می گذارد. 1. تولید قالب کلیدی قالب واجد شرایط نه تنها برای دستیابی به شاخص های فنی کلیدها، بلکه برای برآورده کردن الزامات چاپ روی صفحه.اطمینان حاصل کنید که سطح کلید سطح بالا است، فقط سطح صاف می تواند لبه کاراکتر را با کلمات شفاف و سه بعدی چاپ کند.برعکس، کاراکترهای چاپ شده روی سطح ناهموار باید سطح ناهموار، لبه سوراخ باشد.بهترین اثر چاپ روی صفحه بر اساس قالب خوب است. 2. فرمول لاستیک سیلیکونی فرمول مواد خام ورق کلید لاستیکی سیلیکونی که نیاز به چاپ روی صفحه دارد باید به شدت محتوای عامل رهاسازی را کنترل کند، نه تنها راحتی انتشار را در نظر بگیرد بلکه نیروی اتصال چاپ روی صفحه را نادیده بگیرد.محتوای عامل انتشار خیلی زیاد است، چاپ پس از خشک شدن، به آرامی پاک کنید.عامل قالب گیری بیش از حد بالا است، قطعات کلید شفاف یا سفید با خشک کردن چاپ باعث ایجاد پدیده زرد می شود، به طور جدی بر ظاهر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. 3. دمای خشک شدن دمای خشک کردن پس از فشار بسیار زیاد است، اغلب رنگ روشن و قطعات کلید سفید را پدیده زرد می کند، دمای بسیار پایین باعث نیروی اتصال ضعیف می شود.بنابراین، کنترل دقیق دما یکی از کلیدهای اطمینان از نیروی صحافی چاپ است.محصولات خشک کن باید قبل از بارگیری در جعبه چرخش خنک شوند، در غیر این صورت محصولات روشن یا سفید زرد شده و ظاهر را تحت تأثیر قرار می دهند.